某工程砌块填充墙砌体技术交底记录（外墙混凝土空心砌块内墙加气砌块

1、交底内容：一、施工准备 二、操作工艺 三、质量标准 四、应注意的质量问题五、成品保护 六、安全文明施工一、施工准备1、材料及主要机具1.1 a)外墙混凝土空心砌块规格190*190*90：强度等级为MU3.5。规格一致，产品合格证明书、进场复试报告单。b)内墙加气砌块规格300*600*200：强度等级为B06。规格一致，产品合格证明书、进场复试报告单。1.2水泥：采用32.5级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，产品质量保证书、进场复试报告单。1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，含泥量不应超过3%，并不含草根等杂物。1.4水：拌制砂浆的用水，水质应符合国家现行标准混凝土拦合用水标准JGJ63

2、的规定。1.5主要机具：搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。2、作业条件2.1堆放砌块的场地应预先夯实平整，并便于排水。不同的规格型号、强度等级的砌块应分别覆盖堆放。堆垛上应有标志，垛间应留适当宽度的通道。堆置高度不宜超过1.6m，堆放场地应有防潮措施。装卸时，不得采用翻斗卸车和随间抛扔。2.2墙体施工前必须按设计图纸弹出轴线、墙边线、500mm控制线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。并编绘砌块平、立面排块图。排列时应根据砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、圈梁与过梁或连系梁的高度、芯柱或构造柱位置、预留洞大小、管线、

3、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭接排列，并以主规格砌块为主，辅以相应的辅助块。2.3立皮数杆：用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高，皮数杆间距宜小于15m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。2.4砌入墙体内的各种建筑构配件、钢筋网片与拉结筋应事先预制加工，按不同型号、规格进行堆放。2.5严禁使用有竖向裂缝、断裂、龄期不足28d的砌块及外表明显受潮的砌块进行砌筑。2.6砌块表面的污物和用于芯柱砌块的底部孔洞周围的混凝土毛边应在砌筑前清理干净。2.7根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，

4、用细石混凝土找平。2.8搭设好操作架，操作架的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。2.9 M5.0水泥砂浆配合比应经试验室确定，准备好砂浆试模。2.10砌筑砌块基础或底层墙体前，应采用经检定的钢尺校核房屋放线尺寸，允许偏差值应符合下表的规定：房层放线尺寸允许偏差值长度L，宽度B（m）允许偏差（mm）L（B）30530L（B）60106090202.11砌筑墙体前必须对工程按有关规定进行检查和验收，符合要求后方可进行墙体施工。2.12砌块施工的质量必须符合混凝土空心砌块建筑技术规程（J361-2004）、混凝土小型空心砌块填充墙技术规定（SYJG2004-1

5、），砌筑的砂浆应符合混凝土小型空心砌块砌筑砂浆JC860的规定；质量验收规范必须符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的规定及砌体抗震规范。二、操作工艺1、工艺流程拌制砂浆施工准备排砖砌墙验评2、砌筑前，楼地面应清扫干净，洒水湿润。3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖，使组砌方法合理，便于操作。4、拌制砂浆（砂浆配合比单M089附后）4.1砂浆配合比用重量比，计量精度为，水泥2%，砂5%。4.2机械搅拌，投料顺序为砂水泥水，搅拌时间不少于2min，砂浆应具有良好的和易性，分层度不得大于30mm，稠度宜为6090mm。4.3砂浆应随拌随用，拌后在34h内用完，当施工期间最高气温超过

6、30时，应分别在拌后在23h内用完，严禁用过夜砂浆。4.4每一检验批且不超过一个楼层或250m3的砌块体所用的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。当配合比变更时，应制作相应试块。5、砌空心砖墙5.1墙体砌筑应从房屋的转角处定位开始。砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与工程的皮数杆相应标志一致。皮数杆应竖立在墙的转角处和交接处，间距宜小于15m。5.2正常施工条件下，砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。5.3砌块砌筑前不得浇水。在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍喷水湿润。5.4砌筑时，砌块均应底面朝上（即反砌）砌筑。5.5在楼面上先砌三皮实心砖（高度200mm），砌块墙内不得

