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文档简介
1、修改版600MV机组检修文件包GDHJB-QJ-001/06B小机主油泵(A、B) A级检修设备编码:设备负责人:检修专业主管:设备检修负责人:检修承包商:计划检修时间: 月日一一月日国电黄金埠发电有限公司2008年09月05日检修文件包编审表(第1次修编)发电公司人 准人 定 审人 核 审检修承包商人 定 审人 核 审源 廖人 写 编军 辜审 编 次 第日 月 年审 编 次 二 第日 月 年审 编 次一 第日 月 年审 编 次日 月 年版次:修改版检修文件包清单页:3/17序号类另y名称页数检修工作任务单检修计划工作许可主要检修项目修后目标质检点分布各方签字- 修前准备设备基本参数设备修前状
2、况人员准备工具准备材料准备;备件准备施工现场准备三三 .检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字;四.检修技术记录卡A B版五.设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记 录六.完工报告单主要工作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七.不符合项通知单附件一(可选)八.项目调整申请单附件二(可选)九.文件包修改记录附件三(可选)版714/ 页称 名 备 设BB、泵 油 主 机 小B检修计划它 修 检 级C 修 检 级B 修 检 级A日 月 年 至 日 月 年主要检修项目詢 X端 梅壳 障泵 I承応 时泵 与轮 轴叶 122工作 许 可票 票作
3、 理继 开 办气 打 独电 堵 需口 封 心 M票 僦 冷工 陰它 訂种票 拆其 :X#口 辟气控 昭电仪 口、I 该 架网 口 于 全脚、安 W示W示 件 作作 条 工 工 可 理种票许票 办一作作作置 独第工工工设 单气机它火栏 需电热其动H 修后目标定 稳 涩行 卡运 无、 活常 灵正 动力 转出 、 、 1 2质检点分布点W点H1 HH件 RH 立口 零 各 泵验收 人员商员 她检 洋点 于部 员紛 际设 修管 检商 包 承设商心 术齢 技备 修检商包承签字方m 二 理 监人 责 负 m 二 理 监版次:修改版二修前准备卡页码:5/17设备基本参数设备概况,为立式单级叶轮离心泵。在小机
4、运行及,交流电源中断的情况下,向润滑油系统小机配备2台主油泵,一台直流油泵(事故油泵) 盘车时,由交流油泵提供小机及汽泵各瓦润滑油。直流油泵为直流电机驱动的离心泵,在运行过程中 供油,防止小汽机及汽泵轴瓦因断油损坏。直流油泵和交流油泵为同一型号泵,只是驱动电机不同。设备修前状况 检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、应将技术交底内容列出。1、运行过程中振动及出力情况, 2、运行中的有关缺陷。版次:修改版二修前准备卡页码:6/17人员准备序号工作组人员姓名工种检查结果备注1.2.3.4.5.6.工具准备序 号工器具名称工具编号检查结果备注1活动扳手810各1把2内六角
5、扳手1套3梅花扳手10 32mm1套4游标卡尺0 300mm1把5深度尺0 300mm1把6外径千分尺1把7塞尺4、121把8手锤2把9铜棒 40 x 400mm2根10钳工常用工具1套工作票准备1电气第一种工作票备注2电气第二种工作票3电气继电保护工作票4热机工作票5动火工作票版次:修改版二修前准备卡页码:7/17材料准备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1破布4滤网布20#金相砂纸5白布3煤油6备件准备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1滤网布2轴承3密封件4机械密封5678施工现场准备1清理设备及四周环境,设备零部件在地面放置必须有垫板2拆卸部件的安置规定及标志完善。3现场保
6、卫及消防设施完善,备有废油收集用具。4起吊用具检验合格。56版次:修改版二检修工序卡页码:8/17检修工序步骤及内容质量标准质检点签字 1将各部件作好记号,以便装复; 2泵的马达电源已切断,进、出门隔离;3泵进出口管段的存油已排尽; 4拆除电机与油泵连接支架的固定螺栓,吊下电机; 5拆除油泵联轴器; 6拆除油泵壳中分面螺丝,整体吊出油泵叶轮、 轴并放置在检修场地(注意接油)。 7拆除机械密圭寸端盖,取出机械密圭寸; 8拆除油泵叶轮,轴承,轴等零部件; 9全面检测油泵各零部件; 10逆序装复油泵。 11放去油泵出口滤网内存油,解开滤网端盖法兰螺丝,分别取下端盖及滤网,检查并清洗滤网, 如有破损则
7、进行更换。(注:油泵入口滤网在油 箱内,检修内容为油箱检修内容) 12按照拆卸的逆步骤进行装复泵出口滤网。1. 轴承转动火活无松旷,弹子 无破裂,弹道光滑无磨损、 腐蚀、斑脱等现象。2. 泵轴表面应光滑,无毛刺、螺纹完好。3. 泵轴、弯曲(小于0.05 )检 查应符合质量标准。4叶轮应无严重磨损、吹蚀、 裂纹等现象,叶轮口环、流 道应光滑、无毛刺,叶轮的 口环与密封圈的间隙为0.40-0.60mm 。5. 密封环应完整,表面应光滑 无毛刺,无严重磨损。6. 泵壳完整无损伤、无裂纹 现象。7. 转子中心标准:圆周偏差不 大于0.06 mm ;平面偏差不 大于0.04 mm ;两对轮的间 隙为 3
8、-5mm。H-1设备名称B小机A主油泵设备编号1、B小机A主油泵零部件检查(mm):测点标准值上次检修值修前值修后值叶轮的口环与密封圈的间隙0.40-0.60泵轴弯曲 0.06平面偏差 0.04两对轮的间隙3-5B小机A主油泵验收点H-1量具编号测量人日期验收人员日期设备名称B小机B主油泵设备编号1、B小机B主油泵零部件检查(mm):测点标准值上次检修值修前值修后值叶轮的口环与密封圈的间隙0.40-0.60泵轴弯曲 0.06平面偏差 0.04两对轮的间隙3-5B小机B主油泵验收点H-1量具编号测量人日期验收人员日期版次:修改版四检修技术记录卡(B)11/17序号设备名称型号质量标准实测值测量人
9、12345施工作业负责人:年月日版次:修改版五设备试运记录页码:12/17设备名称B小机主油泵(A、B)设备代码设备试运 内容及注 意事项试运时间年月日至年月日试运参数记录参数标准实际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备注试运情况记录检修承包商专业技术主管发电公司设备负责人版次:修改版六完工报告单页码:13/17工期年 月日至年 月曰实际完成工日工日主要材料备件消耗统计序号名称规格与型号生产厂家消耗数量缺 陷 处 理 情 况异 动 情 况让 步 接 受 情 况遗 留 问 题 及 采 取 措 施修 后 总 体 评 价各 方 签检修方设备部管理方运行方监理方附件一(可选)不符合项通知及处理单编号:年 月 日检修承包商:检修工作负责人:项目名称:不符合项发现时间:严重程度:不符合项情况描述:签子(承包商专业技术主管):年月日经研讨后采取的纠正及处理措施:不符合项措施审批人员承包商专业主管承包商(副)总工程师发电公司设备部点检员发电公司设备专业点检长发电公司安健环部主管专家(可选项)专家(可选项)意见:批准人签字:年 月日附件二(可选)项目调整申请单版次:修改版项目调整申请单页码:16/17设备名称设备代码原项目及申请调整的理由:申请人:日期:申请调整后的项目:检修负责人设备部点检主管承包商专业主管设备部点检长或经
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