天津电工钢生产建设项目可行性研究报告

1、泓域咨询/天津电工钢生产建设项目可行性研究报告天津电工钢生产建设项目可行性研究报告泓域咨询 MACRO承诺书申请人郑重承诺如下：“天津电工钢生产建设项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。公司法人代表签字：xxx科技公司（盖章）xxx年xx月xx日项目概要硅钢指的是含硅量为1.0%4.5%，含碳量小于0.08%的硅合金钢。硅钢具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小，主要用作电机、变压

2、器、电器以及电工仪表中的磁性材料。宝钢的产品均是相对高端的冷轧硅钢。根据硅钢中晶粒排列方向的不同，硅钢又可以分为无取向硅钢（晶粒基本朝同一方向排列）和冷轧取向硅钢（晶粒朝各个不同方向排列）。冷轧无取向硅钢的热损耗相对较大，主要用于各类型电机、中小型电源变压器、继电器、电磁开关、整流器等的制造；冷轧取向硅钢制作工业则复杂许多，其热损耗也相对较小，主要用于大型电压变压器、大型电机、电抗器和磁放大器、互感器等电讯产品的制造。2018年，我国电工钢市场呈现回归理性的态势。除去个别未计算产能利用率的企业，2018年，我国无取向电工钢和取向电工钢产能利用率均超过70%。对于我国电工钢产业来说，2019年有

3、挑战，也有机遇。该电工钢项目计划总投资18442.30万元，其中：固定资产投资15610.96万元，占项目总投资的84.65%；流动资金2831.34万元，占项目总投资的15.35%。达产年营业收入21950.00万元，总成本费用16711.28万元，税金及附加296.73万元，利润总额5238.72万元，利税总额6258.03万元，税后净利润3929.04万元，达产年纳税总额2328.99万元；达产年投资利润率28.41%，投资利税率33.93%，投资回报率21.30%，全部投资回收期6.19年，提供就业职位339个。报告依据国家产业发展政策和有关部门的行业发展规划以及项目承办单位的实际情况

4、，按照项目的建设要求，对项目的实施在技术、经济、社会和环境保护、安全生产等领域的科学性、合理性和可行性进行研究论证；本报告通过对项目进行技术化和经济化比较和分析，阐述投资项目的市场必要性、技术可行性与经济合理性。报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。第一章 项目承办单位基本情况一、公司概况本公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念，倡导“诚信尊重”的企业情怀；坚持“品质营造未来，细节决定成败”

5、为质量方针；以“真诚服务赢得市场，以优质品质谋求发展”的营销思路；以科学发展观纵观全局，争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。 公司是按照现代企业制度建立的有限责任公司，公司最高机构为股东大会，日常经营管理为总经理负责制，企业设有技术、质量、采购、销售、客户服务、生产、综合管理、后勤及财务等部门，公司致力于为市场提供品质优良的项目产品，凭借强大的技术支持和全新服务理念，不断为顾客提供系统的解决方案、优质的产品和贴心的服务。公司引进世界领先的技术，汇聚跨国高科技人才以确保公司产业的稳定发展和保持长期的竞争优势。公司自设立以来，组建了一批经验丰富、能力优秀的管理团队。管理团队人员对行业有

6、着深刻的认识，能够敏锐地把握行业内的发展趋势，抓住业务拓展机会，对公司未来发展有着科学的规划。相关管理人员利用自己在行业内深耕积累的经验优势，为公司未来业绩发展提供了有力保障。 公司坚持精益化、规模化、品牌化、国际化的战略，充分发挥渠道优势、技术优势、品牌优势、产品质量优势、规模化生产优势，为客户提供高附加值、高质量的产品。公司将不断改善治理结构，持续提高公司的自主研发能力，积极开拓国内外市场。 二、所属行业基本情况硅钢因其生产工艺复杂，制作技术严格，被称为钢铁产品中的“工艺品”。由于我国炼钢技术的不断进步，硅钢产线数量不断增加，我国硅钢的供给基本上能够满足国内的需求。截至2017年底，我国硅

7、钢的产能为1236万吨，其中无取向硅钢为1102万吨，取向硅钢为134万吨。分区域看，华东、华北和中南地区是硅钢的主要产地，其中华东总产能达到了508万吨，约占全国的41.1%，无论是产能还是企业数量均领先其他地区。分企业来看，作为国内首家生产冷轧硅钢的企业，宝武集团目前拥有硅钢年产能370万吨，其中无取向硅钢产能300万吨，取向硅钢70万吨，两个品种均居于全国首位。首钢、太钢和鞍钢产能也较多，但与宝武仍有差距。随着产能产线的不断增加，我国产量也因此有较大幅度的增长。2008年至2017年，我国的硅钢产量从421.1万吨上升至1020.2万吨，年复合增长率为10.3%，同期粗钢产量复合增长率仅

