俊豪ICFC项目消防安装工程管道安装施工方案

1、俊豪ICFC消防安装工程 管道安装施工方案 批准: 重庆工业设备安装集团有限公司 2017年07月 审批: 复审: 审核: 编制: 打字: 文字校对: 俊豪ICFC消防安装工程重庆工业设备安装集团有限公司 目录 第一章工程概况-.2- 第一节总体概述-.2- 第二节施工工期安排-.2- 第三节主要实物量 .-.2- 第二章编制依据-.2- 第三章施工程序及施工方法-.2- 第一节施工准备-.4- 第二节材料设备运输方法与安全措施 -4- 第三节预制加工及管道井内套管预埋 -4- 第四节管道支、吊、托架制作安装.-.4- 第五节管网及系统组件安装-.4- 第六节供水设施安装与施工-.4- 第四章

2、管道系统试验冲洗调试-.4- 第五章进度计戈U-.4- 第六章资源配置计划 .-.4- 第七章安全技术措施 .-.4- 第八章质量管理措施 .-.4- 第八章冬雨季施工保证措施-.4- 第一章工程概况 第一节总体概述 1. 工程名称：俊豪ICFC项目消防安装工程； 2. 建设地点：重庆市江北嘴 A07地块； 3. 建设规模：本工程属于一类超高层建筑，建筑耐火等级一级，设计使用年限 50年。本项目由商业、办公、酒店和会所等组成，包括两栋超高 层塔楼和高层商业裙房。A塔楼地上64层，B塔楼地上34层，商 业裙房地上6层。A塔楼建筑高度299.6m,七至四十九层均为办公 标准层，五十一至六十四层为酒

3、店及会所。 B塔楼建筑高度160m 地上34层，均为办公标准层。地下室共 7层，其中地下七层至地 下三层为车库，地下二层、地下一层为超市和商业等。总占地面积 为17048 m2,总建筑面积为330000m2 4. 工程范围：自动喷淋灭火系统、室内室外消火栓系统、水喷雾灭火系统、气体 灭火系统、泡沫灭火系统、大空间智能主动灭火系统； 5.参与单位： 建设单位： 重庆俊豪富通置业有限公司 设计单位： 华东建筑设计研究有限公司 监理单位： 重庆联盛建设项目管理有限公司 施工单位： 重庆工业设备安装集团有限公司 第二节施工工期安排 本工程工期：本工程开工日期为 2017年7月20日，计划竣工日期为20

4、19年 6 月30日，总工期914日，节点工期一：B塔244日历天；节点工期二：地下室及 裙房305日历天；节点工期三：A塔365日历天。 第三节主要实物工程量 主要实物工程量见下表: 序 号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 喷头 DN15DN20 个 9200 2 消火栓套 箱 DN65 套 1590 3 阀门 DN15DN350 个 2530 4 泵类设备 台/套 43 5 水箱 台 4 6 管道 DN25DN250 米 19.4 万 第二章编制依据 华东建筑设计研究有限公司设计的安装工程施工图纸以及国家规范标准，如下: 序号 编号 名称 1 GB50242-2002 建筑给水排水及

5、米暖工程施工质量验收规范 2 GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范 3 GB50261-2005 自动喷水火火系统施工及验收规范 4 GB50281-2006 泡沫火火系统施工及验收规范 5 GB50219-2014 水喷雾火火系统技术规范 6 GB50263-2007 气体火火系统施工及验收规范 7 GB50974-2014 消防给水及消火栓系统技术规范 8 GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范 9 GB50275-2010 压缩机，风机，泵安装工程施工及验收规范 10 GBJ300-2001 建筑安装工程质量检验评定统标准 11 GB50236-

6、2011 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 12 CECS59:94 水泵隔振技术规程 13 01S201 室外消火栓安装图集 14 99（ 03）S203 消防水泵接合器安装 15 04S202 室内消火栓标准图集 16 04S206 自动喷水与水喷雾火火设施安装 17 12S101 矩形给水箱 18 15S202 室内消火栓安装 19 03S402 室内管道支架及吊架 第三章施工程序及施工方法 第一节施工准备 认真熟悉图纸和图纸会审纪要，结合结构图和建筑图，核对管道的坐标、标 高，对发现的问题立即与建设单位、监理单位、设计单位洽商解决。同时对所有 进场的管材、附件须经检查验收合格后方

7、可投入安装。使整个作业过程处受控状 态，取得满意的效果，该阶段应做好以下几方面工作： 1. 组织施工作业人员认真读图，弄清管道的功能，设备接口位置、管段的走 向。 2. 组织施工作业人员学习相应施工管段采用的规程规范，国家标准，并对作 业员进行书面的技术交底和现场交底。 3. 熟悉运用BIM3D1模，对室内布置的各个系统建立 3D模型图，认真分析各 系统是否有重叠，交叉等问题，并用过 BIM技术进行各个系统的综合布置，将问 题解决在作业之前。 4. 认真检查采用的施工机具是否完好，配备是否齐全。 5. 对作业组施工使用的管道材质、数量、管路附件的规格、型号进行详细的 交底，不得错用、误用、并下

