东芝空调维修故障代码

1、故障 代码 检测位置 检查代码名称 状态 错误检查条 件 检杳位置 E01 遥控器 室内机和遥控 器间通信错误 仅相应 的机组 停此 室内P.C板和 遥控器的通 讯中断 检查遥控器与内机 A/B线 检杳断开，接头触点错误 检查内机电源 检查室内P.C板错误 检查遥控器设置(主副) E02 遥控器 遥控器发送错 误 仅相应 的机组 停此 信号可能未 从遥控器发 送到室内机 检查遥控器通讯连线；更换 遥控器。 E03 室内机 室内机和遥控 器间通讯错误 仅相应 的机组 停止 遥控器和通 信适配器错 误 检查遥控器和适配器的接 线 E04 室内机 室内/室外通讯 回路错误 仅相应 的机组 停止 室内

2、机从室 外机收到通 信信号 检查内/外电源打开次序 检杳室内机地址 检查室内和室外机间连 线 检查室外机终端电阻 (SW30-2) E06 1/F 室内机数量减 少 全部停 止 如果在一定 期间内，信号 未从室内机 发送，通常显 示E06 检查室内机电源 检查室内和室外机间连 线 检查内外P-C板的通信连 接的接头 E07 1/F 内外机通讯回 路错误 全部停 止 室外机到室 内机的通讯 不能持续 30 秒 检查室外机终端电阻 (SW30-2) 检查室内和室外机间连 线 E08 室内1/F 室机地址重复 全部停 止 多台室内机 地址设定重 复 检杳室内地址 检查室内机地址设定后 遥控器连接(组

3、/单独)的变 化 E09 遥控器 主遥控器重复 仅相应 的机组 停止 在两个遥控 器控制的情 况下二者均 为主遥控器 检杳遥控器设定 检查遥控器P。C板 故障代 码 检测 位置 检查代码名称 状态 错误检查条件 检查项目 E10 室内 机 室内P。C板组件 间通讯错误 仅相应的 机组停止 电源线路有故障 室内P。C板故障 E12 1/F 自动地址启动错 误 全部停止 。当启动室内自动 地址时，其他制泠 回路系统设定自动 地址 。当室外自动地址 启动时，执行室内 自动地址 在与其他制冷回路系 统的通讯连接段开 后，重新设定地址。 E15 1/F 在自动地址期间 室内机组无响应 全部停止 室内自动

4、地址开始 设定时未找到室内 机 检杳室内和室外间 的通讯线路连接 检杳室内电源线路 错误 检杳周围装置的噪 音 电源故障 检杳室内PoC板错 误 E16 1/F 连接的室内机组 数量/容量超出 00容量超出 01室内机数量 全部停止 室内机的总容量 超出室外机的总容 量 135% 连接的室内机数 量超过48台 检杳室内机的容量 检杳室外机的功率 检杳室内机台数 检杳室外机的P。C 板 检杳室外机的电源 E18 室内 机 主室内机与从属 机通讯错误 仅相应的 机组停止 主室内机与从属机 通讯 检查遥控器线 检杳室内机电源 检杳室内机Po C板 故障 代码 检杳位置 代码名称 状态 错误检杳条件

5、检杳项目 E19 1/F 室外主机 数量错误 全部停 止 1在一个系统中有多室 外机主机 2在一个系统中没有室 外机主机。 1连接在室内/室外 （U1 ; U2）的电缆 的外机是主机 2电源送内机再送 外机 E20 1/F 在自动地 址期间连 接的其他 系统机组。 全部停 止 当自动地址启动时其他 系统机组被连接 根据“地址设定” 中的自动地址设定 方法，区别系统间 的电缆。 E23 1/F 外机间通 讯发送错 误 全部停 止 其他室外机不能传输信 号30秒钟以上 1检杳室外机组电 源 2检杳室外机组间 的通讯线路 3检杳外机PC板上 的通讯连接 4检杳外机 PC（ 1/F 错误） 5检杳室外

