水暖施工方案培训资料(doc72页)

1、第一章编制依据1.1施工组织设计施工组织设计名称编号编制日期1#办公楼等9项（顺义区后沙峪镇公共设施项目二期）0012016年8月1.2施工图图纸名称图纸编号出图日期顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程（二期通用）Q671G1-S02202016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程3#地下车库Q671G1-S02302016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程3#地下车库Q671G1-N02302016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程1#办公楼Q671G1-S02402016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程1#办公楼Q671G11-NO240 2016.6

2、.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程2#办公楼Q671G1-S02502016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程2#办公楼Q671G1-N02502016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程3#办公楼Q671G1-S02602016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程3#办公楼Q671G1-NO2602016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程4#办公楼Q671G1-S02702016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程4#办公楼Q671G1-N02702016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程5#办公楼Q671G1-N02802016.

3、6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程5#办公楼Q671G1-S02802016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程6#办公楼Q671G1-N02902016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程6#办公楼Q671G1-S02902016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程7#办公楼Q671G1-N03002016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程7#办公楼Q671G1-S03002016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程8#办公楼Q671G1-N03102016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程8#办公楼Q671G1-S03102016

4、6201.3主要规程、规范序号类别名称编号1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20023自动喷水火火系统施工及验收规范GB50261-20054建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20075地方建筑安装分项工程施工工艺规程（第六分册）DBJ/T01-26-20036灭火系统设计、自动喷水灭火系统设计施工、验收规范DBJ01-74-20031.4主要图集序号类别名称编号1华北地区卫生工程（2005）91SB2-1给水工程11BS3排水工程11BS4通风与空调工程11BS6消防给水工程91SB11-1自动灭火系

5、统91SB12-12地方建筑设备施工安装通用图集91SB仁6系列1.5企业标准序号企业标准编号1质量、环境、职业健康安全管理手册QEO/A-082质量、环境、职业健康安全程序文件QEO/B-08第二章工程概况2.1工程慨况表帀号项目系统简介或设备简介管（风）道 材质管道接口 连接形式1给 排 水 系 统生活给水 系统本工程生活用水为城市自 来水，从本区域室外给水管 网接1路DN25C的管道并在 地块内连线环状给水管网， 行政中心办公楼给水分二 区，1层以下由市政给水管 直接供给；2至9层为高区， 由高区变频供水装置供水。室内给水、人 防给水采用 内衬镀锌钢 塑复合钢管。DN80采 用沟槽式连

6、接。热水系统本建筑无集中热水系统，商 业区内的卫生间等需要生 活热水场所采用分散就近 设置的电热水器制备，电热 水器必须带有保证使用安 全的装置。室内热水采用PPR管及管件管道采用 丝扣链接、热熔连接综合使用污、废水系统室外排水系统米取雨污分 流制，室内排水系统米用污 废合流排入室外管网，室外 由南向北经管道汇集后经 化粪池处理后排入市政管 网。污水管道，人 防排水管采 用机制排水 铸铁管或镀 锌钢管，压力 排水管采用 镀锌钢管镀锌钢管 沟槽式卡 箍连接，铸 铁管立管 采用法兰 连接、横管 采用不锈 钢卡箍连 接。雨水系统屋面米用虹吸雨水排水系 统，所有雨水经管道收集后 均排至室外雨水管网收集

7、 集合利用管道采用内外热浸镀锌钢管沟槽式卡箍连接。2消 防 系 统自动喷水灭火系统配电室采用独立自动气体火火系统，地下停车场及商 业、办公等场所采用自动喷 水灭火系统气体灭火系 统、自动喷淋 系统管道均 采用内外热 镀锌钢管DN 80沟槽 式卡箍连 接消火栓系统室外采用低压制，在DN250 环状给水管网上设置室外 地下式消火栓，间距不大于 120m并在室外设置2处地 下消防水泵接合器，每处三 套，每套流量为15L/S，所 有室内消火栓系统自动喷 水系统结合使用室内外均采 用内外热镀 锌钢管，室外 部分防腐处 理。DN 80沟槽 式卡箍连 接。4通 风 系 统风管道平时通风、排烟、加压送风、消防