8、达限额领料卡，并对使用材料进行复检，不合格品 另行处置。 6. 对特种作业人员，如焊工应是在培训取证有效期内方可上岗作业。 7. 组织相关人员对作业管段线路进行认真分析，测绘出，吊架图，管段预 制图。 8. 针对管道的具体位置、走向确定管道的活动接口位置及试压接口位置。 9. 对作业计量器具认真进行检查，确保是在检定有效期内的完好设备。 第二节材料设备运输方法与安全措施 本工程设备材料种类少、数量大，安装部位分散，需要大量的的运输工作。 材料设备的运输及吊装是本工程的重点和难点，必须通过合理的组织和策划，来 保证施工计划的顺利实施。 根据本工程材料设备运输及吊装“高、散”的特点，材料设备运输及

9、吊装的 原则可以概括为“安全、合理、多样、高效”八个字，即材料设备运输吊装方案 必须经设计复核，确保作业人员及设备安全；运输通道必须合理规划，尽可能减 少对其它专业的影响；采用多种方式组织运输吊装，尽可能降低塔吊的占用时间； 通过有效的组织调度，提高设备运输及吊装效率。 结合本工程超高层的特点，机电材料设备运输及吊装分为低区材料设备吊运 和高区材料设备吊运，采用不同的方法运输。 1.各区域材料设备运输吊装方法如下: 序 号 区域 运输对象 运输方法 运输选 择 1 地下 区域 消防套箱、阀门、管件、 等外形尺寸小及重量轻 的材料设备 由坡道直接运入，人工进 行卸车，采用手动液压车 搬运。 1、

10、汽车吊 2、叉车 3、手动液压 车 4、运输小坦 克 管道、水泵、水箱等尺寸 大、重量重的材料设备 由坡道直接运入，使用叉 车卸车及进行水平运输。 2 地上 区域 消防套箱、阀门、管件、 等外形尺寸小及重量轻 的材料设备 运输车直接运输到装卸 点，利用液压叉车水平运 输至电梯井运输点，利用 电梯井垂直分段运输至各 安装楼层。 1、塔吊 2、吊笼/吊 篮 3、卸料平台 4、施工电梯 5、手动液压 车 6、运输小坦 克 7、卷扬机 距离支吊架需大于150-200mm 第五节管网及系统组件安装 本工程施工范围包括：自动喷淋灭火系统、室内室外消火栓系统、水喷雾灭 火系统、气体灭火系统、泡沫灭火系统、大

11、空间智能主动灭火系统；消防管道安 装工程分部分项工程划分表详见附表（二）。 一、管网安装 1. 本工程按施工准备、专业施工安装、系统调试三个阶段组织施工。同时亦 按各个阶段进行单项验收。 3. 管网采用钢管时，其材质应符合现行国家标准输送流体用无缝钢管 GB/T8163低压流体输送用焊接钢管 GB/T3091的要求。查验材料质量合格 证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。 4. 管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽 式管件或法兰连接。 5. 管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物；在具有腐蚀性的场所， 安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理；安装时应随时

12、清除管道内部 的杂物。 6. 沟槽式管件连接应符合下列要求： 6.1选用的沟槽式管件应符合沟槽式管接头CJ/T156要求，其材质应为 球墨铸铁，并符合现行国家标准球墨铸铁件GB/T1348要求；橡胶密封圈的 材质应为EPDN三元乙丙胶），并符合金属管道系统快速管接头的性能要求和 试验方法ISO6182-12要求。 6.2沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加 工，并应做防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求； 沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。 6.3 橡胶密封圈应无破损和变形。 6.4 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧

13、固，紧固时 发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。 6.5 机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙， 各部位应均匀，然后 再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于500mm机械四通开孔间距不应小于 1000mm机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足下表的规定。 采用支管接头（机械三通、机械四通）时支管的最大允许管径（mm 主管直径DN 50 65 80 100 125 150 200 250 支管直径 机械三通 25 40 40 65 80 100 100 100 DN 机械四通 - 32 40 50 65 80 100 100 7. 螺纹连接应符合下列要求: 7.1管道宜采用机械切割，切割面不得有

14、飞边、毛刺；管道螺纹密封面应符 合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求GB196普通螺纹 公差与配合GB197 管路旋入端用普通螺纹尺寸系列 GB/T1414的有关规定。 7.2当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不宜采用补芯，当需要 采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mnt勺管 道不宜采用活接头。 7.3螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时， 不得 将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。 8. 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、 柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定： 管道的中心线与梁、柱、楼板的最

15、小距离 公称直径 （mr） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距离（mm 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 9.管道安装及调直 9.1 安装管网前，必须先和其他安装专业（空调、电气、设备、装修等）核 对和会审，以明确安装高度和管道的走向；尤其在走廊部位，管线众多、复杂， 而且是喷淋主管必经之处，所以一定要排列好位置，避免相互碰撞。 9.2 管道安装前按定好的管道位置、标高拉线，然后制安支架-丈量管段- 切管套丝-地下连接-上管-管码固定，由主干管到各房间分支管依次进行。 9.3 设置支架的位置不能影响喷水效果，一般吊架与喷头的

