天津某道路市政排水专项施工方案p

1、附表3天津大道工程分部分项施工方案审批表合同号:编号:工程名称天津某道路工程第2合同承包人中国水电建设集团路桥工程有限公司部位工程四里沽现浇箱梁tk0+289.837 tk0+331.837附件：四里沽立交桥现浇箱梁施工缺陷修补方案专业监理工程师意见:签字（公章）签字（公章）驻地监理办公室意见（针对重要部位方案）签 字（公章）天津某道路工程第2合同排水工程施工专项方案楼主你好，施组设计 施工方案之类的应该不是你编写,那个应该是 技术负责人的事,其实 你要做的事情很简单。第一：熟悉图纸，根据工程内容确定分部分项，报技术负责人审批，然后上报监理。第二：收集现场数据，比如 近超、尺寸等。第三：在资料

2、编制软件中调出相关表格，填入相关数据，出表，找相关人员签认。至于这些个资料的具体组成结构和报送流程，大体上如下：开工报告（含施组设计）一原材料合格证明及进场复检资料一测量资料一各 工序现场检验报告（检查记录）一隐蔽资料一功能性试验资料一验收资料一评定资料一竣工报告其实资料编制软件里面很详细的，所有资料表格都有，你只是需要熟悉各个工序流程，然后按照工序挨着把资料出出来就好了。还有什么不明白的，你可以加我 qq随时问我。2009年5月3日批准:审核:编制:一、工程概况 1二、主要施工项目及工程量 1三、施工计划 3四、工程关键项目及重难点 3五、施工工艺、方法及施工控制重点 51、施工工艺流程 5

3、2、施工方法 53、施工控制重点 12六、泵站电气、设备及安装 131主要用电设备 132施工工艺和技术措施 13七、各项施工保证措施 181、文明施工保证措施 182、安全施工保证措施 193、施工管理保证措施 194、质量保证措施 205、雨季施工措施 21一、工程概况天津某道路为城市快速客运生态观光大道，西起外环线津沽立交，东至 中央大道，路线全长37km,双向八车道，计算行车速度为80km/h。本标段为 天津某道路工程第2合同段，位于津南区，起止桩号： k7+306.981k14+622.109,包括道路、桥梁、市政管网等多项工程。路线全长7.316km。排水工程总共分为四大块：1、天

4、津某道路k7+306.981k14+622.109段雨水管道及部分合流管道切 改施工，道路全长7.316km。2、四里沽分离式立交排水工程，包括收水井及收水支管的施工。3、双桥河临时泵井施工及进出水管道施工，主要包括： a、泵井进水管道 部分（围墙外2.0m格栅井）；b、泵井部分（格栅井压力出水池）；c、泵 井出水管道部分（压力出水池 浆砌块石八字出水口）。4、k13+362通道泵站，主要包括：泵站的土建、电气工程及通道最低点 处联篦收水井和通道泵站进出水管线，其中泵站的土建工程的施工措施含在 通道施工措施中。二、主要施工项目及工程量主要施工项目及工程量如表 2-1-1所示：表 2-1-1在舁

5、 厅p项目名称的单位工程量1dn150 pvc 管m2672dn200聚乙烯（pe）双壁波纹收水支管m6003dn300聚乙烯（pe）双壁波纹收水支管m60454dn800钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设深2.5mm205dn800钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设m287.56dn900钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设深2.0mm113在舁 厅p项目名称的单位工程量7dn900钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设深2.5mm1978dn1000钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设深3.0mm769dn1200钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设深2.5mm4010dn1000预应力混凝土钢套筒管道铺设m38511压力

6、井dn1000座212压力井盖 850mme 1100mm个213矩形直线检查井(d=700-900)座1314矩形三通检查并(d=700-1000)座215圆形检查井座816收水方井座2617单篦收水井座8218双篦收水井座23719浆砌块石八字出水口处220潜水排污泉 q=150m3/h, h=7.0m, p=7.5kw台221dn300mm插口球墨铸铁管m14822dn300mm45球墨铸铁承插弯头个123八字出水口一座座124箱式控制室25户外型柴油发电机座126低压配电箱面127电动蝶阀控制箱面228液位报警箱面129电动蝶阀端子箱面230潜水泵端子箱面231检修电源箱面132轴流风

