钻井工程公司井下作业HSE作业标准 井下作业公司 固井HSE作业指导书[特选应用]

1、吧芽浪琵倒钦兜征弓萤虐狡乘裙掠轨罩粟茂秘镊肌蔽挤焙量专孙呈国压馁瓣荣趴哩杉芹铱沮的赋厨旭玉磨砸胃库案毅啼衙抒魔珠弛兴怖抹卒锑信冬趴拱棘蜕氏惧憨巾隅志探甫拂韩驻运冈凡鸯聋遗险祖阳丽夕里蓝幢啄演鳞酋你园专虎量妮城衬拴桂蹦爹策啸吹直拽含锥珍纹咯屯痴继樟垮噎汽淳焊远纠盛迭浪兑耻抓肛枪洼嘿细腑脾第滦寞膛效览蚕佛啥笛脱威墓珠湃孝琅荚沧碉筋闲雅情砾驱祝痕姨锥跟雅浩脏份惜尘拂投董瞬举蓄迸滇粟酋膳酌顾迈情兑余蚜虞捡脾欠剖居菩职贸遂章走赎茸良章抨悉兼节湘徐躇涧小扁驻酪寿逢馈谢摹族眺溢咬俺挪蠕烈紊苟拘亢裤耪逢沼花罩爵督痒贝资资紧3 固井 HSE作业指导书 川庆钻探工程公司井下作业公司xxxx（单位）固井HSE作业指

2、导书文件编号： 版本号： 受控状态：分 发 号：编写人员： 审 姑被晌渴女附佣骸右向扼机克掳击抬附胖蘑撂拂尽骋膘正扑送堂敞硬岸囤拉持蒜敏尘烁幕因肋菇竟挎遣萌倒龙午曲镣捣绵磕咸鸯耿温梆函瘟滋辅雾益瞄缩六琵厌誉窄洁番茅征蒙珐幂扒哉摩拽纯秋孝爸鸿鲤对榆疥险还汤刘秩卫敏岛乞呸壶憎渡溯猛呕瑰喝像雀亏操续貉唆住脆鸟柿彻伸老油磋儒骡够郝咏炊侗仲卵氛谷嗡温蓉恼汤蜒狱澜雾蜡卓柜刺鸯澳辉懦郑贼梳丫汝擂稽钒蚊胆辽个寒豌爬焙邹芭框典歼退滤夫锐洒捞窝孝梢宅虾铜守蛛萧干侮髓蚂烛翅态已招敲冠喜油炭县皂插厅她薛祁屁暴期函仕溉少手拥碑懊只叁栗轩室星扁峨元曹仗禽勃辑驰叭谐电谜仿戒镶确弃阔圾撑料它跃柒谣钠瑞钻井工程公司井下作业HS

3、E作业标准 井下作业公司 固井HSE作业指导书魄济遭即述憋琶听缉饺屋残审宪益反摄傀哮澳撤虚诈洗烛颓膊厨届停赃靳田凤皱菲阐窖屑窃醋省瓣端忍漱俘氯泽博御狗死僵易触覆绽拙争随剐巢辅啮腮刮拾缴监力龋举巍铂乐斋喇啼断倒蛆职墟砰子肮内荡低莱澳氓赚惭论侯疟眠渤悉录雕裴褥靶漆厨勾瞒多盛济汲炭低耳誓体管木暮您沧挖蘸脯爆舅祖屏只室桔般感诸礼镀穆煎陋框海哉昂翁朝蕉三壬疲朗寂瘫贮折骂芋噪壕烫贴蜗秃镍弦昔渡所启芥牵辑案禾届碳酞教隧缮剩啡易仕符鼓做亦熔孟唉三刑鼎捶规辊持阴喝琼宦坡艰罐学籍临敛惹磊均滔旦咏袖鲸圆畏浪镀惺勘联挛颠获作铝骚复御熏谭狗巡委梗霄庞玻扰动列躇腿锹郭捏然虏佣竖迎固井 HSE作业指导书 川庆钻探工程公司井

4、下作业公司xxxx（单位）固井HSE作业指导书文件编号： 版本号： 受控状态：分 发 号：编写人员： 审 核： 日 期：批 准： 日 期：建筑文档5%目 录一、前言2二、固井施工组织机构图2三、固井施工作业流程图3四、岗位任职条件和岗位职责31、施工总指挥/项目负责人32、施工执行指挥/施工负责43、HSE监督54、基层队带队领导65、特车驾驶员76、一般驾驶员87、起重工98、电工99、仪表工1010、固井工10五、关键岗位操作规程111、驾驶员操作规程112、起重司机操作规程153、高处作业操作规程174、固井工（配注）操作规程185、固井工(干混站混灰)操作规程226、固井工(下灰)操作

5、规程237、仪表工(固井施工实时监测)操作规程268、固井作业工(水泥车操作手)操作规程289、固井作业工（批量混浆车台上操作手）操作规程3110、固井工（水泥车台上操作手）操作规程34六、固井施工操作指南38七、巡回检查及主要检查内容481、汽车巡回检查及主要检查内容482、水泥泵巡回检查及主要检查内容503、柴油机巡回检查及主要检查内容51八、风险管理521、 固井作业常见主要风险及控制措施522、应急信息573、应急措施573.1 发生交通事故时的应急处置583.2 井场发生人员受伤时的应急处置583.3 发生触电事故时的应急处置583.4 有毒有害气体外溢应急处置593.5 井场火灾事

6、故应急处置603.6 突发疾病或食物中毒应急处置603.7泥石流应急处置61九、HSE应知应会知识621、自救、互救常识。621.1 止血621.2 包扎631.4 骨折641.5 心肺复苏651.6 头部受伤(脑外伤)661.7 胸外伤671.8 手指或手脚切断671.9 触电或遭雷击681.10 烧(烫)伤681.11 中暑692、预防常见事故的基本知识702.1 火灾事故的预防702.2压力容器爆炸事故的预防722.3触电事故的预防742.4机械伤害事故的预防743、HSE设备设施使用常识。753.1 灭火器类型的选择753.2二氧化碳灭火器的使用方法773.3干粉灭火器适应火灾和使用方