16、距离不宜少于 30cm与末端喷头的距离不大于 75cm在每段管子上至少设置一个支架，相邻 两喷头间管段上设置一个吊架，且吊架的距离不宜大于3.6m。 9.4 管道穿越墙体时，应加装穿墙套管，穿墙套管长度不得小于墙厚，且连 接口不得置于套管内。 9.5 管道丝扣连接一般要露出23个螺距；施工完毕后及时将外露麻筋清 除。 9.6 系统管道宜有0.2 %0.5 %坡度，坡向排水管处。 9.7 管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预制好，丝 接的用三通定位预留口。所有预留口均加好临时丝堵。 9.8 喷淋管道不同管径连接时不宜采用补芯，应采用异径管箍，弯头上不得 用补芯，应采用异径弯头，

17、三通上最多用一个补芯，四通上最多用两个补芯。 9.9 管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填采用液体生料带或白漆麻 线，管道一次装紧，丝口外露部分就涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管 道。 9.10 管道丝扣采用电动套丝机进行加工，加工次数为 1-3次不等，螺纹的 加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹 长度的10% 9.11 螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或液体生料带，一次拧紧，不得回 拧，紧后留有螺纹2-3圈。 9.12 管道连接后，把到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以 免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。 二、超高层管井施工安装方法

18、 1. 竖井安装条件及注意问题 1.1 技术准备 (1) 熟悉、审核图纸，勘察现场实际情况，做好与土建及其他专业分包的 配合工作 （2）综合排布是准确安装的关键，施工前对竖井内管线进行深化设计，包 括竖井内的综合排布、安装标高、支吊架的设置方式及位置等。 1.2现场准备 （1）竖井一次结构施工模板拆除后，方可进行竖井井内安装，并在二次结 构施工前施工完毕。 （2）施工前需对土建井道进行技术复核，确定竖井内共需安装的管线、每 种管线的尺寸大小、现场确定预留的孔洞尺寸，准备相应的套管。 （3）清理竖井内垃圾，安装套管。 （4）支架设计及制作完成，安装在设计位置。 1.3竖井内施工需要注意的问题 （

19、1）竖井内管道伸缩与水平支管之间的处理问题。 （2）竖井内线槽安装垂直度偏差的控制问题。 （3）竖井内线槽预留洞口防火封堵问题。 （4）浇筑混凝土时，根据经审批的管井深化设计图预埋支架生根钢板。 2. 竖井消防水管施工 2.1竖井内消防水管施工流程图如下： 预 留 管 道 及 支 架 排 布 支 竖 管 孔 架 井 井 洞 制 管 封 尺 作 道 闭 寸 安 吊 保 复 核 装 装 护 丿 LJ -J 竖井内消防水管施工流程 2.2竖井内消防水管安装示意图 工序 技术要求 管井支架安装 1、竖井管道支架设置原 则：为节省空间，竖井内 管道支架采用共用支架。 2、管道支架安装：竖井 管道安装时，

20、从上往下用 线锤吊一条通线，以保证 支架在同一垂直面上。 3、支架钻孔：支架采用 磁力电钻进行钻孔，钻孔 时吊铅垂线，确保立管垂 直度。 管道安装 DN 200管道正装法，在 现场加工场中加工管道 吊装用行车滑车组及配 合吊装用的竖井管道垂 直吊运专用吊装器。 示意图 三、系统组件安装 1.材料设备检验 1.1管材、管件应符合设计要求，具有产品合格证，镀锌层无脱落、锈蚀， 螺纹密封面应完整，无损伤，法兰密封面完整，无划痕。球墨给水铸铁管的管材、 配件应是同一厂家的配套产品。 1.2喷头、报警阀、水流指示器等系统组件应经消防产品质量监督检验中心 检测合格。 1.3闭式喷头应做密封性能试验，以无渗

21、漏、无损伤为合格，试验压力为 3.0MPa,试验时间不少于3min。 1.4报警阀应逐一进行渗漏试验，试验压力为工作压力的2倍，试验时间 5mi n,阀瓣处无渗漏。 1.5阀门安装前应逐一做强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的 1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保 持不变，且壳体填料及阀瓣密圭寸面无渗漏。 阀门试验持续时间 公称直径 (DN 最短试验持续时间 (S) 严密性试验 强度试验 金属密封 非金属密圭寸 900 最小垂直距 离(mn) 75 100 150 200 236 313 336 450 6.10末端试水装置安装在系统管网末端或分区管

22、网末端 7. 报警阀安装 安装报警阀时应先安装水源控制阀，再安报警阀，然后根据设备说明书再 进行辅助管道及附件的安装，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应保证水流 方向一致，报警阀组安装的位置应符合设计要求， 无要求时，报警阀应安装在便 于操作的较明显的位置，其距地宜为 1.2m，两侧与墙的距离为0.5m，正面与墙 的距离不应小于1.2m,安装报警阀组的室内应有排水设施。安装过程中报警阀 前应加过滤器。 第六节供水设施安装与施工 一、水泵安装 1. 消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工 及验收规范的有关规定。 2. 消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产

