锅炉黑启动讲解

1、锅炉黑启动预案1、事故状态：所谓黑启动是指全厂机组全部停运、厂用电源全停，没有启动电源，没有启动汽源情况下的启动，此时厂用直流电源由蓄电池供电，事故保安电源由柴油机供电。2、汇报联系：当发生全厂大停电的事故时司炉立即启动特号传呼指令，汇报班长、当值值长，班长接到传呼指令或接到事故汇报后立即汇报专业主管、专工，同时到场指挥，此时可能出现通讯故障或线路忙，遇此情况可用个人手机联系。各联系电话如下：张国兴： 2678 2978 手机： 3289673 传呼3430范永平： 2977 3041 手机： 3289080韩世栋： 2977 3030 手机： 3289627王杰：2977 3036 手机：

2、3290240当班班长： 3289620当班付班长：3289694当值值长： 2666 2866 手机： 3289663 3289662 (一)#1、#2炉事故处理大纲1. 当发生全厂大停电的事故时，司炉立即按下后备紧急停炉按扭，同时按下送风机、排粉机强停按扭，上述按扭处于保持位，同时拉开给粉机组合电源。 2. 助手立即解列炉前燃油系统。3. 关各减温水手动门，设法关闭主给水电动门,零米值班员将所有转机事故按扭捅停一次。4. 通知热工、电气恢复电源，恢复电源时应先恢复微机电源，微机电源恢复后司炉将微机各主要画面快速翻阅 一遍，将各转机复位到停止位置。5. 有超压危险时开启对空排汽，关闭主给水电

3、动门，同时通知零米及外围值班员检查设备（未停止的设备应立即捅停）有无设备损坏，若无损坏做好启动前准备，(优先检查好空压机)。6. 厂用电恢复后检查空压机冷却水正常后迅速启动空压 机，压缩空气系统充压至0.6 Mpa以上.7. 联系汽机启给水泵锅炉上水，锅炉上水前必须请示总工程师批准。 8. 锅炉上水达点火水位后，燃油泵启动正常，燃油压力达3.0Mpa,启动引送风机锅炉经充分通风后，锅炉点火.9. 锅炉点火成功后增投油枪，投粉、升温、升压达冲车参数后联系机冲车10. 机冲车、定速、发电机并网.11. 锅炉继续升温升压升负荷直至撤全部油枪.12. 升温升压速度严格执行规程规定，控制好各部温差、膨胀

4、在规定范围。（二）#3-#6炉事故处理大纲1. 发生全厂大停电的事故时，司炉立即按下后备紧急停炉按扭。2. 助手立即解列炉前燃油系统。3. 关各减温水手动门，设法关闭主给水电动门,零米值班员将所有转机事故按扭捅停一次(空预器辅电机、一次风机辅油泵除外)。零米值班员调整一次风机油压正常。助手检查空预器辅电机运转是否正常，否则手动盘车。4. 通知热工、电气恢复电源，恢复电源时应先恢复微机及热控电源，微机电源恢复后司炉将微机各主要画面快速翻阅一遍，将各转机复位到停止位置，关闭主给水电动门，同时通知零米及外围值班员检查设备有无损坏，若无损坏做好启动前准备，(优先检查好空压机)。5. 厂用电恢复后检查空

5、压机冷却水正常后，迅速启动空压机，压缩空气系统充压至0.6 Mpa以上.启动空预器6. 联系汽机启给水泵锅炉上水，锅炉上水前必须请示总工程师批准。7. 锅炉上水至点火水位，启动引、送风机锅炉经充分通风后，燃油泵启动，燃油压力达3.0Mpa,锅炉点火.8. 锅炉点火成功后增投油枪，升温、升压达冲车参数后联系机冲车，启动两台一次风机。9. 机冲车、定速、发电机并网.10. 锅炉启动第一台磨煤机，升温、升压、升负荷.11. 根据升负荷的需求启动第二台磨煤机撤部分油枪.12. 根据升负荷的需求启动第三台磨煤机撤全部油枪.13. 升温升压速度严格执行规程规定，控制好各部温差、膨胀在规定范围。目录: 锅炉