7、机按钮盒面133防水电力电缆米3634防水控制电缆米3635防水电力电缆米36在舁 厅p项目名称的单位工程量36防水电力控制米3637wlzr-kwp22-1 , 4x1.5米19538wlzr-kwp22-1 , 6x1.5米13039wlzr-kwp22-1 , 10x1.5米26040wlzr-kwp22-1 , 14x1.5米13041wlzr-kwp22-1 , 6 x 2 x 1.5米13042wlzr-yjv22-1 ,4x4米19543电 wlzr-yjv22-1 , 1.5x4米6544wlzr-yjv22-1 , 1.5x16米6545wlzr-yjv22-1 , 3x25

8、+1 x 16米13046yjv22-1 , 3x 50+2x 25米12047yjv22-1 , 3x 35+2x 16米1048kwp-1 , 6x1.5米1549缆wlzr-yjv22-1 , 3x4米6550yjv-1 ,3x4米1351yjv-1 ,5x4米1052wlzr-kwp-1 , 4x1.5米1053200m mx 100mm米6三、施工计划3.1、 工期计划：市政管网：2009年5月1日2010年4月10日确保完成。压力、检查、收水井：2009年5月10日2010年5月10日确保完成通道泵站：2009年6月1日2010年05月20日确保完成。3.2、 劳动力及人员配置为确

9、保本次试验桩施工的顺利进行，施工人员配置如表3-2-1所示：表 3-2-1序号工种数量备注1现场管理人员32现场技术员53现场质检员14现场安全员15测量员36普工157电焊工28机工59353.3、 机械设备配置计划：选用的主要设备型号及具体数量如表3-2-2所示:表 3-2-2序号设备名称规格及型号单位数量备注1反铲cat320台62推土机ty-220台33全站仪t2000+dis台34水准仪索佳b20台35手扶冲击夯机台36电焊机25kva台67汽车吊12t台38台27四、工程关键项目及重难点：1、本工程所选用的是新型的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，施工前应由供 应商提供相应的施工、安装手册

10、，并指导施工，严格按照埋地排水用钢带 增强聚乙烯螺旋波纹管工程技术规程(cecs223: 2007)、埋地聚乙烯(pe) 排水管道工程技术规程(db29/t-70-2004)及埋地硬聚乙烯排水管管道工 程技术规程(cecs 164 2004)的要求施工。2、管道与检查井连接时管材不同施工的方法也不一样，双壁波纹管连接 时采用自膨胀橡胶密封圈，并浇筑 c20细粒混凝土，施工前应先将橡胶圈套 在插入井壁管端的中间部位，然后随砌井随浇筑细粒混凝土，检查井砌完后， 在管道入检查井一侧浇筑20cm后混凝土包封；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与 检查井连接时采用现浇 c20细粒混凝土（即随砌井随浇筑细粒混凝土）

11、，检查 井砌筑完后，在管道入检查井一侧浇筑 20cm厚混凝土包封。五、施工工艺、方法及施工控制重点：5.1 、施工工艺流程图a、全线路基排水施工工艺流程图b、通道泵站排水施工工艺流程图5.2 施工方法：5.2.1 通道泵站机管安装说明：a、安装水泵预埋底座时要确保水平，安装时首先将预埋底圈找平，确定 底盘螺栓位置，将螺栓放好后再浇筑二期混凝土，并振捣密室，防止渗漏。b、水泵安装前详细检查个部位的预留尺寸，经核对无误后方可安装。c、泵房中的所有设备安装均需要设备生产厂家现场指导安装。d、浇筑混凝土前应由土建安装单位共同检查预留埋部件位置及尺寸，以防漏误。e、与水泵、闸阀、蝶阀、止回阀等设备连接的

12、管件法兰盘螺栓孔应与设 备法兰盘配套钻孔。5.2.2 管道开梢：依据本工程设计管线位置、土质及现场地形条件，确定管道开梢方式为明 开梢或混合梢两种形式。(1)当梢深不小于4m时宜采用明开梢形式施工。当h2.0m,边坡不小于1: 0.75;2.0 mh3.0 m,边坡不小于 1: 1.0;3.0 mh4.0 m,边坡不小于 1: 1.25;(2)当梢深大于4.0m时宜采用混合梢形式施工(见下图)沟梢弃土应随出随清理，堆放在距沟梢上口边10m处，堆土高度不超过1.5m。沟梢开挖过程中及成梢后，梢顶应避免出现振动荷载，成梢后应尽快 完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾梢。使用机械挖土时，为了防

