某框架结构模板工程计划项目施工组织

1、模板工程专项 施工方案 工程名称： 仙桃市消防中队综合楼扩建工程 建设单位：仙桃市消防大队 监理单位：仙桃市建兴工程建设监理有限公司 设计单位：仙桃市规划建筑设计研究院 施工单位：金晟建设集团有限公司 编制人： 审批人： 审核人： 审核日期： 年 月日 目录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工准备 2 四、主要施工方法有措施 2 1、施工流程 2 2、模板配制 2 3、模板组合 2 4、模板加工 5 5、模板安装 5 6、模板拆除 6 7、模板的维护和维修 7 8、模板安装允许偏差及检验方法 8 9、安全措施 8 、编制依据 主要依据施工图、施工组织设计、规范、规程及相关法规、图集。

2、 二、工程概况 工程名称：仙桃市消防中队综合楼扩建工程 建设单位：仙桃市消防大队 建设地点：仙桃市消防中队院内 建筑层数： 3 层 Q 建筑面积： 951.44 m2 结构形式：框架结构 三、施工准备 1、组织生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图内容要求特点，同时针 对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，报项目部技术部与设计、建设、 监理等单位共同协商，取得一致意见后，办理有关记录，作为施工操作依据， 熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。 2、机具准备：根据工程需要配制相关各种用具，电刨、园盘锯等。 3、材料准备： 顶板、梁、基础模板采用覆合多层板， 模板周转次数 5次 四、主要施工方

3、法及措施 1、参照工程进度表划分流水段，流水段施工可以使工程节奏均衡、连续 施工。 0.00 采用一次性成型，混凝土浇筑采用流水分段浇筑。 2、基础部分柱模板配制， 考虑多层板周转的次数， 所以配制 1/3 的模板， 基础配制整套模板满足进度要求。 3、模板组合 1）垫层模板采用50*100mn方木沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 2）基础模板采用1.22*2.44mm18厚多层板，50*100mm方木做骈楞（方木 均经压创找平） 4.8*3.5mm架子管做横楞，上口对拉和钢管斜支撑加固。在 其上下各加一排 48*3.5mm钢管斜撑，间距600mm上下排交错布置，斜撑将 力传至地面固定

4、桩上。 3）柱模板：采用18mn厚多层板制作整体模板，竖楞采用 50*100mm方木， 方木均经压刨找平，每20cm道，柱箍采用60*100方木（单面刨光），每400mm 一道。最底一层距地面300mm其板块与板块竖向接缝处理，做企口式拼装， 然后加柱箍，支撑体系将柱固定。支撑用 4.8*3.5架子管刚性支撑。 4）梁模板：底模与侧板均采用 18mm厚多层板，主龙骨用60*100600mm 单面刨光方木，次龙骨选用 50*100mm200m双面刨光方木。梁侧模、底模按 图纸尺寸进行现场加工。 50*100方木 200 100*100方木 600方木之间间 5 ）顶板模板：采用18mm多层板主龙

5、骨用60*100400m单面刨光，为保 证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对 缝平铺，必须保证接缝处下有龙骨，且拼缝严密，表面无错位现象。若与柱相 交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木 作为信头龙骨。（顶板模板及支撑见图一） 6）楼梯模板：楼梯模板为多层板 18厚。踏步侧板两端钉在楼梯侧板木 档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm方木。制作时在梯 段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木 档。（详见附图二） 50*100贴墙方木 50*100方木次龙骨 18厚多层板 100*100方木次

6、龙骨 - ）方木 可调支撑顶部10厚钢板 100*100方木主龙骨 三角木块 *楔形木块 拉杆 可调钢 管支撑 水平杆 1- -I* 件扣紧 1 1 1 L 11 r 钢管间用扣 Lr :沙 n L! 2 r- J 此层同上层支模方法 厚多层板做踏步侧板- 100*100方木 楼梯模板图（二） 7）特殊模板：门窗洞口模板采用50mn板定型门窗模，其角用定型角钢固 定。并用螺栓拉牢。（详见下图10）。侧面用铁钉将多层板固定在木板上，木螺 栓要凹进多层板表面，上下用边梁加内控式定位筋分左中右，三道支撑定位， 左右两侧与暗柱内控式定位筋分上中下固定。 8 ）顶板梁及支撑体系 梁板支撑系统为钢管满堂脚

7、手架，立杆间距900mm水平杆间距1000mm 本工程梁底，梁侧模均采用18厚的多层板，侧模底模用50X 100间距200方 木做通长背楞100X 100方木做梁底排木间距600mm 对于跨度4m梁，按全跨长度2%。进行梁底模起拱，起拱从支模时开始， 而后将侧模和底模连成整体，距梁端 500mn处在梁模上留设清扫口，待杂物清 理干净，将其堵严。 梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用 18mm厚多层板，次 楞用50X 100mn方木间距200mm主龙骨用100X 100mn方木，间距为600mm 支撑均采用油托调节。 4、模板加工 1）模板加工要求：柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对