6、机间诵 讯的终端电阻设 E25 1/F 副外机地 址重复 全部停 止 手动设定的室外机地址 重复 不要手动设定的室 外机地址 E26 1/F 连接的外 机数量减 少 全部停 止 信号未从收到信号的外 机回到常值 1室外机进行备份 2检测室外机电源 3检杳内外机传送 线 4检杳室外PC板上 的通讯接头连接。 5检杳外机 PC（ 1/F 错误） E28 1/F 副外机错 误 全部停 止 主外机从副外机收到错 误信号。 检杳副外机的检杳 代码。 【方便功 能】 在主机的7段显示 器上显示 E28的 条件下，按 SW04 键5秒以上，不正 常停止的外机风扇 开始运转#如 果同时按SW04和 SW05，

7、正常室外机 风扇运转。#如 果单独按SW5风扇 运转停止。 E31 1/F IPDU通讯错 误 01 IPD 错 误 02 IPD 错 误 03 PDU12 错误 全部停 止 变 频器箱内的每个IPDU （PC板）的通讯中断 1检测通讯接头的 连接，和IPDU于 1/F板之间的断开 2检杳室外 PC板 （1/F , IPDU，风扇 IPDU ）错误。 3检杳电源PC板上 的风扇错误。 代码 检杳位置 检杳代码 名称 状态 错误检杳条件 检杳项目 F01 室内机 室内TCJ 传感器错 误 仅相应 机停止 传感器电阻为穷大或零 （开路/短路） 1检查TCJ传感器 接头的连接 2检查TCJ传感器 电

8、阻特性 3检查室内PC板错 误 F02 室内机 室内TC2 传感器错 误 仅相应 机停止 传感器电阻为穷大或零 （开路/短路） 1检查TC2传感器 接头的连接 2检查TC2传感器 电阻特性 3检查室内PC板错 误 F03 室内机 室内TC1 传感器错 误 仅相应 机停止 传感器电阻为穷大或零 （开路/短路） 1检查TC1传感器 接头的连接 2检查TC1传感器 电阻特性 3检查室内PC板错 误 F04 1/F TD1 传感 器错误 全部停 止 传感器电阻为穷大或零 （开路/短路） 1检查TD1传感器 接头的接 2检查TD1传感器 电阻特性连 3检杳室内 PC板 （1/F）错误 F05 1/F T

9、D2传感 器错误 全部停 止 传感器电阻为穷大或零 （开路/短路） 1检查TD2传感器 接头的接 2检查TD2传感器 电阻特性连 3检查室内 PC板 （1/F）错误 F06 1/F TE1 传感 器错误 全部停 止 传感器电阻为穷大或零 （开路/短路） 1检查TE1传感器 接头的接 2检查TE1传感器 电阻特性连 3检查室内 PC板 （1/F）错误 F07 1/F TL传感器 错误 全部停 止 传感器电阻为穷大或零 （开路/短路） 1检查TL传感器接 头的接 2检查TL传感器电 阻特性连 3检查室内 PC板 （1/F）错误 F08 1/F TO传感器 错误 全部停 止 传感器电阻为穷大或零 （

10、开路/短路） 1检查TO传感器接 头的接 2检查TO传感器电 阻特性连 3检查室内 PC板 （1/F）错误 F10 室内机 室内TA传 感器错误 仅相应 机停止 传感器电阻为穷大或零 （开路/短路） 1检查TA传感器接 头的接 2检查TA传感器电 阻特性连 3检查室内PC板错 误 F12 1/F TS1传感器 错误 全部停 止 传感器电阻为穷大或零 （开路/短路） 1检查TS1传感器 接头的接 2检查TS1传感器 电阻特性连 3检查室内 PC板 （1/F）错误 F13 IPDU TH传感器 错误 全部停 止 传感器电阻为穷大或零 （开路/短路） IGB内置式温度传 感器错误。 更换IPDU P

11、C板。 F15 1/F 室外温度 传感器 (TE1 , TL2 )电线 接错 全部停 止 压缩机在HEAT模式运 行期间，持续3分钟以上 检测到的TE1温度高于 TL规定的数植。 1检查TE1传感器 和TL传感器的安 装。 2检查TE1传感器 和TL传感器的电 阻特征。 3检杳室内 PC板 (1/F)错误 代码 检杳位置 检杳代码 名称 错误检杳内容 检杳项目 F16 1/F 室外压力 传感器 (Pd, TL) 电缆接错。 全部停 止 高压Pd传感器和低压Ps 传感器互换，或者一者传 感器的输出电压为零。 1检杳咼压Pd传感 器接头连接 2检杳咼压PS传感 器接头连接 3检杳压力传感器 Ps错