6、黑启动操作票（#2炉）一、厂用电源的恢复二、压缩空气系统恢复三、锅炉上水四、转机启动前的检查及启动五、锅炉通风点火及锅炉升温升压六、汽机冲车、定速、发电机并网.七、锅炉升负荷至撤全部油枪。一、厂用电源的恢复1. 联系热工恢复锅炉司炉盘微机电源2. 联系热工恢复锅炉司水盘微机电源3. 联系热工 恢复锅炉付司炉盘微机电源 4. 联系热工送上炉侧立盘所有表计、光字、信号监视器电源 5. 打开微机11画面，点击“切全部给粉机” 6. 打开微机4画面，复位#1引风机7. 打开微机4画面，复位#2引风机8. 打开微机4画面，复位#1送风机9. 打开微机4画面，复位#2送风机10. 打开微机6画面，复位#1

7、排粉机11. 打开微机6画面，复位#2排粉机12. 打开微机6画面，复位#1磨煤机13. 打开微机6画面，复位#2磨煤机14. 打开微机6画面，复位#1给煤机15. 打开微机6画面，复位#2给煤机16. 打开微机11画面，停止#1-#20给粉机。17. 打开微机6画面，复位磨煤机#1、#2润滑油泵18. 助手就地复位#1、#2探头冷却风机。19. 联系电气恢复炉侧380V电源 .20. 查炉侧各系统各电动门在紧急停炉状态位21. 炉侧380V电源恢复后，关闭主给水电动门。22. 若锅炉向空排联锁开启后压力低未自关，手动关闭。 23. 若锅炉超压，开启对空排汽泄压。24. 检查各设备处于停运状态

8、。25. 联系电气 查各6KV转机开关在断位26. 联系电气恢复炉侧6KV转机电源二、 压缩空气系统恢复1. 通知空压机值班员查证储气罐压力为Mp2. 通知空压机值班员确证#1空压机开关在停位3. 通知空压机值班员 确证#2空压机开关在停位4. 通知空压机值班员确证#3空压机开关在停位5. 通知空压机值班员确证#4空压机开关在停位6. 空压机值班员查实#1和#2空压机确处于备用状态（关闭减荷阀，冷却水和油系统正常）7. 空压机值班员查实#3和#4空压机确处于备用状态8. 通知空压机值班员启动#1空压机全开入口减荷阀，9. 通知空压机值班员启动#2空压机全开入口减荷阀。10. 通知空压机值班员启

9、动#3空压机全开入口减荷阀。11. 10米压缩空气供气压力达0.6Mpa，汇报值长12. 司炉关闭燃油速断阀。12通知空压机值班员，保证压缩空气供气压力在0.6 Mpa以上. 三、锅炉上水1. 司水打开3画面，检查主给水电动门、给水大旁电动一、二次门、调整门已送电，关闭主给水电动门。2. 司炉查实就地水位情况，确证水位为mm3. 若司炉无法确定汽包水位情况，派助手就地叫水。4. 值长令锅炉上水，若司炉无法确定汽包水位，必须请示总工程师允许后上水。5. 通知汽机启给水泵，司水退#给水泵勺管至0位。6. 汽机启#给水泵正常后，汽机通知炉可以上水。7. 司水开给水大旁路电动一次门，开给水大旁路电动二

10、次门，缓慢开启给水大旁路调整门，维持给水流量 T/H，炉上水8. 汽包水位至0mm，停止上水。9. 关给水大旁路调整门，关给水大旁路电动二次门，关给水大旁路电动一次门 。 10. 汇报值长 锅炉上水至正常水位。四、转机启动前的检查及启动1. 司炉打开5画面，确证 #1、#2引风机已停止且已复位正常2. 司炉通知空压机值班员 就地检查 #1、#2引风机停止，无损坏并且检查#1、#2引风机冷却水正常，无损坏，确已具备启动条件。3. 通知电除尘值班员准备启动#1、#2引风机4. 联系电气准备启动 #1、#2引风机5. 司炉打开5画面， 查#1、#2引风机启动允许条件满足。6. 通知空压机值班员 启#

11、1引风机，电流A7. 通知空压机值班员 启#2引风机，电流A8. 司炉调整炉膛负压在150pa，通风5分钟。9. 司炉打开 4画面，确证 #1、#2送风机已停止且已复位正常10. 通知零米值班员 就地检查 #1、#2送风机停止并且无损坏，并且检查#1、#2送风机冷却水正常，具备启动条件。11. 联系电气 准备启动#1、#2送风机12. 复位#1、#2送风机盘面强停按扭。13. 打开 4画面，检查各一次风门关闭。14. 解列灭火保护。15. 打开 4画面，关闭并确证 #1、#2送风机入口挡板在关闭位。16. 司炉打开 4画面，确证 #1、#2送风机启动允许条件满足。17. 通知零米值班员，启#1