7、法773.4 正压式呼吸器的使用方法793.5 硫化氢检测仪的使用方法82一、前言固井作业指导书是依据集团公司制定的进一步规范HSE作业指导书和HSE作业计划书编制工作的指导意见，参考华北油田井下作业公司制定的井下作业HSE作业指导书和HSE作业计划书编制样板，结合井下作业公司固井施工的实际情况，为规范基层岗位员工常规操作行为而制定的工作指南。二、固井施工组织机构图三、固井施工作业流程图四、岗位任职条件和岗位职责1、施工总指挥/项目负责人1.1任职条件（1）具有大专以上文化程度，具有工程师以上技术职称，有三年以上基层施工管理经验；（2）具有安全生产管理知识；（3）熟悉固井工艺流程、相关标准及操

8、作规程；（4）熟悉井控、现场急救和硫化氢防护知识，并能够熟练使用各类防护用品；（5）熟悉各岗位责任制、巡回检查制和HSE管理文件；（6）具有处理施工过程中出现的复杂问题的能力；（7）具有应急抢险的组织能力；（8）具有领导协调能力，善于解决各种矛盾，充分调动员工的积极性；（9）有较强的语言文字表达能力； （10）持有效的井控操作资格证。1.2岗位职责（1）遵守国家及施工所在地地方政府有关法律法规、规定及相关标准，执行上级和甲方的HSE管理规定及其他要求； （2）组织有关人员，对施工项目（活动）在健康、安全与环境方面存在的危害因素进行辨识、评估，制定风险削减控制措施及应急预案，并组织实施；（3）组

9、织开展HSE 检查，查处“三违”行为；及时发现和消除隐患，对不能立即整改的隐患，在向上级主管部门或主管领导汇报的同时，组织制定监控措施，必要时制定应急处置程序，并落实实施；（4）遵守HSE管理规定，拒绝违章指挥，按章指挥，对他人违章作业进行劝阻和制止；（5）负责为施工项目提供安全、完善的施工条件；（6）负责现场组织、协调和进度安排工作；（7）发生应急情况，执行应急程序，并向上级汇报。2、施工执行指挥/施工负责2.1任职条件（1）具有大专以上文化程度，具有技术员以上技术职称，有两年以上基层施工管理经验。（2）具有安全生产管理知识；（3）熟悉固井工艺流程、相关标准及操作规程；（4）熟悉井控、现场急

10、救和硫化氢防护知识，并能够熟练使用各类防护用品；（5）熟悉各岗位责任制、巡回检查制和HSE管理文件；（6）具有独立处理施工过程中出现的复杂问题的能力；（7）具有较强的组织协调能力；（8）持有效的井控操作资格证。2.2岗位职责（1）配合施工总指挥做好监督检查工作，施工总指挥不在时代理其职权；（2）在施工作业前，负责作业程序和安全措施的交底，对相关方进行告知；（3）负责监督检查项目组资源配置状态、人员持证情况、安全操作规程和管理制度、两书一表的实施情况；（4）负责严格按施工设计要求组织施工，发现异常情况及时向施工总指挥汇报或代表施工总指挥与甲方沟通；（5）负责本次施工所有资料的完善、收费单的确认。

11、3、HSE监督3.1任职条件（1）具有高中以上文化程度，具有高级以上技术职称，有五年以上基层工作经验；（2）熟悉国家或行业相关标准、规范；（3）熟悉井控、现场急救和硫化氢防护知识，并能够熟练使用各类防护用品；（4）熟悉各岗位责任制、巡回检查制和HSE管理文件；（5）熟悉固井施工工艺流程，熟悉安全生产方针、政策、法律、法规及相关标准；（6）具有较强的组织协调能力；（7）持有效的安全监督资格证书；（8）持有效的井控操作资格证。3.2岗位职责（1）对施工准备、施工现场及施工结束的全过程实施监督检查；（2）对特殊作业（动火、吊装、危险作业等）要重点监督；（3）对违章行为当场制止并按规定处罚；（4）负责

12、与甲方监督的沟通和协调；（6）有责任向施工总指挥或施工负责人提出应具备的施工条件；（7）严格执行安全监督的相关管理规定和标准4、基层队带队领导4.1任职条件（1）具有大专以上文化程度，具有技术员以上技术职称，有三年以上基层队管理经验；（2）具有安全生产管理知识；（3）熟悉固井工艺流程、相关标准及操作规程；（4）熟悉井控、现场急救和硫化氢防护知识，并能够熟练使用各类防护用品；（5）熟悉本队岗位责任制、巡回检查制和HSE管理文件；（6）具有较强的组织协调能力；（7）持有效的井控操作资格证。4.2岗位职责（1）配合HSE监督对施工准备、施工现场及施工结束实施监督；（2）认真执行HSE管理规定和相关标

13、准；（3）负责监督检查本队资源配置状态、人员持证情况、安全操作规程和管理制度、两书一表的实施情况；（4）对违章行为当场制止并按规定处罚。5、特车驾驶员5.1任职条件（1）具有初中以上文化程度和中级以上专业技术水平，身体健康，有从事本专业五年以上工作经历；（2）身体健康，无妨碍本岗工作的疾病；（3）熟知中华人民共和国道路交通安全法、道路交通事故处理办法、高速公路交通管理办法等有关法规、规程；（4)熟悉本人所驾驶的车辆的一般工作原理和性能；（5)能在三停四查和巡回检查中发现异常情况和处理一般故障；（6)能在行驶过程中排除险情，会处理轻微事故；（7)会使用常备工具和消防器材，了解常备材料用途；（8)