12、误。 4检杳室外 PC板 (1/F)错误 5检查压缩机错误。 F23 1/F Ps传感器 错误 全部停 止 Ps传感器输出电压为零 IPs传感器和Pd传 感器接头连接错 误。 2检查低压Ps传感 器接头连接 3检杳压力传感器 Ps错误。 4检查压缩机错误。 5检杳四通阀错误 6检杳SV4回路错 误 7检杳室外 PC板 (1/F)错误 F24 1/F Pd传感器 错误 全部停 止 Pd传感器的输出电压为 零。(传感器开启) 在压缩机停止期间 Pd 4.15MPa 1检查Pd传感器接 头连接 2检查Pd传感器错 误。 3检杳室外 PC板 (1/F)错误 F29 室内 室内其他 错误 仅相应 机组停

13、 室内P。C板不能正常运 行 检查P。C板错误 止 F31 1/F 室夕卜 EEPROM 错误 全部停 止 室外P。C板不能正常运 行 1检查电源电压 2检查电源噪音 3检查室外P。C板 错误 H01 01压缩机 一侧 02压缩机 一侧 压缩机停 止 全部停 止 变频器电流检侧回路检 测到过电流并停止 1检查电源电压 2检查压缩机错误 3检查不正常过载 运行原因 4检杳室外P。C板 IPDU错误 H02 01压缩机 一侧 02压缩机 一侧 压缩机错 误(锁死) 全部停 止 在压缩机启动后几秒内 检测到过电流。 1检杳压缩机错误。 2检杳电源电压 380V10 % 3检杳压缩机电缆 和缺相。 4

14、检杳外壳加热丝 的传导。 5检杳室外 PC板 (IPDU)错误。 H03 01压缩机 一侧 02压缩机 一侧 电流检测 回路系统 错误。 全部停 止 当主压缩机停止时检测 到电流大于规定电流。 1检杳电流检测回 路系统的电缆连 接。 2检杳室外 PC板 (IPDU)错误。 H04 压缩机1外 壳恒温器 动作 全部停 止 压缩机1外壳恒温器保 护动作 1检杳压缩机1外壳 恒温器回路 2检杳维修阀的全 开度 3检杳外机PMV堵 塞情况 4检杳SW41回路泄 漏 5检杳SW41和2 的电缆连接不良。 6检杳室内PMV阀 开启状态。 7检杳压缩机错误。 8检查四通阀错误。 9检杳制冷剂缺少。 H06

15、低压保护 运行 全部停 止 检查到的低压 PS低于 0. 02MPa 1检查维修阀的全 开度 2检查外机PMV堵 塞情况 3检查SW41和2 的电缆连接不良。 4检查低压PS传感 器错误 5检查室内空气过 滤网 6检查室内PMV阀 开启状态。 7检查制冷剂管路 堵塞 8检杳室外风扇运 行（制热模式） 9检查制冷剂缺少。 H07 检测油位 下降的保 护 全部停 止 连续2小时检测到运机 缺行中压缩油。 1检查平衡管路的 维修阀全开度。 2 检查 TK1。TK2。 TK3。禾口 TK4。传感 器的连接 3 检查 TK1。TK2。 TK3。禾口 TK4。电阻 特性 4检查同一系统的 气体泄露和机油泄

16、 露 5检查 SV3A。 SV3B。SV3C。SV3D 和SV3E阀的错误 H08 01TK1传感 器错误 02TK2传感 器错误 03TK3传感 器错误 04TK4传感 器错误 全部停 止 传感器电阻为穷大或零 1检查TK1至U TK4 传感器接头连接 2检查TK1至U TK4 传感器电阻特性 3检查室外P。C板 错误 H14 压缩机2外 壳恒温器 动作 全部停 止 压缩机2外壳恒温器动 作 1检查压缩机2外壳 恒温器动作 2检查检查维修阀 的全开度 3检杳外机PMV堵 塞情况 4检查SW41和2的 电缆连接不良。 5检查SW41回路泄 漏 6检查压缩机错误。 7检查四通阀错误。 8检查制冷

