制程检验管理办法A2_第1页
制程检验管理办法A2_第2页
制程检验管理办法A2_第3页
制程检验管理办法A2_第4页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、三阶文件生效日期2016-12-05编号QA-MAG-002版本/次A/2制程检验管理办法编制人ZCXZXC审核人ZXCZXC批准人ZCXZXCXZC日期2016-12-05日期2016-12-05日期2016-12-05文件修改记录序 号修改 版本修改 页数修改内容描述修改人批准人生效日期1A/12依 QC工程图抽样检验更改为依 SIP 抽样检验CVXCVXCXV2015.4.222A/21完善物料上线前相关操作流程CXVXCVVCXCVX2016.12.05编号QA-MAG-002页次1/3制程检验管理办法版本/次A/21、目的 :为确保制程中质量 /HSF 之稳定性,防止制程中接收、制造

2、、传递不良品,以符合客户品 质要求,确保制程之品质和有害物质含量符合要求。2、范围: 适用于生产制程检验与试验,以及过程监控管理。3、定义 :3.1 制程巡回检验:由专人 IPQC在产线每一工序来回抽样检验。3.2 自检:作业人员自主检查。3.3 互检:下工序检查上工序质量。3.4 专检:测试工站或外检工站之全检。4、职责 :4.1 IPQC:负责执行制程首件确认检查,制程巡检,制程稽核,发现异常状况之回馈与管 制,检验报表的填写。4.2 IPQC 组长:负责首件确认和制程异常状况的判定,内外部的沟通,管理督导 IPQC 人 员依规定作业,确保生产品质。4.3 生产部:实施制程自检、互检和专检

3、。5、内容及要求 :5.1 在材料上线前 , 由产线线长或技术员知会 IPQC一起做确认检查。确保上线材料无误, 同时确认各种主副材料有无环保标示 , 是否符合 HSF要求,并将其 LOT管制相关内容 进行记录,以便被追溯。5.2 首件送检5.2.1 装配制程初件制作时机:每日初件、不同产品生产时初件、调机初件、换模初件。5.2.2 装配制程初件制作:由装配线长制作初件,自检合格后填写制程初件检验记录 并附上 5PCS初件样品交给 IPQC。5.2.3 注塑、冲压首件制作时机:不同产品开始生产时、生产过程中变更材料时、修模 后、更换机台时、机器停修后。5.2.4 注塑、冲压课按照图面、工艺规定

4、,设置工艺参数,制作首件,经生产技术员自 检确认外观、结构、颜色合格后,记录于注塑首件检验记录表或冲压首末 件检验记录表,交将首件品及首件检验记录表提交给 IPQC做首件检查。5.3 检验5.3.1 IPQC 根据相关检验标准( SIP 、工程蓝图、样板、 QC工程图等)对首件进行检 验(如产品外观、结构、性能、实配、尺寸等) ,环保测试由检测中心根据信赖 性实验作业办法进行检测。编号QA-MAG-002页次2/3制程检验管理办法版本/次A/25.3.2 IPQC 将其检验结果记录于相关首件检验记录上,交由 IPQC组长审核,如首件检验不合格则依品质异常处理办法执行。5.4 审核IPQC 组长

5、审核检验记录,审核通过则签名确认通知生产部批量生产,不通过则通知IPQC按 5.3 检验。5.5 批量生产5.5.1 如首件确认合格,生产单位进行批量生产,注塑及冲压须将签署好首件标签 的首件样板提供一模挂在机台上。5.5.2 作业员依据各料号之制程作业指导书、外观不良限度样品板进行 100% 自主检 查,冲压须每盘进行留样于冲压端子样品表 。5.5.3 若装配有不良品产生, CONN不良品放入已标示的红色不良品盒内, CABLE不良 品用挂牌标示放入指定的不良品箱内, 电测不良记录于自主检验测试日报表 , 由装配专人收集并依制程不良品返修作业管理办法进行维修处理,同时需 对环保产品进行管制,

6、 IPQC 进行监控。5.5.4 若注塑或冲压有不良品产生则置于红色不良品盒,并记录于注塑自主检查记 录表或冲压作业员自主检验表 ,制程不良品依不合格品控制程序进行 处理。5.6 巡检5.6.1 IPQC人员依据检验规范之项目来执行制程巡回检验 ,依 SIP抽样检查,依所需量 测项目逐一进行抽样检验及判定,并将量测结果记录于制程巡检日报表 注 塑、冲压 IPQC巡检记录表,同时也须确认制程所用到的治工具,是否符合 HSF 要求,有无环保标识。5.6.2 IPQC每 4小时依据品管日常稽核表 对生产现场各区域进行稽核检查并做记录。5.6.3 如有发现异常情况(包括自主检验不良品) ,立即知会技术

7、员和生产管理员进行 改善,同时扣留机位的产品并向前追溯,直至良品,不良品均需作好标识,并放 置不良品区,且对于不良品的处理须作跟进,另还须对改善后的效果进行跟踪确 认,具体依品质异常处理办法执行。5.6.4 不合格品的处理具体依不合格品控制程序实施,纠正与预防措施按纠正与 预防措施控制程序执行。5.7 正常生产 如首件确认合格及制程自主检验及巡检无异常时,生产部转入正常生产。6、相关文件 :6.1 标识与可追溯性控制程序编号QA-MAG-002页次3/3制程检验管理办法版本/次A/26.2 检验和试验控制程序6.3 不合格品控制程序6.4 纠正与预防措施控制程序6.5 监视和测量设备控制程序6.6 环境限用物质控制程序6.7 品质异常处理办法6.8 信赖性实验作业办法6.9 制程不良品返修作业管理办法7、相关记录表格 :7.1 制程初件检验记录7.2 纠正及预防措施单7.3 制程巡检日报表7.4 端子打包检验报表7.5 品管日常稽核表7.6 自主检验测

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论