8、补风管道均采用镀锌 钢板制作，风管的加工办法 应按通风与空调工程施工 质量验收规范(GB50243-2002 确定，防排烟风管设于吊顶内的应 为防火风管，耐火极限大于1.0h。空调采用分 体式，局部调 温，外机外墙 安装，通风管 道采用镀锌 钢板制作，分 段安装。空调水系统空调水系统按不冋位置分 楼分区分别设置独立的室 外排水立管排至散水外。排水管采用UPVC管。VPVC管采用管件粘接。冷、热源主机1）冷源本区域内各楼设分体空调 无集中冷源。2）热源在本区域地下二层车库设 有燃气锅炉房，由锅炉房提 供75/50 次热水至各楼 作为散热器集中采暖热源， 米暖系统的补水及定压在 锅炉房设置，采暖系

9、统各热 力入口工作压力为0.8Mpa, 采用补水泵定压，定压值为 0.52Mpa,热源检修时，可 满足基本供热需要。供暖管道采 用热镀锌钢 管，采用钢管 柱式散热器 明装。DNt 80 采用焊接，DNV 80采用 丝扣连接。第三章施工安排3.1施工组织3.1.1施工组织系统3.1.2施工人员安排质检（人）组长（人）水暖工（人）普工（人）4460603.1.3施工过程中的重点控制（1）选用水圭寸高度不小于5cm的地漏，地漏水圭寸高度确定应严格按照（建筑排水用机制柔性接口排水铸铁管，立管采用法兰连接，横管采用卡箍连接安装，11BS4,497页）执行。!！明息.ET:t径鞍岸用#斗审*弗术斗甘爭pv

10、u应WP塑不看钢管箍_一一A- J4口賁 (mTiiKt ( rnm)D* AD ft 序BlB2f 5*ftt标+n50&PS3E02-759479605422一IQQ131106M5*z2-t25146uiS476441507f 15687644.-2QD222；2077obToo4250276?51roe1004斗网33S5G514B1406乂卡t505DSB53605A22J5upvcta7575驯79go別22与HFVC曽连整75509479605斗22ibo7512510660SJ2125pool*ti131 8476441501貫171lwfs7&*4一匹阴、：lfl戦爭律水鼻兴

11、半怯遺舟眼虑刃我供和抚累学雜Ht*L(2) 原材进场后要求统一进行检验，不合格的产品一律退货。(3) 防水套管：防水套管应严格控制翼环高度，翼环高度的确定按图集11BS3/145页中材料表中的D4-D5确定翼环高度。羸性防水春瞥尺寸裁0NDih肋|OsDOrDothdibibjLfLiLlLejnhi/C60yg492T145POO叭a41u6512ioM723053&544愴146576i114498a165270116 itoo1480105i；10u72圜52- ,B5I5L1?t400凹412741Ua18023512Gtufl?149bT1812wIB畸J852654546IB100

12、1144159B*0TO2157701611 12IBi2D14612IQw763852王45416)61251*0百1B06162a2352W102;16415/T4146167)2toIB?635?656丁e16)3喷1&B4.E21D81941G275330221W6T55IB1752C?1210w翦ia盟弱676162CQ265g241 -a32D!J 7526fi24121自4 J *2262他3fl0J55.119163U咖161032如465373lM*Q42022350刃10-39940?5-54104013050515*1 +508tig12229Q+656g122032(4

13、) 排水管道的通气管安装时要注意规范里的要求：在通气管出口米以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶 600mn或引向无门、窗一侧。（ 5）卫生间洗脸盆下水软管与主管道的插入口处应该进行封堵，防止 返臭气和固定软管的作用， 洗脸盆、洗菜盆的下水管不允许使用软质塑料管， 应使用或不锈钢管。！3.2 施工进度计划措施3.2.1 本工程结构复杂，施工流水段多，因此要密切与土建专业配合并 合理组织人力，高效率、高质量的进行施工。 ！3.2.2 积极配合好主体、电气及装修等工程在各阶段的施工，积极参与工程的图纸会审和工程协调工作，完成好分项工程的各项工作。3.2.3 严格按照1#办公楼等 9 项（顺义区后沙

14、峪镇公共设施项目二期）工程施工组织设计中制定的进度计划实施设备安装，并按照土建施工进度 计划提前做好给排水的孔洞预留，各种管材的准备。！3.2.4 制定每周进度计划，每月进度计划，并做好进度对比。3.2.5 对没有按照进度计划执行的分项工程及时找出原因，做出总结， 并制定好预防保障措施。3.3 施工进度计划详见附页第四章施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉、审核图纸，参加设计交底，办理一次性洽商。4.1.2依据IS09002质量管理和质量保证标准编制工程质量计划确定关 键工序、特殊工序，并编制作业指导书。4.1.3收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，指定相应质 量预防措施。4.1.4