12、送风机，电流A。开#1送风机出口挡板18. 通知零米值班员，启#2送风机，电流A。开#2送风机出口挡板19. 维持送风机出口风压1.5KPa,维持负压-150Pa,对炉膛吹扫5分钟.20. .通知零米值班员，启磨煤机#润滑油泵，调整油压0.25 Mpa.五、锅炉通风点火及升温升压1. 助手启动#探头冷风机正常。2. 值长令锅炉点火。3. 助手投入炉前燃油系统，检查燃油压力3.0 Mpa4. 开主、旁烟道挡板。5. 司炉调整引风机、送风机入口挡板，维持送风机出口风压1500 pa，通风5分钟。6. 投锅炉大联锁7. 开燃油燃油速断阀。8. 汇报值长。通知除灰、化学锅炉点火。9. 打开12画面，投

13、#1点火枪，视#1点火枪着火，调整对应二次风挡板，保持#1点火枪着火良好。10. 打开12画面，投#3点火枪，视#3点火枪着火，调整对应二次风挡板，保持#3点火枪着火良好。11. 打开12画面，投#2点火枪，视#2点火枪着火，调整对应二次风挡板，保持#2点火枪着火良好。12. 打开12画面，投#4点火枪，视#4点火枪着火，调整对应二次风挡板，保持#4点火枪着火良好。13. 视点火枪火检正常，复位灭火保护。14. 查灭火保护屏无MFT动作条件，申请值长投灭火保护。15. 查看油枪着火情况，调整对应二次风挡板。16. 联系司机投一、二级旁路系统，关一、二次汽向空排汽。17. 付司炉检查#1#20给

14、粉机插板在开位。18. 根据升温升压速度，增投#_点火枪，视#_点火枪着火良好。19. 根据升温升压速度，增投#_点火枪，视#_点火枪着火良好。20. 根据升温升压速度，增投#_点火枪，视#_点火枪着火良好。21. 打开7画面，开#17一次风门，视#17一次风速正常。22. 打开7画面，开#18一次风门，视#18一次风速正常。23. 打开7画面，开#19一次风门，视#19一次风速正常。24. 打开7画面，开#20一次风门，视#20一次风速正常。25. 调整引风机、送风机入口挡板，维持送风机出口风压2000 pa2200 pa。26. 解列锅炉大联锁，解除给粉机组合电源闭缩，合上给粉机组合电源1

15、C开关，合上给粉机组合电源2C开关。27. 投入锅炉大联锁。28. 打开11画面，投#17给粉机，视来粉正常，着火良好29. 打开11画面，投#19给粉机，视来粉正常，着火良好30. 根据升温升压速度，投#18给粉机，视来粉正常，着火良好。31. .冲洗双色水位计一次，校对水位、压力表正常。 32. 汽包水位-100mm,联系司机启给水泵，汽包上水。33. 根据升温升压速度，联系汽机司机，调整30%旁路系统，I级旁路开度 ，II级旁路开。34. 主汽压力M pa，主汽温。再热汽温，汇报值长，联系司机冲车。五、汽机冲车、发电机并网，锅炉升负荷至撤全部油枪1. 值长告汽机冲车开始，炉侧参数P=M

16、pa . T1= T2= 2. 联系司机逐渐关闭30%旁路系统。 3. 根据升温升压速度，增投#_点火枪，视#_点火枪着火良好。4. 值长告汽机定速。5. 值长令电气发电机并网6. 电气主值告发电机并网成功，升负荷至10MW.六、制粉系统启动、锅炉升负荷至撤油枪司炉打开7画面。开启#1一次风门，视#1一次风速正常。开启#2一次风门，视#2一次风速正常。开启#3一次风门，视#3一次风速正常。开启#4一次风门，视#1一次风速正常。开启#5一次风门，视#5一次风速正常。开启#6一次风门，视#6一次风速正常。开启#7一次风门，视#7一次风速正常。开启#8一次风门，视#8一次风速正常。司炉打开8画面。开