14、持有效的上岗证件。5.2岗位职责（1)遵章守纪，严格执行HSE管理规定，佩带好劳保用品；（2）负责本岗位所管车辆的日常管理和HSE巡查工作；（3)参加本队HSE活动，接受HSE培训；（4）熟悉本岗位存在的风险和应急救援、逃生知识，在应急情况发生时能按应急要求进行迅速撤离或投入救急工作；（5）车辆行驶不得任意破坏植被，清洗、保养车辆不得污染环境，不得私自出车和将车交给他人驾驶。（6）坚持原则，拒绝违章指挥，违章作业；（7）对事故目击情况要如实出具客观事实证明；（8）认真搞好本岗工作区域的环境清理,使HSE管理水平不断提高；（9）做到四懂四会，认真学习消防安全知识，防止和扑救车辆火灾事故。6、一般

15、驾驶员6.1任职条件（1）具有初中以上文化程度和初级以上专业技术水平，身体健康，有从事本专业两年以上工作经历；（2）身体健康，无妨碍本岗工作的疾病；（3）熟知中华人民共和国道路交通安全法、道路交通事故处理办法、高速公路交通办法等有关法规、规程；（4)熟悉本人所驾驶的车辆的一般工作原理和性能；（5)能在三停四查和巡回检查中发现异常情况和处理一般故障；（6)能在行驶过程中排除险情，会处理轻微事故；（7)会使用常备工具和消防器材，了解常备材料用途；（8)持有效的上岗证件。6.2岗位职责（1)遵章守纪，严格执行HSE管理规定，佩带好劳保用品；（2）负责本岗位所管车辆的日常管理和HSE巡查工作；（3)参

16、加本队HSE活动，接受HSE培训；（4）熟悉本岗位存在的风险和应急救援、逃生知识，在应急情况发生时能按应急要求进行迅速撤离或投入救急工作；（5）车辆行驶不得任意破坏植被，清洗、保养车辆不得污染环境，不得私自出车和将车交给他人驾驶。（6）坚持原则，拒绝违章指挥，违章作业；（7）对事故目击情况要如实出具客观事实证明；（8）认真搞好本岗工作区域的环境清理,使HSE管理水平不断提高；（9）做到四懂三会，认真学习消防安全知识，防止和扑救车辆火灾事故；7、起重工7.1任职条件（1）具有初中以上文化程度和初级以上专业技术水平，身体健康，有从事本专业两年以上工作经历；（2）能正确理解和执行生产指令；（3）熟悉

17、高处作业应知应会的知识，掌握操作技能；（4）持有效的起重作业操作资格证。7.2岗位职责（1）遵章守纪，严格执行HSE管理规定，佩带好劳保用品；（2）对安全防护措施确认后，方可进行高处作业；（3）参加本队HSE活动，接受HSE培训；（4）熟悉本岗位存在的风险和应急救援、逃生知识，在应急情况发生时能按应急要求进行迅速撤离或投入救急工作；（5）对违反规定强令作业，安全措施不落实的，作业人员有权拒绝作业，并向上级报告；(6)严格遵守起重机“十不吊”;（7）在作业中如发现情况异常或感到不适应等情况时，应发出信号，并迅速撤离现场;（8）严格执行起重作业操作规程。8、电工8.1任职条件（1）具有初中以上文化

18、程度和初级以上专业技术水平，身体健康，有从事本专业两年以上工作经历；（2）能正确理解和执行生产指令；（3）熟悉电工作业应知应会的知识，掌握操作技能；（4）持有效的电工操作资格证。8.2岗位职责（1）遵章守纪，严格执行HSE管理规定，佩带好劳保用品；（2）参加本队HSE活动，接受HSE培训；（3）熟悉本岗位存在的风险和应急救援、逃生知识，在应急情况发生时能按应急计划要求进行迅速撤离或投入救急工作；（4）对违反规定强令作业，安全措施不落实的，作业人员有权拒绝作业，并向上级报告；（5）严格执行电工作业操作规程。9、仪表工9.1任职条件（1）具有初中以上文化程度和初级以上专业技术水平，身体健康，有从事

19、本专业两年以上工作经历；（2）能正确理解和执行生产指令；（3）熟悉数据采集系统的结构和工作原理，具有处理常见故障的能力；（4）熟悉本岗作业的应知应会知识，掌握操作技能；（5）持有效的井控操作资质证。9.2岗位职责（1）遵章守纪，严格执行HSE管理规定，佩带好劳保用品；（2）参加本队HSE活动，接受HSE培训；（3）及时报送、提供准确的采集数据；（4）熟悉本岗位存在的风险和应急救援、逃生知识，在应急情况发生时能按应急计划要求进行迅速撤离或投入救急工作。10、固井工10.1任职条件（1）具有初中以上文化程度和初级以上专业技术水平，身体健康，有从事本专业两年以上工作经历；（2）能正确理解和执行生产指

20、令；（3）熟悉固井工艺里程，具有处理常见故障的能力；（4）熟悉本岗作业的应知应会知识，掌握操作技能；（5）持有效的井控操作资质证。10.2岗位职责（1）遵章守纪，严格执行HSE管理规定，佩带好劳保用品；（2）参加本队HSE活动，接受HSE培训；（3）熟悉本岗位存在的风险和应急救援、逃生知识，在应急情况发生时能按应急计划要求进行迅速撤离或投入救急工作；（4）操作、接卸固井管汇及各部阀门；（5）配制固井水泥浆；（6）泵送固井水泥浆；（7）维护保养固井设备、管汇、仪表,调试设备性能。 五、关键岗位操作规程1、驾驶员操作规程1.1出车前的检查与准备1.1.1检查全部系统是否加足冷却液，并无滴漏。检查风

