硫酸车间生产管理流程

1、硫酸车间生产管理流程硫酸车间生产管理流程1 、硫酸车间净化控制点2 、硫酸车间干吸控制点3 、硫酸车间转化控制点4 、硫酸车间净化工序正常操作要点及制度4.1 正常操作要点 随时检查各点温度、压力变化情况，注意各运转设备运转情况。调节填料塔循环槽加水量，控制高效洗涤器循环槽液位在合适的范围。 注意高效洗涤器炉气出口 温度，当出现显著升高甚至报警情况时，应立即报告值 班长处理。 观察电除雾器的二次电流，二次电压情况；观察电除雾器上、下视孔内酸雾情况。 调节安全水封加水量，使安全水封排水口经常有微量水排出。 经常检查设备 和管道有无漏水、漏气现象。 每小时填写操作原始记录一次，要求内容准确，字迹清

2、楚。 4.2 操作制度 岗 位责任制 负责净化岗位开、停车操作，正常操作调节，测定分析和故障处理。 定时进行巡回检查，做好设备维护保养和小修理工作。 按时做好温度、压力、 浓度、流量等的原始记录，填写好工作日志。 定时向厂调度室、值班长汇报操作情况，遇有不正常情况除及时向班长报告外并立即与有关岗位取得联系。 巡回检查制 每小时检查一次电 每小时检查一次循环 打扫和擦拭所分工负责的设备和地面，做好清洁卫生工作 经常注意检查各点温度、压力和电压、电流等是否正常。 动机和泵的运行情况。检查地脚螺丝有无松动，有无震动，温度和声响是否正常，电流是否合格，液体流量有无改变等。 酸浓度、温度和液位，电除雾器

3、的排酸情况。 每小时检查一次斜管沉淀器的排泥情况，防止堵死 原始记录制 每小时记录一次各点温度、压力、酸浓度、液量及各泵的电流。 记录出本班 发生的操作和设备问题，处理情况及注意事项。 记录一律采用正指或仿宋体，要做到 准确、及时、齐全和整洁，并签名以示负责。 交接班制 坚持搞好各班的统一操作，加强班与班之间的团结协作。交接班工作要做到认真 细致。 接班者提前 30 分钟到岗位，与交班者一道进行岗位检查，实行现场面对面的交接。 交接内容：i交生产操作、设备运转状况和检修情况。ii交当班存在的问题、处理情况及注意事项。iii交上级指示和下一班需要继续进行的工作iv交原始记录、工作日志、安全卫生情

4、况及公用器具。交接班时如正遇到设备开停车、发生事故或接班者检查发现问题，原则上仍由交班者处理完毕后再交班，接班者可协助工作。 交接完毕，接班者不再提出异议，经交接双方签字后，交班者才可离开岗位。5 、硫酸车间干吸工序正常操作要点及制度5.1 正常操作要点 根据技术指标，及时调节串酸阀门和加水阀门，控制干燥酸浓和吸收酸浓的稳定。调节各串酸阀、加水阀时不要大起大落，要调一点看一点，稳定后再动作； 根据技术指标，经常注意干燥塔和吸收塔的进、出口酸温度，有不正常现象必须 与净化和转化岗位联系。 循环酸槽的酸液位，应维持在一定范围内，即要有足够的循环酸液位，又不超过规定位置，防止泵空或突然停泵而发生溢酸

5、事故。正常生产时把地下槽酸液位放到较 低位 置。 随时观察尾气情况，发现烟囱冒烟过大，应查明原因，进行处理。 为保证维持正常生产和成品酸质量，每小时对循环酸浓取样分析一次。并与仪表指示进行校对，避免酸浓频繁波动； 每小时填写操作记录一次，要求内容准确，字迹清楚。5.2 操作制度 岗位责 任制 负责干吸岗位开、停车操作，正常操作调节，测定分析和故障处理。 按时做好酸浓、温度、 定时进行巡回检查，做好设备维护保养和小修理工作。压力、流量等的原始记录，填写好工作日志。 定时向厂调度室、值班长汇报操作情况，遇有不正常情况除及时向班长报告外并立即与有关岗位取得联系。 打扫和擦拭所分工负责的设备和地面，做