15、器具配置机具名称数量进场时间套丝机8台2016年9月2日砂轮锯8台2016年9月2日电焊机8台2016年9月2日电锤16把2016年9月2日套丝板12套2016年9月2日管钳900号40把450号40把350号40把2016年9月2日钢锯60把2016年9月2日铁锤60把2016年9月2日气焊8套2016年9月2日沟槽机8台2016年9月2日台案20台2016年9月2日电容机20台2016年9月2日4.1.5技术交底计划施工方案交底计划安排表序号交底名称交底人参加人员日期安排临时用水朱晓林高文亮、刘连祥、刘勇2016 年8月给排水及通风空调朱晓林高文亮、刘连祥、刘勇2016 年12月施工技术交

16、底计划表序号技术交底名称交底人参加人员日期安排1室内管道穿墙和顶板朱晓林高文亮、刘连2016预留洞技术交底祥、刘勇年8月2给水（冷、热）管道朱晓林高文亮、刘连2016安装技术父底祥、刘勇年12月3排水管道安装技术父朱晓林高文亮、刘连2016底祥、刘勇年12月4卫生器具安装技术父朱晓林高文亮、刘连2016底祥、刘勇年12月5管道防腐、保温技术朱晓林高文亮、刘连2016交底祥、刘勇年12月6施工试验与调试技术朱晓林高文亮、刘连2016交底祥、刘勇年12月4.2生产准备421编制材料计划任务书。4.2.2编制外加工定货计划，提出技术质量要求及供方应提供的资料。4.3主要材料、设备工程量统计4.3.1

17、给排水及消防系统工程量材料类型管道长度进场日期内衬不锈钢复合管DN32 400 米2016年12月1日DN40 500 米2016年12月1日DN50 1000 米2016年12月1日DN70 200 米2016年12月1日DN80 500 米2016年12月1日DN100200 米2016年12月1日铸铁管DN200300 米DN1002000 米2016年12月1日DN1501000 米DN80 1000 米2016年12月1日PPR管DN25 1500 米2016年3月1日DN20 1000 米2016年3月1日DN15 500 米2016年3月1日热镀锌钢管DN1501000 米DN2

18、00800 米2016年3月1日DN1004000 米2016年3月1日DN80 800 米2016年3月1日DN50 1000 米2016年3月1日4.4主要劳动力计划主要劳动力计划工作内容基础结构装修总人数人数404080160人数第五章主要施工方法及技术措施各系统立管穿顶板前要孔洞，主干管、支管穿梁及墙体时要预留套管。预留洞的中心线要与管道的中心线一致， 根据轴线与墙体标高线按图位置预 留套管，预留套管固定应可靠。预留洞套管固定筋不许焊接在结构主筋上， 如必须切断主筋处，应与土建协商。洞口加筋处理，避免歪斜剔凿，不许遗 漏，标高坐标准确。结构基础验收合格，开始安装士 0.000以下管道。

19、主体分段验收合格后，开始安装各系统干、立、支管。5.1给水系统5.1.1材料要求(1) 衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计要求，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合 格证。（2）阀门的规格型号应符合设计要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无 裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出 厂合格证。5.1.2 安装准备认真熟悉图纸， 根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做 好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标 高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员 研究解决，办好变更

20、洽商记录。-5.1.3 预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草 图，在实际安装的结构位置做上标记， 按标记分段量出实际安装的准确尺寸， 记录在施工草图上， 然后按草图测得的尺寸预制加工 （断管、 套丝、上零件、 调直、校对，按管段分组编号。 ，、5.1.4 给水系统安装5.1.4.1 内衬塑复合管安装方法（1）施工中应注意的问题：1 、需切割的管道端口整齐、放置水平避免管道松落；2 、沟槽深度要严格要求， 过深导致衬塑层脱落， 太浅不符合施工标准，采用专人操作在滚槽机上作出明显的标志，以控制沟槽的深度。，、3 、安装工艺： 安装必须遵循先装大口径、总管、后装小

21、管径、支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 ，、 、支架制作安装根据现场弧度现场定制安装，采用零件比较多的部 位应相应增加支架，原则上两个支架之间不允许有两个以上的卡箍零件。 、准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。 、检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。 、将另一段钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有12mn间隙。 、将橡胶密圭寸圈套上另一根钢管端部，使橡胶密圭寸圈位于接口中间 部位，并在其中间涂抹润滑剂。 、检查管道中轴线。 、在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍， 并将卡箍凸边卡进沟槽内。 、用手

