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文档简介
1、旁站施工监理实施细则1、监理旁站u标 贵任U标:保障工程安全施工,确保施工工程质量。施工U标:对本工程实施全过程得标准化管理。2、监理旁站任务 1)核查承包人各单元工程施工采用得原材料、混合料就是否检验合格,机械设 备、试验仪器就是否满足施工要求,各项准备工作就是否充分,监督其科学合理 进行施工组织及采用科学规范得施工方法;2)检查承包人质检员、特殊工种人员就是否持证上岗及在岗悄况;3)巡视、检查承包人施工程序与施工工艺就是否符合合同、规范.规程、技术 标准与批准得施丄图纸、施工组织设计要求,对重要得单元工程检査其每道工序, 每个部位得质量,对违反施工工艺,危及安全生产操作及一切不符合规范要求
2、得 施工行为,应立即责令承包人整改;4)检查试验人员就是否持证上岗,监督试验全过程按照试验规程进行,出现 异常悄况及时处理;5)监督承包人应严格按照技术规范进行施工,及时发现与处理旁站过程中出现得 质量问题,并告诫承包人对所承担得工程有不可推卸得全部责任;6)做好旁站监理记录,并及时向专业工程师汇报旁站监理1W况。旁站监理记录得 内容包括:旁站监理项U名称,时间、工程地点、气候、旁站开始、结束时间,施 工人员、原材料情况、设备状况,旁站经过、发现或发生得有关问题及处理措施, 隐蔽工程或重要部位得照片、摄像记录等。7)在旁站项U工程质量检验报告单上签字。4、现场监理旁站控制要点 监理旁站控制要点
3、项U表序号施工项U旁站监理工作1基点基线测量1旁站监理承包商控制点得布设、引测:2旁站监理承包商所作得沉降位移观测;3独立复核承包商测量、观测结果2基础浇筑1旁站监理原材料进场检验:2旁站监理基槽(趾沟)开挖、复测高程;3旁站监理模板得拼装及碎石垫层铺筑;4旁站检査全过程施工,检査拌与、振捣、养护施 丄就是否符合规范要求。5旁站监理浇筑过程拌与、振捣、养护等施工。3胸墙施工1监理工程师对到场得块石来料进行现场查验;2旁站监督承包商得块石砌筑、拌制砂浆用料进行査 验3并墙身砌筑得各断面进行不定期剖面检査砂浆饱满 程度、砌筑丄艺就是否合理等;4对沉降板预制、设置等要求符合设计要求。5其所有施工尺寸
4、必须符合设计或规范要求。6旁站监督倒滤层施工用料、铺筑等。7墙身在砌筑养护期后进行回填土分层回填。4护面结构护岸1监理工程师对花岗岩贴面石块来料进行查验;2对护面结构得外形尺寸、色差进行査瞧;确保用料砌 筑后整体得统一性与美观性;3旁站安装过程,监督安装得数量得质量,必须满足设 讣要求。5钢筋工程1钢筋进场查验;2钢筋绑扎安装;3钢筋机械连接接头查验。6桩基施工1桩位测量放样2施工护筒设置3钻孔桩施工护壁泥浆要求与检测4钻孔桩水下混凝土灌注5钻孔桩得无破损检验7机电设备安装1设备安装2电缆敷设3开关柜安装4接地系统5照明线路敷设与灯具安装1、土方工程(1) 土方开挖应分层分段进行,边开挖边支护
5、,上层土体边坡达到施工要求后,方 可进行下层土体得开挖。(2) 严格控制基坑边坡坡度,机械挖土后留SOcm采用人工修土至设计标高。(3) 基坑四周10m范W内地面荷载不得大于15Kpao(4) 土方开挖检査项U项序号项U允许偏差或允许值(mm)检査方法桩基 基槽 基坑人工机械管沟地面1标咼-503050-50-50水准仪2长度、宽度+200-50+300-100+500-150+100经纬仪、 用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡 度尺检査般 项 U1表面平整度2020502020用2皿靠尺 与楔形塞尺 检査2基底土性设计要求观察或土样 分析2、土方回填检查内容类别序号项U允许偏差或允许值(mm)
