20g钢板厚20mm埋弧自动焊焊接工艺评定

1、20g钢（板厚20mm埋弧自动焊焊接工艺评定焊接工艺指导书单位名称：20g钢（板厚20mm埋弧自动焊焊接工艺评定焊接工艺指导书编号wps-10日期 2013.10.26焊接工艺评定报告编号wps-10焊接方法埋弧自动焊机械化程度自动化简图:8III:亠焊接接头:对接接头4-5坡口型式:V形坡口衬垫其他 坡口表面无裂纹、分层等缺欠母材:类别号组别号 I -1 与类别号I 组别号I -1相焊及标准号 GB 713 钢号 20g与标准号 GB713钢号20g相焊厚度范围:母材：对接焊缝1530mm角焊缝不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝1530mm角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝 15分钟预热：保

2、护气体:预热温度(C)150300气体种类混合比流量（L/min ）层间温度(C) 15分钟钢号：20g类、组别号I -1与类、组别号 I -1相焊厚度：20mm保护气体：气体混合比流量（L/min ）保护气体：/直径：/其他：/尾部保护气：/背面保护气：/填充金属：焊材标准：GB/T14957 94焊材牌号：HJ431焊材规格:1000*150*20 mm焊缝金属厚度：4 -5mm其他:/电特性：电流种类：直流极性：正极性钨极尺寸：/焊接电流（A） :600625电弧电压（V） :3740其他：/焊接位置：对接焊缝位置：向上方向： 角焊缝位置：/方向：技术措施：焊接速度（cm/min）:73

3、摆动或不摆动：不摆动摆动参数：/预热：预热温度（C） :150300层间温度（C） 300其他：/多道焊或单道焊（每面）：多道其他：/拉伸试验试验报告编号：201310试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（N）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征2013-10-09-125.0715.84397.1185710470焊缝/韧断2013-10-09-225.0816.09403.5189290470焊缝/韧断弯曲试验x试验报告编号：201310试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（0）试验结果2013-10-09-3侧弯10D=3t180合格2013

4、-10-09-4侧弯10D=3t180合格2013-10-09-5侧弯10D=3t180合格2013-10-09-6侧弯10D=3t180合格冲击试验试验报告编号：201309试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（C）冲击吸收功（J）备注2013-10-09-710*10*55V型焊缝中心室温81.0 ； 73 ； 81.02013-10-09-810*10*55V型热影响区室温133.5 ； 129.0 ； 98.5金相检验（角焊缝）根部:焊缝:焊缝、热影响区:检验截面IV焊脚差（mm）无损检验RT:UT :PT :MT :其他耐蚀堆焊金属化学成分（重量 %）SiMnGrNiMoTiNb

5、分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm ）:附加说明:结论：本评定按 JB4708-2000 规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果:焊工姓名孙涛焊工代号10施焊日期/编制/日期/审核/日期/批准/日期/第三方检验/+20g钢埋弧自动焊焊接工艺一、焊前准备1、所焊钢种为20g,板材尺寸为1000*150*20mm根据工艺要求，焊丝选用 H08A焊丝直径为 4.0mm,焊剂牌号HJ431。2、检查焊机是否完好，选择正确电压电流3、检查焊缝两端的始终点引弧板及灭弧板，其规格尺寸为80 x 80（mm厚度母材（20mm。4. 焊件边缘加工和装配要求高，焊件边缘必须打磨清洁干净

6、至金属光泽为止。5、定位焊缝间距300400mm焊缝长度1520mm使用J427焊条，并清除点 焊焊渣。6. 坡口表面及附近应将水、锈、油污、积渣等清理干净。二、焊接参数的选择1、坡口的制备母材厚度16mm应开V形坡口，焊接坡口为60度左右，钝边6-8mm.2、板材正面焊后，碳棒直径10mm深度6-7mm=3、焊接参数焊道焊接电流焊接电压（V）焊接速度（cm/mim）1700-7203537452720-76037 39453730-79038 40454760-80038 4045三、焊接操作步骤及注意事项1、安放焊件。将装配好的焊件水平放置在焊剂垫上，然后再将二者安放在埋 弧焊工作台上，并确保焊件坡口与焊接台导轨平行。2、焊丝对中检查。调节焊机机头，使焊丝伸出端处于焊件坡口的中心线上。3、引弧。将小车推至引弧板端，在空载状态下调节焊接参数，并达到要求值， 开始引燃电弧。4、焊接。焊接过程中应注意观察焊接电流表与电压表的度数是否与选定参数 相符，如不符，应及时调整到规定值。同时要注意焊剂的覆盖情况，要求焊剂在 焊接过程中必须覆盖均匀，不应过厚，也不应过薄而露出弧光。小车行走速度应 匀速，注意防止电缆缠绕而阻碍小车的行走。5、收狐。焊接过程进行到熔池全部到达引出板后，关闭焊剂漏斗，最后熄弧。四