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文档简介
1、施工现场临时用电操作规程 施工现场的电气应有正规的电气设计,在电气设计中应考虑到: 随着工程量和工程进度、 各个阶段的变化所需电气供给量、 以及用电 设备在工地上的分布情况和距离电源的远近和现场中电气设备的容 量情况。1、线杆1.1、现场内支撑架空线路的线杆主要有水泥和木质两种;1.2、电杆不得倾斜、 下沉,杆子倾斜不准超过杆子梢径的 50%;1.3、电杆根部与槽、坑、沟边沿应保持 1.5m 以上的安全距离, 距水池应加大到 2m 以上,必要时采取有效加固措施;2、安全距离2.1、现场内配电箱分固定的大配电箱和流动的小配电箱,固定配电箱至手持工具插接用流动配电箱距离不得超过30m,用电设备至配
2、电箱的安全距离一般应小于 5m;2.2、施工现场内不得架设裸导线,架空线与建筑物的水平距离 不得小于610m,架空线与地面的垂直距离不得小于 6m,跨越 建筑物时与其顶部的垂直距离不得小于 2.5m;3、接地接零保护和防雷3.1、所有电气设备的金属外壳及与电气设置连接的金属构架必 须有可靠的接零或接地保护;3.2、保护零线宜使用多股铜线、严禁使用单股铝线,单相制的 零线截面与相线相同, 三相四线制的工作零线、 保护零线不小于 相线截面的 1/2;3.3、工作零线与保护零线应分开,零线上不准加设开关及熔断 保险,零线不得串联,电焊机、行灯变压器保护零线中间不得有 接头,不准利用螺栓等当导体使用;
3、3.4、零线与设备及端子板连接需牢固,不得虚接,无压接鼻子 时,一定要缠绕紧实线端,并加垫压满,压点要设在明处,每个 螺丝只允许压接一个设备的保护零线;3.5、采用接零保护的单相 220V 电气设备、应设有单独的保护零 线,不得利用设备自身的工作零线兼保护零线;3.6、凡高度在 20m 以上的井架、高大架子、机具及水塔、烟囱 等应采取防雷措施,与建筑物接地线连接,其接地电阻应小于 10Q,与接地装置连接,其接地电阻不大于 4Q,现场配电箱终 端应做重复接地;4、配电箱4.1、配电箱应坚固、完整,箱门应有明显标志,并编号使用, 总配电箱及专机配电箱由专人管理,下班或停机后要拉闸上锁;4.2、配电
4、箱内配线要绝缘良好,排列整齐,绑扎成束并固定在 盘内,导线剥头不得过长并压接牢固,4.3、配电箱、盘的操作面其操作部位不得有带电体明露,箱内 设零线、接地端子板,并装在明处;4.4、各种电气器具应完整可靠,其额定容量应与被控制的用电 设备容量箱匹配,应动作灵活,触点接触良好;4.5、具有三个以上回路的配电箱、盘、柜应装设总开关,各分 路开关均应标有回路名称,胶盖闸刀只能作断路开关使用;4.6、每个设备都必须有独立的开关,并且有自动切断或熔断保 险的装置;5、电焊机5.1、电焊机的外壳完好,一、二侧防护罩必须有且牢固,电焊 机下用干燥物垫起,露天使用要有防雨措施;5.2、电焊机的外壳必须有良好的
5、接地装置;5.3、电焊机的一次电源线长度大于 5m,应穿管或用橡套缆线;5.4、电焊机的二次线要用接线卡子连接,把线无破损,禁止两 焊钳绞头连接或两把线铜线绑扎不包的连接, 二次线使用时要注 意不要过长,以免造成隐患;6、线路6.1、架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线,铝线截面积大于16mm2,铜线截面积须大于16mm2;6.2、架空线路严禁架设在树木、脚手架及其它非专用电杆上, 且严禁成束架设;6.3、电缆使用时,过墙过道须设置保护管,其外套须满足要求, 电缆埋地时应在地上插有标志,以示警告;6.4、严禁用金属裸线绑扎电缆,沿地、沿墙、沿门等建筑物设 置线路时严禁乱拉乱接,并架空距地一人高以
6、上;6.5、电线连接需牢固并加绝缘材料绑扎,电线不得老化、破损, 电源与各种机械连接要良好并绑扎固定,绝缘部分不得外露;6.6、高层建筑施工用的动力及照明干线垂直敷设时,应采用护 套缆线, 当每层设有配电箱时, 缆线的固定间距每层不应小于两 处,直接引至最高层时,每层不应少于一处;7、照明7.1、施工现场经常有人的环境中的照明,如局部照明灯、行灯、标灯等,其电压规定不得超过36V,潮湿场所或金属管道照明不 超过 12V;7.2、行灯电源线应使用橡套电缆线,不得使用塑料软线;7.3、行灯一次电源线应使用三芯橡胶线,其长度不应超过 3m, 行灯变压器必须有防雨防水措施, 行灯变压器金属外壳及二次线
7、 圈应接零保护;7.4、办公室、宿舍的灯,每盏应设开关控制,工作棚、场地可采取分路控制,灯具对地面垂直距离不应低于2.5m,距可燃物应当保持安全距离;8、漏电保护装置8.1、施工现场内使用的手持电动工具均要有合格的漏电保护装置,电流型漏电开关的额定漏电动作电流不得大于 30mA,动作 时间不得大于0.1s,电流型漏电保护装置的额定漏电动作电压不 得大于 36V;8.2、现场内移动式电动工具类似砂轮机、台钻、切割机、套管 机等电动机具都应有漏电保护装置控制防止漏电;8.3、漏电保护装置应定期检验,保持动作灵敏,性能可靠;9、人员及其他 工人上岗须持有操作证,防护用品(绝缘手套、绝缘靴等)齐全 有