8、为5.7%，硅钢的发展较为迅速。硅钢亦称电工钢，指含硅为1.0-4.5%，成品含碳量低于0.03%的硅合金钢。硅钢有特殊的性能，即导磁率高，矫顽力低，电阻系数大，因而磁滞损失较小。硅钢是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。硅钢的生产工艺复杂，制造技术严格，其制造技术和产品质量是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一。我国硅钢的主要供应商有武钢、宝钢、华菱、太钢、鞍钢等。2011年以来，随着各大钢厂前期新扩增产能的释放，市场供给充裕，而受整体经济下行压力加大的影响，市场需求增速放缓，导致硅钢市场出现供大于求，

9、相应的市场价格进入持续下降通道，受2012年下半年度房地产行业回暖的带动，硅钢价格在2012年下半年至2013年初出现短暂上涨，但之后则再次下降。三、公司经济效益分析上一年度，xxx（集团）有限公司实现营业收入11015.64万元，同比增长25.56%（2242.20万元）。其中，主营业业务电工钢生产及销售收入为9439.98万元，占营业总收入的85.70%。上年度主要经济指标序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入2313.283084.382864.072753.9111015.642主营业务收入1982.402643.192454.392359.999439.982.1电工

10、钢(A)654.19872.25809.95778.803115.192.2电工钢(B)455.95607.93564.51542.802171.202.3电工钢(C)337.01449.34417.25401.201604.802.4电工钢(D)237.89317.18294.53283.201132.802.5电工钢(E)158.59211.46196.35188.80755.202.6电工钢(F)99.12132.16122.72118.00472.002.7电工钢(.)39.6552.8649.0947.20188.803其他业务收入330.89441.18409.67393.9115

11、75.66根据初步统计测算，公司实现利润总额3016.09万元，较去年同期相比增长314.21万元，增长率11.63%；实现净利润2262.07万元，较去年同期相比增长478.09万元，增长率26.80%。上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元11015.64完成主营业务收入万元9439.98主营业务收入占比85.70%营业收入增长率（同比）25.56%营业收入增长量（同比）万元2242.20利润总额万元3016.09利润总额增长率11.63%利润总额增长量万元314.21净利润万元2262.07净利润增长率26.80%净利润增长量万元478.09投资利润率31.25%投资回报率23.

12、43%财务内部收益率27.36%企业总资产万元31664.61流动资产总额占比万元30.08%流动资产总额万元9524.93资产负债率31.58%第二章 项目技术工艺特点及优势一、技术方案（一）技术方案选用方向1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和

13、高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争能力。3、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足项目所制订的产品方案要求，优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等设备，充分显现龙头企业专业化水平，选择高效、合理的生产和物流方式。4、生产工艺设计要满足规模化生产要求，注重生产工艺的总体设计，工艺布局采用最佳物流模式，最有效的仓储模式，最短的物流过程，最便捷的物资流向。5、根据该项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，按照

14、工艺流程技术要求进行操作，提高产品合格率，努力追求产品的“零缺陷”，以关键生产工序为质量控制点，确保该项目产品质量。6、在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。（三）工艺技术方案选用原则1、在基础设施建设和工业生产过程中，应全面实施清洁生产，尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费，通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放，在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中，鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则，积极采用新技术、新工艺和高效率专用

15、设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争力。（四）工艺技术方案要求1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗；严格按照电气机械和器材制造行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、建立完善柔性生产模式；本期工程项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点，因此，产品规格品种多样，单批生产数量较小，多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率

16、、生产成本及交付周期；益而益（集团）有限公司将建设先进的柔性制造生产线，并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节，可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平，同时，降低故障率、提高性价比，使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。二、项目工艺技术设计方案（一）技术来源及先进性说明项目技术来源为公司的自有技术，该技术达到国内先进水平。（二）项目技术优势分析本期工程项目采用国内先进的技术，该技术具有资金占用少、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点，其技术特性属于技术密集型，该技术具备以下优势：1、技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量水平上相对其他生产

17、技术性能费用比优越，结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长；在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平；根据初步测算，利用该技术生产产品，可提高原料利用率和用电效率，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。2、本期工程项目采用的技术与国内资源条件适应，具有良好的技术适应性；该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性，技术工艺路线简洁，有利于流程控制和设备操作，工艺技术已经被国内生产实践检验，证明技术成熟，技术支援条件良好，具有较强的可靠性。3、技术设备投资和产品生产成本低，具有较强的经济合理性；本期工程项目采用本技术方案建设其

18、主要设备多数可按通用标准在国内采购。4、节能设施先进并可进行多规格产品转换，项目运行成本较低，应变市场能力很强。第三章 背景及必要性一、电工钢项目背景分析2018年，我国电工钢市场呈现回归理性的态势。除去个别未计算产能利用率的企业，2018年，我国无取向电工钢和取向电工钢产能利用率均超过70%。对于我国电工钢产业来说，2019年有挑战，也有机遇。在无取向电工钢方面，2018年我国无取向电工钢动态产能1066万吨，同比减少了36万吨；生产企业约21家，其中，国有企业8家，产能约731万吨，占总产能的68.57%；民营企业（含混合、合资等）13家，产能约335万吨，占总产能的31.43%。2018