17、启#1浓淡燃烧器对应的二次风门开启#2浓淡燃烧器对应的二次风门开启#3浓淡燃烧器对应的二次风门开启#4浓淡燃烧器对应的二次风门开启#5浓淡燃烧器对应的二次风门开启#6浓淡燃烧器对应的二次风门开启#7浓淡燃烧器对应的二次风门开启#4浓淡燃烧器对应的二次风门司炉调整送风量，维持送风机出口风压在2500 pa根据升温升压涨负荷速度增投#1喷燃器、视来粉正常，着火良好。根据升温升压涨负荷速度增投#3喷燃器、视来粉正常，着火良好。联系司机开启运行给水泵的抽头门。司水打开1画面根据汽温情况，令助手开启一次汽左二级、右二级减温水手动门。司水开启一次汽左、右二级减温水电动门，投入一次汽二级减温水。司水根据汽温

18、情况投入二次汽减温水。热风温度达150以上,过热器后烟温达350以上,具备启动制粉系统条件副司炉全面检查#1制粉系统具备启动条件通知零米值班员，检查#1磨大瓦下油正常，冷却水投入正常，司炉复位#1、#2排粉机盘面强停按扭。付司炉打开6画面,开启# 排粉机出口三次风挡板。关闭# 排粉机入口挡板。通知电气主值，并征得同意后，启动# 排粉机视电流正常。通知司炉 并征得同意后，缓慢开启# 排粉机入口挡板。开启# 磨入口总风门。关闭# 磨入口冷风门。适当开启# 磨入口热风门，进行暖磨。# 1磨出口温度上升至5560，通知电气主值 启动# 磨，视电流正常# 磨运行正常后，启# 给煤机视电流正常。开大# 排

19、粉机入口挡板，调整# 磨再循环门。调整# 磨热风门，关闭冷风门，维持# 磨入口负压-300400Pa.调整# 给煤量至最佳状态。一切正常后投入# 制粉系统联锁。根据升温升压速度增投#喷燃器，视来粉正常，着火良好。负荷50MW，给水倒主路运行。压力6.5 M pa，助手全面检查炉本体正常。压力7 M pa，助手冲洗各水位计.根据升温升压速度，投入#浓淡燃烧器根据升温升压速度投入#浓淡燃烧器逐渐升温升压升负荷80MW根据升温升压速度投入#浓淡燃烧器炉内燃烧良好，撤#油枪根据升温升压速度投入#浓淡燃烧器炉内燃烧良好，撤#油枪甲侧粉位米，乙侧粉位米。副司炉全面检查#制粉系统具备启动条件通知零米值班员，

20、检查#磨大瓦下油正常，冷却水投入正常。付司炉打开6画面,开启#排粉机出口各三次风挡板。关闭#排粉机入口挡板。通知电气主值，并征得同意后，启动# 排粉机视电流正常。通知司炉 并征得同意后，缓慢开启排粉机入口挡板。1. 开启# 磨入口总风门。2. 关闭# 磨入口冷风门。3. 适当开启# 磨入口热风门，进行暖磨。4. # 磨出口温度上升至5560，通知电气主值 启动#磨，视电流正常115. # 磨运行正常后，启# 给煤机视电流正常。6. 开大# 排粉机入口挡板，调整磨再循环门。7. 调整# 磨热风门，关闭冷风门，维持# 磨入口负压-300400Pa.8. 调整# 给煤量至最佳状态。9. 一切正常后投

21、入# 制粉系统联锁。10. 调整炉侧燃烧稳定，投# 火嘴，撤#油枪11. 投# 火嘴，撤#油枪，升负荷至100MW12. 逐渐投入主火嘴13. 升负荷至120MW, 联系汽机司机开连扩至除氧器隔绝门.14. 副司炉投入连扩,调整连扩水位正常,投入连扩水位自动.15. 升负荷至130MW，逐渐撤全部油枪。16. 通知除灰班长投入电除尘。17. 助手检查油枪全部退出，油阀关闭18. 联系油枪班吹扫油枪。19. 升负荷至140MW,检查机组DEH画面各值正常.20. 联系热工准备投机炉协调21. 投入燃料自动,汽压自动,观察跟踪良好.22. 联系汽机司机投机炉协调23. 投入机炉协调.24. 负荷1

22、50 MW,司机告投入高加.25. 司水调整汽温正常.26. 联系热工投入给水自动.27. 司水打开2画面,检查减温器前后参数正常.28. 投入一、二及减温水自动。29. 升负荷至150 MW对机组全面检查一次正常，汇报专业、值长。 目录: 锅炉黑启动操作票（#3炉）1 厂用电源的恢复2 压缩空气系统恢复3锅炉上水4转机启动前的检查及启动5锅炉通风点火升温升压6汽机冲车、定速、发电机并网.7锅炉升负荷至撤全部油枪。 一.厂用电源的恢复1联系热工 恢复锅炉司炉盘微机电源2联系热工 恢复锅炉司水盘微机电源 3。联系热工 送上炉侧立盘所有表计、光字、信号监视器电源 4 打开微机4画面，复位#1引风机