6、好清洁卫生工作。 巡回检查制每小时检查一次酸泵、 每天白班的操作员工 每班接班后必须先检查系统管道、阀门等设备是否漏酸。电动机，有无震动和不正常声音，轴承是否发热，电流有没有变化。 每小时检查一次循环酸槽液位是否正常、完好、准确。或设备管理员对备用泵进行盘车检查，察看是否完好。 原始记录制 每小时记录一次各点温度、压力、酸浓度、液量及各泵的电流。 记录出本班 发生的操作和设备问题，处理情况及注意事项。 记录一律采用正指或仿宋体，要做到 准确、及时、齐全和整洁，并签名以示负责。 交接班制 坚持搞好各班的统一操作，加强班与班之间的团结协作。交接班工作要认真细致。 接班者提前 30 分钟到岗位，与交

7、班者一道进行岗位检查，实行现场面对面的交接。 交接内容：i交生产操作、设备运转状况和检修情况。ii交当班存在的问题、处理情况及注意事项。iii交上级指示和下一班需要继续进行的工作。iv交原始记录、工作日志、安全卫生情况及公用器具。 交接班时如正遇到设备开停车、发生事故或接班者检查发现 问题，原则上仍由交班者处理完毕后再交班，接班者可协助工作。 交接完毕，接班者不再提出异议，经交接双方签字后，交班者才可离开岗位。6. 硫酸车间转化工序正常操作要点及制度6.1 正常操作要点 根据高效洗涤器进口的微负压情况，用 SO2 风机的进口阀调节 SO2 风机的风量， 每次调节幅度不宜太大。 灵活运用副线阀调

8、节各层触媒层进口温度，每次调节幅度不宜太大，维持转化器 各层触媒层进口温度的稳定。 调节干燥塔进口的补空气孔，调节进转化的 SO2 浓度。当 SO2 浓度变化影响转 化器各层进口温度时，调节相应副线阀。使各层入口气体温度在正常范围内。各副线 阀（换 #热器及其副线阀为对应关系，如第 I 换热器对应 1 副线阀，与此类推）的主要作用为：0 号副线阀 ：降低一层进口温度，提高二层触媒及一吸塔进口温度；1 ：降低一层进口温度，提高二层进口温度； 2 ：降低四层进口温度，提高三层进 口温度； 3 ：降低一层进口温度，提高一吸塔进口温度； 4 ：降低五层进口温度，提高 三层进口温度；5 ：降低四层进口温

9、度，提高五层进口温度。提高二吸塔进口气温。6 ：降低一层进口温度，提高二层触媒及一吸塔进口温度；反之亦然。 随时检查仪表，发现异常，及时通知仪表工修理。经常检查设备和管道有无漏气。 使用电炉时，各组要尽量交换使用。防止先开组使用时间过长而烧坏。每小时填写操作记录一次，要求内容准确，字迹清楚。 6.2 操作制度 岗位责任 制 负责转化岗位开停车操作、正常操作调节、浓度分析和故障处理。 定时进行巡回检查，做好设备维护保养和小修理工作。 按时做好温度、压力、 浓度、流量等原始记录，填写好工作日志。 定时与底吹、净化、干吸等岗位汇报联系，遇有不正常情况及时向调度室、值班 长和有关岗位联系报告。 打扫和

10、擦拭所分工负责的设备和地面，做好清洁卫生工作。 巡回检查制 随时检查转化器温度，掌握温度变化趋势。 接班时或在接班后要检查一下各处阀门开闭情况，做到心中有数。 时刻注意一次进气中二氧化硫浓度、变化趋势和波动幅度。 每一小时分析一次尾气中二氧化硫含量，计算其转化率。 每小时检查一次鼓 风机震动、轴承温度、油压、冷却水、电流、风量等情况。 每小时检查一次各处压力、仪表、讯号、自控等装置。 经常观察转化器、热 交换器阻力变化情况和 SO2风机进出口压力变化情况 开停车期间要随时检查各点温度、压力和升温电炉运行情况。 原始记录制 每小时记录一次转化器各测点的温度、压力、二氧化硫浓度、转化率、气量等。 每小时纪录一次主鼓风机各轴承温度、油压、电流等。 每班应如实记录阀门 开关情况、设备运转情况、发生的问题及处理情况等。 记录一律采用正指或仿宋体，要做到准确、及时、齐全和整洁，并签名以示负责。 交接班制 坚持搞好各班的统一操作，加强班与班之间的团结协作。交接班工作要做到认真 细致。 接班者提前 30 分钟到岗位，与交班者一道进行岗位检查，实行现场面对面的交接。 交接内容：i交生产操作、设备运转状况和检修情况。ii交当班存在的问题、处理情况及注意事项。iii交上级指示和下一班需要继续进行的工作。iv交原始记录、工作日志、安全卫生情况及公用器具。 交接班时如正遇到设备开停车、发生事故或接班者