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文档简介
1、技术变更管理程序(IATF16949-2016)1. 目的为使相关部门对技术/产品变更有具体实施程序可循及公司内在品质改善、降低成本、材料 供应等方面得到更好的控制，以确保产品在技术 /产品变更后满足客户的需求。2. 范围凡本公司所有产品、过程、活动有关的设计及工艺的变更、客户提出的变更皆适用。3. 定义3.1设计变更：是指产品在试产或正式生产阶段，由于品质异常、装配不良或降低成本等因 素时，须改变原设计的外观、性能、尺寸和重量。3.2工程变更：在产品移交完成后，对于厂商/物料材质/模具/加工方法的变更。3.3客户变更：客户要求变更。4. 职责4.1技术部负责主导产品、技术变更的执行与验证。4
2、.2品质部负责变更物料/产品的检验。4.3采购部：4.3.1负责供应商旧物料的统计处理及新物料的采购；4.3.2负责变更物料的出货数量的统计；4.3.3负责变更产品的出货数量的统计。4.4仓库负责仓库旧物料的统计。4.5技术部：4.5.1负责变更产品的设计；4.5.2负责产品材料表的更新和管理4.6生产部负责旧物料在制品的统计及处理。5. 工作流程：见附件一6. 工作内容：6.1设计变更时机:6.1.1在各项检验过程，发现品质不良，并统计分析确认，有必要变更规格/尺寸时，由品管部门提出变更申请。6.2工程变更时机：6.2.1如原材料供应商有变更需求由采购部提出变更申请。6.2.2相关部门在执行
3、制造工艺时，发现有标准要求与实际运作不符时，由相关部门提出变 更申请。6.3客户变更时机：6.3.1如客户要求制造工艺、工程技术、检测条件、材料变更时，由销售部提出变更申请。 上述若有变更提案人要根据收集到的资讯填写技术变更申请单并提交至技术部。6.4研讨分析：技术部收到技术变更申请单后，先进行初步可行性分析，必要时并组织相关部门进行评 审;若牵涉到量产订单用生产模具时，须召集会议研讨，排定变更计划，并签署评审意见，报 总经理审批。6.5必要时更改模具：6.5.1采购部负责跟踪供应商的模具开模/修改制作。6.5.2技术部负责提供模具修改图纸及技术要求。6.6样件制作及检测：6.6.1生产部负责
4、制作样件，完成后将生产过程中的质量记录文件、样件转品管部检测。6.6.2品管部负责样件的检测、验证，并填写技术变更验证单。6.7样件验证确认6.7.1样件经品管部验证合格后，提交技术部确认。6.7.2初期样件经客户试装判定合格后，由技术部、品管部建立或修订相关文件资料。若样 件验证不合格者，需重新生产样件。6.8样件验证确认合格后，各部门配合技术部统计变更的物料/成品的数量，技术部填写技术变更通知单，发放到相关部门，各部门展开技术/产品变更活动；6.9技术文件修订相关技术资料修改完成，经总经理核准后，技术部负责将各部门旧技术文件收回作废，并将 新技术文件发放到相关部门负责人签收。7. 相关文件7.1文件与记录控制管理程序8. 相关表单8.1技术变更申请单技术更改申请单技术变
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