砌筑工程施工方案72621

1、砌 筑 方 案一、工程概况本工程为地下一层 /地面十五层的高层办公楼， 建筑面积为 26942 平方米。根据设计要求 0.00 标高以下用 240 厚 mu10 机制红砖， m7.5 水泥砂浆砌筑。 0.00 标高以上用加气混凝土砌块， 内墙为 200厚，外墙 250 厚， m7.5 混合砂浆砌筑。二、 砌筑用料及施工准备条件1、用料（ 1）砖： 0.00 标高以下用 240 厚 mu10 机制红砖， m7.5 水泥砂浆砌筑。 0.00 标高以上用加气混凝土砌块。加气混凝土砌块干容重为 600kg/m3。（ 2）水泥：采用 32.5mpa 普通硅酸盐水泥， 不同水泥品种不得混合使用。（ 3）砂

2、：采用中砂，不得含有草根等杂物。（ 4）水：采用自来水。（5）掺合料：采用石灰膏，要求使用前已熟化不少于7 天，严禁使用脱水硬化石灰膏。（ 6）以上材料进场前应具备出厂合格证及试验报告， 不合格的材料不准进场。2、条件（ 1）砌筑前应做好砂浆配合比工作，技术交底及配料的计量准备。（ 2）砌体施工前应先弹好建筑物的主要轴线及砌筑控制边线， 经检查合格后，方可施工。（ 3）墙柱拉结钢筋采用植筋加固法。（ 4）墙柱拉结钢筋长度不满足图纸要求的要焊接加长。三、操作工艺1、拌制砂浆：（ 1）根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量， 在拌制过程中应注意砂、石灰膏的含水率并及时作出调整，确保投料准确，砂浆的

3、稠度控制在 710cm。（ 2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先加入部分砂子、水和全部掺合料把塑化材料打开后，再投入其余砂的和全部的水泥。拌和时间自投料完毕算起，不得少于 2 分钟。（3）砂浆应随拌随用， 水泥砂浆或混合砂浆必须分别在拌成后3 小时至 4 小时内使用完毕。（4）砂浆不能直接放于楼面上，应垫上铁皮或放在槽内。2、组砌方法：（ 1）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3，竖向通缝不应大于 2 皮。（ 2）灰缝平直、饱满，红砖墙水平灰缝饱满度不低于 95%，竖向灰缝饱满度不低于 90%，灰缝宽度控制在 812 。加气砼块墙水平缝饱满程度不得低于 80%，

4、竖直缝不低于 80%。灰缝厚度水平灰缝厚度宜为 15mm 竖向灰缝宜为 20mm。（3）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量按每90mm 墙厚放一根6mm 的钢筋，间距沿墙不得超过500mm，符合砌块模数埋入长度从墙的留槎处算起，每边不应小于500mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度的地区，不应小于1000mm，末端应有 90 度弯钩。（4）墙的顶面与上部结构接触处宜用立砖斜砌挤紧。3、砖墙砌筑：（ 1）排砖：砌筑前根据已弹出的门窗洞口

5、位置墨线核对门窗间墙是否符合排砖模，若不符合模数时，则考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应在窗口中间或其它不明显的部位。（ 2）盘角：砌墙前应先盘角，每资助盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并及时进行吊靠，如发现偏差应及时修整，盘角时应拉制好灰缝大小使灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后检查，平整和垂直完全符合条例要求后才可以持线砌墙。（ 3）挂线：砌筑一砖厚度以下者，采用单面挂线。（ 4）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要点是一铲灰一块砖， 一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砖块要放平，跟线。（ 5）砌筑时应向砌筑面适量浇水， 含水率以不大于 20%为宜，砌块含水深度

6、以表层 810mm 为宜。炎热干燥时可适当洒水后再砌筑。（ 6）墙底部应先砌高度为 200mm 同墙厚机制红砖的坎台，在砖墙的顶面与上部结构接触处约 190mm 高的砌体，须下部砌体变形稳定后（至少间隔 7 天）再用砖立砖呈 60 度，斜砌挤紧板底或梁底并灌浆堵实。4、构造结构：（1）红砖墙沿高度方向 500 沿墙设 28 拉结筋。加气混凝土墙离地面 500mm 高设第一道 26 拉结筋，其余沿高度方向600 沿墙设 26 拉结筋伸入填充墙全长。钢筋伸入墙内每边不小于 700 。（2）拉结筋锚入柱采用植筋加固法，施工工序：钻孔清孔钢筋处理注胶钢筋植入。a、钻孔：按施工要求定位定孔径，钻孔深度为

7、15d。b、清孔：成孔后用吹气筒吹净孔内粉尘。c、钢筋处理：需植入的钢筋表面打磨出金属光泽并擦净。d、注胶：从孔底向外慢慢注胶直至孔深2/3。e、钢筋植入：把处理好的钢筋沿同一方向旋转慢慢植入孔底。（3）门窗、洞口过梁：凡门窗洞口尺寸宽 1000，结构未做过梁者，做钢筋砖过梁，红砖墙做法：洞口上方配36钢筋，埋于30 厚m7.5水泥砂浆中，两端各伸入墙体370mm 上部用 m7.5 水泥砂浆平砌六皮砖。 加气混凝土墙做法： 28 钢筋埋于 30 厚 m7.5 混合砂浆中，两端伸入墙体 500mm，具体做法详见 87sj139。（4）构造柱：a、加气混凝土墙中构造柱的设置条件：隔墙长度超过5m时