22、力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸缘处，将上下 卡箍靠紧。 、在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈 起皱。 、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。（ 2 ）适用范围：本工艺适用于内衬塑（镀锌）钢管管道安装，其工作压力w I.OMpa的水 系统管道；当管道的内衬塑材料为聚乙烯（PE）时,其工作温度为40C ;当管 道的内衬塑材料为辐照交联聚乙烯（PEX）时，其工作温度5.1.4.2 管道丝扣连接（1 ）用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净。（2）用手锯断管，应将管材固

23、定在压力案的压力钳内，将锯条对准画 线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯 到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 ；：（3）套丝：A、用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置紧住固定板机， 将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。 ！B用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板标盘迟到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案 压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而 后两手推套丝板，带上 23 扣，再站到侧面板

24、转套丝板，用力要均匀。待 丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。 ；：（ 4）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。A、配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度 （一般用手带入3 扣为宜 ） ，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使 丝扣外露 23 扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 ！B根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。（ 5）管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。A、在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度， 相互找正后再将预留口方向转到合适部位

25、并保持正直。B管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变 径部位是否正确。C管段调直要放在调管架上或调管平台上进行，一般两人操作为宜， 一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至凋 直管段无弯曲为止，并在两管联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上 另一段或数段直至调完为止。 ；：5.1.4.3 干管安装 安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备施压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预 制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道 抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露 2 至 3

26、 扣，安装完后找 正找直，复核甩口位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时 丝堵。，、5.1.4.4 立管安装（1）立管明装 每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺 序安装，对好调直时的印记，丝扣外露 2 至3 扣，清除麻头，校核预留甩口 的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均 加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直 找正，配合土建堵好楼板洞（2）立管暗装竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件。 安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件 固定。支管的甩口应露

27、明并加临时丝堵。5.145管道安装固定卡见下图右图为墙柱面上图为吊装安装单管吊装5.146支管安装(1) 支管明装将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装， 有截门应将截门盖卸下 再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预 留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好 临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安 装水表。(2) 支管暗装确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平 找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。5.147管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水

28、压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐 蔽工作。！5.1.4.8 管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充 足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。5.1.4.9 管道防腐和保温（1）管道防腐给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工， 所有型 钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。（2）管道保温 给水管道明

29、装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保 温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收 规范标准。5.1.4.10 质量标准（1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规 范规定。（2）管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。（ 3）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。（4）管道坡度的正负偏差符合设计要求。（5）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正 牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。（6）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工 规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，

30、朝向合理， 表面洁净。5.2排水系统5.2.1干管安装排水管道安装控制线同给水，但排水管道的标高线为管底标高，安装顺 序由室外向室内，先安装士 0.000m以下管道。士 0.000m管道安装完后，进 行灌水试验，先灌满水，15分钟后再灌满水，5分钟后观察液面不下降，无 渗漏为合格。5.2.2立管安装根据施工图校队预留管洞尺寸，立管检查口设置为每层一个，距地1.0m, 以便做闭水试验。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将 洞灌满堵实，并做好固定支架。5.2.3支管安装管道连接时，要将管道找正、找直无错误。安装方法与干、立一样。5.2.4铸铁排水管道坡度如下：管径（mr）生活污水管道

31、标准坡度废水管道最小坡度500.0250.012750.0150.0081100.0120.0061250.0100.0051600.0070.004525铸铁排水管道支吊架最大间距及直径（单位：m管径(mr)5075110125160立官1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.60526吊杆直径如下:管道直径（m）吊杆直径（m） 100 12527系统通水试验合格后，排水立管及水平管做通球试验，球径为管 径的2/3，通球率要达100%。528材料要求（1）管材、管件及配件应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相 适宜，并有产品合格证及说明书。（2）管材内外表层应光

32、滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀。直管段挠 度不大于I%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配 套。（3）其它材料：型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母等。529排水铸铁管管道连接（1）主管采用法兰连接管道连接前对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。管道安装前将直管和管件内、外表面粘接的污垢和杂物，承口、插口、法兰压盖工作面 上的泥沙等附着物清除干净。连接前，按插入长度在插口外壁上画出安装线。 插入长度比承口实际深度小5cm安装线所在平面应与管的轴线垂直。插入 前在插口端先套法兰压盖，再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈右侧边缘与安装 线对齐（如下图所示）。插入过程中，插入管子的轴线与承口

