路灯工程施工作业指导书

1、3.3基坑定位允许偏差符合表3.3规定 路灯工程施工作业指导书 1 原材料的技术要求 1.1 电缆保护管的品种、规格、尺寸符合设计要求，并应具有出场合格证。 1.2 路灯安装使用的灯杆应表面光洁平整，焊缝均匀，不应有裂缝、开焊、漏焊、咬边等缺 陷。 1.3 灯具及电器配件无损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，并应具有出场合格证。 1.4 水泥混凝土应使用商品混凝土，强度满足设计要求。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工人员认真学习图纸，并进行图纸会审，理解设计意图及施工质量标准。 2.1.2 对施工人员进行技术、安全、思想和法制教育，电工及机械操作人员必须经过特殊 培训并持证上

2、岗。 2.2 材料准备 2.2.1 施工前就所用水泥混凝土的品种、总用量、日用量等做好准备。 2.2.2 计算出电缆及波纹管、地脚、灯杆、灯具的用量，做好材料的采购工作，制定严格 的材料领料制度，做到按需领料，避免材料的浪费和丢失。 2.3 机械设备准备 插入式振动器、挖掘机、运输车辆及吊车。 2.4 现场准备 提前进入施工现场，对施工现场进行细致调查，尤其是对地上地下的障碍物、电力、通 信和供水管线进行细致的调查，填写施工现场调查记录，必须开出动土申请报告相关部门会 签意见确认开工，如发现现场有与设计图纸不符或对设计意图不明确的地方及时与设计部门 联系。 3 基坑 3.1 基坑开挖严格按照设

3、计要求进行，基坑开挖的土方要及时运走，如不能及时运走要放置 在基坑 80cm 以外。 3.2 基坑开挖中遇到障碍物要根据设计要求进行处理，如影响到基础质量或灯杆的稳定性， 及时与设计部门联系解决。 基坑定位允许偏差表3.3 序号 检杳项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 1 基坑深度 每坑1点 用尺量或水准仪测量 2 沿线路方向位移 3%设计档距 抽杳10%，不少于10个 用尺量 3 垂直线路方向位移 屿0 抽查10%，不少于10个 用尺量或经纬仪测量 4 转角杆、分支杆相互垂 直两个方向位移 50 每杆2点 用尺量或经纬仪测量 4电缆沟槽 4.1沟槽开挖严格按照设计要求进行，不得超挖或

4、扰动基底土壤，如有超挖应按设计要求进 行处理。沟底应平整坚实，不允许受冻或受水浸泡。 4.2电缆沟槽深度符合下列规定： 4.2.1按规范绿地、车行道下不应小于0.7m，现在根据地方及设计院、业主要求埋设深 度不得小于1.2m。 4.2.2按规范人行道下不应小于0.5m,现在根据地方及设计院、业主要求埋设深度不得小 于 1.2m。 4.2.3在不能满足上述要求的地段应按设计要求敷设。 4.3电缆沟槽允许偏差符合表4.3规定。 电缆沟槽允许偏差表4.3 序号 检杳项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 1 槽底咼程 0，-50 两杆之间3 用水准仪测量 2 槽底中线每侧宽度 不小于设计规定 两

5、杆之间6 挂中心线用尺量每侧计3点 5电缆保护管敷设 5.1下管前要检查保护管的品种、规格、尺寸符合设计要求。保护管材质必须合格，检查是 否有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑无毛刺。 5.2下管时保护管接头要插接到位，管道绕障碍物时其弯转半径不应小于电缆的最小弯曲半 径。下管后应进行调直。 5.3电缆保护管敷设必须垫稳，接口平直、牢固、接口严密，不能有泥浆等杂物渗入。 5.4电缆保护管敷设允许偏差符合表 5.4规定。 电缆保护管铺设允许偏差表5.4 序号 检杳项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 1 管顶高程 i20 两杆之间3点 用水准仪测量 2 中线位移 15 两杆之间6点 挂

6、中线用尺量每侧计3点 6浇注混凝土灯墩基础 6.1浇注混凝土基础前清除基坑内垃圾、废土和积水。 6.2检查灯墩底脚是否符合设计要求，将底脚螺丝打上黄油并用塑料布包好，安放底脚时要 准确控制螺丝距道路中心线的尺寸，地脚螺栓埋入混凝土的长度应大于其直径的20倍，并应 与主筋焊接牢固，基础法兰螺栓中心分布直径一致，偏差小于mm,同时要掌握好底脚水平。 基础内保护管从基础中心穿出并应超出基础平面3050mm。 6.3浇注时如采用人工填料，填料时不能抛掷，不能将底脚碰斜或移位。浇注混凝土时要将 预埋管的位置安置正确，并将管口堵好，防止穿线管堵塞。 6.4振捣采用插入式振捣棒，要及时振捣密实，振捣时不能碰

7、撞模板。掌握好底脚水平，并 校核底脚位置是否符合设计要求。底脚螺丝采用的钢筋不能有锈蚀、油渍等污垢。 6.5在混凝土基础施工完毕后，要将灯墩法兰的平面清理打磨干净，同时底脚螺丝也要清理 干净并打上黄油。 6.6混凝土基础及预制构件允许偏差应符合表 6.6规定。 混凝土基础及预制构件允许偏差表6.6 序号 检杳项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 1 混凝土抗压强度 评定合格 每台班一组 GB/T50107-2010 2 同组地脚螺栓中心对立柱中心偏差 10 每基2点 用尺量，纵 横向各1点 3 长度 10 每一类型抽 用尺量 4 断面尺寸 宽 查10%且不 少于5件 用尺量 厚 5 预埋

