模具开发作业指导书

1、模具开发作业指导书 1. 目的 : 1.1 为确保新开发之模具能够满足客户之产品质量、成本、交期之要求。 1.2 在设计时间，按已有系统进行制作及检验，以顺利达成设计质量要求。 2. 范围 : 新产品模具开发需求至客户验收为止之阶段均属之。 3. 权责 : 3.1 模具厂协理 :负责整个模具厂所有人员的管理及制度的订定与执行，工程部及厂务部的事 项统筹协调，协助业务部提供技术的指导，与客户交期的确立。 3.2 工程部 :负责模具开发设计及设计变更、试模产品承认及开模模具指令发行、文件控制。 3.3 工程部课长 :工程部人员的管理、任务的分配，协助模具厂协理及业务部进行工程设计数 据的提供及进度

2、的彚报，提供工程部技术的指导，负责工程部设计组及工程部产品组工作的 协调与试模检讨。 3.4工程部产品组 :负责模具产品开发前协助业务部进行客户端样品及图档的确认、 客户端图面的检讨、合理性的判定、客户端设计变更的检讨、报价系统数据的整理提供并 参与试模检讨。 3.5工程部设计组：负责模具开发设计及设计变更、2D/3D产品图面设计、3D建模、 设计模具的组立图、 3D 拆模与拆电极、绘制零件图并参与试模检讨。 3.6 工程部品管组 ：负责进料检验、加工零件检测、试模产品检测、量具检测等质量管理相关 工作，同时负责文件管控。 3.7 工程部生管组 ：负责模具设计、加工、组立、试模，从开模需求至客

3、户验收为止之各段工 作进度追踪。 3.8 业务部：负责模具产品开发前之调研及开发申请、客户端样品及图档的确认、报价、模具 的移转。 3.9 厂务部经理 ：负责督导模具加工、组立、试模，从开模需求至客户验收为止之各段加工进 度追踪，厂务人员的安排及管理，车间作业指导书的建立，车间作业技术的指导，转发厂外 加工的申请，及校对设计图面是否完善。 3.10 厂务部仓库 ：负责模具零件、刀具之仓库点收及发放、储存。 3.11 采购部：负责模具零件、刀具及各种生产用具及物料之采购。 3.12 现场加工各组 ：负责模具零件的加工。 4. 名词释义 ： 无 5. 作业内容 ： 5.1作业流程（附后） 工作时線

4、 D（n 月 n 0） 0.5（D+O 5） 1. 合|51悅玫书 2. 电开核题如蒼卜 总径良/訓总竪理 业务邰 視貝厂册理 工暮舗产話爼 61D+6.5） 工握邹生暫嗨 或杭兵村料号购 a 采购齟 L. $模兵设计输 入会吉1O 2. 按耳设计谨 度农* 3. 鵬貝圈 4. 槻貝珂1驶 5. 模貝當购单卜 6. 农零件圈 T.电棧冥设计輛 班由含走$ 核弐L枕宜 工程邰课 图转丈晝记 2. t工槿文件分 戻回权记录 工握辭设卄氟 工握邰品智鍾 8（L*ld.5） 1. 贞作业摄导书A 2. 工坪律捏嘏 3. 储伽工Q 工崔部主曾组7L 齐部加工各绘 1. 电模仁碱躍单鸟 2. 棧仁检喩记

5、厂务部仓崖 3DM7.5) 忒煙弭鲍2 工握部宝餐妊 fflTsa 1. f试桧两如毎3 2. 电威加届融驶$ 棋轧曲模很 :us部生習阻 设计組屋 业餐部） 忒样品推測很 工程部土皙阻 产品担耳 设计爼楼 :1西） i.电样品用队书金 工欄部品彗担 2 (D+-Z8) 1.模罠圈 S.年榊质证明书3 电样品牵沐书* S.总程邀规范书$ 7.书 核貝L牺理 工撷部课性 工崔部品習妊 L弄舗鍾理 厂霽部总摩 iwl 68. cn 5.2设计需求： 521自行开发设计:业务部依据市场需求，收集产量预估、满意调查、质量履历、交货达标率， 竟争对手质量，交期状况等信息，提出模具开发需求。经业务部副总经

6、理审核（工程部产品组 提供参考），总经理会同模具厂协理核准后，由业务部将相关数据转交工程部课长。 5.2.2客户委托设计:根据客户订单，由业务部副总经理审核（工程部产品组提供参考），模具厂 协理会同确认后，由工程部产品组进行客户端检讨与确认。由业务部将确认之后的图面、样 品等相关数据转交工程部课长。 5.2.3因厂内产能需求，模具需增加时，需经总经理核准，并与客户签定合同协议书 。 5.2.4工程部产品组接到业务部副总经理通知，依产品开发标准规范作业，完成产品开发 和相关检讨，将确认之后的图面、样品等相关数据转交工程部课长。 5.2.5 经总经理核准之模具开发需求，由业务部开立开模通知单 。工

