STTZ60糖蜜添加系统说明书

1、1概述 1.1主要用途及适用范围 STTZ60糖蜜添加系统，适用于饲料厂向糖蜜混合机或制粒机中添加糖蜜。糖蜜是一 种适口性非常好的能量类饲料原料，营养价值高，在肉鸡、鸭、猪以及反刍动物等饲料中使 用，效果明显，因此在饲料厂中糖蜜添加工艺愈来愈得到广泛应用。 1.2产品特点 STTZ60糖蜜添加系统（以下简称“糖蜜系统”），采用先进的控制技术，具有自动化 程度高，添加比例准确且连续可调，控制可靠，操作方便等特点。 1.3型号的组成及其代表意义 糖蜜添加系统型号的编制规定表示如下： S T T Z60 主要参数：添加量：60， kg 型式代号：自动控制 品种代号：糖蜜添加机械 专业代号：饲料加工机

2、械设备 1.4主要技术参数和性能指标 1.4.1 配备动力：5.5kW +5.5kW +0.75kW； 1.4.2 添加量：100kg/h 2250kg/h，可调; 1.4.3添加精度：w 2%。 2主要结构及工作原理 STTZ60糖蜜添加系统由汽水换热罐、糖蜜添加储存罐、管道系统、电气控制系统组 成。（如图一所示） 2.1汽水换热罐 汽水换热罐由加热储液罐、水泵、及蒸汽管道、蒸汽阀、玻璃管液位计等组成。通过 温度传感器，温度控制仪实现对水温的自动控制，一般控制在80 C以下。 2.2糖蜜添加储存罐 糖蜜添加储存罐容量约为 3立方米，内有加热用热水盘管，通过温度传感器，温度控 制仪实现对糖蜜温

3、度的自动控制，一般控制在40 C以下；设有液面控制仪控制储液罐糖 蜜高度。为了减少污垢杂质对齿轮泵的影响和防止流量计堵塞，系统设有过滤器，过滤器 的清理简单方便，只需打开上盖后把滤网中的杂质倒去即可。罐锥底部装有截止阀，以便 排出余液或污垢。 汽水换热罐和糖蜜添加储存罐自带保温装置，现场安装的管道用户须设置保温装置。 2.3电气控制 电气控制主要有以下四方面组成： 2.3.1 输液电机与喷液电机的转向由齿轮泵转向标记确定，为顺时针转动。 2.3.2 液体加热及其温度的自动控制，加热方式主要由蒸汽加热水,水加热糖蜜 ,通过温度 传感器和温控仪实现对液体温度的自动控制。 2.3.3 输液泵及储罐的

4、液面控制，通过音叉液位开关控制，到上液位时自动关闭输液泵， 到下液位时 ,重新启动输液泵。为保证正常添加，生产前应保证糖蜜在低液位面以上。 2.3.4 喷液泵的启停与控制糖蜜添加的电磁阀联动。喷液泵定量控制和添加量控制由 “PLC 控制系统及人机界面 PID ”与电磁流量计控制。 3 安装、调试 3.1 供液系统 3.1.1 糖蜜添加系统必须按图一 “糖蜜添加系统安装系统图” 安装并结合整个工艺合理布 置，糖蜜日处理罐的安装位置不得离调质器或糖蜜混合机太远， 一般不超过 5 米，管接处 不得泄漏，应采用生料乳胶带进行密封。 3.1.2 糖蜜输送泵（件 3）和喷液泵（件 7）应分别安装在糖蜜罐（

5、件 1）和日处理罐（件 6）的下方，以保证糖蜜能自流到泵的入口。 3.1.3 泵、过滤器、电磁阀的油口位置必须弄清后再安装，流量计的安装必须严格按照流 量计使用说明书进行安装， 表盘面应与水平面保持垂直， 蒸汽电磁阀的安装也必须按照蒸 汽电磁阀的说明书进行安装， 电磁阀的线圈向上， 并保持垂直位置， 电磁阀上的箭头应与 管道流向一致。 3.1.4 糖蜜罐（件 1）和日处理罐（件 6）之间的管道应采用 100mm 通径，日处理罐与调 质器之间的管道应采用 50mm 通径，管道外应加保温装置。泵和阀处可采用变径，但小 口径长度应尽量短。 3.1.5 汽水换热罐和糖蜜添加储存罐之间的管道连接应尽量短