7、混砌。5.6砌块砌筑形式应每皮顺砌，上下皮砌块应对孔，竖缝应相互错开1/2主规格砌块的长度。5.7内外墙和纵模墙必须同时砌筑并相到交错搭接。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。严禁留置直槎。5.8墙体砌至梁、板底时应留一定的空隙，墙体砌筑完应至少间隔7d后，用实心砌块斜砌挤紧。5.9砌筑的砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直。饱满度不得低于90%，灰缝宽度宜为10mm，不得小于8mm，也不应大于12mm。5.10砌筑时，墙面必须用原浆做色缝处理，缺灰处应补浆压实，并做成凹缝，凹进墙面2mm。5.11砌入墙内的拉结筋或钢筋点焊网片必须放置在水平灰缝的砂浆层中，不得有露筋现象。钢

8、筋网片的纵横筋不得重叠点焊，应控制在同一平面内。5.12墙体采用外保温隔热材料时，应按现行相关标准施工外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004、J408-2005）。5.13外墙面的装饰粘墙面砖时，应按现行相关标准施工。5.14砌筑时灰缝中挤出的砂浆与空腔槽内掉落的砂浆应在砌筑后及时清理。5.15固定圈梁等构件侧模的水平拉杆或螺栓应从砌块灰缝中预留410孔穿入，不得在砌块块体上打凿安转洞，内墙可利用侧砌的小砌块孔洞进行支模，模板拆除后应采用C20混凝土将孔洞填实。5.16安装预制的梁、板时，必须先找平后灌浆，不得干铺。5.17对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时进

9、行预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。5.18水、电管线的敷设安装应按小砌块排块图的要求与土建施工进度密切配合，不得事后凿槽打洞。5.19照明、电信、闭路电视等线路可采用内穿12号铁丝的白色增强塑料管。水平管线宜预埋于专供水平管用的实心带凹槽的砌块内，竖向管线应随墙体砌筑埋设在砌块孔洞内，管线出口处采用U型砌块竖砌，内埋开关、插座或接线盒等配件，四周用水泥砂浆填实。5.20冷、热水水平管可采用实心砖带凹槽的砌块进行敷设，立管宜安装在E字型砌块中的一个开口孔洞中，待管道试水验收合格后，采用C20混凝土浇灌封闭。5.21 严禁在外墙和纵、横承重墙沿水平方向凿长度大于390mm沟槽。5.22

10、 安装后的管道表面应低于墙面45mm，并与墙体卡牢固定，不得有松动、反弹现象。浇水湿润后用1：2水泥砂浆填实封闭。外设1010mm的0.50.8钢丝网，网宽应跨过槽口，每边不得小于80mm。5.23卫生设备安装宜采用筒钻成孔。孔径不得大于120mm，上下左右也距应相隔一块以上的砌块。5.24每一楼层砌完后，必须校核墙体的的轴线尺寸和标高。5.55墙体砌筑应采用双排外肢手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞。5.26砌块的砌体尺寸和位置允许偏差见附表-1附表-1 砌块砌体尺寸和位置允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2垂直度每层5用线坠

11、和2m托线板检查3全高10m10用经纬仪或重线坠挂线和尺检查410m205表面平整度6用2m靠尺和塞尺检查6水平灰缝平直度10用10m拉线和尺量检查7水平灰缝厚度（五皮累计）10与皮数杆比较，尺量检查8垂直度灰缝宽度（水平方向连续五块累计）15用尺量检查9门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺量检查10外墙上、下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查5.27 填充墙砌体的砂浆饮满度及检验方法见附表-2附表2 填充墙砌本的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平90%采用面格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝

12、土小砌块砌体水平90%垂直80%5.28拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体的垂直、平整，不允许砸砖修墙。5.29有卫生间地方的墙体，应在其根部及四周浇筑与墙体同宽度，高度200mm的C20素混凝土坎。5.30门窗洞口两侧砼块的留置在底、顶部各距洞口底、顶200mm，中间间距不大于600mm。5.31墙体构造柱、柱拉结筋的设置按结施总说明第十二项中的第11条执行。6、构造柱施工6.1设置钢筋混凝土构造柱的小砌块砌体，应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑混凝土的施工顺序进行。6.2墙体与构造柱连接外应砌成马牙槎。从每层柱脚开始，先退后进，形成100mm宽、200mm高的凹凸槎口。柱墙间应采

