精益生产管理培训课件生产车间管理提案改善情况汇报PPT模板

1、精益生产是对丰田生产方式的赞誉，也指具备丰田生产方式特征 的生产组织、管理方式 精益生产管理 生 产 车 间 管 理 培 训 专 用生 产 车 间 管 理 培 训 专 用 汇报人：XX时间：XX.XX 基本定义 BASIC DEFINITION 主要内容 PRIMARY COVERAGE 精益特征 LEAN FEATURES 必需工具 NECESSARY TOOLS 目录 CONTENTS 精益特征 L E A N F E A T U R E S 精 益 特 征 准时制是由大野耐一领导、首先由丰田 公司发展出来的。推行精益主要改善活 动之一，是准时制。精益生产又称准时 生产、准时制、JIT 。

2、 准时生产 杰弗瑞莱克在他所著的丰田模式中 论到丰田模式的14项原则 ：第二项、建 立连续的作业流程；第三项、使用拉动 式生产方式，这两项都是“准时生产”。 丰田模式的原则 准时制的目的是要消除各种没有附加 价值的动作，同时达成一个去芜存菁 的生产体系，以便更具弹性地去适应 顾客订单的需求变化。 准时制的目的 詹姆斯P.沃麦克、丹尼尔T.琼斯在他们 合著的精益思想中，把推行精益 生产定义为5个步骤：第三（建立连续 的作业流程）、第四（拉动），都指 准时制。 精益生产的步骤 精 益 特 征 推行精益主要改善活动之一，是提案建议制度，保障全员积极参与 改善；帮助人们积极参与改善，是推行精益的根本

3、全员积极参与改善 论到准时制，詹姆斯P.沃麦克、丹尼尔T.琼斯在他们合著的精益思 想中说；如果你不能迅速地把产品开发时间减半、订单时间减少 75%、生产时间减少90%，那你一定是哪儿做错了 精益特征的重要性 推行精益的关键，是建立一套系统，保障全员积极参与改善；推行 精益的5个步骤，第5个步骤的基础，是保障全员积极参与改善 推行精益的关键 论到全员积极参与改善，丰田前总裁丰田英二说；我们的工人每年 提建议150万条，95%都能付诸实践。在丰田，你几乎能从空气中感 受到人们对改善的关切 人们对改善的关切 基本定义 B A S I C D E F I N I T I O N 基 本 定 义 01

4、02 03 精益生产是对丰田生产方式的赞 誉，也指具备丰田生产方式特征 的生产组织、管理方式。 精益生产 精益生产有两大特征；准时生产、 全员积极参与改善。正是因为两大 特征，才能“以越来越少的投入获 取越来越多的产出。 两大特征 沃麦克与琼斯合著的精益思想中 说，改变世界的机器提供了丰富 的标杆数据，介绍了由日本丰田公司 首先推出的，在生产组织、管理方面 的一种好方式。 组织管理的好方式 必需工具 N E C E S S A R Y T O O L S 必 需 工 具 推行精益的关键，是工具齐全；工具全 能解决必须解决的问题能完成推行 精益的步骤具备精益特征成效显著 工具齐全 既然精益生产有

5、两大特征，显然，推行 精益=改变现有生产组织、管理方式，使 之具备精益特征，即：1、把批量生产方 式改为准时生产（导入准时生产）；2、 保障全员积极参与改善 推行精益 精益思想中，把推行精益生产定 义为5个步骤：根据客户需求、重新定 义价值；识别价值流、重新制定企业 活动；建立连续的作业流程；拉动式； 不断改善，追求尽善尽美 5个步骤 精益思想推行精益生产定义的5个 步骤中，前两个是经营层面，第3、4 个即“导入准时生产”，第5个的基础 是“全员积极参与改善”。 正确认识 必 需 工 具 快速培养多能工的工具； 强化员工团队精神的工具； 保障全员积极参与改善的工具； 精益改善工具。 精益工具

6、导入准时生产； 保障全员积极参与改善。 推行精益的步骤 有大量多能工； 员工团队精神强； 保障全员积极参与改善。 必须解决的问题 主要内容 P R I M A R Y C O V E R A G E 精益生产通过系统结构、人员组织、运 行方式和市场供求等方面的变革，使生 产系统能很快适应用户需求不断变化 适应需求变化 精益生产的理念：“旨在需要的时候， 按需要的量，生产所需的产品”。精益 生产方式的基本思想：“旨在需要的时 候，按需要的量，生产所需的产品”。 理念和基本思想 精益生产是使生产过程中一切无用、多余 的东西被精简，最终达到包括市场供销在 内的生产的各方面最好结果的一种生产管 理方式

7、。 生产管理方式 有些管理专家也称精益生产方式为JIT生 产方式、准时制生产方式、适时生产方 式或看板生产方式。 精益生产方式 主 要 内 容 主 要 内 容 精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极 小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的 一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生 产经营体系。 核心一：追求零库存 追求快速反应，即快速应对市场的变化。为了快速 应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、 固定变动生产等布局及生产编程方法。 核心二：追求快速反应 精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外 部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。 核心三：企业内外环境的和谐统一 主 要 内 容 精益生产的基本目的是， 要在一个企业里同时获得 极高的生产率、极佳的产 品质量和很大的生产柔性 基本目的 在生产组织上，它与泰勒方 式不同，不是强调过细的分 工，而是强调企业各部门相 互密切合作的综合集成 综合集成 精益生产综合了大量生产与 单件生产方式的优点，力求 在大量生产中实现多品种和 高质量产品的低成本生产 综合优点 精益生产的目标被描述为 “在适当的时间使适当的东 西到达适当的地点，