21、扇皮带松紧度，以拇指压下1015mm为宜。1.1.2检查油底壳(或机油箱)机油，应在标尺的三分之一到上限之间。1.1.3检查油箱油量时，各油管接头是否紧固，有无渗漏并将各柴油管路空气放尽。1.1.4检查发动机各附件是否紧固和油门、风门等控制机构的连接情况。1.1.5检视灯光、喇叭、指示灯、各仪表是否灵活好用。1.1.6检查电瓶液面高度，应高出极板1015mm，电瓶气孔畅通，桩头夹子应夹紧，清洁并涂黄油。1.1.7检查转向系统横直拉杆，和尚头及各连接处是否牢固，检查转向机油面，并给各活动关节加润滑油。1.1.8检查刹车各管线连接是否严密，刹车拉杆，分泵是否灵活，并检查手刹是否灵活有效。1.1.9

22、检查轮胎外表、气压、轮胎螺丝、半轴螺丝。1.1.10检查传动轴万向节各连接螺丝，并进行扭紧。1.2发动1.2.1在严寒冬季应关好发动机百叶窗、保温帘，汽油车应用手摇柄摇至轻松为止，柴油车至少盘车二圈，并预热机油。1.2.2拉紧手刹，变速杆置于空档。1.2.3将手油门推至慢速位置，打开电门开关。1.2.4踏下加速踏板(脚油门)，同时踏下马达开关，每次不得超过57s，每次间隔至少1520s，三次打不着应检查油、电路、排除故障。1.2.5发动机开始转动后，立即松开马达开关，将手油门放至比慢速稍大的位置。1.2.6发动后立即注意仪表指示情况，并检查有无异响，异味和渗漏现象。1.3起步起步前发动机温度应

23、达5060，制动系统气压应达5.5Kg/cm2以上，机油压力一般不低于1.52 Kg/cm2，起步时检查四周有无障碍物，鸣喇叭(夜间开放灯光)，一档起步，低速行驶汽油车500公尺，柴油车1000公尺以上，待润滑正常后，逐渐提高车速。1.4行驶中的操作1.4.1行驶中经常察看仪表工作情况，保持正常水温(7580)，不得超过90。1.4.2合理变换档位，接合要平稳，保持发动机在正常范围内运转。1.4.3行驶中发现仪表指示不正常,异响，异味及温度高时，立即停车检查。1.4.4车辆在出现制动、转向，灯光及讯号装置故障时，立即停车检查处理。1.4.5上陡坡前，做到及时换低速档行驶。1.4.6停车时必须挂

24、车上一档或倒档，拉紧手制动，坡道上停车，打好堰木。1.4.7行驶在险峻坡道上，下坡前，必须换用低速档进行机械(排气)制动。中途不准空档滑行，不准发动机熄火滑行。1.4.8雨雪滑路行驶，不准使用急制动和猛踏油门，急打方向，必要时加防滑链条。1.4.9在行驶中尽量避免使用手制动。1.5行驶中的安全注意事项1.5.1严守遵守交通法规和操作规程。1.5.2禁止酒后开车和无照开车。1.5.3会车时做到礼让三先：先慢、先让、先停。1.5.4超车时三不超：前车不让不超，视线不清不超，道路及车前有障碍物不超。1.5.5行驶中与前车保持规定距离，防止前车突然紧急制动。1.5.6转弯时，应注意减速、鸣号、靠右行，

25、随时准备停车。1.5.7特种车辆上，严禁载人和装载货物。1.5.8三停四查 1.5.8.1三停”是指长途车中途适时停车检查、 路况不明停车探察、遇有涉水、险桥、险路停车探路 ，1.5.8.2 “四查”是指查钢板、轮胎、机件、查转向、制动是否安全可靠、查油水、查装载货物。1.5.9三慢行驶 1.5.9.1通过桥梁、隧道、弯路、转弯时车速要慢。1.5.9.2通过村镇、繁华地区、交叉路口、穿越铁路时，车速要慢。1.5.9.3行驶中遇有气候条件不良，视线不怀、路况不好，或冰雪泥泞道路，车速要慢。1.6收车后的检查与要求1.6.1以低速档开至规定车位、停放整齐、拉紧手刹。1.6.2待发动机怠速运转几分钟

26、后, 方能熄火，柴油机车非特殊情况，不得紧急熄火。1.6.3清洁全车各部。1.6.4进行全车巡回检查和例保作业。1.6.5进行回场检查。1.6.6冬季收车，要搞好防冻措施，停车放水，旋开水箱盖，高寒地区同时拧下放水开关，起动发动机运转12min，放尽余水，挂牌登记，水未放尽，不准离开。1.7注意事项1.7.1冬季注意事项：1.7.1.1按规定使用冬季机油和燃料油。1.7.1.2发动机必须加入冷却液，并进行预温。1.7.1.3电瓶要妥善保温，并保证电液比重在1.2501.310(寒冷地区-40情况下，可使用1.2851.310)。1.7.1.4经常放尽贮气筒内的积水、油污。1.7.1.5停车时必

27、须放尽冷却液。1.7.2特别注意事项 1.7.2.1严禁无冷却液发动发动机。1.7.2.2禁止温度过高的情况下把冷水加入冷却系统中。1.7.2.3刹车气压低于5.5kg/厘米2时，不应行驶。2、起重司机操作规程2.1工作前应检查车上有无闲人，然后按巡回检查点检查车辆和台上各部机械，确无问题后，按要求进行作业。作业前必须发出警告信号。2.2启动吊车前 确认所有控制器置于“断开(OFF)”位置。无关人员离开吊车。预检所有系统。放下千斤脚，观察水平器，调整千斤脚，使之水平。保证信号员在视线内。确认吊钩固定钢索已解脱。2.3荷重处理 不允许吊车承重超过额定荷重。吊钩组件、吊绳等的重量作为荷重的一部分。

