室外总体施工组织设计-奔腾

1、 第一章第一章 编制说明编制说明和编制依据和编制依据 我项目经理部在认真仔细阅读上海奔腾企业（集团）有限公司松江工厂室 外总体施工图和图纸会审纪要，对本工程室外总体现状充分了解的基础上，在 严格遵守国家和上海市的各项有关政策、各项技术标准前提下，结合我司及项 目施工的具体情况，以及分公司对项目要求，对室外总体施工组织设计的编制 原则、内容、措施进行了充分的研究和论证，编制出本工程室外总体的施工组 织设计。 本工程室外总体施工组织设计编制目的是对上海奔腾企业（集团）有限公 司松江工厂工程室外总体的施工提供完整的纲领性技术文件，用于指导本工程 的室外总体的施工和管理，确保优质、高速、安全、文明地完

2、成本工程室外总 体的建设任务，为业主提供优良的服务。 本室外总体施工组织设计对主要分部分项工程的施工方法中常规做法和工 人熟知的分项工程只做简要叙述，对主要工序、关键工序，室外工程施工难点 进行仔细分析和祥尽的叙述。 一、编制依据文件一、编制依据文件 投标文件 图纸会审纪要 上海奔腾企业（集团）有限公司松江工厂施工图 中建三局二公司质量体系文件 中建三局二公司上海分公司质量体系文件 中建三司二公司职业安全健康与环境管理体系文件 中建三局二公司上海分公司职业安全健康与环境管理体系文件 中建三局二公司项目管理手册 二、编制依据的规范、标准二、编制依据的规范、标准 1、质量方面编制依据、质量方面编制

3、依据 工程测量规范 GB50026-93 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GBJ502042002） 埋地塑料排水管道工程技术规程 （DG/TJ08-308-2002） 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001） 建筑工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2001） 建筑工程项目管理规范 （GB/T50323-2001） 2、安全与环境施工方面编制依据、安全与环境施工方面编制依据 上海市建筑施工现场安保体系标准 （DGJ08-903-2003） 建筑施工安全检查评分标准 （JGJ59-99） 建筑工程施工现场供电安全规范 （GB50194-93） 建筑机械使用安全技术规范

4、 （JGJ33-2001） 建筑施工场界噪声限值 （GB12523-90） 第二章第二章 工程概况工程概况 一、基本情况一、基本情况 工程名称：上海奔腾企业（集团）有限公司松江工厂 工程地点：上海松江工业开发区沪松路 999 号 建设单位：上海奔腾企业（集团）实业有限公司 设计单位：上海九格设计事务所 监理单位：上海外经工程咨询监理有限公司 施工单位： 中建三局二公司 二、工程简况二、工程简况 本工程位于上海松江工业开发区，东靠洞泾港，南临沪松公路，东南与沪 杭公路高架桥隔港相望。茸平路以南是主要建筑南区，茸平路以北是另一建筑 北区。 本工程用地面积为 m2,总建筑面积为 74242.8 m2

5、,建筑占地面积 49101.8m2。建筑覆盖率为 44%。茸平路以南的主要建筑南区其中有 1#厂房、 2#厂房、3#厂房和 4#厂房，厂房均为轻钢结构，3#厂房为二层，其它均为一 层。1#厂房建筑面积为 9909m2，2#厂房建筑面积为 6626m2，3#厂房建筑 面积为 19818m2，4#厂房建筑面积为 1623m2。 建筑南区主要还有一幢钢混框架结构的研发大楼、一幢宿舍、一幢食堂、 和二幢砖混结构专家楼。研发大楼结构共五层，基底面积 1807m2。宿舍也为 五层，基底面积 741m2。食堂结构为三层，基底面积为 565m2。专家楼一、 二均为五层，专家楼一基底面积为 548m2；专家楼二