8、件（预留孔） 对设计位置的 中线位移 用尺量 安装孔距 螺栓外露长度 +10 -5 7砌筑电缆接线井 7.1按设计要求挖掘电缆井并进行砌筑，砌筑前应先浇砖，各层上下搭接，不能有竖向通缝 7.2抹面前应先湿润墙体，要求抹面光滑，不得有空鼓及裂缝现象。 7.3电缆接线井允许偏差应符合表7.3的规定。 电缆接线井允许偏差表7.3 序号 检杳项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 1 砂浆抗压强度 评定合格 每台班一组 GB502032002 2 井身尺寸 吃0 每座2点 用尺量 3 井底咼程 吃0 每座1点 水准仪量 4 井盖咼程 非路面 吃0 每座1点 水准仪量 路面 8穿电缆 8.1电缆运到

9、现场后打开包装检查电缆截面是否符合设计要求，并用500V兆欧表进行绝缘电 阻测量，阻值不得小于10血。 8.2电缆放线时应避免电缆绞拧、保护层折裂等现象的发生，电缆井预留电缆在2.5m左右, 灯墩上预留电缆不应小于0.5m。在穿线时要保证电缆井及穿线管内不能出现电缆断头。 8.3电缆敷设允许偏差应符合表8.3的规定。 电缆敷设允许偏差表8.3 序号 检杳项目 允许偏差 检验频率 检验方法 1 电缆绝缘电阻 5兆欧 每盘1组 用绝缘摇表测 2 电缆埋深 50mm 每档2点 用尺量 3 横向位移 50mm 每档2点 用尺量 9 电杆组立 9.1路灯安装使用的金属灯杆应表面光洁平整，焊缝均匀，不应有

10、裂缝、开焊、漏焊、咬边 等缺陷。 9.2电杆立好后应正直，与基础接触良好，连接牢固，接地可靠。小门开口正确，部件齐全 9.3采用吊车及人工配合进行吊装，如灯杆为铁杆，吊装时须用尼龙绳，禁止使用钢丝绳， 以防铁杆刮坏，灯杆在固定前要进行横向及纵向调直，紧固后目测应无歪斜。 9.4电杆组立允许偏差应符合表9.4的规定。 电杆组立允许偏差表9.4 序号 检杳项目 允许偏差 （mm） 检验频率 检验方法 1 横向位移 述0 每基1点，抽查10%， 且不少于10档 用尺量 2 顺线路方向位移 3%设计间距 每基1点，抽查10%， 且不少于10档 用尺量 3 转角杆、分支杆相互垂直 的两个方向的位移 巧0

11、 每基2点 用尺量 4 垂 直 度 直线杆 D/2 每基2点，抽查10%， 且不少于10档，高杆灯 全杳 小线垂球或 经纬仪测量 终端杆、转角杆 预偏 D （D为杆梢直径） 高杆灯 1%杆长且200 10回填 10.1回填土前必须经隐蔽工程验收合格；回填时要求槽内无积水，分层夯实，回填土粒径不 大于10cm,不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物。 10.2回填压实度标准应符合表10.2的规定。 回填压实度标准10.2 序号 检杳项目 压实度 （重型标准） 检验频率 检验方法 1 压实度 路面下 符合道路要求 每100m每层一 环刀法或灌砂法 非路面下 大于等于90% 组或每坑每层一组 11配电装

12、置与控制 11.1配电室的位置应接近负荷中心及电源侧，并宜设在导电灰尘少、腐蚀介质少、干燥、无 振动、进出线方便的地方。 11.2配电室门应向外开启，门锁应牢固可靠。应有防止雨、雪和小动物进入的措施，配电箱 内的电器设备应避免强烈日照。 11.3配电箱的接地应良好，装有电器可以启动的门应以裸铜软线与接地金属构架可靠连接。 配电箱的漆（镀层）应完整无损伤。 11.4路灯控制电器应符合下列规定： 11.4.1工作电压范围宜为180250V。 11.4.2照度调试范围为050lx，在调试范围内应无死区。 11.4.3产品出厂调试照度与环境照度一致。 11.4.4时间精度应小于s/d;定时时间误差不应

13、累计。 11.4.5适用环境温度范围宜在-3545C。 12安装灯具 12.1灯具及电器配件运到现场后要检查是否有损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，灯 头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，高压汞灯、高压钠灯等气体放电灯的灯 泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。 12.2在灯臂、灯杆、灯具内穿线不得有接头，穿线过程中避免损坏线路。灯臂、灯具安装要 牢固，安装方向正确，灯臂中心线与道路的中心线垂直，路口、广场等处的独立灯杆灯臂中 心线应符合设计要求。 12.3灯具组装完毕后要通电检查灯具内的灯泡、电容、镇流器、触发器等电器元件是否正常。 各种螺母是否紧固，螺母下宜加垫片和弹簧垫

14、。紧固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距。灯 具试亮，亮灯率应达100%。 12.4灯具安装允许偏差应符合表12.4的规定。 灯具安装允许偏差表12.4 序号 检杳项目 允许偏差 检验频率 检验方法 1 灯具安装咼度 00mm 抽查10%，且不少于10套 用尺量 2 灯具仰角 w10%设计仰角 抽查10%，且不少于10套 用尺量（计算） 3 灯臂 与路中心线成90 8 抽查10%，且不少于10套 用尺量（计算） 与设计要求一致 4 平均照度 訣计照度 按规定随机取点 用照度计测量 13接线 13.1灯头线应使用额定电压不低于 500V的铜芯绝缘线。功率小于400W最小允许线芯截面 应为1.5mm2，功率在400W至1000W的最小允许线芯截面应为 2.5mm2。 13.2在灯臂、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口应光滑、无毛刺，并应先包