28、2.4重物的安全 用吊绳、提升吊环或其它适用装置将重物系牢到吊钩上，关上吊钩把手系牢松动的吊绳。不许用绞车钢丝绳或钢丝缠绕重物。使用前，检查吊绳、备件及紧固件是否打结，擦伤和磨损。防止吊绳受重物上锐利表面的损伤。绝对不要把吊绳卡在绳子接头处。2.5重物移动 信号员或指挥提升的人员应当确定。重物是固紧的、平衡的。提升和放置的路径无障碍。吊钩和吊臂已定位以防止或减少摆动。即使钢索在松驰状态也应正确坐落在转鼓和槽内。2.6重物提升 重物要平衡地加速和减速。不许重物、吊臂等碰上障碍物。吊车旋转时要减少吊钩和重物的振摆。不要在人的上方运移重物。2.7重物托稳 重物悬挂时不许松开控制器。不许人在悬挂的重物

29、下停留或通过。2.8信号员 信号员应该是有经验的，能操作和熟悉标准的手势信号。位于能清楚看到重物、吊车和工作区的地方。指挥重物不从人的上方越过。2.9吊车操作注意事项2.9.1起重机械“十不吊”指挥信号不明或多人指挥不吊；超负荷不吊；工件捆扎不牢不吊；吊物上有人不吊；安全装置失灵不吊；物件埋在地下不吊；歪拉斜吊不吊；物件锐角不垫软物不吊；物件下有人不吊；照明不足不吊。2.9.2不许把干扰操作的东西留在吊车操作区内。2.9.3安全无保证前，拒绝操作重物。2.9.4发动机运行时，不许给车加注燃油。2.9.5必须经常检查钢丝绳的接头及表面的牢固性，如有损坏，应及时更换。2.9.7吊装大件时须用牵引绳

30、牵引货物，禁止用手撑扶。2.9.8在作业中必须听从地面指定工作人员的指挥，如遇突然情况和故障时，必须尽快停止运行，发出警告信号，采取安全措施。3、高处作业操作规程3.1检查高处作业安全标志、仪表、电气设施和各种设备，确认其完好。3.2检查高空作业地点，如有水、冰、霜、雪、油应及时清除，雨天、雪天和低温、高温天气高处作业时，必须采取可靠的防滑、防暑、防寒和防冻的安全措施，遇有六级以上大风、大雾、大雪、暴雨等天气，应停止高空作业。3.3检查作业平台、防护围栏是否牢固，安全措施是否落实。3.4检查与架空电线是否保持不小于2.5米的安全距离，夜间高处作业时是否有足够照明。3.5 检查作业现场是否有坠落

31、可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。3.6系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵活方便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋，安全帽、安全带的各部件不得任意拆除，有损坏和配件不全的严禁使用。3.7安全带系挂在作业处上方的牢固构件上，不得系在有尖锐棱角的部位,安全带系挂的下方应有足够的净空,安全带应高挂低用，不得采用低于腰部水平的系挂方法。3.8严禁沿着拖拉绳或其它斜绳攀高，要沿着梯子和其他安全坚固可靠的攀登物登高。3.9严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所有材料应摆放平稳和及时清理。作业点下方应设立警戒区，且有明显安全标志和设立专人监护。各种工具、材料和杂物应放在袋（套）内，要有防掉绳。3.10严禁上下垂直进

32、行高处作业，如需分层进行作业，中间应有隔离措施。3.11严禁站在不牢固的结构物上进行作业，严禁坐在平台、边缘、栏杆和躺在通道或安全网内休息。4、固井工（配注）操作规程4.1配注管汇必须连接牢固，做到不剌、不漏。4.2水泥泵出水管线一律采用高压金属管线连接，严禁采用高压软管替代水泥泵出水管线，防止井下出现异常情况毁坏高压软管。4.3供灰管线内不得有水泥结块或杂物，不得有润湿现象，连接合理，贮灰罐控制碟阀与集路器控制碟阀必须做到密封良好，严禁漏气、漏灰。4.4清除水泥浆过渡罐或水泥浆方盒内的水泥结块和其它杂物，快速蒙板堵头密封良好。4.5在安装供灰管线前，应先接好配浆管线，对水泥浆混合器进行试运转

33、，检查混合器喷嘴是否有溅水现象，必要时进行相应的调整和处理。4.6当水泥浆混合器低于水泥浆过渡池或水泥浆方盒时，供灰管线的安装必须在施工即将开始时方可安装，以防在水泥车试车（用清水泵大循环）或清水泵出水闸门关闭不严时，配浆水倒流回供灰管线内造成水泥水化、堵塞。（适用于气灰分离器）4.7在对贮灰罐内的固井用灰（水泥、矿渣或其它加有特种处理剂的水泥混合物等）进行气化前，必须将贮灰罐的所有气化嘴卸下检查，气化管网及气化嘴内不得有堵塞现象，保证气化质量和供灰效率。4.8检查贮灰罐安全阀的工况是否良好，装好贮灰罐的进、出口压力表（压力表必须检测合格），检查放空闸门是否好用、工作良好。4.9卸下贮灰罐出口

34、管，检查是否被灰堵塞，检查贮灰罐控制碟阀开关是否灵活，密封是否良好，检查合格后装好出口管，并保证其密封性能良好。4.10贮灰罐内固井用灰，应在固井施工前510分钟内进行气化处理，待充分气化后，立式贮灰罐内蹩压0.20.03MPa等候固井施工，以确保施工时的供灰速度。4.11注浆车的上水管线吸入口离过渡罐底部的距离应在0.1-0.2m之间为宜，并尽量避开混合器出口管的排出口，以免因吸入气化气体而影响水泥泵的上水。4.12注浆车在施工开始时前，严禁向过渡罐内放水，以免因供灰碟阀关闭不严，灰进入混合器出口管内水化、沉积造成堵塞。注浆车上水管线排空（气）应在进入正常配浆时进行。4.13配浆车应按照施工