19、年，我国无取向电工钢共生产约894.25万吨，同比减少5.19万吨。分品种来看，三大品种产量两降一升。中低牌号无取向电工钢生产了732.57万吨，同比下降0.94%；高牌号无取向电工钢生产了118.41万吨，同比增长5.65%；高效（高磁感）无取向电工钢生产了43.27万吨，同比下降9.44%。从占比来看，中低牌号无取向电工钢占比81.92%，高牌号无取向电工钢占比13.24%，高效（高磁感）无取向电工钢占比4.84%。分企业来看，7家生产企业产量同比增长，首钢产能利用率达到136.38%；8家企业产量同比下降，黄石兴冶产能利用率只有30%；4家企业暂停生产；2家企业产量同比持平。2018年，

20、我国无取向电工钢产能利用率为83.89%(江阴海达集团停产，20万吨产能利用率未计算)，同比上升2.27%，主要原因是50W600、50W800、50W1000、50W1300无取向电工钢产能过大，受需求及市场影响，一些生产企业被迫停产或减产；从2018年12个月价格走势看，出现了“3涨2降7平”的局面，全年市场价格基本稳定。一些企业避开市场低谷，市场好就生产，市场不好就停产。在取向电工钢方面，2018年我国取向电工钢动态产能165.5万吨，同比增加31.5万吨。生产企业约18家，其中国有企业3家，产能约109万吨(含宝钢新增能力)，占总产能的65.86%；民营企业15家(不含在建企业)，产能

21、约56.5万吨，占总产能的34.14%。2018年，我国取向电工钢生产了121.89万吨，同比增长11.43万吨。其中，CGO钢（取向硅钢）生产31.55万吨，同比增长29.62%；HiB钢（高磁感取向硅钢）生产90.34万吨，同比增长6.91%。从各品种结构数量占比来看，HiB钢占比74.11%，CGO钢占比25.88%。2018年，我国取向电工钢产能利用率为73.65%(广东盈泉4万吨产能利用率未计算)，同比下降8.78%。造成下降的主要原因是：2018年，4家生产企业试投产，由于受原料及技术掌握程度影响，产能未全部释放。2018年取向电工钢供需关系出现了转折，供大于求或产能过剩已明显，特

22、别是CGO钢产能的不断释放，市场竞争趋于激烈，供需矛盾突出，价格也很难攀升。虽然2018年市场价格“10涨2平”，但这只是取向电工钢从扭亏走向合理价格区间的表现。当前或后期，控制产能扩大、稳定市场、稳定价格、改变企业调价时间及改善变压器、电机等行业市场环境，是支撑后期市场的重要保障。2019年是“十三五”规划实施的最后一年，2020年将迎来“十四五”规划，电工钢企业需要按照国家产业政策，编制好“十四五”发展规划。电工钢产业挑战和机遇并存。机遇方面，随着新能源电动汽车的快速发展、雄安新区、西部大开发、长江经济带等的建设，将给电工钢企业带来许多利好。预计未来3年5年，电工钢产业有可能出现新一轮需求

23、增长期。挑战方面，下游行业对电工钢产品提出了新的技术要求。如国家电网特高压重点项目、高铁及轨道交通、低噪音变压器、机器人、无人机、飞行器、智能家具、高效电机等对电工钢提出了新的要求。无取向电工钢向0.30毫米0.20毫米方向发展，取向电工钢向低噪声变压器和立体卷铁芯用取向电工钢方向发展，其材料要求为：厚度0.30毫米，P17/500.90瓦/每千克，磁感应强度B8001.90T，叠装系数0.96；电机产品将实现轻量化、体积小、变频、高效、高速、节能环保、智能化目标；变压器产品将实现大容量、高电压、高可靠性、环保型、小型化、便携化、城网用变压器高阻抗等目标。面对机遇和挑战，电工钢企业需要认真贯彻

24、国家节能环保政策，实现绿色制造、智能制造，加快淘汰低端落后产能和非标产品，开展打击或禁止使用不符合国家标准和耗能大的黑碳普钢制作电机铁芯的活动。同时，要控制好电工钢产能和新建电工钢项目，特别是要加强对落后工艺项目或重复建设项目的控制，加快淘汰窄带轧机及较差的产品生产线。另外，还要响应好“一带一路”倡议，积极走岀去，向周边60多个国家出口，为国际市场服务。二、鼓励中小企业发展近年来，从中央到地方加快了经济体制改革和经济发展方式的转变，相继出台了一系列重大政策鼓励、支持和引导民营经济加快发展。民营经济已成为我省国民经济的重要支撑，财政收入的重要来源，扩大投资的重要主体，吸纳劳动力和安置就业的主渠道