23、品合格证和安 装使用说明书。 3. 当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表， 并宜安装 检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压 阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞； 压力表 量程应为工作压力的2 2.5倍。 3. 吸水管及其附件的安装应符合下列要求： 3.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径 不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀； 3.2当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸 水管上应加设柔性连接管； 3.3吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。

24、变径时应用偏心异径管件， 连接时应保持其管顶平直。 4. 配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，其 标高应一致，配管亦应排列整齐。 5. 消防水泵房施工流程如下图所示： 6. 消防水泵规格参数如下: 名称 规格 型号 单位 数量 泡沫灭火稳压泵（稳压装置） 成套 2300*1200 Q=1L/s H=105m N=2.2kw 台 2 塔A高区消火栓泵 卧式 Q=40L/s H=115m N=90kw ,台 2 塔A高区喷淋泵 卧式 Q=40L/s H=125m N=90kw ,台 2 停机坪泡沫灭火消防泵 卧式 Q=26.7L/s H=95m N=40kw ,台 2 塔

25、A高区消火栓稳压泵（稳压装 置） 成套 2300*1200 Q=1L/s H=55m N=1.1kw 台 2 塔A高区喷淋稳压泵（稳压装置） 成套 2300*1200 Q=1L/s H=60m N=1.1kw 台 2 塔A中区消防转输泵 卧式 Q=40L/s H=155m N=110kw V台 3 塔A中区消火栓泵 卧式 Q=40L/s H=150m N=110kw V台 2 塔A中区喷淋泵 卧式 Q=30L/s H=155m N=90kw ,台 2 塔B低区喷淋泵 卧式 Q=30L/s H=160m N=90kw ,台 2 塔B低区消火栓泵 卧式 Q=40L/s H=155m N=110kw

26、 V台 2 低区喷淋泵 卧式 Q=30L/s H=155m N=90kw ,台 3 低区消火栓泵 卧式 Q=40L/s H=135m N=90kw ,台 2 塔A低区消防转输泵 卧式 Q=40L/s H=140m N=90kw ,台 3 塔B高区消火栓泵 卧式 Q=40L/s H=75m N=75kw 台 2 塔B高区喷淋泵 卧式 Q=30L/s H=85m N=45kw 台 2 塔B消火栓稳压泵（稳压装置） 成套 2300*1200 Q=1L/s H=55m N=1.1kw 台 2 塔B喷淋稳压泵（稳压装置） 成套 2300*1200 Q=1L/s H=60m N=1.1kw 台 2 室外消

27、防水泵 立式 Q=40L/s H=40m N=30kw 台 2 室外消火栓稳压泵（稳压装置） 成套 2300*1200 Q=1.2L/s H=45m N=1.1kw 台 2 二、水箱安装 1. 消防水池、消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准 给水排水构筑物 施工及验收规范的有关规定。 2. 消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求：安装时，消防水箱间的主要 通道宽度不应小于1.0m;钢板消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于 0.7 ； 消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于 0.6m。 3. 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系 统直接相连。 4. 管道穿过钢筋混凝

28、土消防水箱或消防水池时， 应加设防水套管；对有振动 的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用 焊接，焊接处应做防锈处理。 5. 水箱应在结构封顶前安装就位，并做满水试验，消防用水与其它用水共用 此水箱的应确保消防用水不被它用，必须留有 10分钟的消防用水，与生活用水 合用时，应使水经常处于流动状态，防止水质变坏，消防出水管应设单向阀，所 有水箱管口均应预制加工。 6.消防水箱规格参数如下: 名称 规格 型号 单位 数量 塔B高区消防水箱（分两格） 6*4.5*2.5m(H) 50m3 SUS304 只 1 塔A高区消防水箱（分两格） 7.5*7*3m(H) 127

29、m3 SUS304 只 1 塔A高区消防转输水箱（分两格） 9*5*3m(H) 100m3 SUS304 只 1 塔A中区消防转输水箱（分两格） 11*4.5*3m(H)( 参图) 100m3 SUS304 只 1 三、水泵接合器安装 1. 水泵接合器规格应根据设计选定，其安装位置宜有明显标志，阀门位置 应便于操作，接合器附近不应有障碍物，接合器应有泄水装置。 2. 组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安 全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水 泵接合器进入系统；整体式消防水泵接合器的安装，按其使用安装说明书进行。 3. 消防水泵接合器的

30、安装应符合下列规定： 3.1应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火 栓或消防水池的距离宜为15 40m 3.2自动喷水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防水 泵接合器区别的永久性固定标志，并有分区标志。 3.3地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖， 并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。 3.4墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装 高度距地面宜为0.7m;与墙面上的门、窗、孑L、洞的净距离不应小于2.0m, 且 不应安装在玻璃幕墙下方。 3.5地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于 0.4m