6、检査方法基槽 基坑人工机械管沟地面主控项U1标咼-503050-50-50水准仪2分层压实 系数设计给定值0、94环岛取样一般项U1表面平整 度2020302020用2皿靠尺 与楔形塞尺 检査2分层厚度 及含水量分层厚度300卷尺2、混凝土浇筑(1) 本工程使用商品栓,其强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度得试件,应在混凝土得浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合下列规定:每拌制100盘且不超过100立方得同配合比得混凝土,取样不少于一次;每工作班拌制得同一配合比得混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;当一次连续浇注超过1000立方时,同一配合比得混凝土每200立方取样不少于
7、一次;同一配合比得混凝土,取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件得留置组数应符合下列要求:1)同条件养护试件所对应得结构部位,应由建设、监理、施工等各方共同选定;2)对混凝土结构工程中得各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;3)同一强度等级得同条件养护试件,其留置得数量应根据混凝土工程量与重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。4)同条件养护试件拆模后,应放置在黑近相应结构部位得适当位置,并应采取同样得养护方法。(2)检在运送时,严禁往运输车筒体内任童加水;(3)搅拌运输车运送得栓宜在1、5小时内到场;(4)提供预拌栓得出厂质量证明书。(5)现浇结构不应有
8、影响结构性能与使用功能得尺寸偏差。3、护岸工程(1)总监理工程师、总监理工程师代表负责整个工程得监理工作,负责巡视重要部位施工.典型施工现场,掌握现场质量动态,发现并处理施工质量问题。(2)专业监理工程师对各项工程部位得施工进行全过程巡视检查,对现场发生得质量问题及时处理、解决。分项工程结束后及时检査验收,随时消除因材料、工艺对工程质量得影响,检査并核对施工记录。(3)各专业监理工程师将对关键工程部位得施工进行全过程得旁站监理。4、钢筋工程(1)钢筋进场时,应按国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢 筋GB1499等得规定抽取试件作力学性能试验,其质量必须符合有关标准得规定。(2) 钢筋绑扎安装时,受
9、力钢筋得品种、级别、规格与数量必须符合设计要求, 当钢筋得品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更手续。(3) 应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18得规定抽取焊接接头试件 作力学性能检验,其质量应符合有关规定。(4) 设置在同一构件内得受力钢筋得接头应相互错开并符合有关规定。(5) 钢筋绑扎应符合下表要求绑扎钢筋网长、宽设讣给定值10 mm钢尺检査网眼尺寸设计给定值20 mm钢尺检査 钢尺量连续三档绑扎钢筋骨 架长设汁给定值10 mm钢尺检査宽、高设汁给定值5 mm钢尺检査受力钢筋间距设计给定值10 mm钢尺检査排架设汁给定值5 mm钢尺检査保护 层疗 度基槽设汁给定值10 mm钢尺