6、基底面积为 386m2。 除此之外，建筑南区还有过街楼、前后各两个大门，大门旁设置门卫房、 北面大门门卫旁设置消防泵房、污水提升泵房，研发大楼西北角设置总配电房 等其它室外总体的附属结构。 茸平路以北的另一建筑北区，有一幢单层轻钢结构的 5#厂房，茸平路旁 设置两大门，大门旁分别设置门卫房等附属建筑物。北面因主体工程尚未施工， 待主体工程施工后再进行北块室外总体的施工。 道路工程包括过车道、非过车道及周边停车场。 过车道路采用块石垫层，上铺三合土，混凝土，面层采用沥青铺设。 非过车道路采用碎石和砂垫层，面层采用异型混凝土连锁砌块。 地面停车场采用碎石和砂垫层，面层采用预制草木水泥砖。 室外给排

7、水工程包括室外生活给水系统、室外消火栓管道系统、室外喷 淋管道系统、室外雨水管道和室外污水管道。 室外生活给水管道和消防管道系统 DN200、DN150、DN100 采用球墨 铸铁给水管，生活给水管 DN80、DN65、DN50、DN40、DN25、DN20 采用 钢塑复合管，消防给水管 89*4.5 采用镀锌无缝钢管。设计要求，喷淋管道埋 深 0.70 米，其他给水管道埋深 0.95 米。排水管 DN170 采用 UPVC 加筋管， 其余采用 HDPE 双壁波纹管，橡胶密封圈连接。雨水管排水坡度为 i=0.003 以 上，污水管排水坡度为 i=0.005 以上，按设计图纸要求进行施工。 本工

8、程属于二级供电系统，采用三相五线制供电。变电所提供 35KV 进线 电源，经过主变压器到 10KV 的分变电站再输出至低压配电柜，由低压配电柜出 来电源提供室内、室外动力、照明及各厂房、设备的用电，包括电梯、机床、 行车、潜水泵、水位检测器等 三、工程特点三、工程特点 1本工程为上海市松江区重点工程。 2雨水管、污水管、煤气管、给水管、电缆线、弱电管线排设密集，管 道埋设是本工程的难点内容之一。 5、土方施工时，地下水位较高，暗浜多，地表水较多，在管线埋设时施 工难度大。 6、土体较软，道路施工时，保证路基的施工质量是本工程质量控制的重 点之一。 以上施工特点及难点在分部分项工程中采取了施工措

9、施进行了阐述。 第三章第三章 施工部署施工部署 一、指导思想一、指导思想 以质量为中心，坚持“追求卓越管理、创造完美品质、奉献至诚服务”的 质量方针，建立工程质量保证体系。并坚持“安全第一、预防为主”的安全管 理方针，对工程施工过程的安全进行有效的控制，坚持以人为本的理念，尽量 减少环境污染，创造文明施工工作环境。以工期为目标，组织现有的人力及各 方面的资源、尽量做到科学管理，做出精品工程，为业主提供优质服务的同时， 创造自我，完善自我，使自身施工的综合水平上一个新的台阶。 二、实施目标二、实施目标 1、质量管理目标、质量管理目标 通过公司内外的质量体系的审查的认证； 路面无积水，无明显裂纹，

10、细部处理得当，路面工程符合设计及规范要 求，一次交验合格； 给排水管线及电缆线安装符合规范和设计要求，一次交验合格。 2、工期管理目标、工期管理目标 在正常情况下，确保在 120 天之内完成全部施工任务。 3、安全管理目标安全管理目标 通过安保体系的第三方认证； 确保工程、设备安全，杜绝重大人员伤亡事故、重大机械伤害事故及重 大交通管线事故，轻伤事故频率控制在 1以下。 4、环境管理目标、环境管理目标 现场管理规范化、标准化，确保区文明工地创建。 三、三、室外总体工程施工顺序及流水段室外总体工程施工顺序及流水段划分划分 根据现场施工情况，保证现场交通的畅通，不影响装饰施工正常进行的 前提下，将