8、效,并服从电工的安全指导,非专业电气工作人员,严禁乱动 电气设备。7.2、施工现场高空作业操作规程1 、 从事高空作业要定期体检, 经医生诊断, 凡患高血压、 心脏病、 贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作 业;2、高空作业衣着要灵便,防护用品佩带齐全,禁止穿硬底和带钉 易滑的鞋;3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套) 内,上下传递物件禁止抛掷;4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进 行露天高空、起重和打桩作业;5、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以 30cm 为宜, 使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施,单面梯与地面夹角 以
9、6070度为宜,禁止二人同时在梯子上作业, 如需接长使用, 应绑扎牢固,人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子,应有人 监护或设置围栏;6、没有安全防护措施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的 挑梁和未固定的构件上行走或作业,高空作业与地面联系,应 设通讯装置,并专人负责;7、乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全装置,除指派的专业 人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊蓝、吊装物上 下。7.3、施工现场设备吊装作业操作规程1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任,指挥 时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一, 并做到准确、洪亮和清楚;2、80T 以上的设备和构件,风
10、力达到五级时停止吊装;3、所有人员严禁在起重臂和起吊的重物下面停留或行走;4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳,钢丝绳如有扭结、变形、 断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废;5、使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角大于 100 度,应采取 防止滑钩等措施;6、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度;7、使用开口滑车必须扣牢,禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳 可能弹及的地方;8、起吊物件,应合理设置溜绳;9、三角架下脚应相对固定,葫芦应挂在正中,移动时防止倾倒;10、装动重心高、偏心大或易滚动的设备等,应合理搁置,并采取 稳固措施;11、用滚动法装卸车时, 滚道的坡度不得大于
11、 20 度,滚道的搭设应 平整、坚实、接头错开,滚动的速度不宜太快,必要时应设溜 绳,在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实;12、使用管子(滚杠)拖运设备,管子的粗细应一致,其长度应比 托板宽度长50cm,填管子,大拇指应放在管子的上面,其他四 指伸入管内,严禁戴手套和一把抓管子;13、旋转法起吊时,设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面 内。采用多根主缆风时,应有调节受力的装置,在滑车组的相 反方向应有制动措施;14、 采用人字桅杆起吊法吊装时,桅杆两腿间的夹角应不大于45 度,受力方向应在两腿的中间,桅杆的高度,应为设备长度的1/2.51/2,桅杆两腿和设备绞座应放在一起;15、卷扬机应安装
12、在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须 坚固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮 一般应不小于15m,钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中至 少需保留三圈;7.4、施工现场机械设备作业操作规程1 、 机械操作,要束紧袖口,女工发辨要挽入帽内;2、机械和动力机的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装 置;3、工作环境应干燥整清, 废油、 废棉纱等不准随地乱丢, 原材料、 半成品、成品必须堆放整齐,严禁堵塞通道;4、禁止在运转的机械上面递送工夹具及其它物件;5、机械运转中,不准用手检查运动中的工具和工件;6、机械运转中如遇停电,应切断电源,退出工具、工件;7、钻床7.1、钻头和工