6、，管道连接好后应试压，不 得泄漏，安装小样图见图二 ,图三。 3.1.6 进糖蜜混合机或调质器的管道安装如图四所示，雾化管的外壁不可保温。 3.2 电控部分 接通电源后分别检查下列项目： 3.2.1 泵电机转向是否正确，方向见齿轮泵的标牌； 3.2.2 液体加热及其温度控制是否准确； 3.2.3 电磁阀动作是否灵活； 3.2.4 流量讯号输入是否正确； 3.2.5 添加量控制是否准确，有无误发漏发现象。 3.2.6 主回路图如图五所示。 3.2.7 控制回路图如图六所示。 9 图统系装安统系加添蜜糖一图 。接连道管水进及气进与别分应，层双为均道管水热和道管气蒸5 ，装安寸尺示图按格严径口道管4

7、 ，料材温保棉石包外层夹水热用，施措温保取采道管有所3 ，少量尽点接，凑紧构结求要，装安场现据根统系路管，图统系装安是图本2 祚制己自户客泸分部内线划点F分部罐蜜糖1 求要术技 05 aa mol P计量流磁电 XUI P641AZ4 阀导先动气 9 LU0m阀片膜塞活 8 机电频变 wdD5lo2co-BC 泵轮齿 7 4罐理处日6 6TAU9阀磁电气蒸7 罐水热、4 机电通普 WKh_b52IR-BC 泵轮齿 3 3=4l2QCG9 gmaz程扬 泵水2 制自户M(&蜜糖 7 9 图三糖蜜添加储存罐 ia 1: 12 1、糖蜜混合机或调质器 2、接头 3、雾化管2 4、斜三通5、蒸汽电磁阀

8、 6、压力表7、减压阀8、输水阀 9管道T 10气动膜片阀 11、先导电磁阀 12、电磁流量计 13、球阀 14、三通 15球阀16、管道2 注：双点划线内元件由用户自己准备 图四 糖蜜添加系统管道示意图 LC1 D0610 00 O OJ O 崔1 MD OJ L0 LC1 D1E10 0 OJ O LC1 D0910 壬 CU O fc 图路电路回主五图 LI 凍变频 i- 储水懦相 度传感器 tin 曲 度松蠹器 4 使用操作 本套糖蜜添加控制系统分为：液体加热及其温度的自动控制；输液泵及储罐的液面控 制；按设定的糖蜜添加百分比，糖蜜自动添加 PID 控制。 4.1 步骤 合上控制箱内电

9、源开关，确认 PLC 程序控制器、人机界面 PID 上电源灯、运行灯亮。 4.2 糖蜜添加 PID 控制 4.2.1 进入“参数设置”画面，检查所设置的参数是否正确，修改时请先按“输入允许” 键，再按动“ UP ”或“ DWN ”键来移动光标，将光标定位到需要修改的数据档，按动数 字键输入数字，确认无误后按“ ENTER ”键确定，非法输入或超出范围的数据将不予接 收，画面的左上角及右下角均设有画面切换键。具体参数设置见附页。 4.2.2 在参数数据输入完毕并确认无误后，进入糖蜜添加画面, 按动画面上“手动 （MANU ）、停止（ OFF ）、自动 （AUTO） ”按钮，进入“自动 （AUTO

10、） ”生产运行，在喂 料器运行状态给出的情况下，即画面上喂料器状态为： ON ，按下糖蜜启动按扭，糖蜜泵 及截止阀先后开启。手动状态下，设置糖蜜泵运行频率即 CV 值，改变糖蜜流量，使糖蜜 实际添加比值即： PV 值，接近糖蜜添加设定比值即： SV 值，然后，按下自动，按（糖 蜜） 钮进入糖蜜自动添加控制。 在按下自动按钮后， 有一由手动调节到自动调节的转换时 间，在该时间范围内，还可手动调节糖蜜泵频率，使 PV 值尽量接近 SV 值，转换时间到 即进入糖蜜添加 PID 自动控制状态 ， CV 值可自动调节使 PV 值与 SV 值相等或接近。 转换时间大小可自己设置。 4.2.3 PID 自动

11、控制状态下， PV 值因某种原因超出其允差范围， 且在设定时间内没有 消除（允差范围及延时时间在参数设置里，用户可自行设定） ，画面上出现“比例超差” 字样，直到 PV 值恢复到其允差范围内才消失， 且蜂鸣器报警提示， 按下“清声音” 按钮， 报警即可清掉。 424 “手动（MANU ）、停止（OFF ）、自动（AUTO） ”按钮拔向“自动（AUTO ）”时是 启动糖蜜添加进入自动工作；拔向“手动（ MANU ）”时，可以运行各单机设备的启停。 在“停止（ OFF ）”状态时任何设备不能开启。 4.2.5 按“清累计”按钮可将累计脉冲及累计糖蜜流量清零。 4.3 按钮操作 “糖蜜加热工况”画面