11、室外总体施工分为四个流水段进行施工。 先进行厂房东、西、北面道路的施工，然后进行厂房之间和厂房南面道 路的施工，再进行研发楼、专家楼、宿舍楼、食堂周边道路的施工。最后进行 建筑周边明沟、坡道的施工。如附图一所示 在进行管道施工时先进行较深的雨水管、污水管的施工，然后进行电缆、 煤气管、弱电管线、给水管、消防管的施工，再进行路面基层及路面混凝土的 浇筑。 四、施工准备四、施工准备 1、施工技术准备、施工技术准备 （1）4 月 1 日至 4 月 15 日期间项目由技术经理牵头组织项目技术员、 工长、测量员、预算员等管理人员对图纸进行熟悉理解，准备本工程基础工程 所需的规范、标准、图集等技术资料，并

12、确定其是否有效。并组织编写室外总 体施工组织设计。 （2）计量、测量、检测、试验等所用器具、仪器、仪表及工程办公设备 的准备及测量基准交底复测及验收。设备及器具如下表所示： 测量、检验、检测器具配备一览表测量、检验、检测器具配备一览表 序号名称型号规格数量备注 1 经纬仪 J21 用于定位 2 水平仪 DSZ21 用于标高检测 3 钢卷尺 50m2 用于距离的量度 4 台秤 300kg1 用于砂浆配合比 5 温度计、湿度计 2 试验室 2、现场准备、现场准备 （1）校核原始座标点。 （2）根据现场及业主提供的施工图，确定在施工中需用的机械设备如下 表所示： 总平面施工机械设备表总平面施工机械设

13、备表 序序 号号名名 称称型型 号号功功 率率数数 量量 1 挖土机 1m3 2 台 2 挖土机 0.8 m3 1 台 3 镐头机1 台 4 压路机 18T 1 台 5 推土机1 台 6 自卸汽车 5T 3 车 7 翻斗车 1T 5 台 8 沥青铺路机1 台 9 交流电焊机 BX1-300 15kw 1 台 10 打夯机振动式 2.2KW 2 台 11 空压机 W-0.9/810KW 1 台 12 搅拌机 350M32.2KW 2 台 13 水泵 1501 .5KW 20 台 第四章第四章 施工进度计划施工进度计划 一、一、 工程形象进度的控制点工程形象进度的控制点 根据施工布署的按排，将室外

14、总体划分为四个施工段进行施工，先施工 厂房以北及厂房东西两边的道路，再施工厂房南及厂房中间的道路，然后施工 研发大楼周边的道路，最后施工专家楼、宿舍、食堂周边的道路，施工进度控 制点如下所示： 厂房以北及厂房东西两边的道路：30 天 厂房南及厂房中间的道路：25 天 研发大楼周边的道路：20 天 专家楼、宿舍、食堂周边的道路：20 天 沥青铺设：10 天 台阶、排水沟、收尾及验收：20 天 道路施工包括给水管、消防管、排水管、排污管、煤气管、电缆、弱电 线路的埋设，包括路边停车场的施工。 二、二、 施工进度保证措施施工进度保证措施 1、选择熟练、过硬、高素质的施工队伍，是高速、优质地完成本工程

15、的 基础。 2、施工时必须严格按照施工方案中的进度计划进行施工，在进度因客观 因素受到影响后延误时，应采取必要的抢工措施，以确保工期。 3、在具体环节上减少层次，建立直接沟通渠道。 4、科学组织现场施工，确保各工序流水作业通畅，环环相扣，紧密配合。 5、加强与设计院、监理单位、建设单位等的协调配合，减少因配合不当 等人为因素，造成的工期延误。 6、加强材料的管理、在施工中应增加预见性，按计划及时将材料进场并 合理安排劳动力。 7、充分利用施工作业面，合理安排施工工序，不浪费空间。 8、明确质量目标，强化质量管理，加强质量意识，提高劳动效率。 9、在恶劣的气候条件下，采取特种防护措施，尽可能保证