7、程部课长将确认之后 的图面、样品等相关数据送交工程部生管组，工程部生管组拟定模具设计和加工的进度，填 写模具工序排程进度总表 ，经由厂务部经理审核，模具厂协理核准后，由工程部生管组分 发给工程部课长、工程部品管组、厂务部各相关小组。 5.3开发规则 : 5.3.1 由业务部召集客户、相关业务人员、工程部课长 （必要时模具厂协理 ）、工程部产品组长 召开产品说明会议，会议中客户就具体的图面、样品提供说明，经产品组长检讨确认，工程 部课长审核后，将相关数据送交给工程部生管组。 5.3.2设计输入、订购模胚 :工程部生管组将相关数据转交给工程部课长。 由工程部课长召集相 关设计人员进行设计前审查会议

8、，确认最佳设计方案，将相关状况记录于模具设计输入会 审表并定出模胚，然后填写模具请购单 ，再转交模具厂协理核准，由工程部生管组分发 至采购部进行采购作业，并送交一份于厂务部经理。 5.3.3 设计 :设计人员依模具设计标准规范作业。设计过程中由相关设计人员填写模具 设计进度表，彚总于工程部课长处并送交一份于工程部生管组。 5.3.4 设计输出、备料 :设计人员依次输出模具图 、模具 BOM 表、零件图等数据。完 成模具图、模具 BOM 表之后，工程部课长填写模具请购单 ，经模具厂协理核准之 后，由工程部生管组分发至采购部进行采购作业，并送交一份于厂务部经理。所有设计图面 完成之后，由工程部课长

9、召集设计组、产品组、编程组召开图面审查会议，以模具设计输 出审查表逐项审查，不适之处由相关设计人员进行修改。所有设计图面必须经工程部课长 审核，模具厂协理核准。 5.3.5设计转移:设计人员将核准之模具图 、零件图、模具 BOM 表等数据转交工程部 品管组归档，同时填写模具设计出图转交登记表 。工程部品管组依工程文件分发作业程 序分发至各需求单位并追踪填写工程文件分发回收记录表 。 5.3.6厂内加工 :工程部生管组依据模具生管管制规范 、工序排程表分发各工序的作业 指导书到相关小组进行加工，加工进度由工程部生管组跟进。 5.3.7 托外加工 : 工程部生管组依本单位实际加工能力及技术水平，对

10、模具外发提出申请并填 写托外加工单。经厂务部经理确认，模具厂协理核准需外发加工时，由业务部联系外发厂 商进行加工，加工进度由工程部生管组跟进。托外加工依托外加工作业规范作业。 5.3.8 零件检验 :最终完成的模仁零件成品之检验，由工程部品管组依成品检验规范（模仁） 作业，并填写模仁检验记录表 ，并将检验结果分发工程部课长及工程部生管组。 5.3.9 零件入库 : 厂务部仓库依产品 （模具 ）仓储、搬运、包装作业规范作业，填写模仁缴 库单。 5.3.10 模具组立 :各工序段模仁、入子加工完成之后一天内，由工程部生管组通知钳工组进行 组立作业，钳工用领料单从厂务部仓库中领出合格之模仁、入子，依

11、钳工作业规范 实施组立作业。 5.3.11 模具试模、试模后检讨会 :模具组立合格后，由工程部生管组填写试模通知单通知 试模单位进行试模作业，并将相关参数记录于成型参数表 、首件制程检验记录表中， 试模依试模及送样作业规范作业。试模之后的样品需由工程部品管组对各项性能进行测 试 ;以确认模具设计符合产品性能要求，并填写样品检测报告 。试模后由工程部课长负责 召集产品组长、设计组长、品管组长、生管组长、试模单位进行试模检讨，发现问题点并提 出改善意见。 5.3.12 样品确认、送样 :试模的样品经确认后由业务部送达客户，客户填写样品承认书 ，送 样依试模及送样作业规范作业。 5.3.13 小批量

12、试产作业 :样品确认后由工程部生管组通知试模单位进行连续4 小时试产作业。 如有异常发生，则由品管组长会同工程部课长、产品组长、设计组长、生管组长、试模单位 进行研究改善，并将改善方案回报模具厂协理。工程部品管组以质量异常联络单进行效 果追踪。 5.3.14 模具移转 :由模具厂协理会同业务部、工程部课长、厂务部经理、客户召开模具移转会 议，工程部品管组提供模具出货的有关资料给业务部，会议中将模具图 、样品承认书、 检验规范书、材质证明书、包装规范书等转交给客户。模具移转依模具移转及管 理规范作业。 5.3.15 客户验收:厂务部仓库建立 模具出货记录单，以登记模具数量及模具编号。由相关业 务人员与客户接触， 并经客户检验确认后， 经客户与总经理完成 合同协议书 的最后签定。 6. 相关文件 6.1合同协议书 6.2产品开发标准规范 6.3模具设计标准规范 6.4工程文件分发作业程序 6.5模具生管管制规范 6.6作业指导书 6.7托外加工作业规范 6.8成品检验规范 （模仁 ） 6.9产品 （模具）仓储、搬运、包装作业规范 6.10钳工作业规范 6.11试模及送样作业规范 6.12模具移转及管理规范 7. 窗体 : 7.1开模通知单 7.2模具工序排程进度总表 7.3模具设计输入会审表 7.4模具请购单 7.5模具设计进度表 7.6模具图 7.7模具 BO