13、用26的拉结筋拉结、间距宜为400mm，每边伸入墙体长度应为1000mm或伸至洞口边。6.3构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢固，严禁板缝漏浆。6.4混凝土的保护层宜为20mm。且不应小于15mm。坍落度宜为5070mm（现场搅拌）。6.5浇灌构造柱混凝土前应清除落地灰及凹型槎口等杂物并将模板浇水湿润，然后先注入与混凝土配比相同的50mm厚水泥砂浆，再分段浇灌、振捣，直至完成。凹型槎口的腋部必须振捣密实。6.6构造柱尺寸的允许偏差值见附表-3附表3 构造柱尺寸的允许偏差值序号项目允许偏差（mm）检查方法1柱中心位置8用钢尺检查2柱层间错位8用经纬仪检查3柱垂直度全高H/1000且30用经纬

14、仪、钢尺检查每层5m8用经纬仪或吊线、钢尺检查5m10用经纬仪或吊线、钢尺检查4截面尺寸+8，-5钢尺检查7.雨季施工7.1堆放室外的砌块应有覆盖设施。7.2雨量为小雨及以上时，应停止砌筑。对已砌筑的墙体应覆盖。继续施工时，应复核墙体的垂直度。7.3砌筑砂浆的稠度应视实际情况适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m。三、质量标准1、保证项目1.1砌体工程中的所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等尚有材料主要性能的进场复试报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。1.2块材未到龄期（28d）严禁进场使用。1.3砂浆品种那些符合设计要求，原材料应有出场合格证明书

15、，进场复试报告单，砂浆内严禁使用外加剂，强度必须符合下列规定：1.3.1同一批砂浆（混凝土）试块抗压强度平均强度必须大于或等于设计强度等级所对应立方米抗压强度。1.3.2同一批砂浆（混凝土）试块抗压强度平均强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应立方米抗压强度的0.75倍。1.4砌体的水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。1.5转角处严禁留直槎，其它部位留斜槎时应符合本交底第5.7条的规定。1.6砂浆试块的留置每层应至少留置一组；每一工作台班至少留置一组；每250立方米应至少留置一组。2、基本项目2.1上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。2.2接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平

16、灰缝小于5mm。2.3砌体内的拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土过梁、圈梁、等均符合设计及规范要求。2.4所有预埋件符合规定。2.5块砌体尺寸和位置允许偏差见附表-1。2.6填充墙砌体的砂浆饱满度见附表-2。2.7构造柱尺寸的允许偏差值见附表-3。2.8房间放线的允许偏差见本交底的第2.10条。四、成品保护4.1暖卫、强和弱电的管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。4.2预埋的拉结筋应加强保护，不得踩到、弯折。4.3手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。4.4空心砖上不得放脚手架排木，防止发生事故。五、应注意的质量问题5.1砌体顺序应符合下列规定：5.1.1砌体的转角处与交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑

17、时，应按规定留槎、接槎。5.2在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1.0m。施工洞应做好补砌。5.3不得在下列墙体和部位设置脚手眼5.3.1 100mm厚墙和独立柱；5.3.2过梁上与过梁成60度的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；5.3.3 宽度小于1.0m的窗间墙；5.3.4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；5.3.5梁和梁垫下及其左右500mm范围内； 5.3.6设计不允许设置脚手眼的部位。5.4设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的

18、洞口上部，应设置过梁。5.5搁置预制的构件的砌体顶面应找平，安装时应做浆。当设计无具体要求时，应用1：2.5水泥砂浆。5.6砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料楼板下，宜采取临时加撑措施。5.7强度不够：注意不使用过期的水泥，计量要准确，保证搅拌时间，试块的制作、养护、试压应符合规定。5.8墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使用线。墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。5.9门窗框两侧漏砌砼块砖：门窗框两侧应砌砼块砖，便于固定门窗框。5.10填充墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准确预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。5.11预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护、不允许任意弯折或切断。六、安全文明施工6.1进入现场的施工人员必须三证齐全。6.2施工人