10、检査柱、梁设汁给定值5 mm钢尺检査板、 墙、壳设汁给定值3 mm钢尺检査绑扎箍筋、横向钢筋间距设汁给定值5 mm钢尺检査钢筋弯起点位置设计给定值20 mm钢尺检査钢 尺量连续三档预埋件中心线位置设计给定值5 mm钢尺检査水平高度设汁给定值3、0irnn钢尺检査允许尺 寸偏差6、桩基施工旁站 (1)钻孔桩施工质量控制基本要求1) 桩身检所用材料质量与规格必须符合规范要求,按批准得栓配合比生产,栓具 有&好得与易性。2) 钻机必须稳固,钻头应对准桩位中心线。3) 在整个钻孔过程中,必须保护筒内规定得水位高度与规定得泥浆稠度。4) 孔径与孔深必须符合设计要求。成孔后必须立即清孔,并测量孔径、孔深、
11、孔 位倾斜率与沉淀层片度,确认满足设计要求后,再灌注混凝土;并填写检查记录。5)水下混凝土应连续灌注,严禁有夹层与断桩。6)钢筋笼不得上浮。7)凿除桩头混凝土后,无残余得松散混凝土。8)各种施工记录齐全。(2)钻孔场地应按照下列要求办理 该工程场地为深水,要求搭工作平台。(3)钻孔桩桩位测量放样施工监理工作要点桩位测量放样监理工作山测量监理工程师负责,其工作程序按桩基施工放样监 理流程图。1)承包人应做得工作 a核对资料,现场复核:实地检査导线点、控制点、基准线、水准点得位置及相 关测量资料就是否正确。b建立导线点与加密导线点护桩,确保这些控制桩能保存到工程竣工以后。C建立水准基点及加密水准点
12、护桩。d根据设计单位提供得资料,在进行工程测量复核过程中负责迁移位置不当得, 并补设遗失与损坏得永久性标桩;根据需要建立闭合导线。e在合同执行期间,将施工中得永久性标桩进行固定、保护,并树立易识别得标 志或涂上鲜明得颜色,以便保留这些标桩至工程竣工验收。f在钻孔桩场地清理平整符合要求后,做好钻孔桩位得精确放样,并制定保护措 施,向钻孔现场技术人员交代清楚,以便于钻孔施工过程中检査与控制。2)测量监理工程师应做得工作 a监督复测承包人得放样测量,主要包括就是否按规范要求进行测量,所使用得 仪器就是否符合精度要求。b对承包人复测得闭合导线及加密导线进行抽测,对承包人得测量精度(闭合差) 进行反算。
13、C检査承包人得测量放样记录。d发现承包人定线放样中得问题,如发现定线与设讣资料不符或不符合规范得精 度要求,要研究偏差得原因。如果属于测量得原因,应通知承包人重新测量;如果 属于设计上得错误,则应尽快通知承包单位巫作定线计算。e及时将复测结果告诉结构监理,以便于过程控制。(5)钻孔桩施工护筒设置要点 护筒有固定桩位、保护桩口不坍塌、隔离地面水与保持孔内水位高出施工水位 以维护孔壁,及钻孔导向作用。护筒得制作、埋设或沉入要点: 1)护筒直径应比钻头直径大2040cin。2)护筒中心竖直线应与桩中心线重合,平面允许误差小于Scm,竖直线倾斜小于 1%,干处实测桩基定位点确定后应引出护筒以外可靠处,
14、以便于钻孔过程中检查 偏位悄况,水域中依黑导向架定位,要求进行适时得测量与观测,以确保桩位在受3)护筒顶高:应高出地面0、3米;4)护筒埋置深度:一般悄况为24叫当遇有河床软土、淤泥层时,应尽可能深入 到粘性土层内,当河床为软土、淤泥、砂土时,护筒底埋置深度应经过仔细研究 决定,应不小于3in。(6)钻孔施工方法与控制要点 1)开钻前承包人应再次检查工作平台与钻机就是否牢固、稳定,在钻进过程中会 不会产生位移或沉陷,要保证施工安全,否则应进行处理至满足要求。2)承包人与现场监理均应检查护筒得埋设、顶面高程、埋置深度及桩位中心点 得引出线或点等,并做好记录。3)承包人与现场监理均应:检查钻头直径
