大台阶模板支设方案

1、大台阶模板支设方案 大台阶模板顶板模采用18mm厚多层板，支模按楼板、梁底标高 搭设好稳固的支撑排架，步高，扫地杆距地250mm皆采用 48钢管, 小龙骨为50X 100mn方木，搁置在水平钢管上，木方搭接错开。（详 见附图） 为施工方便在每跨地垄墙上开洞 1500X 800mm（详见附图），为 保证架料及模板的取出在休息平台每隔留洞 400X 800m（钢筋照绑， 施工时弯起，施工完毕后，钢筋弯回并做好搭接） 。 1 、工艺流程 : 地垄墙完成-夯实回填土-搭设支架-安装木楞-调整模板标高 -铺设模板-模板校正-模板预检-钢筋绑扎-钢筋预检-砼浇 筑-养护-拆模 2、面层采用18mn厚多层板

2、，多层板必须清理干净，尺寸必须标 准确，龙骨采用 50 x 100mm 3、在梁侧模板与板模板交接处的拼接采用板模压梁模的方式。 4、支撑架搭设前地面必须处理平整，支撑系统采用扣件式钢管 （ 48x ）脚手架，立杆下端铺垫 50 x 100mm废短木方。横杆间距 1200 mm离地250 mm没第一道，以上每隔1500 mm设一道，最上部 留1000 mm高操作部位。 5、支架搭设完毕以后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架 安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模顶托的高度， 将木楞找平。 6、铺设木模：先向垮中铺设平模。最后对于不够整模数的模板 和窄条缝，采用拼缝模嵌补，拼缝以不漏

3、浆为准，应该考虑模板的遇 水膨胀量。 7、靠地垄墙周圈采用50 X 100木方支垫面板，并在面板和木方 侧面贴憎水海绵条，做法见下图： 墙柱水平施工缝 梁18m多层板18m多层板 50X 100木方 匚048X 3.5钢管 50X 100木方顶撑海绵条 / / J r” &平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板 底标高，并进行校正。 9、待钢筋绑扎完毕后，楼板水电预留槽采用焊接成型的角钢模 板，利用支架支固在楼板模板上。 质量要求 1、模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生不 允许的下沉和变形；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。 以满 堂红等架子做支撑加固的模板，

4、其必须采取稳定措施。检验方法为对 照模板设计，现场观察或尺量检查。 2、模板接缝严密，不得漏浆，宽度应不大于2mm检查数量：墙 和板抽查20%检验方法：观察和用楔形塞尺检查。 3、模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象 4、实测项目: 模板安装允许偏差及检验方法 项 次 项目 允许偏差 值(mm) 检查方法 1 轴线位移 5 尺量 2 底模上表面标咼 5 水准仪或拉线尺量 3 截面尺寸 基础 10 尺量 柱、墙、梁 4, -5 4 层咼垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 5 相邻两板表面咼低差 2 直尺、尺量 6 表面平整度 5

5、2m靠尺，楔形塞尺 7 阴阳角 方正 2 方尺、楔形塞尺 顺直 2 5m线尺 8 预埋铁件预 埋管、螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量 螺栓中心线位移 2 螺栓外露长度 +10, -0 9 预留孔洞 中心线位移 5 拉线、尺量 内孔洞尺寸 +5, -0 10 门窗洞口 中心线位移 3 拉线、尺量 宽、高 5 对角线 6 预埋件和预留孔洞的允许偏差 序号 项目 允许偏差（mr） 1 预埋钢板中心线位置 3 2 预埋管、预留孔中心线位置 3 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 + 10，0 4 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 + 10，0 5 预留洞 中心线位置 10 尺寸 + 10，0 模板的

6、拆除 1、墙、柱模板在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆模而 受损坏时可拆除。拆模时间大约在24h左右。拆模时混凝土强度应遵 照“ JGB-91”有关规定和大模板施工的有关技术安全规范、规定执行 不得提前松动对拉螺栓，应根据天气、温度掌握控制，但不得超时间 过长或提前拆模，防止混凝土墙体产生裂纹，影响施工质量。 2、需试验室同条件养护试块满足设计要求强度时方可拆模。 3、拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂，如拆除 困难，须采用脱模丝杠脱模，必要时可用撬棍从模板底部垫一块木板 撬动钢背楞，但不能撬动面板。 4、模板起吊时应保证模板与墙、柱的距离，应安装缆绳，以防 止模板碰撞结构或模板

7、在空中旋转。 5、拆除后的模板不得堆放在施工层上，以防止在风荷载作用下 倾覆。模板堆放场地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平处，严禁在 水中浸泡。 安全文明施工要求 1、所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规 定，严格按照安全技术操作规程进行操作。 2、施工前必须对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后， 方准许进场施工。 3、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位 的支顶、模板联结稳固，不得空摆浮搁。拆模间歇时应将松开的部件 和模板运走，防止坠下伤人。 4、模板施工时应做到工完场清。 环保措施 1、现场木工加工棚必须全封闭，并采取隔音措施，防止噪音污 染。同时配备足够的灭火器材。 2、模板在支设、拆除、清理和修复时，要轻拿轻放互相传递， 不允许乱扔，以免因碰撞造成破坏或噪音污染。 3、严禁使用废机油作脱模剂。模板面层涂刷脱