13、件必须卡紧固定,不准用手拿工件钻孔,钻薄工件时, 工件下面应垫好平整木板;7.2、钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行;7.3、操作人员的头部不得靠近旋转部分,禁止带手套和用管子套在 手柄上加力钻孔;7.4、摇臂旋转范围内,不准堆放物件及站立闲人;8、砂轮机8.1 、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道;8.2、工作托架必须安装牢固,托架平面要平整;8.3、操作时,应站在砂轮侧面,不准两人同时使用一个砂轮;8.4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25mm 的不准使用;8.5、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电,使用时要带绝缘手 套,先启动,后接触工件;9、手动葫芦9.1 、
14、手动葫芦的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用;9.2、操作时不准站在手动葫芦正下方;9.3、重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上;10、千斤顶10.1 、操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平;10.2、丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用;10.3、使用油压千斤顶,严禁站在保险塞对面,并不准超载;10.4、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%;11、套丝切管机11.1、机具要安放在固定基础或稳固的基架上;11.2、应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常后,方可作业;11.3、按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应 用油润滑板牙;1
15、1.4、工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部要用辅助托架,并调整 好高度;11.5、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得 进刀过快;11.6、加工件的管径或椭圆度较大时,必须两次进刀;11.7、作业中,应用刷子清除切屑,不得敲打震落;12、弯管机12.1、作业场所应设置围栏;12.2、应先空载运转,确认正常后,再套模弯管,不得带载荷试车;12.3、必须按加工管径选用管模,并按顺序放好;13.4、不得在管子和管模之间加油;13.5、夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向;13、坡口机13.1、应先空载运转,确认正确后,方可作业;13.2、刀排、刀具必须稳定牢固;13.3
16、、管子过长时应加装辅助托架;13.4、作业中,不得俯身近视工作,严禁用手摸坡口及擦拭铁屑;14、咬口机14.1、应先空载运转,确认正确后,方可作业;14.2、工件长度,宽度不得超出机具允许的范围;14.3、作业中,如有异物进入辊轮中,应及时停机处理;14.4、严禁用手抚摸传动中的辊轮,用手送料到莫端时,手指应离开 工件;15、法兰卷圆机15.1、加工型钢规格不应超过机上的允许尺寸;15.2、应先空载运转,确认正确后,方可作业;15.3、如轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入, 严禁用手直接推送;15.4、加工法兰直径超过 1000mm 时,应采取适当的安全措施;15.5、任何人不
17、得靠近法兰尾端;16、手持电动工具16.1、使用非双重绝缘或加强绝缘的电动机、电器时,应安装漏电保 护装置、安全隔离变压器等保护装置,不具备上述条件时,应有牢固 可靠的接地(接零)保护装置,操作人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋 或站在绝缘垫上;16.2、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所 作业, 必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具, 否则必须装设电保 护装置;16.3、非金属壳体的电动机、电器、在存放和使用时应避免受压受潮 并不得和汽油等溶剂接触;16.4、刃具应刃磨锋利,完好无损、安装正确、牢固;16.5、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂 轮不得使用,
18、受潮的砂轮片,不得自行烘干使用,砂轮与接盘间软垫 应安装稳妥,螺帽不得过紧;16.6、作业前必须检查:16.6.1、外壳、手柄应无裂缝、破损;16.6.2、保护接地(接零)连接正确、牢固可靠,电缆软线及插头等 应完好无损,开关动作应正常,并注意开关的操作方法;16.6.3、电器保护装置良好、可靠,机械防护装置齐全;16.7、起动后,空载运转并检查工具联动应灵活无阻;16.8、手持砂轮机、角向磨光机,必须装防护罩、操作时,加力要平 稳,不得用力过猛;16.9、严禁超载荷使用,随时注意声响、温升、发现异常响应立即停 机检查,作业时间过长,温度升高时,应停机待自然冷却后再行作业;16.10、作业中,