33、管子的轴线应 在同一直线上，橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上。拧紧螺栓时，三耳 压盖的三个角应交替拧紧。四耳和四耳以上压盖应按对角位置交替拧紧。拧 紧应分多次交替进行，使橡胶密封圈均匀受力，不得一次拧死。摞栓摞母承口（2）横管采用卡箍连接 、工艺流程安装准备 -开孔，安装机械三通、四通 -管道安装 - 统试压。 、安装准备A. 检查开孔机、切管机，确保安全使用。B. 材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、 润滑剂、木榔头、脚手架等。C. 按设计要求装好待装管子的支吊架。 、开孔。安装机械三通、四通A. 在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。 。B. 将链条开孔机固定于钢

34、管预定开孔位置处。C. 启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添 加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。 -D. 停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部 位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。E. 将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞 间隙均匀，紧固螺栓到位。F. 如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安 装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。 、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原 则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段 与段之间连接困难和影响管路整体性

35、能。 ！A. 将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。B. 将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密 封圈，使其位于接口中间部位。C. 在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压 紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母 过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡 进沟槽内。 、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应全面 检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下 垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会 自然消失。5.3

36、雨水排水系统：热镀锌钢管沟槽式卡箍连接：5.3.1安装工艺流程图5.3.2安装操作要点安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。安 装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连 接困难和影响管路整体性能。1、安装前准备A、材料准备：待装管子（符合国家标准）、施工机具、安装脚手架等。B按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。2 滚槽A、用切管机将钢管按所需长度切割、切口应平整。切口处若有毛刺， 应用砂轮机打磨。B将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。C用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。D将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与

37、滚槽机下滚轮 挡板端面成 90。E、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定 的沟槽深度为止，停机。F、用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准 要求。G千斤顶卸荷、取出钢管。3、检查管端管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕，凸起，或滚轮印记，保证衬的 防漏密封。4、检查橡胶密封圈是否损伤5、安装橡胶密封圈 把橡胶密封圈放在管端上，保证密封圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧，均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂。6、连接管端和外壳把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中轴线保 持一致。橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后，用一个螺母和拆 下的螺栓

38、，在接头螺孔位置，穿上螺拴、并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密 圭寸圈起皱。最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中。7、插入螺栓 插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧。保证螺栓头进入外壳的凹凸中。8、上紧螺母 轮流的上紧螺母，并在角螺拴 -垫保持均匀的金属 - 金属接触。上紧力矩 应适中，严禁用大搬手上紧小螺拴，以免上紧力过大，螺拴受损伤，保证一 个刚性的结合。9、开孔、安装机械三通A、安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。B用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，用水平仪调整水平。C启动电机转动钻头。D操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂 （

39、以保护钻头 ） 、完成钻头在钢管上开孔。 ！E、清理钻落金属块和开孔部位残渣、孔洞有毛刺、须有砂轮机打磨光 滑去毛刺。F、将机械三通、接头置于钢管孔洞上下、注意机械三通、橡胶密封圈 与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。5.4 卫生洁具5.4.1 卫生器具采用节水型座便器，水箱为 6.0L ，蹲便器采用自带反水 湾型，水嘴采用瓷片密封水嘴。所有卫生器具及配件均应符合节水型生活 用水器具（CJ16什2002）。无存水湾的卫生器具下存水弯水封深度不小于 50mm地漏水圭寸深度不小于50mm；：5.4.2 材料要求（ 1）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。 卫生洁具外观应规矩、造型周

40、正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色 调一致。 ；：（ 2）卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀， 螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 ；：（ 3）卫生洁具的水箱应采用节水型。（ 4）其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水 弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊 锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要 求。 ！5.4.3 工艺流程安装准备 f 卫生洁具及配件检验f卫生洁具安装t卫生洁具配件预装 f 卫生洁具稳装f 卫生洁具与墙、地缝隙处理f 卫生洁具外 观检查f通水试验5.4.4 蹲便器安

41、装（ 1 ）蹲便器稳装首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固（或用 14#铜丝分别绑二道，但不允许压缩在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右）。将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内 有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好 竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器 排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找 平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。 同时蹲便器二侧用砖砌好抹光， 将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水 口用临时堵封好。！（2）稳装多联