23、，关闭其入口档板。5 打开微机4画面，复位#2引风机，关闭其入口档板。6.打开微机4画面，复位#1送风机，关闭其入口档板。7 打开微机4画面，复位#2送风机，关闭其入口档板。8 打开微机6画面，复位#1磨煤机9 打开微机6画面，复位#1给煤机10打开微机6画面，复位# 2磨煤机 11打开微机6画面，复位# 2给煤机12 打开微机6画面，复位# 3磨煤机13 打开微机6画面，复位# 3给煤机 14打开微机6画面，复位# 4磨煤机15 打开微机6画面，复位# 4给煤机 16打开微机4画面，复位#1一次风机，关闭其入口档板。17打开微机4画面，复位#2 一次风机，关闭其入口档板。18打开微机6画面，

24、复位#1密封风机，关闭其入口档板。19 打开微机6画面，复位# 2密封风机，关闭其入口档板。20打开微机6画面，复位# 3密封风机，关闭其入口档板。21 打开微机6画面，复位# 4密封风机，关闭其入口档板。23 助手 就地复位#1、#2探头冷却风机 24 通知零米值班员 调整好#1一次风机润滑油压。25通知零米值班员 调整好# 2一次风机润滑油压。 26打开微机6画面，复位#1磨煤机润滑油泵 27打开微机6画面，复位#2磨煤机润滑油泵28打开微机6画面，复位#3磨煤机润滑油泵29打开微机6画面，复位#4磨煤机润滑油泵 30打开微机4画面，复位#1空预器主电机31打开微机4画面，复位# 2空预器

25、主电机30.联系电气 恢复炉侧380V电源 . 31查炉侧各系统各电动门在紧急停炉状态位32.炉侧380V电源恢复后，关闭主给水电动门33.若锅炉向空排联锁开启后压力低未自关，手动关闭。 34.若锅炉超压，开启对空排汽泄压。 36联系电气 查各6KV转机开关在断位37.联系电气 恢复炉侧6KV转机电源二.压缩空气系统恢复1 .通知空压机值班员 查证储气罐压力为 Mp2 . 通知空压机值班员 确证#1空压机开关在停位3 . 通知空压机值班员 确证#2空压机开关在停位4 . 通知空压机值班员 确证#3空压机开关在停位5 . 通知空压机值班员 确证#4空压机开关在停位6. 空压机值班员 查实1#和2

26、#空压机确处于备用状态（关闭减荷阀，冷却水和油系统正常）7. 空压机值班员 查实3#和4#空压机确处于备用状态 8. 通知空压机值班员 启动#1空压机全开入口减荷阀9. 通知空压机值班员 启动#2空压机全开入口减荷阀10通知空压机值班员 启动#3空压机全开入口减荷阀11.10米压缩空气供气压力达0.6Mpa，汇报值长12.司炉关闭燃油速断阀13. 通知空压机值班员 保证压缩空气供汽压力0.6Mpa三. 锅炉上水 1. 司水打开3画面，确证主给水电动门、给水大旁路电动一、二次门、调整门已送电，并在全关位。 2.司炉查实就地水位情况，确证水位为 mm 3.司炉无法确定水位，派助手 就地叫水.4.值

27、长 令锅炉上水，司炉若无法确定水位，必须请示总工批准后方可上水。5.通知汽机启给水泵，退# 给水泵勺管至0位. 汽机启# 给水泵，汽机 通知炉可以上水。6.开给水大旁路电动一次门.开给水大旁路电动二次门.缓慢开启给水大旁路调整门.维持给水流量 T/H，炉上水 。 7.汽包水位至0mm，停止上水。8.关给水大旁路调整门.关给水大旁路电动二次门.关给水大旁路电动一次门。9汇报值长 锅炉上水结束。四.转机启动前的检查 1. 司炉打开微机4画面，确证 #1、#2空预器辅电机运行正常，复位主电机。2. 停#1、#2空预器辅电机，立即启动#1、#2空预器主电机，视#1、#2空预器电流正常，助手就地检查空预