25、，体制创新和机制创新的重要推动力，为我省经济社会又好又快发展作出了积极贡献。中小企业也面临着重大的发展机遇，中国经济长期向好的基本面没有改变，全面深化改革正在释放新动力、激发新活力。新技术的广泛应用正引发以智能制造为核心的产业变革，不断催生新产品、新业态、新市场和新模式，为中小企业提供了广阔的创新发展空间。中小企业应改变盲目多元化战略倾向，做好做强核心主业，实施归核化战略，提高核心竞争力，平衡专注与多元的关系，专注特色，打造精品。归核化战略强调将企业业务向其核心能力靠拢，资源向核心业务集中，着力推动主营业务的专业化和精细化，培育核心竞争力，提高企业抗风险能力。在当前的市场环境下，过度多元化的企

26、业需要平衡专注与多元的关系，舍弃多元化的诱惑，实施“归核”战略，降低多元化经营程度，将有限的资源集中于最具竞争优势的行业上，或者将经营重点收缩于价值链上，培育企业核心竞争优势。三、宏观经济形势分析经济发展新动能指数逐年攀升，表明我国经济发展新动能加速发展壮大，经济活力进一步释放，成为缓解经济下行压力，推动高质量发展的重要动力。中央政治局会议明确要求，坚持稳中求进工作总基调，坚持新发展理念，坚持推进高质量发展，坚持以供给侧结构性改革为主线，坚持深化市场化改革、扩大高水平开放。四、电工钢项目建设必要性分析硅钢因其生产工艺复杂，制作技术严格，被称为钢铁产品中的“工艺品”。由于我国炼钢技术的不断进步，

27、硅钢产线数量不断增加，我国硅钢的供给基本上能够满足国内的需求。截至2017年底，我国硅钢的产能为1236万吨，其中无取向硅钢为1102万吨，取向硅钢为134万吨。分区域看，华东、华北和中南地区是硅钢的主要产地，其中华东总产能达到了508万吨，约占全国的41.1%，无论是产能还是企业数量均领先其他地区。分企业来看，作为国内首家生产冷轧硅钢的企业，宝武集团目前拥有硅钢年产能370万吨，其中无取向硅钢产能300万吨，取向硅钢70万吨，两个品种均居于全国首位。首钢、太钢和鞍钢产能也较多，但与宝武仍有差距。随着产能产线的不断增加，我国产量也因此有较大幅度的增长。2008年至2017年，我国的硅钢产量从4

28、21.1万吨上升至1020.2万吨，年复合增长率为10.3%，同期粗钢产量复合增长率仅为5.7%，硅钢的发展较为迅速。由于宝钢和武钢的合并，我国硅钢生产的集中度出现了大幅提升，2017年我国前五家企业的产量占全国的比重为68.1%。其中宝武集团生产297.3万吨，以29.1%的份额位列第一；首钢、鞍钢和太钢年产量均在90万吨以上，四家钢厂总产量约占全国的32.6%，形成硅钢产业的第二梯队。国内硅钢供给的增加，使得我国硅钢的进出口格局也发生了变化。2017年我国已经由从前的硅钢净进口国转变成了净出口国。进口方面，由于国内硅钢技术的完善，进口硅钢逐渐被国内产品替代，我国硅钢进口量呈逐年减少的趋势，

29、从2004年的165.0万吨降至2017年42.9万吨。根据分项数据，无取向硅钢的进口量稳定在400万吨左右；而我国在2016年7月对原产于日本、韩国和欧盟的取向硅钢产品征收反倾销税，取向硅钢的进口量近两年出现大幅减少，2017年为15万吨，较2015年减少了106万吨，为国内取向硅钢市场的健康有序发展提供了保障。分国别和地区来看，我国的硅钢进口绝大部分来自于日本、台湾和韩国，三地的进口量占总进口的比重超过90%。2017年，台湾超过日本成为我国硅钢进口的第一大来源，且近几年进口量逐年增加；我国进口日本和韩国的硅钢量则因取向硅钢的减少逐年减少。在逐渐满足国内需求的同时，我国硅钢的出口也稳步增长

30、。2017年，我国硅钢出口45.6万吨，首次超过进口量，成为硅钢的净出口国。分国别来看，我国的硅钢出口地较为分散，出口印度、意大利、墨西哥和韩国的量相对较多，但没有国家超过20%，因此我国硅钢的出口受到单个国家的经济和政治变化的影响较小。分品种看，我国取向硅钢和无取向硅钢的出口占比约为1：2，近年来相对稳定，表明在总量稳定增长的情况下，无论是低端还是高端的硅钢品种，国产硅钢的竞争力正在增强。我国的硅钢需求主要集中在电机、家电和变压器行业，我国在这些行业常年占据着第一生产大国的位置，因而对硅钢的消费也是世界第一。在经过连续两年的下滑后，我国硅钢的表观消费量在2017年增加了11.8%，突破了10