8、在墙的中部及转角处设；外墙窗间填充墙宽度不大于700mm 时在墙中部加设；砌女儿墙高度超过500mm 时每 3m 及转角处设。b、构造柱断面同墙厚，纵筋 412，箍筋 6200，构造柱纵筋上下锚入梁 35d。c、在构造柱中沿墙高每 600mm 设置 2 6 拉结筋，伸入填充墙全长，锚入构造柱中 200mm。（5）圈粱：当填充墙的墙高超过 4m 时，在墙高中部设置一道圈粱 ql，梁底、面筋为 210，箍筋 6200。四、质量标准：遵照国家标准gb50203-2002砌体工程施工质量验收规范及87sj13加气混凝土砌块墙建筑构造的有关规定。五、施工注意事顼（一） 、避免工程质量通病（ 1）墙身轴线

9、位移造成的原因：在砌筑操作中，没有检查校核砌砌体的轴线与边线的关系， 以及挂线过长而未能达到平直通光一致的要求。（ 2）同一砖层的标高差一皮砖厚度造成原因： 砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏过大而没有找平理顺，应同细石砼找平楼面。皮数杆不能与砖层吻合，在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。（ 3）水平灰缝厚薄不均造成原因： 在立皮数杆（或框架上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。（ 4）墙面粗糙造成原因： 砌筑时半头砖集中使用造成通缝一砖墙背平直偏较大；溢出墙面的灰渍未刮平平顺。（ 5）门窗洞口构造不合理造成原因： 门窗洞边的砌体无用实心砖砌筑，窗台无用实心砖

10、砌筑或无加设钢筋混凝土窗台板。（ 6）雨期施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好遮雨措施。（ 7）蒸压加气混凝土砌块，日砌筑高度控制在 1.5 米以内。（ 8）当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑，并对已砌筑的墙体采取遮雨措施，防止雨水侵入墙体，继续施工时，必须复核墙体的垂直度。（二）、砌体最上一皮施工质量控制。砌块组砌应合理， 砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数， 检查并修正补齐拉结钢筋。砂浆要饱满，特别是砌体竖缝要尽量挤满，在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体等厚的素混凝土块， 使最上一皮留出约190 高的空隙，以便使用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢，使墙体与四周嵌固良好。（三）、砌筑高

11、度控制砌体施工时应隔夜喷水，确保砌块与砂浆结合层有足够的水分。避免连筑引起墙体不均匀变形或裂缝。日砌高度不超过1.5m，雨天日砌高度不超过去时1.2m。砌至梁、板底时，必须隔7 日待砂浆沉实、砌体变形稳定后，方可进行斜砌、挤紧工序。（四）、临时洞口处施工质量控制如需设置临时施工洞口，其侧边距交接处墙面不应小于600 ，且顶部应设过梁，洞侧须沿高度每600 左右（符合砌块模数）设置26 拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不小于600 。填筑施工洞时应采用强度等级 m5 以上的水泥砂浆。（五）、预留箱盒部位施工质量控制若预留箱盒背面与墙面相平， 安装时应凹进墙内 1015 。双向布置 6100 钢筋网片，

12、与墙体锚固或与箱体点焊，该部位应用不低于 m5 的水泥砂浆打底，次日浇水养护，然后才能进行大面积饰面施工。（六）、敷设管槽施工质量控制砌体砌筑之前， 应按设计图纸要求的电线暗管规格与尺寸， 按设计长度下料，管内穿入 12 号铝线，以备穿线时使用。电线管及形状盒敷设时， 应待砌体基本完成后在墙面上按线路位置切割开槽，管道表面应低于墙面 45 ，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌水泥砂浆，补到与墙面相平，并沿管道敷设方向铺 10 10 的 0.8 钢丝网。其宽度应跨过槽口，每边不小于 50 ，蹦紧钉牢后再进行下道工序。水平照明管路一般埋设在梁的内侧， 或埋设在砖砌体的坐浆

13、肋上所开凿的管线槽口上。 垂直管线随着砌块砌筑预埋在墙孔洞内， 开关匣、接线匣、插座匣等需用 c15 细石混凝土或 1：2 水泥砂浆在砌块预留的孔洞内嵌填牢固，并填实缝隙。六、主要安全技术：1、施工前准备工作：（ 1）砂浆拌制：a. 砂浆搅拌机的进料口应装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。b. 工作 前应作如下检查：检查搅拌页有无松动现象或刮磨筒身现象，检查出料机械是否灵活；检查机械运转是不正常。c. 转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒的灰浆或材料。d. 出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。2、砌砖工程（ 1）脚手架的高度（站脚处）

14、应低于砌砌砖高度。不准在墙身上留脚手眼。（ 2）不准站在墙上做划线、吊线、清扫、墙面等工作，严禁踏上窗台出入平。（ 3）砌墙在一层以上或高度超过 3m 时，建筑物外边应搭设排栅平桥并设置安全网及护栏。七、冬季施工1、材料要求1）、砖在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖砌块。2）、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冻期砌筑禁止使用混合砂浆。3）、拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温适当增大，且适当按水泥用量的5%掺入防冻早强剂。4）拌制砂浆所用的砂， 不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。2、施工方法及注意事项1）、冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于 1cm。2）、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。3）、抹灰要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆抹灰的环境温度不应低于 5。采用抗冻砂浆的强度等级应按常温施工强度等级提高一级。4）、解冻期间应对砌体进行观察，当发现裂缝，不均匀下沉等情况，应分析原因并采取措施。八、产品保护：（1）墙体