13、止机械超挖而扰动原状土壤，在设计梢底高程以上应采用人工清挖。施工开梢时，梢底禁止扰动，尽量保持原状土，在开挖接近标高时，采用 人工清梢，勿用机械开挖，不允许超挖，如遇局部超挖或发生扰动，换填最 大粒径1015mm的天然及配碎石。5.2.3 施工排水：本工程管道位于地下水位以下时，施工过程中应做好施工降水。施工时 采用排水沟汇集集水坑，水泵抽排的排水方法，将地下水降至梢底0.5m以下时方可进行管道敷设。5.2.4 管道基础：本工程范围内的排水管道座落于粘土、亚粘土和粉质粘土以上，局部区 域分布有软土和淤泥质土，结合本工程现场土质情况确定如下基础处理方法：(1)非软土层：在原状土地基上直接做管道砂

14、石基础。(2)当管道开梢梢底标高坐落于淤泥层之上时，且下挖 0.5m以内为原土 状，则换填碎石至管道基础底部，压实度由压实遍数控制，遍数由现场试验 确定。以压实层顶面稳定无轮迹，嵌挤紧密，重轮碾压不松动，表面平整为 度。换填宽度应于沟梢底宽一致，再按管道基础施作。(3)当管开梢梢底标高坐落于淤泥层之上时， 且下挖0.5m后，仍为淤泥， 则采取抛块石挤淤，块石间隙较大时用碎石、石粉填堵，至管道基础底部， 换填宽度应于沟梢底宽一致，再按管道基础施作。5.2.5 管道接口：各类管道接口施工前将联系管材供应商提供相应管材管道工程施工、安 装手册，并邀请管材供应商相关技术人员现场指导施工单位施工。(1)

15、 hdpe双壁波纹管管材接口形式根据设计要求采用承插式密封圈连接。密封圈插接所用的弹性密封橡胶圈，由管材生产厂配套供应，使用时主 要重视以下几点：其外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、破损、重皮等缺 陷。弹性密封橡胶圈要求采用耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，其性能应符 合下列要求：a、邵氏硬度：505;b、伸长率： 500%;c、拉断强度： 16mpa;d、永久变形： 20%;e、老化系数： 0.8 (70c, 144h)具体的操作方法：一人用棉纱绳吊住 b管的插口，另一人用长橇棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横挡板， 然后用力将b管插口缓缓插入a 管的承口至预定位置。管道接口后应复核管道的

16、高程和定位，使之符合设计 要求(2)钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材接口形式：dn700dn800mm管道为 外带外焊，dn900mm以上(含dn900mm)管道采用外带内焊。接口做法采用 电热熔带焊接的方法，其具体的操作方法如下：a、检查管道和电热熔带是否有损伤；b、对齐管道和清除杂物；c、通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面 2030cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为底管下30cm,并水平对齐。d、用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉(包括水气)，油类污物可用对pe材料焊接有帮助的溶剂擦拭。e、用电热熔带将已水平对齐的

17、管道的要连接的部分仅仅圈住。外面再用 耐热带紧固。f、将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。g、焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接，焊接 结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间进行下一个焊接。(3)预应力钢筒混凝土管管道接口采用单胶圈接口。橡胶圈材料要符合jc/t748-1987预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶 密封圈的要求，接口时采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住 钢丝绳，在带拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正， 两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的接口经撞口后拉入承口中，注意随时校正 胶圈位置和状况。(4)球墨铸铁管采用法兰接口，埋地球墨

18、铸铁管采用层插口连接。层插口管材采用t型橡胶接口，符合上水、下水及污水管道橡胶密封圈的材质 要求(iso4633)。施工时首先清理承口、胶圈以及插口表面，接口时插口对 承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装 入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度不大于3度。526、防腐球墨铸铁管外防腐为锌+环氧沥青漆，内防腐涂环氧树脂。(一般管材在出 厂前已做好内外防腐处理)527、管道安装：(1)管道安装前应做好如下准备工作：a、管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，管节内外壁、承插 口和橡胶圈应进行外观检查，不符合产品标准者，严禁下管敷设。b、管道连接时必须对连

19、接部位清理干净，不得附有泥土和其它杂质。c、承接连接的管道按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度 是否合适应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。d、(1)做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排 水沟的完好程度、土基有无坍松等。(2)下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少梢下滑动。(3)施工时根据具体情况决定管道接口使用的机具，应保证管道均匀对 接。(4)新型化学管材安装时，施工时应根据管径大小、沟梢和施工机具装 备情况，确定用人工或机械将管材放入沟梢。下管时应采用可靠的吊具，平 稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有两个支撑点，严禁穿心吊。(5)通道泵站