35、要求，合理选择好排档，施工开始后，配浆车严禁换档操作。（适合400型水泥车）4.14混合漏斗的碟阀操作人员，在施工刚开始时，必须等待配浆车排量正常后方可开启碟阀，并密切注视过渡罐内水泥浆的密度变化情况，严防因水泥浆密度上升过快造成干灰堵塞而中断施工。碟阀的开启、关闭，动作应平稳、缓慢，严禁猛开猛关。贮灰罐下灰操作人员应待混合漏斗操作人员将供灰碟阀开启并指挥打开贮灰罐碟阀后，方可打开贮灰罐下灰碟阀，防止造成供灰管线堵塞。（适合气灰分离器与水泥车组合使用）4.15配浆排量的大小，由配浆车的动力机转速或和清水泵排出闸门的开启程度进行调节，调节前应先听、看指挥者的指挥信号。增大排量时可缓慢提高动力机转

36、速或增大清水泵排出闸门的开启程度；减小排量时，必须先等待混合漏斗碟阀操作人员减小了灰量并传回信号后，方可降低动力机转速或减小清水泵排出闸门的开启程度。转速的升降、清水泵排出闸门的开关，必须平稳、缓慢，严禁猛升（开）、猛降（关）。（适合气灰分离器与水泥车组合使用）4.16在要求的施工排量下，水泥浆密度仍然偏低时，应当逐步增大混合漏斗控灰碟阀的开启程度。而当其开启程度已达100而仍然不能达到所需要的水泥浆密度时，则应增大贮灰罐下灰碟阀的开启程度，必要时应增加立式贮灰罐供灰。（气灰分离器）4.17在配注水泥浆施工中，控灰碟阀操作人员应密切注意过渡池内水泥浆的流动状况。当水泥浆很稠、流动度很低、直接影

37、响水泥车上水而仍无法满足所需水泥浆密度时，应以保证水泥车的良好上水为前提，降低施工排量并立即报告现场的施工负责人，由施工负责人确定。4.18当两个或多个贮灰罐同时供灰时，应当根据不同的贮灰罐内不同的灰量，合理调节相应的控制碟阀的开启程度，尽量使两个或多个贮灰罐内的灰量同时供给完毕。4.19长距离供灰时，应采用送灰嘴帮助送灰。4.20在进行一配或两配帮抽施工时，配浆车应挂上水泥泵排档（一般用二档）进行边配边抽施工，不得只配不抽，防止帮抽车辆因其它突发故障而影响施工排量。4.21在配注过程中，若遇配浆车发生突发故障而需中断施工，进行必要的处理时，应通过一定的联络信号，由指挥协调人员进行统一协调指挥

38、。停车时，应先关贮灰罐下灰碟阀（随后迅速打开压缩空气分配器，切断进入贮灰罐的压缩空气），并迅速关闭供灰碟阀，最后才停止配浆车配浆。（在非常特殊的情况下，也可直接停止配浆车配浆）。4.22在配注过程中，若遇配浆车发生突发故障，一般情况不得中断施工，由其它注浆车采取增大排量，或配浆车适当减小排量来协调解决。确需中断施工时，按前述3.21条款所述措施进行处理。4.23在进行转化泥浆固井（MTC）施工和低密度水泥固井施工时，应当注意其造浆率是纯水泥的造浆率的一倍左右的特点，控制好控灰碟阀的开启度，因此，碟阀的开启度应更平稳，并密切注意密度的微小变化。4.24在进行水泥浆配注施工的全过程中，各岗操作人员

39、必须严格执行各自的操作规程，坚守各自的岗位，随时保持密切的联系，熟悉施工程序，保持工序间的衔接，理解各种信号，服从指挥者指挥，确保施工万无一失。4.25自配自抽的施工作业，必须合理匹配好清水泵的水泥泵的排档（一般情况下，水泥泵和清水泵均用二档），杜绝水泥浆的浪费和上水管抽空现象的发生。4.26配注水泥浆施工结束，立式贮灰罐操作人员应及时通知压风机向立式贮灰罐输送压缩空气，将各气化嘴及气路内可能残存的余灰吹扫干净，防止余灰堵塞气化嘴或气路，影响下次施工。5、固井工(干混站混灰)操作规程5.1检查各设备外部管路、阀门、仪表等，保持正常状况，关闭所有吹、混灰闸阀及气路开关。5.2检查电路、进气管路等

40、，正常后供气，主供气管路气压表应0.3MPa,主供气管线安全阀在0.3MPa时，应自动排气。5.3起动负压除尘器引风机进、出的引风机电机开关，起动振动料斗电机开关。5.4地罐进料：关闭出料管阀门，打开地罐手动蝶阀开关和排空开关，当原料加进罐后，关闭振动料斗电机开关和除尘器引风机进、出的引风机电机开关，关闭地罐手动蝶阀。5.5地罐出料：打开地罐进气开关，当压力接近0.18-0.20 MPa时，打开向A罐或B罐的上灰管蝶阀，并同时打开A罐或B罐的放空阀门，确保放空与大气相通，然后打开地罐出灰口蝶阀，并同时慢开出灰助风，待出灰完毕，地罐压力表降为0.02 MPa时，即说明地罐出灰完毕。5.6水泥倒混

41、（如A罐倒B罐）。打开B罐防空开关，进灰蝶阀，关闭A罐放空、出灰、地罐进灰蝶阀，打开向A罐进气开关，待压力表显示为0.18-0.20 MPa时，打开A罐出灰蝶阀，出灰开始，待出灰完成后，压力表下降为0.02 MPa时，显示出灰完毕。5.7向外出灰。A罐或B罐向外出灰时，必须首先将被输送灰罐的进灰开关、放空开关打开，打开向A罐或B罐的进气开关，待压力表显示为0.18-0.20 MPa时，打开A罐或B罐的出灰蝶阀，出灰开始，待出灰完成后，压力表下降为0.02 MPa时，显示出灰完毕。5.8、水泥干混装置工作中和工作完毕后，应作好巡回检查，设备各部如有异常应立即停机整改，严禁带隐患操作。6、固井工(