15、,不得小于设计值;检查钻孔现场,要有探孔器、测深锤及泥浆主要指标检查设备;查瞧现场导管就是否进行了水密承压与接头抗拉试验,其管节长度、数量要满足絵灌注要求;检查储料斗得实际容量,要能满足设计及施工要求;检查栓搅拌现场得称量装置,包括有电子计量装置得拌与站,要有备用搅拌机及电力系统。之后再决定就是否开钻。4)无论采用何种方法钻孔,承包人均应做到开钻时慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进,并随时检测偏位与竖直度,如发现不符合要求应及时纠正;在钻进过程中结构监理每天对每一根桩进行不少于一次得巡视与抽检,承包人应随时掌握钻孔进尺、孔偏、孔斜、泥浆、地层等状况,每两小时至少应记录一次;
16、钻孔深度达到设计孔深时承包人应及时通知结构监理进行验收,符合规定要求批准终孔;如孔深超过设计孔深,应视为桩长变化(必要时修改钢筋笼长度),进行登记,超长部分不得用来折算抵偿沉淀层。5)钻孔结束,承包人应进行及时清孔,结构监理巡视检查承包人得清孔工艺与清孔过程,淸孔过程中注童泥浆指标变化与孔内水位得控制,防止塌孔;清孔结束,承包人必须测量护筒偏位与护筒顶标高、孔深、孔径.孔倾斜度、沉淀度,检测泥浆性能指标,该项检测承包人应事先通知结构监理到场进行全过程旁站,相应数据填入相应得施工记录表,合格后山结构监理批准进入下道工序施工。附:钻孔灌注桩施工、监理工程质量检测汇总表检查项U规定值或允许偏差检査与
17、认可检査方法检查频率检査程序认可程 序赴强度(Mpa)在合格标准内标养28天15 cm块标 准试件抗 压桩20ni(含20m)以下 每根桩取2组承包自检试验工 程师桩位(mm)排架桩50全站仪、 经纬仪每桩检测承包自检测量丄 程师孔深(m)不小于设汁测绳每桩检测承包自检结构丄 程师孔径(mm)不小于i殳汁探孔器每桩检测承包自检结构工 程师钻孔倾斜度(mm)钻孔1%桩长,且不大 于500用测壁仪 或钻杆垂 线法每桩检测承包自检结构工 程师沉淀厚度(mm)摩擦 桩桩径1、2m,沉淀片 W25cni;桩径 1、Gm, 沉淀W 25cm;桩径1、8ni,沉淀厚W 35cmo标准测锤 或沉淀盒每桩检测承
18、包自检结构工 程师钢筋骨架底面高程(mm)50水准仪每桩检测承包自检测量丄 程师6)钢筋笼安放前承包人已自检合格并报结构监理进行彳泪应项U得检查验收,现;场监理与承包人均要认真检査钢筋规格、数量、尺寸就是否符合设计,外观质量就是否符合施工规范要求,分节制作得长度就是否满足桩长得变化,吊环或固定杆就是否能伸出泥浆面(便于检查钢筋笼安装位置与固定钢筋笼),在钢筋笼竖向间距每隔2in位置就是否在其横向圆周上均衡设置了不少于4个钢筋保护层垫块,之后山结构监理批准或拒绝钢筋笼入孔;现场监理旁站钢筋笼入孔得全过程,分段制作得钢筋笼,主筋采用搭接焊,焊缝不能在同一个断面上,应互相错开不小于35d ,搬运吊装
19、时应采取措施,防止变形,安放要对准孔位,吊直扶稳,缓缓下沉,避免碰撞孔壁,严禁桩机操作工将钢筋笼强行圧入;焊接质量要求见附注,现场监理按规定频率对焊接接头进行现场取样试验,就位后进行钢筋笼得偏位、标高检查,并进行可靠定位与固定。附:钻孔灌注桩钢筋加工安装施工、监理工程质量检测汇总表检査项U规定值或 允许偏差检査与认可检查方 法检查频率检査程 序认可程序主筋间距(mm)10尺量不少于2个 断面承包自 检结构工程师箍筋间距(mm)10尺量每桩检查5-10个间距承包自 检结构丄程师骨架外径(mm)5尺量每桩检查桑包自 检结构工程师保护层度(mm)10查垫块每桩检查承包自 检结构工程师骨架中心平面位置