31、，且不应小于井盖的半径。 3.6地下消防水泵接合器井的砌筑应有防水和排水措施。 4. 水泵接合器参数如下： 名称 规格 型号 单位 数量 低区消火栓水泵接合器 DN100 SQS10C型（地上式） 套 3 塔A中区消火栓水泵接合器 DN100 SQS10C型（地上式） 套 3 塔B消火栓水泵接合器 DN100 SQS10C型（地上式） 套 3 低区喷淋水泵接合器 DN100 SQS10C型（地上式） 套 4 中区喷淋水泵接合器 DN100 SQS10C型（地上式） 套 2 塔B喷淋水泵接合器 DN100 SQS10C型（地上式） 套 2 压缩空气泡沫灭火水泵接合器 DN100 SQS10C型（

32、地上式） 套 4 四、设备安装工艺流程示意图 设安装工艺流程如下图所示： 安装示意 消 防 水 泵 安 装 r|-, I于.LI -匸価 气 压 罐 安 不 锈 钢 水 箱 安装要点与技术要求 1、安装前对基础进行验收，确保基础的 水平度。 2、及安装位置符合设计施工规范要求。 3、消防水泵进出水管上设金属软接以便 减振，水泵与基础之间采用橡胶隔震垫减 震； 4、成排安装的消防泵组安装完成后，应 确保所有泵组在同一直线上，同型号的水泵 还应保证其进出水管在同一水平中心线上。 1、气压罐应安装在水泵的出水端管道上； 2、35L及以上的气压罐考虑到工作时进水和 自重对系统管道可能产生的影响，设计有

33、三 脚支架，气压罐支脚用埋地螺钉固定，保证 使用过程中的平稳。 3、气压罐出水管应安装阀门，便于维修； 气压罐与水泵出水止回后的压力管道上，缓 冲泵在起、停时候的水锤，保护系统管道； 气压罐与水泵之间设有防震软连接； 4、气压罐的安装位置应便于检修，气压罐 四周检修范围应大于0.7m。 1、水箱基础水平度偏差不超过1mm 2、钢架放在基础上，用地脚螺栓固定住 3、水箱底部板用装配零件固定在钢架上 第四章管道系统试验冲洗调试 工程的管道系统安装完毕后，应按设计或施工及验收规范规定，对管道系统 进行试验冲洗以及调试，管道压力试验以及冲洗详见管道试压冲洗方案。 、水压试验 1 .管道系统水压试验前应

34、首先对管道系统座标、标高、管件、阀门、支架 及管道接口作一次全面检查，应符合设计要求和施工及验收规范的规定；对于阻 碍水流流通的止回阀及可能被损坏的仪表应拆除，装上临时短管或堵头；所有敞 口除考虑系统排气和泄水需要的管口安装临时排气阀、 泄水阀外，都要安装堵头； 管道系统中连接的不需作压力试验的设备，应在连接管口处加隔离板；管道均不 得进行防腐、镀锌和保温。其次，系统水压试验时压力表应设置两个，一个在泵 桶出水阀后，作测定试验压力用，另一个设于系统未端或顶部，作校对试验压力 用，对于压力表经校验合格后且精度不低于 1.5级，满刻度值与最大被测压力的 1.52倍的压力表，试压泵宜放于系统低点；水

35、压试验不得在气温低于5C时进 行，当水压试验时环境温度低于 5C,应采取防冻措施。水压试验时连接管道系 统的试压泵桶或电动试压泵出水阀后应有止回阀，并应安装有旁通管和阀作系统 注水用。 2. 水压试验时环境温度不宜低于 5C时，当低于5C时，水压试验应采取防 冻措施。 3当系统设计工作压力等于或小于I.OMpa时，水压强度试验压力应为设计 工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0 Mpa时, 水压强度试验压力应为该工作压力加0.4 Mpa。该工程主干管管道（消防水泵出 口至减压阀组前）系统试验压力为2.0Mpa,恒压30min,压降不大于0.02Mpa为 强度试

36、验合格；减压阀组之后系统干管试验压力为 1.1Mpa,恒压30min,目测无 泄漏、无变形，压降不大于0.02Mpa为合格。管道试验合格后应将存水放尽，管 道系统上临时设置的排气和泄水管口处应拆除临时管道和阀门，加堵封闭。 4. 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为 设计工作压力，稳定24h,应无泄漏。 5. 系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介 质，消除缺陷后，重新再试。系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验 用的管道。 6. 管道系统强度合格后，喷淋管网应分段进行水冲洗。冲洗前，应对管道 支、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。

37、冲洗顺序应先室外、后室内；先 地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。 采用清洁水对系统进行冲洗直至系统 出水口与进水口水质基本一致为止。 冲洗水流速不宜小于3m/s，水流量见下表: 管径(mm) 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 水流量(L/s) 4 6 10 15 25 38 58 98 154 220 8.对于消防系统，在消防有关部门验收之前，本公司组织有关人员严格按 GB32/186-1998建筑消防设施技术检验规程进行检测。消火栓调试：水源测 试及静压试验、消火栓泵性能试验及消