19、不得用手触摸刃具、模具、砂轮、发现有磨钝、破 损情况时应立即停机修整或更换后再行作业;16.11、机具运转时不得撒手;16.12、使用冲击电钻注意事项:16.12.1、钻头应顶在工件上再打钻,不得在钻孔中晃动;16.12.2、钻孔时应避开混凝土中的钢筋;16.12.3、必须垂直地顶在工件上,不得空打或顶死;16.12.4、使用直径在 25mm 以上的冲击电钻时, 作业场地周围应设护 栏,在地面以上操作应有稳固的平台;16.13、使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min,作磨削时应使砂轮与工作面保持15 30的倾斜位置,作切割时砂轮不得倾 斜。7.5、电焊作业安全规程1、电焊工必须经
20、主管部门培训、 考核,具备焊工的操作知识和技 能,持证上岗作业。未经考核合格者,不准从事电焊操作。2、电焊作业人员必须戴绝缘手套、 穿绝缘鞋和工作服, 使用护目 镜和面罩,高空危险处作业,须挂安全带。施焊前检查焊把及线 路是否绝缘良好,焊接完毕要拉闸断电。3、电焊作业时须有灭火器材,应配专人看火。施焊完毕后,要留 有充分的时间观察,确认无引火点后,方可离去。4、焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时,要 设监护人员。其监护人必须认真负责,坚守工作岗位,且熟知焊 接操作规程和应急抢救方法。5、焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时,需 要照明的其电源电压应不高于 12V。
21、6、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够照明, 在车间或容器内操作 要有通风换气或消烟设备。7、电焊机应放置在干燥和通风的地方, 外壳可靠保护接地, 接地 电阻应小于 4 欧姆。8、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离,必 要时应设围挡。7.6、气焊、气割作业安全规程1、气焊、气割操作人员属特殊工种人员,须经主管部门培训、考 核,掌握操作技能和有关安全知识, 持证上岗作业。 未经培训, 考核合格者,不准上岗作业。2、焊接压力容器和管道,须持有压力容器焊接操作合格证。3、乙炔气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于 5 米,其周围禁止烟火。4、焊补储存过易燃、易爆物品的容器和管道,应遵守置换动
22、火的 有关规定。5、工作中如需调整可燃气或氧气的压力时,必须先将焊、割炬的 进气阀门全部关闭。待调好后,再重新点火使用。禁止带火焰 调整,防止因气源压力与流速的波动引起回火事故。6、施工现场焊、 割作业须执行 “用火证制度”,并要切实做到用火 有措施、灭火有准备。施焊时有专人看火,施焊完毕后,要留 有充分的时间观察,确认无复燃的危险后,方可离去。7.7 、油漆、涂料工安全操作规程1、各类油漆、 涂料应存放在博专用库房内, 不得与其它材料混放。 库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火” 明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。2、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好
23、防护用品, 严禁吸烟。3、沾染油漆、涂料的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有 盖的金属容器内,及时处理。4、外架上操作必须戴安全帽、 安全绳、穿防滑鞋, 工具必须放好, 以免落下伤人,架体上架板必须满铺,平网不少于三道。5、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落 管等应搭设脚手架或吊架。6、在施工时,要注意成品保护,不能将涂料、油漆乱丢乱放落在 地下的涂料、油漆应立即清理干净。7、截割玻璃,应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放,及 时处理,搬运玻璃应戴手套。8、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安 装屋顶采光玻璃,应铺设脚手架或其它安全措施。9、使用的
24、工具放入袋内,不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂 好。7.8 、电工安全操作规程1、所有绝缘检验工具,应妥善保管严禁他用,并定期检查校核。2、线路上禁止带负荷接电或送电,并禁止带电操作,熔化焊锡锡 块,工具要干燥,防止爆溅。3、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边裂纹,戴好防护眼 镜,楼板、砖墙打透眼时,板下墙后严禁站人。4、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处, 也不得触摸连接螺栓。5、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地或 接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。电气设备所用的 保险丝(片)的额定电气应与其负荷容量相适应。禁止用其他 金属线代替保险丝(片) 。6、人力弯管器弯管,应
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