17、剂缺少 H16 01TK1油回 路系统错误 02TK2油回 路系统错误 03TK3油回 路系统错误 04TK4油回 路系统错误 油位检测 温度传感 器错误 MG-SW 错 误 OCR动作 全部停 止 虽然压缩机1开始运行 无法检测到TK1的温度 变化。 注： MG-SW :交流接触器 OCR :过电流继电器 1检查TKI至U TK4 传感器松脱 2检查TK1至U TK4 传感器电阻特性 3检查 TKI.TK2.TK3和 TK4连接不良 4检查SV3E阀运行 5检查油平衡回路 的毛细管堵塞以及 阀的运行 6检查压缩机壳体 中制冷剂停留 7检查MG-SW或 OCR L03 室内机 主室内机 重复

18、仅相应 机组停 止 群组中有多个主室内机 1检杳室内地址 2室内地址设定后， 检查遥控器（成组、 单独）连接的变化。 L04 室外机系 统地址重 复 全部停 止 在不同制冷管道系统中 的室外机，系统地址设定 重复 检杳系统地址 L05 1 / F 优先级室 内机重复 全部停 止 优先级室内机重复 检查优先级室内机 的显示 L06 1 / F 优先室内 机数量 全部停 止 优先级室内机重复 检查优先级室内机 和室外机的显示 L07 室内机 单独室内 机上的群 组线路 仅相应 机组停 止 至少一台室内机连接到 单独室内机的现有群组 中。 检杳室内机地址 L08 室内机 室内群组 /地址未 设定 仅

19、相应 机组停 止 地址尚未设疋 检杳室内机地址。 L09 室内机容 量未设定 室内机容量未设定 设定室内机容量 DN = 11 L10 室外机容 量未设定 全部停 止 在维修的I/FP.C板上，根 据型号，跳线未断开 检查用于维修的室 外I/F P.C板组件上 的型号设定。 L20 室内机 中央控制 地址重复 全部停 止 中央控制地址重复 1检查中央控制地 址 2检查网络适配器 P.C板 L28 I/F 连接的室 外机数量 超过 全部停 止 室外机多于4台 1检查连接的室外 机数量 2检杳室外机间诵 讯。 3检查室外P.C板错 误。 L29 I/F 01;IPDU1 02;IPDU2 03;I

20、PDU1,2 04;风扇 IPDU 05;IPDU1 和风扇 IPDU 06;IPDU2 和风扇 IPDU 07;所有 IPDU IPDU数量 错误 全部停 止 打开电源后，检测到的 IPDU数量减少 1检查用于维修的 室外I/F P.C板组件 上的型号设定。 2检查UART通讯接 头的连接 3检查IPDU风扇 IPDU 和 1 / F P.C 板 错误 L30 室内机 室外机从 外侧连接 仅相应 机组停 止 外部错误输入终端 检测到的信号超过1分 钟 1检查外部装置错 误（CN80接头） 2检查室内P.C板错 误 L31 1/F 扩展IC错 误 持续运 行 P.C板错误 检杳室内控制界面 P

21、.C 板。 P01 室内机 室内风扇 错误 仅相应 机组停 止 1检查风扇马达（AC 风扇）的锁定 2检查电缆连接 P03 排气温度 TD1错误 全部停 止 排气温度（TD1）超过 115 C 1检查维修阀的全 开度 2检查外机PMV堵 塞情况 3检查SW41和2 的电缆连接不良。 4检查TD1传感器 电阻特性 5检查4通阀错误。 6检查SV41回路泄 漏 7检查制冷剂缺少。 P04 高压SW的 错误 全部停 止 高压SW动作 1检查维修阀的全 开度 2检查外机PMV堵 塞情况 3检查SW41和2 的电缆连接不良。 4检查咼压Pd传感 器错误 5检查室外。室内热 交换器堵塞 6检查室内PMV阀

22、 开度。 7检查室外PC板 8检查室外风扇马 达错误 9检查制冷剂缺少 10检杳室内风扇运 转和PMV开度 11检杳SV2回路堵 塞 检杳SV4.和SV5阀 回路。 P05 01 ;电源开 相 02电源负 相 开相负 相 全部停 止 1电源打开后检测到开 相 2电源打开后检测到负 相 1检杳室外电源线 路 2检杳室外P.C板错 误。 P07 01压缩机1 02压缩机2 散热片过 热错误 全部停 止 IGBT内置式温度传感器 （TH）过热。 1检杳电源电压 2检杳室外风扇系 统错误 3检杳散热片管道 堵塞 4检杳IGBT和散热 片间固定。 5检杳IPU错误。 IGBT内置式温度传 感器（TH过热

