理实一体化教学在钳工教学中的实践和应用

1、理实一体化教学在钳工教学中的实践和应用Practice and Application of Integration of Theoryand Practice in Fitter TeachingSHAO Jun(Anhui Automobile Industry College， Hefei ， Anhui231131)Fitter curriculum integration of theory and practice of teaching practice， moved from the classroom toclassroom training workshop ， modul

2、ar teaching methods ， the tight integration of theoretical knowledge and practical operation skills in teaching to achieve a truth in fact ， the real the rational and skills identification and fitter closely together. The integration of theory and practice teaching to replace the traditional chalk a

3、nd talk teaching mode ， so that students from being nice to take the initiativeto do， greatly stimulate studentsinterest in learning ， improve student learning enthusiasm and initiative， teaching quality has significantlyimproved ， access to good teaching.1 传统钳工教学现状及存在的问题 中职生基本上是中高考的落榜者， 他们学习成绩较差， 文

4、化 基础不好，普遍怕考试、厌学、习惯懒散、不够自信，对理论学 习热情不高， 但不部分学生都对实训课表现出浓厚的兴趣， 愿意 动手进行实训操作， 不过由于缺乏相关的专业理论知识指导， 大 部分学生在实训时仅限于简单的操作模仿， 实训效果欠佳。 总的 来说存在以下几个问题：（ 1）传统钳工教学模式中理论课与实 操课严重脱节，专业理论课和实践操作课的教材有明显的区别。 （2）教学组织形式是理论和实训分开，课程先理论后实训，分 别由专门的理论教师和实训教师教学。 理论课教师相对缺乏操作 能力与实操经验， 而实习指导教师缺乏系统性的理论知识， 教师 的知识能力不同， 讲解的角度不同， 对同一问题的讲解也

5、会出现 偏差，使学生学习内容对不上号。（ 3）理论课面面俱到的说教 加重了学生的厌学情绪， 让学生无所适从。 实训课长时间的应付 性操作训练也让学生感动疲倦与乏味。2 理实一体化教学模式及方法课时分配： 理实一体化教学法在课时分配上， 理论与实训教 学比例为 1：2，一个班级三周，总课时为 84 节。教学内容：在内容上将机械基础、机械制图、公差与配合、 金属热处理等相关的专业基础课程和钳工工艺进行整合， 在内容 的选取上结合职业资格证考核和行业发展最新情况要求， 通过各 个训练项目串联理论与实践知识， 将理论教学内容嵌入到各实践 教学环节之中，让学生在学中做、做中学。我们将钳工理实一体 化教学

6、分成七个模块， 分别是： 锉削、锯割、划线、錾削、钻孔、 扩孔、铰孔、攻（套）螺纹、舌U削、锂配教学过程步骤：划分小组：首先对学生进行分组。分组最好由班主任划分，共分四小组，让成绩好的学生与成绩差的学生分到一组，相互搭配，相互学习。分组后每个小组指定一名组长，负责管理小组在 实习中所用的工、量、刃具以及本组学生的考勤、整队、检查任 务完成的情况等等。小组最终算平均分以培养团队精神。实训工位安排及安全教育：带领学生熟悉实训场地，强调实 训安全操作规程，上好第一堂理实一体化的课程： 介绍钳工场地 的主要设备及相关的知识。课程结束后，让各小组按照学号，找 到自己的工位，并要求组长在每组同学的工位上都

7、贴上姓名标 签，方便教师在教学中的管理。项目引领式的课堂教学：每天早晨一、二节课在教师进行理 论学习，第一节课主要是总结前一天的实训情况，对实训过程中学生普遍出现的操作问题、重要的知识点和操作要领进行讲解、 强调，巩固前一天的教学实训效果，并布置当天的实训任务，提 出当天的实训目标。第二节课上新的理论课程， 主要讲解当天实 训过程中所涉及到的理论知识：如机械制图、公差与配合等，并 对钳工技能考证中理论考试部分经常遇到的相关题目进行讲解， 使学生在接下来的实训操作中有相应的理论知识基础，这样无形中就提高了学生学习理论知识的自觉性和主动积极性。实训项目课堂教学：每天的三、四、五、六节课在实训场地

8、进行实操练习，学生在老师的指导下 单独完成实训任务，教师 在现场进行示范、 指导和监督， 为学生提高理论和技能操作上的 帮助。根据一、二节课布置的任务再次进行详细的讲解，要让学 生知道该怎么做，引导他们想办法、找思路，最终使学生都能顺 利完成任务。 考核方法：主要分为理论考核与实操考核两 个方面。实训考核： 通过三周实训操作， 学生一共要完成两个工件的 加工。第一个工件比较简单，是四方铁制作，单燕尾配合剂外圆 弧的加工。主要是让学生们练习划线、锯削、锉削、钻孔等钳工 基本操作和了解相关的理论知识， 熟悉常用的工具、 量具和夹具 的使用，为第二个燕尾配合工件的加工打下理论和操作技能基 础，第一个

9、工件应在第二周周四之前完成。 第二个工件作为本课 程实操部分的考核，是安徽省某年钳工中级技能鉴定实操题目， 单燕尾配合，要求学生在第三周周四前完成。理论考核： 时间定在第三周周五下午进行， 考试题目使用历 年钳工技能鉴定的理论试题。学生的期末成绩， 不仅仅包括学生完成工件的评分和理论考 试得分，还包括学生在实训过程中运用知识解决问题的能力及学 生在课堂中的表现等。3 总结经验，扎实推进“理实一体化”课改 根据教学要求修编教材。 将钳工基本操作部分划分为七个部 分：锉削、锯割、划线、錾削、钻孔、扩孔、铰孔、功（套）螺 纹、刮削和研磨、锂配。每个部分都包括安全操作注意事项，相 关图纸文件盒资料、技

10、术条件要求、工量具清单等内容。将其划 分为若干学习单元，再针对每一学习单元的设计及零件加工对学 生进行技能的专项训练。七个教学部分中，各部分内容可交叉轮换进行。 理论学习与 技能训练的反复交叉，内容不断更新，学生有新鲜感。注意强化教学管理。在教学过程中有计划地进行达标考核， 按“优秀”、“良好”、“中等”、“合格”、“不合格”五个 等级进行考核评定，填写成绩登记表，作为阶段学习成绩计入学 生期末成绩。教学中按照“先学会再学好”的原则。 学会每个项目基本操 作，并掌握该项目的相关知识，由简单到复杂，先基础后专业， 能使学生尽快适应教学方式， 也能使学生树立学习的自信心和自 豪感。要管好管住学生。在实训工厂，学生不再像以往坐在教室固 定位置上听老师讲课、做笔记，实训场地不可能保证学生每人都 在进行认真操作，并且场地上也不可能没有钳工操作的声响，教学过程中，学生相对比较自由，如果老师在课堂上不强调纪律， 总有些不守纪律的学生在实训场地上乱跑、嬉闹，扰乱课堂纪律，还有可能出现安全事故，严重影响教学秩序和效果。 教学过程中 老师应严抓课堂纪律，多花时间和精力加强学生的教育和管理， 合理安排学生操作练习，维持好课堂秩序，这是提高和巩固教学效果的关键。4 突破传统，