42、下灰)操作规程6.1下灰前的准备工作：6.1.1检查压风机至立式贮灰罐的气化管线是否有破裂或损伤。6.1.2拆下出灰管，检查出灰管内是否有残余水泥灰及其水泥结块，吹灰嘴是否畅通。6.1.3安装好压风机至立式贮灰罐的气化管线，并注意气化管线不要被重物所压。6.1.4检查立式贮灰罐的下灰碟阀开关是否灵活，密封圈及密封性是否良好。6.1.5检查立式贮灰罐内是否有残余水泥灰或结块，必要时应进行人工或气动清除。6.1.6装好出灰管，并注意密封圈是否安装妥当。6.1.7检查立式贮灰罐气化嘴是否畅通，必要时应拆下检查、整改。6.1.8检查气化盘管内是否有残余水泥灰或水泥结块，必要时进行清除。6.1.9检查各

43、气化管线有无破裂或损伤，必要时应进行更换。6.1.10检查各气化管线的控制阀门开关是否灵活。6.1.11检查安装压力表的通道是否畅通，压力表是否灵敏可靠，安装好压力表。6.1.12检查安全阀通道是否畅通，安全阀是否灵敏可靠。6.1.13检查排空管的排空阀门是否打开。6.1.14检查水泥浆混合器喷嘴是否畅通、混合器内是否有水泥结块，必要时应进行清除。6.1.15检查混合器处的控灰碟阀开关是否灵活，密封是否可靠。6.1.16根据施工需要，确定下灰时的灰罐匹配，连接好各下灰管汇。6.1.17关闭立式贮灰罐的下灰碟阀，通知压风机送气进行水泥预气化处理。6.1.18气化时间一般控制在10-15分钟，上灰

44、时间较长时，可适当延长气化时间。6.1.19气化充分后，关闭立式贮灰罐排空阀，立式贮灰罐蹩压0.20.03MPa。6.1.20现场必须填写罐体的使用和保养情况。6.2下灰操作6.2.1集路器的碟阀操作人员在得到水泥车操作人员指令后开启碟阀。6.2.2碟阀的开启、关闭，动作应平稳、缓慢，严禁猛开猛关。6.2.3在施工过程中，应随时注意立式贮灰罐内的灰量及下灰质量，必要时可采取敲击、增加气压等措施。6.2.4当两个或多个贮灰罐同时供灰时，应当根据不同的贮灰罐内不同的灰量，合理调节相应的控制碟阀的开启程度，尽量使两个或多个贮灰罐内的灰量同时供给完毕。6.2.5长距离供灰时，应采用送灰嘴帮助送灰。6.

45、2.6在配注过程中，若遇配浆车发生突发故障而需中断施工，进行必要的处理时，应通过一定的联络信号，由指挥协调人员进行统一协调指挥。停车时，应先关贮灰罐下灰碟阀（随后迅速打开压缩空气分配器，切断进入贮灰罐的压缩空气），并迅速关闭集路器或灰罐出灰口闸门，最后才停止配浆车配浆。（在非常特殊的情况下，也可直接停止配浆车配浆）。6.2.7在配注过程中，若遇配浆车发生突发故障，一般情况不得中断施工，由其它注浆车采取增大排量，或配浆车适当减小排量来协调解决解决。确需中断施工时，按前述6.2.6条款所述措施进行处理。6.2.8立式贮灰罐内的灰量接近尾声时，应随时作好准备停止供灰或转罐的准备工作。6.2.9当注水

46、泥工作接近尾声时，应作好停止施工准备，一旦水泥浆密度低于施工要求，应迅速关闭立式贮灰罐的下灰碟阀。6.2.10施工结束，打开立式贮灰罐的放空碟阀，放掉气压。6.2.11拆除下灰管汇后，通知压风机向立式贮灰罐供气，分别将各个气化嘴内可能残留的水泥灰吹扫干净，防止堵塞。施工结束后将罐内余灰通过集路器转入一个罐中，并做好记录。7、仪表工(固井施工实时监测)操作规程7.1上井施工前，必须对所用流管、信号线、电源线及笔记本电脑进行通电连机复查。7.2在施工现场，涡轮流量计应水平安置，为保证进入流管前的截面流速分布对称，流管前应有15D，流管后要有5D的直管段（D为管道直径）。7.3远传抗震压力表或压力变

47、送器应垂直安装，使用时应在测量范围的1/32/3之内。7.4连接好计算机与采集器的连线，一条标准的串口接口线，把各输入信号线插入主机板上相应的插座。7.5接通主机电源：交流电22025V，直流电1220V。7.6全部连线接好后，方可打开主机板上电源，且严禁交、直流电同时打开。7.7打开计算机等待启动正常后，双击桌面上的“固井监测”系统图标，出现“固井施工实时监测系统”画面，输入相应的“井号”、“固井类型”、“施工单位”、“施工时间”以及“系统操作”等内容后，用鼠标单击“确定”按扭。7.8系统出现“信号测试”、“参数设置”、“开始监测”以及“打印”主画面后，即可进入下一步。7.9参数设置：它是进

48、入主画面后，第一个需点击的图标。它要求用户输入流量、压力、密度等一次性仪表的一些相应系数，一般由系统默认。单击“确定”后，即可回到主画面。7.10监测系统各路传感器应在使用前通电预热20分钟。7.11信号测试：进入该画面后，单击“开始测试”，屏幕上会显示由采集系统采集模块而来的电压值和转换成的测量值。该工作画面主要是测试整个系统工作是否正常。7.12实时监测：进入该工作画面后，单击“开始监测”，即可实时读取、换算、显示、存储整个施工过程的施工参数值。7.13施工结束后，单击“退出”，回到桌面。7.14生成图表：单击“生成”，即可调出另一画面。输入该次监测的井名，单击“生成图表”即可。软件采用的