20、管道安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间 隙均匀，应请专人查看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀应停止顶拉，调整 胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后应采取措施，防 止管道回弹。(6)每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线，间隙量等质量指标， 如不符合要求，应及时采取纠正措施。(7)承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致， 并由下游向上游依次安装。5.2.8管道回填：(1)管道敷设后应立即进行沟梢回填，在密闭性检验前，除接头部位可 外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不小于 0.5m;密闭性检验后应及时 回填其余部分。（2）沟梢回填应从管道、检查井等构

21、筑物两侧同时对称进行，并确保管 道和构筑物不产生位移。必要时应采取限位措施。（3）新型化学管材从管底至管顶以上 0.7m范围内，必须采用人工回填， 严禁用机械推土回填。管顶0.7m以上沟梢采用机械回填时应从管道轴线两侧 同时均匀进行，并夯实、碾压。沟梢回填时应严格控制管道的竖向变形。当管径较大、管顶覆土较高时， 可在管内设置临时支撑或采取预变形等措施。沟梢应分层对称回填、夯实，每层回填高度不大于0.2m。（4）回填时沟梢内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和 冻土，回填土中不得含有石块、砖及其它砸硬物体。（5）回填材料及密实度要求位于车行道上的管道，管道腋角、管道基础至管顶以上 0.

22、2m范围内回填 中、粗砂，密实度达到95%。管顶以上0.2m至道路处理层（厚度一般为1.5m） 采用原梢土（淤泥质土、软土除外）回填，密实度不小于 90%,如达不到密 实度要求时，仓戈灰处理，具上按道路要求回填。位于设施带或绿地内的管道，管道腋角、管道基础至管顶范围内回填中、 粗砂，密实度达到96%。管顶以上采用原梢土（淤泥质土、软土除外）回填， 密实度大于85%,并应满足绿化要求。位于车行道下的预应力钢筒混凝土管回填级配碎石至管顶以上0.4m,管顶以上0.4m至道路处理层（厚度一般为1.5m）采用原梢土（淤泥质土、软土 除外）回填，密实度不小于 90%,如达不到密实度要求时，仓戈灰处理，其上

23、 按道路要求回填。位于绿地内的预应力钢筒混凝土管采用素土回填至管顶， 密实度大于85%,并满足绿化要求。5.2.9管道与检查井连接(1) hdpe双壁波纹管hdpe双壁波纹管与检查井连接时采用自膨胀橡胶密封圈，并现浇 c20 细粒混凝土，施工前应先将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位，然后随砌 井随浇筑细粒混凝土，检查井砌筑完成后，在管道入检查井一侧浇筑20cm厚 混凝土包封。(2)钢带增强聚乙烯螺旋波纹管钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与检查井连接时采用现浇c20细粒混凝土(即随砌井随浇筑细粒混凝土)，检查井砌筑完成后，在管道如检查井一侧浇筑20cm厚混凝土包封。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管端口为螺旋形端

24、口，管道伸入井壁中要求与井壁尽量平齐，突出的螺旋形端口应位于检查井流梢内，即管道内底与流梢 高程一致。伸入检查井井壁的钢带管要求不少于两个波峰。(3)收水支管采用反开梢，即在路基施工完成后开梢下管。收水支管坡向检查井，坡度为1%,位于车行道下的收水支管覆土深度一般应大于1.2m。(4)立交桥落水管均接入雨水管中，在桥梁工程施工完成后施做收水方井及接管，再不影响其他专业管线的情况下，可以结合落水管位置对收水方 井与连接管位置适当调整。5.2.10附属构筑物(1)检查井1、管径为dn300-dn1500的直线检查井、90转弯检查井、三通检查井、四通检查井采用混凝土石专砌检查井，管径为 dn700-

25、dn1500mm勺各角度转弯检查井采用水泥砖砌检查井。2、检查井下遇到淤泥质土时，处理方法同管道基础。(2)雨水收水井雨水收水井选用预制混凝图装配式单篦、双篦收水井。收水井均位于道 路侧石内。收水井深度应根据上述要求的收水支管埋深进行调整。(3)检查井盖位于车行道上的检查井盖采用 。650重型防盗球墨铸铁井盖，并应符合铸 铁检查井盖(cj/t3012-1993)。位于设施带或绿化带内的检查井盖采用 。650再生树脂复合材料井盖(普 通型)，井盖颜色与设施带颜色一致。井盖要符合再生树脂复合材料检查井 盖(dj/t121-2000)的要求。检查井井深大于4米时应设置二层井盖，二层井盖为玻璃钢材质。