31、00万吨。五、电工钢行业分析硅钢指的是含硅量为1.0%4.5%，含碳量小于0.08%的硅合金钢。硅钢具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小，主要用作电机、变压器、电器以及电工仪表中的磁性材料。宝钢的产品均是相对高端的冷轧硅钢。根据硅钢中晶粒排列方向的不同，硅钢又可以分为无取向硅钢（晶粒基本朝同一方向排列）和冷轧取向硅钢（晶粒朝各个不同方向排列）。冷轧无取向硅钢的热损耗相对较大，主要用于各类型电机、中小型电源变压器、继电器、电磁开关、整流器等的制造；冷轧取向硅钢制作工业则复杂许多，其热损耗也相对较小，主要用于大型电压变压器、大型电机、电抗器和磁放大器、互感器等电讯产

32、品的制造。随着产品高端化的发展趋势，目前越来越多的公司开始涉足硅钢领域。2017-2018有8家企业将计划投产电工钢产险，共计产能为126.5万吨，其中26.5万吨的取向硅钢和80万吨的无取向硅钢。变压器、大中型电动机是冷轧硅钢的主要下游。总体上来看，在中国经济转型的大背景之下，发电、输电和各类大型用电设备已经度过了高增长的时期，硅钢下游的低增速将成为常态。近年来我国的新增变电设备维持在2.4亿千伏左右，该增长量尚不及2010年。发电设备的产量则处于震荡状态，在目前电力行业产能过剩较为严重的情况下，发电设备的产量增长预计难以有大规模的向上突破。从历史数据我们可以看到，除了个别时间段螺纹利润领先

33、之外，在较长时间段内冷轧板都是各钢材品种当中盈利最高品种。六、电工钢市场分析预测硅钢亦称电工钢，指含硅为1.0-4.5%，成品含碳量低于0.03%的硅合金钢。硅钢有特殊的性能，即导磁率高，矫顽力低，电阻系数大，因而磁滞损失较小。硅钢是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。硅钢的生产工艺复杂，制造技术严格，其制造技术和产品质量是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一。我国硅钢的主要供应商有武钢、宝钢、华菱、太钢、鞍钢等。我国硅钢市场价格呈现整体下降趋势。2011年以来，随着各大钢厂前期新扩增产能的释放，市场供给

34、充裕，而受整体经济下行压力加大的影响，市场需求增速放缓，导致硅钢市场出现供大于求，相应的市场价格进入持续下降通道，受2012年下半年度房地产行业回暖的带动，硅钢价格在2012年下半年至2013年初出现短暂上涨，但之后则再次下降。取向硅钢，产能还没有达到过剩，因为工艺复杂，小企业没有生产能力，目前国内只有宝钢武钢大批量生产，其他钢厂处于试产阶段，还有一些私企，可以做140左右的牌号并且性能不太稳定，国内仍有很多变压器企业使用，国外变压器拆解后的旧料作为原料，因为价格低国内还在大批量进口日本韩国等地的高端取向硅钢，因为中国造不出来。还有一些比较高级的硅钢，想进口拿钱买不来，因为要提供非军方使用的证

35、明建议这些吃国家饭的人不要老是整天想着如何敛财，好好研究下技术，一些高端的取向硅钢一直都做不太稳定，还要依赖进口，这些低端的无取向硅钢就拼命生产，不管市场是不是饱和了，钢铁作为工业的血液，自己技术不精，就要永远受别人压迫。我国目前生产冷轧硅钢片的企业主要有武钢、宝钢、太钢、鞍钢4家。冷轧电工钢板分为冷轧取向硅钢片和冷轧无取向硅钢片。冷轧取向硅钢片冷轧取向硅钢片主要用做各种变压器的铁芯，目前，世界上约有16个企业生产取向硅钢片，武钢是我国目前唯一一家能够生产冷轧取向钢片的企业。生产设备和技术74年由新日铁引进，设计产量2.8万t。经过20多年的发展和90年代的改扩建，至今已经具备了10万t/a（

36、实际可达到12.5万t）取向钢片的生产能力。在产品质量方面，武钢一直瞄准和赶超当今冷轧硅钢世界顶级水平的日本新日铁。特别90年代以来，为了顺应市场变化，更是加大了新品开发和技术进步投入的力度（引进了高温轧制技术、含Cu取向钢、新成分Hi-B钢），在产量、品种、质量等方面都取得了长足的进步。然而，同市场需求与国外先进水平相比，武钢冷轧取向钢片还有较大差距。冷轧无取向硅钢片武钢在1978年11月，开始生产冷轧无取向硅钢片，生产设备和生产工艺由新日铁引进，当时引进0.35mm和0.50mm两个厚度规格，12个牌号。武钢对引进技术进行消化、吸收、创新，取得了显著成效，开发了市场急需多种新产品，近几年新

37、产品量，占无取向硅钢总量的16%以上。在1998年7月建成由国内设计的第一条生产无取向硅钢片退火CA5线，最大退火速度150m/min，年产量22万t/a，主要生产中低牌号冷轧无取向硅钢，目前运转良好，从此结束了中国不能设计硅钢退火线的历史。宝钢目前主要生产中低牌号无取向电工钢，于2000年5月投产，生产技术和设备由日本引进，采用1550冷轧机，设计共有14个种类的无取向硅钢品种，设计厚度为0.35、0.50、0.65mm3种规格，宽度为8001300mm。宝钢冷轧无取向硅钢目前采用两类三个品种的涂层：无机类涂层（D类）、半有机簿涂层（A1L）、半有机厚涂层（A1H）。宝钢充分发挥1550轧机