38、火栓试验、稳压泵性能试验、联动试验； 自动喷淋系统调试：水源测试及静压试验、喷淋泵性能试验及喷淋试验、稳压泵 性能试验、报警阀性能试验、系统联动试验等。 二、管道系统冲洗 在消防水系统压力试验合格后、交付使用前进行冲，冲洗以有压生活用水进 行冲洗，冲洗时进水口及排水口要选择在适当位置。各区的冲洗顺序按主干管、 立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗。 1. 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下, 后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 2. 管网冲洗宜用进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报 警阀等应拆除，冲洗工作结束应及时复位。

39、 3. 冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 4. 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、 杂物的管段，应进行清理。 5. 冲洗直径不大于100mm勺管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但 不得损伤管道。 6. 管网冲洗合格后，应按本规范附录 B的格式填写记录。 7. 水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行。 8. 管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安 全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60% 9. 管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、 流量；管网冲 洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支

40、管。 10. 管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对 地下管道进行冲洗。 11. 管网冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色、透明度与人水口处水的颜 色、透明度基本一致时为合格。 12. 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。 13. 管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹 干。 三、管道防腐及标识 喷淋系统不刷漆，消防系统刷大红调和漆，刷漆后进行标识。 标识的颜色严格依照技术规范的规定， 作“类别、区域、流向”管道的标识， 在管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、穿墙孔两侧、吊顶内、管井内管 道在检查口和检修口、走廊顶下明露管道、设备机

41、房内的管道等的管道上和其他 需要标识的部位，其中地下室直线段每10m处标识，竖井内每层一处，弯道段 以方便识别为准。 四、系统调试 系统安装及试压完毕后，消防水系统需要进行的调试见下表: 消防水系统试验内容及方法表 序号 试验内容 试验方法 1 消防水泵测试 以手动或自动方式启动时，应在60s内正常运行，备用 电源切换后，水泵应在60s内投入正常运行。 2 稳压泵测试 模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动；当达到系统 设计压力时，稳压泵应自动停止运行。 3 试射试验 消火栓系统安装完成后应取屋顶试验消火栓和首层两 处做试射试验，达到设计要求为合格。屋顶层试验消火 栓的测试水柱喷射高度应达12m

42、首层两处消火栓试射 应能保证两股充实水柱同时到达本消火栓应到达的最 远处。 4 报警阀测试 在试水装置处放水，报警阀应及时开启，并延时590s 内，水力警铃应报警，同时水流指示器输出报警电信 号，压力开关接通电路报警，并应启动消防水泵。 5 消火栓栓口压力试验 将消火栓压力测试装置连接在消火栓出口上，开启消火 栓阀门，观察压力表上的压力值。然后关闭消火栓阀 门，打开消火栓测试仪排水阀，待水排完后，取下消火 栓测试仪。 第五章进度计划 一、施工进度计划 1. 计划开工时间2017年7月20日，计划竣工日期2019年6月30日 2. 其中节点工期一：B塔8个月；节点工期二：裙房、地下室 18个月；

43、节 点工期三：A塔16个月。 本工程工期目标见下表: 工期目标 项目名称 招标文件施工周期 计划施工周期 备注 俊豪ICFC B塔楼 8个月 235天 俊豪ICFC A塔楼 16个月 467天 开工时间为2017年7月 20日 俊豪ICFC 裙楼地库 18个月 538天 二、关键节点 关键节点设置如下: B塔楼关键节点 序号 节点名称 完成时间 备注 1 开工日期（自监理人或发包人发出的开工 通知中载明的日期开始） 拟定2017年 7月20 日 根据现场通知 2 消防水系统管道安装完成 2017年 12 月 15 日 3 消防水系统压力试验完成 2017年 12月 30 日 4 消防电系统线缆

44、敷设完成 2017年 12月 20 日 5 消防系统设备单机调试完成 2017年 12月 30 日 6 消防联动调试完成 2017年 12月 30 日 7 B塔单体竣工验收完成 2018年3月 31 日 A塔楼关键节点 序号 节点名称 完成时间 备注 1 开工日期（自监理人或发包人发出的开工 通知中载明的日期开始） 拟定2018年 3月1日 根据现场通知 2 消防水系统管道安装完成 2019年04月 01 日 3 消防水系统压力试验完成 2019年04月 30 日 4 消防电系统线缆敷设完成 2019年03月 31 日 5 消防系统设备单机调试完成 2019年 04 月 15日 6 消防联动调

45、试完成 2019年04月 30 日 7 单体竣工验收完成 2019年06月 30 日 裙楼地下室关键节点 序号 节点名称 完成时间 备注 1 开工日期（自监理人或发包人发出的开工 通知中载明的日期开始） 拟定2017年10月1日 根据现场通知 2 消防水系统管道安装完成 2019年03月 31 日 3 消防水系统压力试验完成 2019 年 03 月 15日 4 消防电系统线缆敷设完成 2019年03月 31 日 5 消防系统设备单机调试完成 2019年 04 月 15日 6 消防联动调试完成 2019年04月 30 日 7 单体竣工验收完成 2019年06月 30 日 三、确保施工进度的方法

