冬雨期施工方案

1、长沙嘉年华交通综合服务中心雨季施工方案编制单位：湖南万宝建设工程有限公司编制人:审核人:编制日期：黄清芳2016 年2月18日目 录李德应一、工程概况二、冬雨期施工准备工作 三、冬雨期施工技术措施四、安全消防措施长沙嘉年华交通综合服务中心工程 冬雨期施工方案 本工程施工工期长，施工时间跨越春、夏、秋、冬四季。结合长沙市夏 季炎热、冬季寒冷，并且春季雨水频繁的特点，其间的气候、气温变化多端， 会不同程度地给本工程的施工带来许多困难。 对本工程施工质量、 进度影响很 大。因此，应制定切实可行的冬雨季节性施工措施，并严格遵照执行。冬雨季 施工措施的实施由项目工程技术部施工员负责进行， 检查、监督由工

2、程技术部 技术员、项目副经理负责。在工程施工过程中，须加强现场的火源、电源的管 理，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击，影响工程质量。预防春季流行疾 病，采取有力措施确保工程安全文明施工。一、工程概况本工程为长 沙 嘉 年 华 交 通 综 合 服 务 中 心 工程，位于长沙市环保科 技工业园内，北邻创合工业园，西邻仙邻中路，东邻金桃消防站。 建筑面 积:18388.50m2 ;建筑层数：地上8层，地下2层；结构形式为：框剪结构； 设计使用年限:50年（主体结构）；总建筑高度为38.41m,防火设计耐火等级: 二级；抗震设防裂度： 7 度。为了在长沙嘉年华交通综合服务中心工程冬雨期 施工中，认真

3、贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全 适用、确保质量，特制定本冬雨期施工技术措施，要求各部门认真遵照执行。二、冬雨期施工准备工作2.1 组织准备：项目部成立冬雨期施工领导小组，组成如下：组长：曾自强副组长：黄清芳成员：曾再明、张端红、徐亮杰、黄光辉22技术准备：(1) 冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5 C或日最低气温达到0 C及以下，即进入冬季施工。(2) 制定冬雨期施工技术措施，组织有关人员学习、布置、落实措施2.3材料准备：序号材料名称单位数量备注1雨衣、雨裤套100雨天使用2雨鞋双100雨天使用3潜水泵台3雨天使用4塑料布m22000雨天使用5草绳捆100冬施使

4、用6麻袋im22000冬施使用8彩条布im22000冬施使用2.4现场准备：(1) 材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料进场。(2) 工地临时供水管道做好保温防冻工作。(3) 做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配合工作，检查施工配合比(4 )安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解 天气情况，防止寒流袭击。（5）雨季施工前，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通，检查场内外 的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。（6）施工现场道路进行硬化，沿道路两侧做好排水沟，晴天修好道路。（7）模板、钢筋场地进行硬化，并高于周围场地，用垫木将钢筋

5、架起， 避免因雨水浸泡而锈蚀。（8）检查施工现场的水泥库，料具库、加工棚、配、发电间等的防雨情 况，保证现场内棚库不渗漏。（9）检查现场各种料具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功 能。（10）机电设备， 机座要求垫高， 不得直接搁置在地面上， 避免下雨时受 淹。（11）要求检查漏电保护装置灵敏有效，所有配电箱、开关箱均要做好 防雨设施。（12）所有电器线路要做好绝缘处理， 做好记录， 冬雨期施工期间定期检 查。三、冬雨期施工技术措施3.1 主体混凝土工程施工3.1.1 钢筋工程（1）钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免 造成刻痕，撞击凹陷。（2）钢筋接头及浇筑混凝

6、土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。（3）对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。（4）钢筋负温焊接， 采用电弧焊焊接方法。 当环境温度过低时不得施焊。（5）雪天或施工现场风速超过 5.4m/s（3 级风）焊接时， 采用遮蔽措施， 焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。3.1.2 模板工程 模板保温措施：反梁、板、柱模板采用挂麻袋保温，顶板随混凝土浇筑随 铺一层塑料薄膜，上加麻袋覆盖保温。混凝土达到设计强度 30% 后方可拆除 保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15 C以内为安全；如温差超过15 C时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和麻袋的覆 盖厚度， 提高表面和外部的温

7、度， 直至混凝土在养护期内缓慢冷却， 确保内外 温差不会超过15 C时，即可拆除保温。柱模板在混凝土温度降至5 C,强度达设计强度时即可拆除， 梁、板模板待混凝土强度达 100方可拆除模板及支 撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。3.1.3 混凝土工程冬施期间结构部分全部采用商品混凝土， 为保证冬施工程质量， 对混凝土 浇筑及养护作如下要求：（1 ）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢， 对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。（2）浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以 防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模

8、板外包裹麻袋保温外， 利用外脚手架安全网加彩条布挡风， 防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。 北 向满挂彩条布挡风。（3）柱体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2 小时，不留或少留施工缝。（4）平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构 利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭， 必要时从封闭室内采取电暖气或 其它措施加温，保证板底不受冻。（5）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至 2C之前覆盖一层塑料薄 膜，两层麻袋，保温 72 小时。（6）严格控制板面上料时间及荷载。（7）混凝土养护：柱拆模后立即用塑料布

9、覆盖，外挂麻袋保温，顶板混 凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加麻袋覆盖保温。（8）混凝土试块留置：混凝土试块除正常留置外需增设不少于两组与结 构同条件养护的试块，分别用于受冻前的混凝土强度和转入常温养护 28 天的 混凝土强度。3.2 主体二次结构砖墙砌筑3.2.1对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过 80 C,砂温不得 超过40 C,水泥不得直接加热。砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。 砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，砌筑用砂浆宜优先采用外加剂法。3.2.2 砂中不得含有直径大于 10mm 的冻结块和冰块。3.2.3 砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。3.2.4

10、严格按照“三一”砌砖法，平铺压搓，保证良好粘结。砖逢控制在8 15mm 之间。冬季施工每日砌筑后， 应及时在砌筑表面进行保护性覆盖， 砌筑 表面不得留有砂浆。3.2.5 每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌 体表面采用麻袋覆盖。326砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过 30 C。砂浆上墙温度不得低 于5 C,在低于-10 C气温下或大风天气下不得施工。327铺贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5C时，室外铺贴砂浆内可适量掺入能降低冻结温度的外加剂。3.3 机械设备冬季施工注意事项：（1 ）认真搞好冬季施工换季保养：在认真做好设备正常保养前提下，交 换适宜冬季作业条件的润滑油

11、，如机油。（2）采取必要的防寒降温措施： 如发电机组的水冷却液须加注防冻液等。3.4 质量保证措施3.4.1 混凝土工程冬施期间除按常温的施工要求检查外，还应检查外加剂 的质量和掺量； 水和骨料加热温度； 混凝土出机入模及养护过程中的温度；混 凝土在表面温度降至0C的温度。3.4.2 设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负 责检查覆盖保温情况， 熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间， 遇大风天气要 加强检查麻袋的覆盖情况以防大风吹掀麻袋， 发现异常及时通知有关人员采取 有效措施。3.4.3严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为一 5C一8C时， 拆模板时间不少于48小时；当温度为-8 C-12 C时，拆模板时间不少于 72 小时；拆模强度不小于4N/伽2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。3.4.4 砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均 设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬 化初期不受冻。四、安全消防措施（1）入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。（2）注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。 （3）冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上 的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用