28、器运行正常。3. 司炉打开5画面，确证#1.#2引风机已停止且已复位正常4. 通知空压机值班员 就地检查#1、#2引风机停止确证已具备启动条件（冷却水正常，油位正常）5. 通知电除尘值班员启动#1、#2引风机。6. 联系电气 启动#1、#2引风机。7. 司炉打开5画面，确证1#引风机启动允许条件满足。8. 通知空压机值班员 启动#1引风机 电流 。9. 通知空压机值班员 启动#2引风机 电流 。10. 开空预器出口烟气挡板, 开空预器出口热二次风档板.11. 司炉调整炉膛负压在-150PA，通风5分钟。12. 司炉打开4画面，确证#1、#2送风机已停止且已复位正常。13. 通知零米值班员 就地

29、检查#1.#2送风机停止具备启动条件。14. 联系电气 准备启动#1.#2送风机15. 司炉打开4画面，确证#1.#2送风机启动允许条件满足。解列灭火保护.16. 通知零米值班员 启动#1送风机 电流 A17. 通知零米值班员 启动#2 送风机电流 A18. 司炉调整#1、#2送风机入口挡板，维持送风机出口风压1.5KPa,维持负压-150Pa,对炉膛吹扫5分钟.五.锅炉通风点火及升温升压 1. 助手 就地启动# 探头冷风机正常。2. 值长 令锅炉点火3. 投入炉前油系统正常4. 开主.旁烟道挡板. 5. .投锅炉大联锁6. 开燃油速断阀.7. 汇报值长 ,通知除灰 、化学 锅炉点火。8. 打

30、开17画面，投#1点火枪，查看油枪着火情况，调整对应二次风挡板，使其着火良好。9. 打开17画面，投#3点火枪，查看油枪着火情况，调整对应二次风挡板，使其着火良好。10. 打开17画面，投#2点火枪，查看油枪着火情况，调整对应二次风挡板，使其着火良好。11. 打开17画面，投#4点火枪，查看油枪着火情况，调整对应二次风挡板，使其着火良好。12. 查看油枪着火情况复位灭火保护。13. 查看19画面MFT无动作条件，申请值长 投入灭火保护。14. 联系汽机 投入I .II级旁路 ，关一.二次向空排汽 。15. 根椐升温升压速度投入# 油枪，视# 点火枪着火良好。16. 根椐升温升压速度投入# 油枪

31、，视# 点火枪着火良好。17. 根椐升温升压速度投入# 油枪，视# 点火枪着火良好。18. 根椐升温升压速度增投# 油枪，视# 点火枪着火良好。19. 根椐升温升压速度增投# 油枪，视# 点火枪着火良好。20. 联系汽机 启动给水泵随时补水。21. 司炉调整送.引风机入口挡板。22. 根椐升温升压速度联系汽机 调整30%旁路系统，I级路开 % ，II级旁路开 %23. 汇报值长炉侧主汽压 MPA 主汽温 ，再热汽温 24. 联系汽机冲车六、汽机冲车.发电机并网.1. 值长 告汽机冲车，炉侧参数P= MPA . T1= .T2= 2. 调整炉侧燃烧稳定。3. 司炉打开 4画面确证 #1.#2一次

32、风机已停止且已复位正常4. 通知零米值班员 就地检查 #1.#2一次 风机停止并确证已具备启动各条件5. 司炉打开 4画面，确证 #1、#2 一次风机启动允许条件满足。6. 通知电气 启#1一次风机，电流 A7. 零米值班员调整#1一次风机油压正常。8. 通知电气 启#2一次风机，电流 A9. 零米值班员调整#2一次风机油压正常。10. 根椐升温升压速度增投# 油枪，视# 点火枪着火良好。11. 值长 告汽机定速。12. 值长 告电气开始并网。13. 电气 告电气并网成功，升负荷10MW。 七、制粉系统的启动. 锅炉升负荷至撤全部油枪1. 根椐升温升压速度增投# 油枪，视# 点火枪着火良好。2. 燃烧良好，热风温度达、150200，得到值长命令，可启动制粉系统。3. 通知汽机司机开给水泵抽头门。4. 助手_开启二级减温水手动门。5. 助手_开启一级减温水手动门。6. 助手_开启二次汽备减手动门。7. 给水倒主路运行。8. 司水调整汽温正常，并且减温水有50%以上余量。9. 通知零米值班员 对# 制粉