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文档简介
1、数控机床维护与保养 数控机床是一种高效的自动化机床, 其经济性能好, 生产效 益高,在现代工业和国民经济中具有重要的地位。 机床数控化已 是世界机床制造业和机械加工的重要发展趋势。 数控技术的发展 和完善起到了巨大的推动作用, 机床的维护和保养可以大大延长 机床的寿命,提高机床的加工效率。 一、我国数控机床行业发展现状 2006年国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见指 出把“发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件, 改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状,满足机械、 航空航天等工业发展的需要。 作为十一五实现重点突破加快 振兴装备制造业步伐的 16个重大专项之一。从 20世纪
2、 90 年代 后期起,由于我国工业现代化和国防工业与高技术产业的快速发 展,对表征先进制造装备的数控机床提出了旺盛的需求。 数控机床行业供给量在从 19982007年数控机床产量是呈 稳步递增趋势,2007年比1998年递增了 17.4倍多;从1998 2007 年平均年增长率达 37.7%。我国数控化率呈逐年递增趋势, 由1992年的 3.2,递增到 2007年 38.7 。与日本、美国、德 国等发达国家相比,我国机床产品的数控化率水平还略显低。 在数控机床产业快速发展的同时, 数控机床的品质和性能也 得到提升,中档普及型数控机床的产量比例由上世纪末的20%增 至 40%左右,低档经济型数控
3、机床则由 80%降至 60%左右, 二、数控机床使用年限和故障高发期 数控机床的整个电气控制系统硬件是由数以万计的电子元 器件组成的, 他们的性能和寿命具有很大离散性, 从宏观来看分 三个阶段:一年之内基本上处于 “磨合”阶段。在该阶段是故 障多发期; 第二阶段为有效寿命阶段, 也就是充分发挥效能的阶 段。在合理使用和良好的日常维护保养的条件下, 机床正常运转 至少可在五年以上; 第三阶段为系统寿命衰老阶段, 数控系统一 般使用到 8 年后电器硬件故障会逐渐增多, 是故障高发期。 数控 系统的使用寿命平均在 810年左右。加强维护保养可有效减低 故障率,最大限度发挥数控机床的作用。 三、数控机
4、床使用维护的必要性 数控机床是一种高效的自动化机床, 其经济性能好, 生产效 益高,它在生产上处于越来越重要地位,应用也日益广泛。机床 数控化已是世界机床制造业和机械加工的重要发展趋势。 数控 机床是一种高投入的高效自动化机床。 由于其投资比普通机床高 得多,因此加强控机床日常维护和保养, 提高机床利用率是十分 重要的工作。 四、数控机床的使用和维护 数控机床在使用过程中, 必须保证场地和环境符合机床的运 行条件。而机床维护在整个的机床的生命周期中又起着至关重要 的作用,对数控机床标定的技术指标、可靠性,甚至使用寿命都 会产生重要的影响。 1、数控机床的基本使用条件 在机床生产厂家提供的机床安
5、装使用指南中, 对数控机床的 使用条件提出了明确的要求,如机床运行的环境温度、湿度、海 拔高度、供电指标、接地要求、震动等。 (1)环境温度一般在 0-40 度之间。 (2)精密加工中心为了保证良好的加工精度需选择恒温车 间 (3)当数控机床工作在高温,特别是高湿的环境时减少机 床断电次数。对于高湿环境需选配加热器,排除洁露。 对于高精度的机床, 最好在机床外围做好隔震措施, 以提 高 机床的加工精度。 数控机床工作地最高海拔一般低于 1000M。 电源是数控机床正常工作的重要标志之一。要有稳压电源。 数控机床在生产现场的保护接地也是一个普遍存在的问题。 每个工位的电柜都应配备独立的接地保护。
6、 2、数控机床的日常维护和保养 数控机床的日常维护也是数控机床运行的稳定性、 可靠性保 证 是延长数控机床使用寿命的重要手段。 (1)机床的日常维护和保养。开启机床进行加工零件,就 需要对机床进行常规检查。 包括机床的润滑油、 冷却液是否充足、 主轴孔是否有锈蚀现象等。 湿度较大地区还需检查是否有洁露现 象。使用完机床后,要认真清扫,将台面、导轨上的切削液擦干 净,并涂防锈油。并做好机床的使用记录。 (2)数控机床的定期维护和保养。通过数控系统的维护信 息,或者通过专门的调试软件工具, 来检查各轴的伺服驱动系统 空载电流。检查数控机床电器柜状况。 检查数控机床保护接地的接地电阻是否在规定的指标内。 检查各轴的反向间隙 检查刀具冷却液,应根据情况加注或更换冷却液。 数控机床采用高速主轴时配有主轴冷却系统, 需要检查主 轴冷却效果,来决定是否加注制冷剂。 检查液压系统的过滤器和检查气动系统的滤清器是否需 要清洗或更换。 检查车床主轴的传送带是否磨损。 良好的机床保养和维护, 是保证机床正常运行、 延长机床使 用寿命的重要环节, 一台机床是否能够按照设计要求充分发挥作 用,日常的维护和保养是十分的重要的。 对数控机床进行专业维 护、保养,其目的都是保证数控系统的稳定运行。 当今数控机床发展非常迅速, 数控机床新品种不断出现, 高 速、高精、高适应性、多轴、复合和环保是主要发展趋势。
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