8、角线误差 小于1mm尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光， 主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。 2）模板加工管理：模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质 检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板 必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。 5、模板安装 1）模板安装一般要求：竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理 完毕后准备模板安装，安装柱模板前，要清除杂物，焊渣或修整模板的定位预 埋件，做好测量放线工作，底板采用 30海棉条铺贴。 2）安装顺序： 模板定位垂直度调整模板加固 验混凝土浇筑拆模 3）梁模板安装顺序

9、：搭设和调平模板支架（包括安装水拉杆和剪力撑） 按标高铺梁底模拉线找直绑扎钢筋安装垫块梁两侧模 板调整加固模板 技术要点按设计要求起拱，（跨度大于4m时，起拱2%o）并注意梁的侧 模包住底模，下面龙骨包住底模。 4）板安装顺序：满堂红碗扣脚手架 主龙骨一次龙柱头龙骨 拼装 f 顶板内外墙柱头模板龙骨 调整验收 进行下道工序。 技术要点：顶板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角 模板与墙梁模板连接，然后向中间铺设，按设计要求起拱，起拱部位为中间起 拱，四周不起拱。 5）柱模板安装顺序及技术要点。 模板安装顺序：搭设脚手架 f 柱模就位安装 f 安装柱模f 安设支 撑f固定柱模浇注碇一

10、拆除脚手架f清理模板。 技术要点：板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑 体系将柱固定。 6、模板拆除 1）柱在砼强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除而损坏后方可 拆除。脱模困难时，用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤 砸模板，拆除下的模板及时清理并刷好隔离剂，以保证使用质量。 2）顶板模板拆除：顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗 压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%卩可拆除，跨度大于8m的 顶板当混凝土强度达到设计强度的100癥度后方可拆除。其余顶板、梁模板在 混凝土强度达到设计强度75%后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防

11、 止坠落人或物造成质量事故。 顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层 板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拔掉的 钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。 3）门窗洞口模板拆除。松开洞口模板四角及螺栓，撬棍从侧边撬动脱模, 禁止从垂直向砸击洞口模板，防止门洞口过梁砼拉裂。拆除的模板及时清理。 所有洞口 im时，拆模后立即用钢管加顶托回撑。 4）底模及其支架拆除，当设计无要求时，混凝土强度应符合下表规定 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强 度标准值的百分率（% 板 50 2, 75 8 100 梁、拱、壳 75 8

12、 100 悬臂构件 100 7、模板的维护和维修 1）模板使用的注意事项：吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模 板和其它硬物；模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模 板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行， 禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时, 禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的模板，如发现不平或肋边损坏 变形，应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放， 及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。 2）模板维修：覆合多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆合多层板严禁与硬

13、物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板 面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层 板起层和变形；覆膜多层板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲 刮板面及裁口方木阳角；模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或其它较轻缺 陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷 BD-01环氧木模保护剂，多层板一般周 转次数为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分 切掉四周刷封边漆，然后重复利用，或进行调整更换。 3）刷隔离剂：清理修整后及时刷隔离剂，隔离剂应涂刷均匀、不流坠。 涂刷隔离剂时不得污染钢筋及混凝土接茬处。刷完后挂可使用牌。

14、 8模板安装允许偏差及检验方法 项次 项目 允许偏差值（mrj） 检查方法 国家规范 标准 结构长城杯 标准 1 轴线位移 柱、梁、墙 5 3 尺量 2 底模上表面标咼 5 3 水准仪或拉线尺量 3 截面模内尺寸 基础 10 5 尺量 柱、梁、墙 4、一 5 3 4 层咼垂直 层咼不大丁 5m 6 3 经纬仪或吊线、尺量 大于5m 8 5 5 相邻两板表面咼低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 2 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正 2 方尺、塞尺 顺直 2 线尺 8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位移 3 拉线、尺量 螺栓外露长度 10、0 5、一 0 10 预

15、留孔洞 中心线位移尺寸 +10 5 拉线、尺量 11 门窗洞口 中心线位移 3 拉线、尺量 宽、高 5 对角线 6 12 插筋 中心线位移 5 5 尺量 外露长度 +10。0 +0。0 9、安全措施 1 ）模板上架设电线和使用电动工具采用 36V的低压电源。 2）登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚 手架上。 3）装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠， 严禁堆放在脚手板上或抛掷。 4）设防雷击措施。 5）安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。 6）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支 撑稳固。 7）拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。 8）安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。 9）拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区， 严禁非操作人员进入作业区，操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上 操作，拆下的模板集中转运，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉 杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 10）雨、五级大风等天气情况下禁止施工。