46、序号 进度 控制 方法 具体控制措施 1 事前 控制 1. 积极做好熟悉现场、周围环境及熟悉当地对建设工程管理要求等各项施工准 备工作，为尽早投入施工创造好条件，把准备工作做细做充分，确保按时开工； 2. 编制详细的施工进度计划，包括施工准备计划、劳动力进场计划、施工设备、 机具进场计划等细节。 3. 关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划，制定相应的节点、编制节点 控制计划； 4. 编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。 2 过程 控制 1. 严格审核施工进度计划、季度计划、月计划，并监督各分包按照已制定的施 工进度计划进行实施。 2. 在施工高峰时，每日组织召开一次碰头会，协调解决

47、当天生产过程中和第二 天生产中将会发生的问题，应解决的问题决不拖延。 3. 抓施工安全和质量，加强宣传教育，使“安全第一”、“质量才是企业发展 的生命”成为从上到下的共识。只有在确保安全、质量的前提下才能求速度、 讲进度、抓工期。 4. 根据施工现场实际情况，及时修改和调整施工进度，并定期向业主、总承包 通报工程施工进展情况。 5. 机电专业分包随时检查各专业施工单位的施工进度，纠正进度负偏差，确保 技术负责人期。 3 事后 控制 1. 根据施工进度计划，及时组织有关部门进行分项施工及隐蔽工程验收； 2. 定期整理有关施工进度的资料，汇总编目，建立相应的档案； 3. 加强工程项目竣工验收管理。

48、 第六章资源配置计划 、主要施工机械设备投入计划 1. 拟投入的主要施工机械设备表 序 号 机械或设备名 称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功 率 (kw) 生产 能力 用于施 工部位 备注 1 电动套丝机 SMIT系 列 6台 上海 2014 0.75kw DN80 以下 加工场 2 滚槽机 TWG-H 4台 南通 2014 0.75kw DN100 以上 加工场 3 切管机 TWQ-H 4台 南通 2014 0.75kw 加工场 4 开孔机 TWK-IH 4台 南京 2014 0.55KW 管道安 装区域 5 砂轮切割机 0400 2台 南京 2015 3kw 加工场 6

49、 台钻 Z512b 2 南京 2015 600w 加工场 7 逆变式直流电 焊机 ZX7-250 4台 上海 2014 10KVA 加工场 8 冲击钻 20-2 型 60 个 南京 2015 0.3kw 安装区 9 阀门试压机 DN16-1 00 2台 北京 2015 1.2kw 加工场 10 阀门试压机 DN100- 300 2台 上海 2015 1.5kw 加工场 11 电动试压泵 4DSB 3台 泰州 2015 1.5kw 加工场 12 电动卷扬机 JM5T 2台 上海 2014 11kw 电梯井 用于 垂直 运输 2. 施工机械设备投入保证措施 2.1项目部根据施工机具的配置计划合理安

50、排进退场时间，以便于落实好、 满足施工要求的机械设备和工具，按时进场，使用完毕后由项目部组织及时退场。 2.2项目部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。 2.3项目部下设兼职设备管理员。设备管理员负责编制各类机械设备的安全 操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和 文明施工。 2.4对每台进场设备建立设备台帐，对设备落实专人进行保管，各保管人员 在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设 备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程 施工。 2.5为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置

51、尽量 做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理， 加工场地布置相对集中，但 是其用电负荷必须小于设计负荷。 2.6配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵 守持证操作的规定，做到定人定机定岗。 2.7操作人员必须对机械设备进行日常保养，清洁、润滑、紧固、调整、防 腐，保证设备性能正常。 2.8项目部每周对机械设备进行检查， 上级部门每月组织一次设备检查，发 现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标识，确保机械设备完好。 2.9项目兼职计量员根据施工进度计划，按测量仪器及调试设备配置计划， 编制测量仪器及调试设备进退场计划，呈报工程技术科，落实测量仪器及调试设 备的进

52、退场时间，计量器具的购置计划，以满足施工现场计量、检测的需要。 2.10由兼职计量员对进入现场的测量仪器及调试设备实施控制管理和标 识，建立现场测量仪器及调试设备台帐，确保进入现场的所有测量仪器及调试设 备都合格有效。 二、拟投入的劳动力计划 1.本公司拟按专业组成专业施工队，以充分发挥其专业特长，同时结合分区施工、交叉 作业多的工程特点，拟组织管道、电气、调试检测3个专业队伍进场，其中管道和电气专业 队伍分设A、B塔楼及地库裙楼3支分队进行施工，同时每个分队根据流水作业区段分为相应 的作业班组进行施工以达到灵活调整，精细化管理的目的。专业施工队伍任务划分见表: 专业施工作业队任务一览表 序