42、蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否 一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找 好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。 ，、（3）脚踏式冲洗阀的踏板应朝向右侧。5.4.5 洗脸盆安装（1）洗脸盆零件安装 安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰 后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口 眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排 水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。 安装脸盆水嘴： 先将水嘴根母、 锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰， 插入脸盆给水孔眼， 下面再套上胶垫眼圈， 带上根母后

43、左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。（2）洗脸盆排水管连接S 型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将 存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正 再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。 ，、（3）洗脸盆给水管连接首先量好尺寸， 配好短管。装上八字水门。 再将短管另一端丝扣处涂油、 缠麻，拧在预留给水管口至松紧适度。将铜管（或塑料管）按尺寸断好，需 煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或 塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上

44、端插入水嘴根部，下端插入 八字水门中口，分将上、下锁母拧至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝 清理干净。5.4.6 立式小便器安装（1）立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上， 间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净， 取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比 例为1 : 5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙 嵌入白水泥浆抹平、抹光。（ 2）将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用板子上至松紧适 度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好 钢管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八

45、字水门出水口内。缠油盘根绳拧 紧锁母拧至松紧适度，然后将扣碗加油灰按平。 ！5.4.7 质量标准（1）卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。（ 2）卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。（3）卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。（4）支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与 治具接触紧密。5.5消防系统5.5.1消防系统安装1）消防管道安装工艺流程图2）消防管道施工工艺（1）管道丝扣连接同给水系统丝扣连接（2 ）管道沟槽连接 安装工艺流程图 安装操作要点安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。安 装过程中不可跳装

46、、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连 接困难和影响管路整体性能。；A安装前准备a、材料准备：待装管子（符合国家标准）、施工机具、安装脚手架等。b、按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。B滚槽a、用切管机将钢管按所需长度切割、切口应平整。切口处若有毛刺， 应用砂轮机打磨。b、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。c、用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。d、将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮 挡板端面成90。e、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定 的沟槽深度为止，停机。f、用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等

47、尺寸，确认符合标准 要求。g、千斤顶卸荷、取出钢管。C检查管端管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕，凸起，或滚轮印记，保证衬的防漏密封。D检查橡胶密圭寸圈是否损伤E安装橡胶密封圈把橡胶密圭圈放在管端上，保证密圭圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和 外侧，均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂。F 连接管端和外壳把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中轴线保 持一致。橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后，用一个螺母和拆 下的螺栓，在接头螺孔位置，穿上螺拴、并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密 封圈起皱。最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中。 ，、G插入螺栓插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧。保

48、证螺栓头进入外壳的凹凸中。H上紧螺母轮流的上紧螺母，并在角螺拴 -垫保持均匀的金属 - 金属接触。上紧力矩 应适中，严禁用大搬手上紧小螺拴，以免上紧力过大，螺拴受损伤，保证一 个刚性的结合。！I 开孔、安装机械三通a、安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。b、用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，用水平仪调整水平。c、启动电机转动钻头。d、操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂(以保护钻头)、完成钻头在钢管上开孔。e、清理钻落金属块和开孔部位残渣、孔洞有毛刺、须有砂轮机打磨光 滑去毛刺。f、将机械三通、接头置于钢管孔洞上下、注意机械三通、橡

49、胶密封圈 与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。3) 室内消火栓安装(1) 室内消火栓安装工艺流程图(2) 稳固消火栓箱稳固消火栓箱T栓阀安装管道试压冲洗H节流装置安装T消火栓配件安装根据设计图，以栓阀的坐标、标高核定消火栓支管的甩口后，再找正， 按设计按定位基准线稳固消火栓箱，暗装消火栓箱不允许用钢钎撬、锤子敲 的方法将箱硬塞入预留孔内，稳固用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂 浆凝固后再安装栓阀和贴面。消火栓箱体如安装在轻质隔墙上，应有加固措 施。(3) 栓阀安装箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一 侧,箱门开启应灵活。消火栓配件安装消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙

50、带应折好放在挂架上或双头 外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍 时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 ！4）喷洒管道及喷洒头的安装（1） 喷洒管道安装 喷洒管道安装的重点是防晃支架的安装，其设置原则如下：A配水管的中点（管径在50mn以下时可不设）设防晃支架。B配水干管及配水管、配水支管的长度超过 15米（包括管径为50mnm勺 配水及配水支管），每15米长度内最少设一个（40mnm勺管段可不算在内） 防晃支架。！C干管或分支干管的防晃固定支架可设在直管段中间，距立管及开端不 宜超过12m单杆吊架长度小于150mn时，可不加防晃固