23、。 P10 室内溢流 故障 全部停 止 浮子开关动作 父子开关回路断开或接 头脱落。 1检查浮子开关接 头 2检查排水泵运行 3检查排水泵回路 4检查排水管道堵 塞 5检查室内P.C板错 误 P12 室内风扇 马达错误 仅相应 机组停 止 在一定时间内检测到马 达速度偏离目标值。 过电流保护运行 1检查风扇接头和 接线的连接。 2检查风扇马达错 误 3检查室内P.C板错 误 4检杳室内机型式 代码（DN=10和容 量代码（DN=11） P13 室外机液 体回流检 测错误 全部停 止 （制冷时） 当系统运行时，压缩机未 运行的从属机组中检测 到高压。 （制热时） 当系统运行时，在一定时 间内室外

24、 PMV开度为 100p或更小。 1检查室外PMV （1.2）全关闭动作 2检查Pd 和 Ps传感 器错误。 3检查SV2回路堵 塞 4检查平衡管道错 误。 5检查SV3B回路堵 塞 6检查室外P.C板 7检查机油分离器 的回油回路毛细管 堵塞 8检查主排气管维 修阀的泄漏。 P15 01 ；TS条件 气体泄漏 检测（TSI 条件） 全部停 止 吸气温度超过判别标准 10分钟以上 1制冷时60 C或更高 2制热时40C或更高 1检查制冷剂短少 2检查室外维修阀 全开 3检查室外PMV堵 塞 4检查TS1传感器电 阻特性 5检杳4通阀错误 6检查SV4回路泄 漏， 02; TD 条 件 气体泄漏

25、 检测（TSI 条件） 全部停 止 排气温度TD1或TD2连 续10分钟为108 C或更 高。 1检查制冷剂短缺 2检查室外PMV堵 塞 3检查TD1.TD2传 感器电阻特性 5检查4通阀错误 6检查SV4回路（阀 泄漏，安装错误） P17 排气温度 TD2错误 全部停 止 排气温度（TD2）超过 115 C 1检查室外维修阀 全开 2检查室外PMV堵 塞 3检查TD2传感器 电阻特性 5检查4通阀错误 6检查SV42回路泄 漏 7检查SV4回路 （SV41 和 SV42 的 连接和安装错误）， P19 检测到的室 外机号 4通阀运行 错误 全部停 止 制热时检测到不正常的 制冷循环数据。 1

26、四通阀错误 2检查4通阀接头连 接和线圈错误 3检查TS1 TE1传感 器电阻特性 4检查Pd.Ps压力传 感器输出电压特性。 5检查TE1和TL传 感器连接错误。 P20 高压保护 运行 全部停 止 Pd传感器家测到 3.6MP 或更咼。 1检查Pd压力传感 器错误 2检查室外维修阀 的全开 3检查室外风扇错 误 4检查室外风扇马 达错误 5检查室外PMV的 堵塞 6检查室内、热交换 器堵塞 7检查室外P.C板 8检查室内PMV开 度 9检杳室内与室外 通讯线路连接不良 10检查其他平衡 SV4阀回路 11检查SV5阀回路 12检查制冷剂短缺 P22 0; IGBT 故 障 1位置检测 回路

27、错误 3;马达锁定 错误 4;误检马 达电流错测 C；TH传感 器温度错误 D ； ；TH 传 感器错误 E ； Vdc 错 误 室外风扇 IPDU错误 全部停 止 （子代码0） 在启动时检测到短路电 流 1检查风扇马达（相 间短路） 2检查风扇IPDU错 误 （子代码1） 风扇IPDU的检测回路标 准值时，与启动时电流变 化。 1检查风扇IPDU错 误 （子代码3） 启动后30秒钟内检测到 不正常电流 1检查风扇马达锁 定。缺相 2检查启动时不正 常超载原因。 3检查风扇马达接 头的连接 （子代码4） 启动后2秒钟或更长时 间内检测到短路电流。 启动后30秒钟或更长时 间内检测到过电流。 1检查电源电压。 2检查风扇IPDU错 误 （子代