53、号 专业系统施 工队 作业队编号 任务划分 1 管道施工队 管道1队 B塔楼7F-21F、A塔楼7F-34F裙楼地库奇 数层 管道2队 B塔楼22F-34F、A塔楼35F-65F裙楼地库 偶数层 管道3队 泵房、主管道、立管 2 电气施工队 电气1队 A塔楼7F-65F裙楼（含消防中心） 电气2队 B塔楼7F-34F、地库 3 调试施工队 调试队 A塔、B塔、裙楼地库 劳动力安排计划详见附表（一） 2. 劳动力保证措施 由于本项目设计标准高、劳动强度大，对项目施工管理人员的管理水平以及 操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工 程施工经验的项目管理人员及劳动力。

54、3. 劳动力储备保障 施工班组的产生由公司根据其实力、 信誉、过往业绩、服务、技术水平等统 一采取考评、定级并颁发合格劳务方准入证。本项目所需要的电工、焊工、起重 工及调试工主要由项目部自有职工中抽调。 施工过程中，编制各个阶段详细的劳 动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训， 技术交底时间；工人在进入现场前，组织进行培训，介绍本项目施工工艺和质量 安全具体要求，以便提高工人的质量、安全意识。 第七章安全技术措施 1. 文明施工 1.1加工场地清洁、工完料清。 1.2施工现场不准吸烟。工作前和工作中不饮用含酒精成分的饮料。 1.3五讲四美，文明用语，无论何时都无打

55、架斗殴现象。 2. 安全生产 2.1进入施工现场须戴毫安全帽，系好下额带，不污秽，不做它用。 2.2工作服整齐合身，洁净，常换洗。 2.3工作鞋按工种配备，号码、防护适合。 2.4工作时须使用手套，但在旋转的机械上工作时决不允许使用手套。 2.5在接触易产生砂尘的工作时须使用橡胶型防护眼镜。 2.6噪音较大时，应使用耳塞。 2.7搭设脚手架要有正操作；脚手架要设置斜撑。 2.8起重运输工作认真负责，倒链不用时维护好，放置地干燥。使用前检查 是否有阻隔、扭链、腐蚀等现象。挂靠吊点必须可靠，膨胀螺栓固定点首选应是 梁侧边，其次才是屋顶面。重物绑缚牢靠，重心选好，工作中须使用手套，重物 下不站人，起

56、重选择是关键。大件运输，搬倒滚筒时左手托管，右手插管中心， 滚动中防压脚。 2.9严格执行国家、公司、业主及有关单位的安全管理制度。不得违章指挥、 违章作业、冒险蛮干。 2.10焊接、电气、起重等特种作业人员必须持有市级劳动部门颁发的有效 安全操作证。用火作业、电气作业必须办理各类相关作业通知书，并设监护人， 监护人必须到位并严格履行监护职责。 2.11切实加强施工项目的用火作业安全管理，严格执行用火作业安全管 理规定。 2.12使用机械吊装时，必须按国家规定的信号由专人指挥，在起重臂杆旋 转半径范围内，不得进行其它工作，严禁人员入内，吊装时，任何人都不得停留 在吊装物下面。 2.13各种电气

57、、机械设备在使用前必须进行全面检查，保证其完好、可靠， 不得带病运行；施工现场的各显著位置必须设置安全标志及施工纪律牌。 2.14进入施工区域的施工作业人员，必须着装统一的工作服（严禁赤膊、 赤脚），戴好安全帽，严禁酒后上岗，对劳保着装不合格者，不准进入施工现场。 2.15用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过 沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚框运输，要防止压脚，并不准用 手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。 2.16用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不 得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应 站侧面。

58、 2.17管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。翻动 工件时，防止滑动及倾倒伤人。 2.18手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘 手套或站在绝缘板上。 2.19沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁 止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。 2.20人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟糟内不得有人。钢 管铅沿法退火时，应将管头烘干，现插入铅锅内，并固定牢靠。用风枪、电锤或 錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 2.21管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后， 方可松倒链。 2.22提升手拉葫芦生根牢固

59、，操作前应检查绳索，确保牢固并复核好管道 重量，严禁超重提升重物。在施工过程中，严禁随意丢弃杂物在施工现场，每日 下班后，整理好施工工具，需清扫工作场地。 2.23管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压， 停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 2.24管道吹扫口应固定，与气源这间须装置联络信号。吹扫口、试压排放 口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。 2.25管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、 汽锤。 第八章质量管理措施 1.质量管理程序 根据质量总目标 T 项目部进行质量策划（编制质量计划） 公司总工程师批准

60、返 工 2.质量保证措施 2.1组织措施 (1) 选派公司优秀精干的施工技术管理人员组成本工程的项目管理班子。施 工管理人员不仅具有丰富的施工管理经验，同时具有较高的施工技术水平，有精 益求精的工作态度，有剖析自己弱点和不足的坦诚，更有自上而下确保消防验收 一次型通过的决心和信心。严格按IS09001质量管理体系要求，组织实施，建立 目标责任制制度，将目标层层分解到具体责任人，签订质量保证责任状，各级人 员均交纳质量保协议，建立质量重奖重罚制。 (2) 对重大施工技术进行审核、论证，从而制订专题施工质量控制措施，确 保本工程质量目标的顺利实现。 (3) 选派公司优秀操作班组进场施工，这些班组均