26、(4)收水井井篦收水井井篦采用重型再生树脂复合材料水篦，并应符合再生树脂符合材料水篦(cj/t130-2001 )。5.3施工控制重点：(1)管道穿越管涵时，应核实管道与管涵一字墙的位置，确认没有冲突 以后再行施工。倒虹管以前的检查井为卧泥井。(2)管道与检查井的联结处灌浆要饱满，防止渗漏。(3)检查井盖修筑高程与道路及设施带高程一致，施工时井口暂不作灰， 待道路施工时与道路接顺。(4)城镇段铺设雨水管道外，其余路段采用收水井及收水支管将雨水排 入生态边沟的方式排除路面雨水，因景观未设计，收水支管暂暂18米设计。六、泵站电气及设备安装6.1 主要电气设备泵站内主要电气设备有7.5kw潜水泵、0

27、.1kw电动蝶阀及0.04kw轴流风 机及相关线路敷设和控制柜的安装。6.2 施工工艺和技术措施(一)施工程序施工准备一设备及材料进场及报验一线管预埋敷设一电缆支架制安和架 设一设备安装及调试-电气设备调试试运行一验收交工6.3 施工准备施工前，首先组织相关管理和作业班组进行技术交底，组织学习研究施 工图纸、施工方案、技术标准、工艺程序及操作规程和其它有关技术文件。6.4 设备及材料进场及报验泵站设备及材料的采购严格依据设计要求的相关参数及尺寸进行，采购 的材料、设备都必须取得材质证明书、产品合格证、使用说明书和相关的检 验测试记录等技术资料。对关键设备、材料应取得许可证和质量认证。如需见证送

28、第三方进行检测的材料，需等检测通过并出具相关合格报告 后方可进场使用。设备安装前必须按设计要求逐一进行核实，核实无误后方 可组织安装施工。6.5 管线预埋敷设泵站内电气埋设线路的安装必须满足设计要求并进行施工。箱变及泵房 控制室电缆要求穿钢管进行敷设，对穿线钢管要求如下： 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆 管不应有严重锈蚀。 管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大 于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲 半径。 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。钢管的接地连接

29、应符合下列要求：a.薄壁电管采用螺纹连接，连接处两端应焊接跨接接地线。b.镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接， 不应采用熔焊连接管内穿线管内首先穿牵引钢丝，便于穿线，穿线前根据设计施工图对导线的规 格，型号进行核对，断线时要注意预留长度，具体如下：a.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度为15cm;b.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的 1/2;c.出户导线预留长度应为1.5m;d.共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。穿线时应注意下列问题：a.同一交流回路的导线必须穿于同一管内；b.不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下 几种除外；i .电压为50

30、v及以下的回路；n .同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；田.照明花灯的所有回路；iv.同类照明的几个回路，但管内的导线总数不超过8根。c.穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯 ，导线外径总截面 不超过管内面积的40%。线路穿线完成后，需进行线路检查及绝缘摇测，具体要求如下：a.检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。b.绝缘摇测使用摇表摇测线路，照明回路使用500v摇表、线、相、零、 地摇测的绝缘电阻值不低于 0.5mq (兆欧)；动力线路采用1000v摇表，线、 相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于 1mq (兆欧)；最后报监理验收合格后资 料存档。(4)

31、电缆支架的制安及架设电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求 进行。电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲 半径的最大者并均应有良好的接地。电缆的架设需注意以下几点：a.电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门 共同进行隐蔽工程验收。b.电缆沿支架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应 以最大截面电缆允许弯曲半径为准。c.同等级电压的电缆沿桥架 敷设时，水平净距不得小于35mm。d.电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。e.电缆架设完成后，需挂标志牌，标志牌规格应一致，并有防腐性能， 挂装应牢固

32、。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆线路架设完后，需进行线路检查及绝缘摇测，具体方法同埋管敷设。(5)设备安装及调试设备的安装及调试严格依照设计图纸进行，安装过程由设备生产厂家技 术人员全程协助。设备选择与安装主要要求如下：箱式值班室外壳要求采用复合板材料 （厚度不小于50mm）并经过防腐处 理，外壳考虑与周围环境协调一致的装饰和图案；自备柴油发电机采用户外防护型静音外壳发电机，发电机额定输出功率 为50kw,噪音小于70分贝。水泵起动采用直接起动方式，水泵控制回路位于箱式值班室低压配电箱 内。水泵电机必须设有短路、过载、过热、断相、潜水泵电机及接线盒泄漏、 轴温及定子温度等保