38、的优势，2003年产量超设计能力45.14%，产品已走向世界。为了开拓市场，近几年开发出多种牌号的新产品。太钢冷轧无取向硅钢片生产线于1997年底投产，设备由法国引进，生产工艺自己独立开发，至今已经能够生产符合标准GB/T2521-1996要求的50W470以下各牌号的冷轧无取向硅钢，其中以50W470、50W540、50W600为主要生产牌号。规格为0.50mm（10001200）mm，可以成卷或单片交货。太钢冷轧无取向硅钢板采用G1、G2两种涂层，G1涂层（EB5300）是国外尤其是欧洲广泛使用的环保型涂层，符合国际使用要求。太钢也开发出高磁感、低铁损的家电用钢。鞍钢生产冷轧电工钢是鞍钢“

39、十五”重点技改项目，年生产80万t冷轧无取向电工钢，计划第一条连续退火涂层生产线（20万t/a）于2004年上半年投产。为了做好80万t冷轧无取向电工钢生产线的前期准备工作，利用鞍钢现有设备和技术，独立试制出冷轧电工钢无涂层产品，有50AW470B50AW1300B等系列投放市场。预计到2005年底我国冷轧硅钢片生产能力可达266万吨。二、冷轧硅钢片产量不能满足国内需求尽管我国冷轧硅钢片产量从1996年的17.89万吨增加到2004年的127.67万吨，增长了7.14倍，大大高于同期钢铁产量增长速度，但由于其基数小，生产水平低，远远不能满足国内消费需求，如1996年电工钢表观消费量106.45

40、万吨，缺口88.56万吨依靠热轧硅钢片和进口冷轧硅钢片来弥补，到了2004年，国内生产冷轧冷轧硅钢钢片127.67万吨，全年表观消费量392万吨，缺口达264.33万吨，冷轧冷轧电工钢板自给率仅32.57%。三、我国冷轧硅钢片存在的问题除了数量不能满足国内需求外，国产冷轧硅钢片还存在如下问题：无取向硅钢存在的问题1）性能差用户反映，国内无取向硅钢片铁损上限较高，磁感下限较低，力学性能不稳定。对上海电机厂、四川德阳东方电机厂和广州冷机股份公司（以下分别简称上电、东电和冷机）进行调研，用户希望钢铁厂进一步改善硅钢片平直度、中间烂片等问题。2）宽度不足三峡等需求宽度1090mm无取向材，但国内无货源

41、供应。取向硅钢片存在的问题1）质量有差异与日本Hi2B钢比较，铁损高，板形差，表面质量、厚度精度不良。2）品种少比日本低5个牌号，日本已经开发出磁畴细化（机械刻痕、激光刻痕、等离子辐射等）产品，如23ZH，23RZH，RGH2HPDR。根据变压器的大小，可供选择的产品为：27QG95130，30QG100130，27Q120140，30Q120150，DG1DG6220，DG3DG7215。3）规格不全0.23mm产品不能大量生产，0.10mm以下产品还没有开发。第四章 项目建设主要内容和规模（一）用地规模该项目总征地面积52506.24平方米（折合约78.72亩），其中：净用地面积52506

42、.24平方米（红线范围折合约78.72亩）。项目规划总建筑面积77184.17平方米，其中：规划建设主体工程50731.02平方米，计容建筑面积77184.17平方米；预计建筑工程投资6126.65万元。（二）设备购置项目计划购置设备共计121台（套），设备购置费6408.92万元。二、产值规模项目计划总投资18442.30万元；预计年实现营业收入21950.00万元。第五章 项目建设地点一、电工钢项目建设选址原则为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据电工钢项目选址的一般原则和电工钢项目建设地的实际情况，“电工钢项目”选址应遵循以下原则：1、布局相对独立，便于集中开展科研、

43、生产经营和管理活动。2、与电工钢项目建设地的建成区有较方便的联系。3、地理条件较好，并有足够的发展潜力。4、城市基础设施等配套较为完善。5、以城市总体规划为依据，统筹考虑用地与城市发展的关系。6、兼顾环境因素影响，具有可持续发展的条件。二、电工钢项目选址方案及土地权属（一）电工钢项目选址方案1、电工钢项目建设单位通过对电工钢项目拟建场地缜密调研，充分考虑了电工钢项目生产所需的内部和外部条件：距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件及土地成本等。2、通过对可供选择的建设地区进行比选，综合考虑后选定的电工钢项目最佳建设地点电工钢项目建设地，所选区域完善的基础

