数控竞赛案例题材讲解

1、加工工艺的分析】工步工步名称工步分布图夹件二右边毛夹件一右边长约 15 毫米的位置， 加工左边的螺 纹、台阶直径 35mm 长度截止 到 25mm ，保留 椭圆不加工。夹件一左边直径 35mm 长 25mm 的台阶，与卡盘 靠平贴近，加工 右边外圆轮廓直 径 52mm 长 度 48mm 截止，对 于保留的椭圆余 量不加工。坯，加工左边外 圆直径 52mm 长 度 43mm 的尺寸 及内孔尺寸。夹件件二左边外 圆，打表校正夹 紧，加工件二右 边内孔尺寸。在加工件二右边 内孔后，件一左 端外螺纹与件二 右端孔螺纹配 合，加工外圆的 椭圆尺寸。6 零件配合图【图形的绘制操作】1、 打开 CAXA数控

2、车软件，按图纸件一所示图形进行绘图，将当前层设置为“0 层”，线性设置为“ BYLAYER”单击下拉菜单 “绘图” “孔轴”（或单击工具栏中 “孔轴” 图标），根据所给尺寸提示绘出件一主要轮廓线，如图4-1 （a） （b） 所示。锥度的计算公式： D=d+CL 其中： D（ 30）为锥度大端尺寸、 d 为锥度小端尺寸、 C（1:10 ）为锥度比、 L（28）为锥度长度。d=D-CL=30-28X(1:10)=27.24-1(a)4-1(b)2、椭圆的绘制。单击绘图命令中“椭圆” 进行参数设置，如图 4-2（ a）（b）所示。 图标 ）， 分别根据状态栏提示拾取三条轴线。4-23、圆弧的绘制。单

3、击绘图命令中“圆弧点击空格键选择4、倒角的绘制。单击下拉菜单“修改”c）倒角的绘制选择“两点半径”根据给定的参数绘制，如交点”放到指定的两个点的位置绘制R20的圆弧。过渡”或单击“编辑工具”工具栏中“过渡”如图 4-2 （ c）所示。工件的造型】1、根据软件的特点，只要画出图形的上半部分，注意把坐标系原点放在工件长度方向的中 心处的轴线上，便于后面的操作，而且中间有些线也不要，只要外框线，及加工内轮廓线，5-1b）件二的造型c）件一、件二配合的造型5-12、 生成加工轨迹及数控程序（1） 根据加工工艺要求先加工图 5-1（ a）件 1 的左端螺纹台阶，然后加工件 1 右端 外圆轮廓。 在是件

4、2 左端的外圆及内孔轮廓， 然后是件 2 右端的内孔， 在是件 1 左边螺纹与件 2 的内孔螺纹配合加工外圆的椭圆轮廓。（2） 根据毛坯尺寸，绘制毛坯线及一些辅助线，如图件三5-3（a）、5-3（b）、5-3（ c）5-3（d）、5-3（e），所示。5-3（c）件二左端的外圆及内孔轮廓毛坯线的绘制5-3（e）外圆椭圆毛坯线的绘制3） 刀具的设置，根据图上图 5-3（ a）（b）（ c）（ d）（ e）（ f）所示，加工这个三件套 我们需要 7 把刀，分别是，外圆粗车刀、外圆精车刀、切断刀、外螺纹刀、内 孔车刀、内螺纹车刀、内切槽车刀、等 7 把。单击下拉菜单“数控车”“刀 具库管理”，弹出“刀

5、具库管理”对话框，有四种刀具，分别是轮廓车刀、切槽 刀具、钻孔刀具和螺纹车刀，如图 5-4 所示，由于 90 度粗加工轮廓车刀系统里 有，故先增加一把精车轮廓车刀，先选择刀的类型，单击“轮廓车刀”“增 加刀具”，弹出“增加轮廓车刀”对话框，根据要求填写参数，单击“确定”按 钮，这样就增加了一把新的刀具，如图5-4 （a）、5-4 （b）、5-4（c）所示。同上步骤添加其他所需刀具。图 5-4图 5-4 （ a）图 5-4 （ b）图 5-4 （ c）4） 生成粗加工轮廓线的加工轨迹。1、 单击下拉菜单 “数控车” “轮廓粗车”（或单击工具栏中 “轮廓粗车” 图标）弹出“粗车参数表” 对话框，有

6、 4 个方面的参数需要填写，分别是加工参数、 进退刀方式、切削用量和轮廓车刀，分别填写各参数，如图5-6 （ a）、图 5-6（b）图 5-6 （c）、图 5-6 （ d）所示。5）、拾取轮廓线参数表设置完后点击“确定”，根据状态栏提示“拾取被加工工件表面轮廓”，选择5-6-1 、件二左端轮廓线如图图 5-6-2图 5-6-36）、生成精加工轮廓加工轨迹。其他零件的轮廓线的生成步骤同上，件一右端轮廓线如图5-6-2 、件二右端内孔轮廓线如图 5-6-3 、件一、二的配合轮廓线如图 5-6-4 ，所示。1 、单击下拉菜单 “数控车” “轮廓精车车”（或单击工具栏中 “轮廓粗车” 图标 ） 弹出“

7、精车参数表” 对话框，有 4 个方面的参数需要填写，分别是加工参数、进退刀方式、 切削用量和轮廓车刀，分别填写各参数，然后单击“确定”按钮，如下图所示。 其他零件的轮廓线的生成步骤同上。4、后置处理的设置。单击下拉菜单“数控车”“后置设置” ，（或单击工具栏中“后置设置”图标 ） 弹出“后置处理设置” 对话框， 填写各个参数， 然后单击 “确定” 按钮， 完成后置处理设置， 如图 5-7 所示。图 5-7 后置处理设置图标 ），然后单击下拉菜单 “数控车” “机床设置”（或单击工具栏中 “机床设置” 弹出“机床类型设置” 对话框， 填写各个参数， 然后单击 “确定” 按钮， 完成机床类型设置， 如图 5-8 所示。图 5-8 机床类型设置7）、生成编程代码。单击下拉菜单“数控车”代码生成”或单击工具栏中“代码生成”图标），弹出“生成后置代码” 对话框如图 5-9 所示。填写一个程序号单