33、护。本工程根据液位控制阀门的启闭及水泵的开停，水位上升时，当水位达 到开泵液位时，先启动水泵，然后联动开启阀门，水位下降时，当水位达到 停泵液位时，先关闭阀门，然后联动停止水泵。泵站接地采用tn-s系统，即接线方式为三相五线制。站内所有电气设备 外壳、金属支架及电缆保护铠等必须可靠接地。发电机和市电箱分别设置接 地系统，两套接地系统的接地电阻均不得大于 1q,接地电阻应以实测为准， 不能满足要求时，补打接地极。根据设计要求所有进出箱式变电站基础、箱式控制室基础和泵房的电缆 均穿钢管敷设，在电缆敷设完成后，两端需要用防火、防水材料封堵。管内穿线按图纸设计或规程进行穿线，电缆在管内不得有接头和扭结

34、， 导线回路应有颜色区别，导线接头在接线盒内用安全型压接帽压接，不得伤 害芯线。低压配电箱及蝶阀等的控制箱均明挂，箱底距室内地坪1.4m。要求位置 准确、美观整齐，其安装垂直度误差不超过 3mm,导线与接线端子应连接紧 密，接线正确，不伤导线，无松动，并做好可靠接地。低压配电箱用角钢支 架固定。照明配电箱电源引自低压配电柜，照明配电箱距室内地坪1.6m,拉线开关距室内地坪2.5m。至灯具的导线，穿pvc管沿墙暗敷及顶板暗敷。要求所有电气元件器具安装位置正确、端正，开关、插坐板与墙面严密 无缝，开关、插座等器具在同一室内安装高差不超过 5mm,接线正确，插座 接线左零右火，上面端子为保护接地，保

35、护接地和工作零线不能混合，灯具 安装应牢固排列整齐，位置正确，成排灯具安装中心线，偏差不超过5mm。(6)电气设备调试试运行严格依照设计要求由业主、设计、监理等四方进行现场试运行，运行无 问题，则由四方签字验收通过后进行下步移交。(7)其它注意要点a.施工过程中的中间检查记录、设计变更、材料代用、各工序间衔接、 检查记录、隐蔽工程记录等各种施工记录，分别经质量员、施工员和业主或 监理，确认后方能转入下道工序的施工，确认后的记录、报告是施工资料的 组成部分，必须妥善保管，以保证竣工资料的完整性。b.认真做好工序的交接和技术复核，填好工序交接记录。对不符合要求 的上一道工序，必须进行处理，否则不允

36、许进行下道工序的施工。c.认真做好原材料的检验、试验，把住原材料关，所有管材电线设备均 需有材料质量合格证，否则不准使用。七、各项施工保证措施7.1 文明施工保证措施(1)进场施工的队伍签定文明施工协议，建立健全岗位责任制，把文明 施工责任落实到实处，提高全体施工人员的自觉性与责任。(2)挂牌施工，标明工程项目名称，范围，开竣工期限，工地负责人， 设立监督电话，接受社会监督。(3)采取有效措施处理生产生活废水，不得超标排放，并保证施工现场 无积水现象。在多雨季节应配备应急的抽不设备与突击人员。(4)现场布局合理，材料，物品机具，土方堆放符合要求。(5)施工内业资料齐全，整洁，数据可靠，办公室内

37、按要求布置各类图 表，及时反映现场状况及工程进度状况。(6)加强文明安全保卫工作，设夜间巡逻。(7)生活垃圾要集中堆放，搬运至指定点废弃。(8)施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并 方便沿线居民的生产、生活。7.2 安全施工保证措施(1)建立安全生产责任制和各项规章制度，责任层层落实。(2)认真贯执行各种安全管理规章制度，对违章作业者要视情节轻重进 行罚款处理，以经济手段进行安全管理，防止工伤事故的发生。(3)坚持全员的三级安全教育，对上岗的工人，进行班组、项目部、公 司的三级安全教育，对未经三级教育的工人，不予上岗。坚持每周一小时的 安全学习制度，努力提高全员的安全意识，掌握必要的安全知识，提高自我 保护能力。(4)进行安全技术交底。每个部位工序施工前，均由质安部门、技术部门组织对各管理人员及操作人进行安全技术交底，并提出各个时期、各个工序的安全技术要求及安全注意事项。(5)定期进行