20、(mm)20经纬仪每桩检测承包自 检测量工程师骨架顶面高程(mm)20水准仪每桩检测承包自 检测量工程师钢筋骨架底面高程 (mm)50水准仪每桩检测承包自 检测量工程师施工过程中要特别注意钢筋笼节间立焊得焊接质量,为此特要求如下:搭接单面电弧焊焊缝长度lOd; 周内同一焊工、同样焊接参数、焊接得同样 钢筋等级、同样直径得接头每300个为一检验批,不足300个时亦按一批次检验;外观检查:每批取1/10焊接接头,并不少于10个;焊缝宽度0、7d并10mm, 深度0、25d,并4mm;不得咬边、有裂纹、明显烧伤;不得有焊瘤、凹陷、气 孔、焊渣;弯折不大于4度;接头两端轴线偏移不大于0、Id,也不大于
21、3nmu力学性能试验:每批取3个做抗拉试验,要求:抗拉强度均不低于钢筋得抗拉强度, 至少有两个为塑性断裂,且均断于焊缝之外。7)导管安装要求:工作平台应安全、稳固、可靠,导管连接牢固,尽量安放在孔中 心位置,安装过程中要避免碰撞钢筋笼,下管口距孔底3050cin,做好安装记 录 8)上述工作完毕,承包人应再次检测沉淀层,当沉淀层超过设计规定时,应进行二 次清孔,使之符合要求;同时全面审查水下栓开盘得条件,条件具备时,结构监理 批准水下栓得浇筑,并进行全过程旁站,做好旁站记录。(8) 钻孔桩水下混凝土灌注施工监控要点水下混凝上属隐蔽工程,作为承包人与旁站监理都必须认真填写水下混凝土灌注 记录,要
22、清楚地记录:桩基栓灌注得起止时间,栓得坍落度、泌水性等工作性能, 导管悬高、埋深,混凝上标高、进尺,灌注过程中出现得问题及处理情况,作为考 察桩基质量得巫要依据。1)桥桩基应特别注意首批栓数量得供应。2)灌注开始后,应连续地进行,并应尽可能缩短拆除导管得间隔时间,拆除导管 般不能超过15分钟,并不得中途停工;当导管内混凝土不满时,应徐徐地灌注,防 止在导管内造成高压空气粪。3)在灌注过程中,应采用较为准确得器具经常探测混凝土面得高度,若无条件时, 可采用探深锤,锤宜为锥形,锤a不宜小于4kg ,禁止使用不符合要求得方法,以 便实际与理论灌注数量得相互校核,及时提升或拆除导管。导管得埋置深度一般
23、 为2601,严禁将导管提出混凝土面,否则,视为断桩或根据监理工程师认可得方 法进行检测后决定就是否进行处理,其费用山承包人承担。4)当井孔混凝土面接近与进入钢筋骨架时,宜使导管保持稍大得埋深,并放慢浇 筑速度,以减小混凝土得冲击力;待混凝土面进入钢筋骨架底部4in以上,应适当 提升导管,使导管底口高于钢筋骨架底部2in以上,即可恢复正常灌注速度。5)灌注桩桩顶标高应预加一定得高度,一般应比设计高出0. 5in1、Om。(9)钻孔桩桩头破除要求 1)凿除桩头预留部分后,无残余散层与薄弱混凝土层。2)桩头栓顶面应平整、密实,中间微凸。3)桩头锚固钢筋长度应符合图纸要求。(10)钻孔桩得无破损检验
24、 1)根据招标文件要,本工程16根钻孔灌注桩需进行小应变检测。2) 要求承包人做好无破损检测指标工作,因承包人得工作不到位而无法进行无 破损检测得桩基,监理工程师有权决定采用其她得检验方法进行检测,山此所发 生得全部费用均由承包人自行承担。3) 无破损检测委托有相应资质得检测单位进行,承包人派员进行相应得辅助工作, 试验监理全过程参与。7、机电设备安装(1) 所有电气设备进场时必须进行开箱报验与联合验收,产品必须有质保证书、 安装与操作证书。(2) 所有设备所需得预埋件、预留孔、穿线管与设备基础在土建施工时,机电监 理现场监督检查与检测,以保证位置准确与埋设可靠。(3) 电缆敷设: 1)应检查供货单位得每一盘或每一卷电缆得出厂合格证,电缆尺寸、线芯截面数U、长度就是否符合设计要求;2)电缆穿线管得预埋得管径.根数,弯度应符合设il要求,露出地面得管口要作 成喇叭形状,现线管排列整齐,固定牢靠,电缆穿管得管口要光滑,并作可靠
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