12、中按钮操作 : 4.3.1 首先，设定糖蜜罐、储水罐温度及其温度允差。 4.3.2 按动画面上“手动（MANU ”、停止（OFF ”、自动（AUTO） ”按钮进入“自动（AUTO） ” 状态，启动“加热”按钮，水泵及蒸汽阀自动开启，蒸汽加热水,水加热糖蜜 ,储水罐及糖 蜜温度上升， 当储水罐温度达到其设定温度时， 蒸汽阀关闭， 直到储水罐温度低于设定值 与其允差之差值时，蒸汽阀开启，如此往返达到储水罐温度自动控制的目的。同样，当糖 蜜罐的温度达到设定值时， 水泵停， 直到糖蜜罐温度低于设定值与其允差之差值时， 水泵 开启，如此往返达到糖蜜罐温度自动控制的目的。 4.3.3 在“自动（ AUTO

13、 ）”状态下，开启糖蜜输液泵，如糖蜜禁止输入时间设定为零时， 通过音叉液位开关控制，到上液位 时自动关闭输液泵，到下液位时 ,重新启动输液泵。使 糖蜜罐中的糖蜜总保持在上下液位之间。设定糖蜜禁止输入时间 不为零，糖蜜离开上限 位后，禁止输入时间到或糖蜜低于下 液位都会使输液泵动作，该功能可在下液位失效的 情况下通过设定输入禁止时间， 控制上下液位。 正常情况下， 糖蜜禁止输入时间设定为零。 4.3.4 “手动（ MANU ）”状态下，可运行各单机设备。 “停止（ OFF ）”状态，任何设备 不能开启。 4.3.5 任何电机故障时，蜂鸣器报警提示，且画面上显示该台电机故障，按“清声音” 按 钮，

14、蜂鸣器停止报警，故障排出后，按“清故障 ”按钮，该电机继续工作。 4.3.6 控制柜上的红按钮为 “暂停”按钮，按“暂停” 按钮可将工作状态设置成暂停状态， 再按一次可清除暂停继续自动工作。 4.3.7 停止工作，切断电源。 附参数设置： KP（比例常数）:2以下，建议0.5-1 TI （积分时间）：80-120s TD（微分时间）:0 s滤波器：50% KD （微分增益） ： 40% 糖蜜最大流量： 1242kg/h （ 流量计中已设置，需通过专业人员更改 ） 脉冲当量： 690g/p （流量计中已设置，需通过专业人员更改） 5 故障分析和排除 糖蜜系统的故障主要有系统压力上升，喷不出糖蜜和

15、实际喷量与要求喷量误差大等。 其原因及排除方法是： 5.1 管道错接，按原理图重新改正 5.2 电机反转，重新接线。 5.3 管路未通，打开有关旋塞阀。 5.4 油嘴堵塞，卸下用细针通开并清洗。 5.5 电磁阀不动作，拆装检修或更换新阀。 5.6 储罐缺液，再输液。 5.7 电气控制，定量控制仪失控，检修或更换新的。 6 保养、维修 6.1 定期检查过滤器并进行清理，糖蜜添加储存罐定期排污。 6.2 经常检查电磁阀动作是否灵活，系统压力是否上升。 6.3 经常检查管路系统是否泄漏。 6.4 长期停产后，需对系统进行清理，以免堵塞腐蚀。 7 运输与贮存 7.1 电加热器 液面指示计应拆装运输以防

16、止损坏 ,液体添加系统吊装与运输中不可碰撞 在机座底部置放管子 ,使其作平面位移。 7.2 糖蜜系统长期存放时 ,应置于通风、干燥、阴凉处，并应有防潮设施，未涂油漆的外露 表面应涂防锈油。 8 开箱及检查 设备到达目的地后， 开箱应仔细检查设备在运输中是否有碰撞、 磨擦现象， 对照装箱单仔 细清点整机设备及随机文件和随机附件，并作好开箱记录。 9 注意事项 9.1 饲料厂需自制一容积约 30M 3 糖蜜储存罐。 9.2 应用本系统的混合机为连续式的糖蜜混合机,与之配套的喂料绞龙为特制的TWLLT 型绞龙。 9.3 应用本系统的制粒机需配套 TWLLT 型喂料绞龙。 10 其他 10.1 随机文件 a. 装箱单1份 b. 合格证明书1份 c. 使用说明书1份 10.2 附页 a. 征求用户意见和建议1 份 b. 用户信息反馈单1 份 装 箱 单 产品型号及名称：STTZ60糖蜜添加系统 称 名 单 位 量 数 号 箱 装 包 注 备 罐 水 热 只 1 只