44、设施和配套的生活设施为电工钢项目建设提供了良好的投资环境。天津，简称津，别称津沽、津门，是中华人民共和国省级行政区、直辖市、国家中心城市、超大城市，国务院批复确定的环渤海地区的经济中心。截至2018年，全市下辖16个区，总面积11966.45平方千米，建成区面积1007.91平方千米，2019年末，常住人口1561.83万人，城镇人口1303.82万人，城镇化率83.48%。天津地处中国北部、海河下游、东临渤海，是中国北方最大的港口城市，国家物流枢纽，北方国际航运核心区，首批沿海开放城市，是中蒙俄经济走廊主要节点、海上丝绸之路的战略支点、一带一路交汇点、亚欧大陆桥最近的东部起点，位于海河五大支

45、流南运河、子牙河、大清河、永定河、北运河的汇合处和入海口，素有九河下梢河海要冲之称。天津是自古因漕运而兴起，唐朝中叶以后成为南方粮、绸北运的水陆码头；金朝在直沽设直沽寨；元朝设海津镇，是军事重镇和漕粮转运中心；明永乐二年（1404年）正式筑城，是中国古代唯一有确切建城时间记录的城市；清咸丰十年（1860年）天津被辟为通商口岸后，西方列强纷纷在此设立租界，天津成为中国北方开放的前沿和近代中国洋务运动的基地。历经六百多年，造就了天津中西合璧、古今兼容的独特城市风貌。（二）工程地质条件1、根据建筑抗震设计规范（GB50011）标准要求，电工钢项目建设地无活动断裂性通过，无液化土层及可能震陷的土层分布

46、，地层均匀性密实较好，因此，本期工程电工钢项目建设区处于地质构造运动相对良好的地带，地下水为上层滞水，对混凝土无腐蚀性，各土层分布稳定、均匀而适宜建筑。2、拟建场地目前尚未进行地质勘探，参考临近建筑物的地质资料，地基土层由第四系全新统（Q4）杂填土、粉质粘土、淤泥质粉土、圆砾卵石层组成，圆砾卵石作为建筑物的持力层，Pk=300.00Kpa；建设区域地质抗风化能力较强，地层承载力高，工程地质条件较好，不会受到滑坡及泥石流等次生灾害的影响，无不良地质现象，地壳处于稳定状态，场地地貌简单适应本期工程电工钢项目建设。三、电工钢项目用地总体要求（一）电工钢项目用地控制指标分析1、“电工钢项目”均按照项目

47、建设地建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计，同时，严格按照建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。2、建设电工钢项目平面布置符合轻工产品制造行业、重点产品的厂房建设和单位面积产能设计规定标准，达到工业电工钢项目建设用地控制指标（国土资发【2008】24号）文件规定的具体要求。（二）电工钢项目建设条件比选方案1、电工钢项目建设单位通过对可供选择的建设地区进行缜密比选后，充分考虑了电工钢项目拟建区域的交通条件、土地取得成本及职工交通便利条件，电工钢项目经营期所需的内外部条件：距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施

48、条件等，通过建设条件比选最终选定的电工钢项目最佳建设地点电工钢项目建设地，本期工程电工钢项目建设区域供电、供水、道路、照明、供汽、供气、通讯网络、施工环境等条件均较好，可保证电工钢项目的建设和正常经营，所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为电工钢项目建设提供了良好的投资环境。2、由电工钢项目建设单位承办的“电工钢项目”，拟选址在电工钢项目建设地，所选区域土地资源充裕，而且地理位置优越、地形平坦、土地平整、交通运输条件便利、配套设施齐全，符合电工钢项目选址要求。（三）电工钢项目用地总体规划方案本期工程项目建设规划建筑系数62.53%，建筑容积率1.47，建设区域绿化覆盖率6.86%，固定资产投

49、资强度198.31万元/亩。（四）电工钢项目节约用地措施1、土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展必不可少的条件，因此，电工钢项目建设单位在利用土地资源时，严格执行国家有关行业规定的用地指标，根据建设内容、规模和建设方案，按照国家有关节约土地资源要求，合理利用土地。2、在电工钢项目建设过程中，电工钢项目建设单位根据总体规划以及项目建设地期对本期工程电工钢项目地块的控制性指标，本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局，最大限度地提高土地综合利用率。第六章 工程方案一、工程设计条件电工钢项目建设地属于建设用地，其地形地貌类型简单，岩土工程地质条件优良，水文地质条件良好

50、，适宜本期工程电工钢项目建设。二、建筑设计规范和标准1、砌体结构设计规范（GB50003-2001）。2、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）。3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）。三、主要材料选用标准要求（一）混凝土要求根据混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476）之规定，确定构筑物结构构件最低混凝土强度等级，基础混凝土结构的环境类别为一类，本工程上部主体结构采用C30混凝土，上部结构构造柱、圈梁、过梁、基础采用C25混凝土，设备基础混凝土强度等级采用C30级，基础混凝土垫层为C15级，基础垫层混凝土为C15级。（二）钢筋及建筑构件选用标准要求1、本工程建筑用钢筋