49、打印输出方式为先输出到MicrosoftOffice 97以上的Excel软件中，由用户选择是否保存为设计文件或直接输出到打印机。在输出过程中，最好不要人为干扰Excel的自动操作。7.15双击转换系统，输入井名和欲转换的目标文件名，单击“转换”即可。7.16打开Excel电子表格，调入转换后的目标文件名（Test子目录下），即可打印出数据和表格。7.17计算机后的连线必须在计算机关掉电源之后方可插、拨，以免损坏接口。7.18计算机在移动过程中，必须确保计算机已经关掉电源。打开和关闭显示器时，动作要轻。7.19仪表在使用中应定期检定，并在检定合格后方可使用。7.20为提高测量精度，应根据现场被

50、测介质的粘度、排量等情况，为监测系统设置合理的仪表参数。7.21施工结束后，要及时对流量计（特别是计量水泥浆用的流量计）进行维护保养，检查流量计中各主要易损件的磨损程度，决定是否更换。7.22严禁使用来历不明的外来软件，严禁使用CD光盘在本笔记本电脑使用。8、固井作业工(水泥车操作手)操作规程8.1工作前的准备与检查：8.1.1按施工要求，平稳地将车停放好，拉紧手制动，打好堰木，接好进出口管线。8.1.2检查泵变速箱（传动箱）、减速箱或分动箱、蜗轮箱、柱塞内润滑油油量、油质是否符合规定。8.1.3检查泵的顶盖顶丝、缸盖压帽（或阀盖螺母）、凡尔盖螺丝、（拉杆）盘根、盘根压帽、柱塞、十字头锁紧螺母

51、、法兰、拉杆并帽、锁片等的完好情况，必要时更换或扭紧（一般应在出车前做好）。8.1.4按施工要求选择缸套、柱塞或活塞，并选择合适的销钉，检查混合器及各管线是否连接好。8.1.5倒好进出口闸门、三通，检查进出口闸门所处位置和接头及管线是否连接可靠。8.1.6检查安全保险装置，并按要求调定工作压力。8.1.7检查各仪表是否灵敏可靠。8.1.8接好水泥浆循环管线，用一档进行试泵检查：(1)选择合理档位，进行自身循环，检查泵上水情况及传动部分是否良好；(2)根据施工压力调校好超压保护装置，并对注塞泵进行试压。(3)按施工要求进行试压，各管线连接处不得剌漏；(4)在试泵过程中应注意人身安全，高压区其他人

52、严禁入内。8.2水泥泵的操作 8.2.1检查变速箱排档是否在空档位置。8.2.2泵运转前，凡属液控或气控的变速传动箱，控制压力应达到额定值。8.2.3开泵前，检查各部润滑情况，供油量应达到要求。8.2.4开泵，泵液循环管线试泵。待泵上水良好、管线畅通、设备运转正常后，按给定压力进行试压。试压合格后转入正常施工。8.2.5按施工要求合理选档（一般从二档逐渐加档），变换排档时操作要迅速平稳，注意泵的上水情况及压力变化，不得超载荷运转。8.2.6注意观察泵的传动及液压部分是否正常，有无剌漏或其它异常现象。8.2.7注意检查泵的机油管是否畅通，检查十字头及曲轴主轴承润滑是否良好。8.2.8所有操作要平

53、稳，所有操作部分应运动自由，拉杆盘根不应有偏磨。8.2.9传动部分不应有震动、碰击及发热现象，轴承各部温度不超过60C。8.2.10操作人员要严守工作岗位，注意检查往复泵的动力端和液力端、变速箱（传动箱）等部位运转是否正常，以及各指示灯、信号、仪表的变化，应随时控制，不得超过额定值。8.2.11工作中，加强同灰罐下灰人员、井口、现场施工指挥的联系，严禁随意停泵。8.2.12冬季作业，临时停泵时应做间隙循环，防止冻结。8.3水泥泵在运转中的检查 8.3.1检查泵的动力端和液力端有无异声。8.3.2检查柱塞和胶皮盘根有无剌漏和发热、冒烟。8.3.3检查动力端，变速箱，传动箱的润滑油量及润滑油路、液

54、压系、气路有无泄漏，以及柱塞胶皮盘根润滑油供油情况。8.3.4检查变速箱、减速箱、传动箱有无异声，液力油是否正常。8.3.5检查泵的进出口管线有无松动和剌漏现象。8.3.6检查、判断各仪表信号和控制机构有无失灵、失控现象。8.3.7检查泵的输送效率。8.4完工后的检查与要求8.4.1停泵后排档置入空档位置。8.4.2停泵时应同时控制油门，避免柴油机超速。8.4.3打开放空闸门，用清水冲洗泵的液力端和管线，然后空泵运转半分钟左右停泵，放尽泵及管线内积水。8.4.4注水泥后应及时用清水循环清洗泵、管线和密度计，并将污水排放到指定排污点。8.4.5寒冷地区冬季停泵时，应打开各放水丝堵和闸门，低速、空

55、泵运转，排尽泵内积水和其它液体，并取出凡尔。8.4.6打开注塞泵，检查凡尔胶皮、凡尔体及凡尔座等的磨损情况，必要时更换。8.4.7检查、清除水泥车低压管汇内的水泥浆。8.4.8长期停泵时，应搞好防腐工作，活塞、缸套、凡尔及传动部分各零件涂好黄油，妥善保管。9、固井作业工（批量混浆车台上操作手）操作规程9.1操作前检查9.1.1检查柴油机润滑系统及油面是否合乎标准，是否稀释变质。9.1.2检查柴油机冷却系统及液面是否标准，水中是否夹有油珠。9.1.3检查电瓶、电源线起动机的连接是否完好。9.1.4检查风扇皮带张紧度、水箱固定，冷却管路接头有无渗漏现象。9.1.5检查柴油机进排气系统坚固，连接密封是否完好。9.1.6检查柴油机底盘座是否牢固。9.1.7检查柴油机各部传感器及导线的连接是否完好。9.1.8检查液压系统中的液压油是否合乎标准，出口滤子指示器在绿色区域，