51、采用国家标准热轧钢筋：基础受力主筋均采用HRB400，箍筋及其他次要构件为HPB300。2、HPB300级钢筋选用E43系列焊条，HRB400级钢筋选用E50系列焊条。四、土建工程建设指标本期工程项目预计总建筑面积77184.17平方米，其中：计容建筑面积77184.17平方米，计划建筑工程投资6126.65万元，占项目总投资的33.22%。第七章 设备选型分析一、设备选型（一）设备选型的原则1、选用的设备必须有较高的生产效率，能降低劳动强度，满足生产规模的要求，2、为满足产品生产的质量要求，关键设备为知名厂家生产的品牌产品，3、按经济规律办事，讲求投资经济效益，在充分考虑设备的先进性和适用性

52、的同时，综合考虑各设备的性价比和寿命年限。（二）设备选型方向1、以“比质、比价、比先进”为原则。选择设备时，要着眼高起点、高水平、高质量，最大限度地保证产品质量的需要，不断提高产品生产过程中的自动化程度，降低劳动强度提高劳动生产率，节约能源降低生产成本和检测成本。2、主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应，同时应具备“先进、适用、经济、配套、平衡”的特性，能够达到节能和清洁生产的各项要求。该项目所选设备必须技术先进、性能可靠，达到目前国内外先进水平，经生产厂家使用证明运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的要求。3、设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的生

53、产设备。对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。在满足生产工艺要求的前提下，力求经济合理。充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产本行业相同产品时，能够保持最低的生产成本。4、以甄选优质供应商为原则。选择设备交货期应满足工程进度的需要，售后服务好、安装调试及时、可靠并能及时提供备品备件的设备生产厂家。根据生产经验和技术力量，该项目主要工艺设备及仪器基本上采用国产设备，选用生产设备厂家具有国内一流技术装备，企业管理科学达到国际认证标准要求。（三）设备配置方案该项目的生产及检测设备以工艺需要为依据，满足工艺要求为原则，并尽量体现其技术先进性、生产安全性和经济合理性，以及达到或超过国

54、家相关的节能和环保要求。先进的生产技术和装备是保证产品质量的关键。因此，关键工艺设备必须选择国内外著名生产厂商的产品，并且在保证产品质量的前提下，优先选用国产的名牌节能环保型产品。根据生产规模和生产工艺的要求，本着“先进、合理、科学、节能、高效”的原则，该项目对比考察了多个生产设备制造企业，优选了产品生产专用设备和检测仪器等国内先进的环保节能型设备，确保该项目生产及产品检验的需要。项目计划购置设备共计121台（套），设备购置费6408.92万元。第八章 节能分析一、节能概述实施能源消耗总量和强度双控行动，改革完善主要污染物总量减排制度。强化约束性指标管理，健全目标责任分解机制，将全国能耗总量控

55、制和节能目标分解到各地区、主要行业和重点用能单位。各地区要根据国家下达的任务明确年度工作目标并层层分解落实，明确下一级政府、有关部门、重点用能单位责任，逐步建立省、市、县三级用能预算管理体系，编制用能预算管理方案；以改善环境质量为核心，突出重点工程减排，实行分区分类差别化管理，科学确定减排指标，环境质量改善任务重的地区承担更多的减排任务。二、节能法规及标准（一）节能法律及法规1、中华人民共和国节约能源法2、中华人民共和国可再生能源法3、中华人民共和国电力法4、中华人民共和国建筑法5、中华人民共和国清洁生产促进法6、中华人民共和国计量法（二）节能标准依据1、工业企业能源管理导则（GB/T1558

56、7-2008）2、综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）3、评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998）4、评价企业合理用热技术导则（GB/T3486-1993）5、用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）6、企业能源审计技术通则（GB/T17166-1997）7、企业节能量计算方法（GB/T13234-2009）三、项目所在地能源消费及能源供应条件1、供水条件：本期工程项目供水由xx工业新城自来水管网供应，能够保证项目用水需要。2、供电条件：本期工程项目电源由xx工业新城变配（供）电系统供应，可满足项目用电需要。四、能源消费种类和数量分析（一）项目用电

57、量测算1、本期工程项目电力消耗主要包括生产用电及照明辅助用电，生产用电主要包括生产设备用电和公用辅助工程设备用电。1317559.64千瓦时，折合161.93标准煤。2、本期工程项目用电量由生产设备电耗、公用辅助设备电耗、工业照明电耗以及变压器及线路损耗构成，根据项目生产工艺用电和办公及生活用电情况测算该项目全年用电量1317559.64千瓦时，折合161.93标准煤。（二）项目用水量测算1、项目建设规划区现有给、排水系统设施完备可以满足使用要求。2、项目实施后总用水量8998.19立方米/年，折合0.77吨标准煤。二、项目预期节能综合评价项目位于xx工业新城，项目建成后年消耗能源总量折合标煤162.70吨，节能量折合标煤57.16吨，节能率25.19%。第九章 总平面布置与运输一、总图布置方案（一）平面布置总体设计原则同时考虑用地少、施工费