16、现场施工操作 可以顺利进行。 10、并采用适当的经济、物质手段极大地调动施工作业人员的工作热情 及责任感。 11、加强安全管理，确保施工安全。 第五章第五章 主要分部分项工程施工方法主要分部分项工程施工方法 一、一、 道路施工道路施工 1、石、三合土垫层的施工、石、三合土垫层的施工 管槽回填后，在各单位管线均埋设完毕后，方可进行道路垫层施工。 垫层施工的宽度应比路面设计宽度两边分别宽出 600mm（如侧石施工示意图 所示） ，垫层施工前，应进行场地平整，然后用压路机进行碾压，使土体标高达 到设计标高，并保证土体密实度在于 90%以上，再进行块石的铺设，待块石铺 设完毕后，再用压路机进行碾压，然

17、后用碎石铺平，最后进行三合土垫层的施 工。三合土铺设完毕后，应进行养护。达到设计强度的 80%后才能进入下道工 序的施工。 施工时，施工现场已硬化的地坪需用镐头机或空压机进行破除。保证 路基达到设计标高，保证路基施工质量。 2、水泥混凝土面层、水泥混凝土面层 三合土养护完毕后，方可进行混凝土面层的施工。 混凝土面层沿中线进行左右两块分块施工。按业主要求，混凝土上需 铺设沥青，故混凝土不需压光，但必须保证面层的坡度。 混凝土面层模板有槽钢进行支设，用振动棒进行振捣。模板支设时应 控制准确模板的标高，以保证混凝土标高的正确。值得注意的是，应业主要求， 混凝土面层上需铺设沥青面层，故混凝土施工时，标

18、高应比设计面层标高低 40mm。路面标高按设计要求应有一定起伏，施工时应在图纸的标注点进行计 算，算出施工部位的标高，然后用水准仪控制道路模板的标高。 由于道路标高设计上有起伏变化，施工时应对标高进行复核，符合要 求后方可进行混凝土的浇筑。确保混凝土面层的标高的正确。 路面横坡为 2%，混凝土路面宽度大于等于 4.5m 时须设纵向缩缝，横 向缩缝小于等于 6 米，水泥砼面层分块尺寸面积不大于 25 平方米，分块角度 不小于 90 度（分块尺寸的长度以道路中心线为准，宽度以垂直道路中心线为准） 接缝边长不应小于 1 米。胀缝间距为 30 米。 道路中心纵缝处按图纸要求设置传力杆，其它钢筋设置按施

19、工图纸要 求进行施工。 道路施工时，可能正置酷暑天气，道路混凝土浇筑完毕后，应及时用 麻袋覆盖，并根据实际情况进行浇水养护。保证混凝土不发生开裂。 3、路侧石的施工、路侧石的施工 道路两边设 C25 水泥混凝土侧石，直径区段用 1000*120*300，转弯 半径处用 500*120*300，侧石下用 C15 混凝土做垫层，路侧石与路间用沥青刨 花板嵌缝，上灌沥青嵌缝。 路侧石施工如附图二所示。 4、沥青面层的施工、沥青面层的施工 根据业主要求，道路面层铺 40mm 沥青面层。 二、室外附属工程二、室外附属工程 明沟、踏步、台阶、坡道的施工明沟、踏步、台阶、坡道的施工 明沟按建筑详图进行施工，

20、台阶、坡道参照图集 02J003 进行施工。 室外明沟的各层次为：素土夯实、70 厚碎石垫层、C15 细石混凝土和 75 厚细石混凝土、20 厚 1：2 水泥砂浆粉面。明沟应设置伸缩缝，间距不应大 于 10m。房屋转角处应设伸缩缝，其缝与外墙面成 45 度角。明沟与建筑物连 接处应设缝进行技术处理。上述缝宽为 20mm，缝内填塞沥青油膏。明沟坡度 为 3-5%，坡向出水口。 砖砌台阶时，基土夯成斜面，灰土则夯成踏步形。然后在灰土层上砌砖， 每个踏步先砌一层平砖，再砌一层侧砖，台阶阳角处则平砌一砖见方。砖间缝 隙要挤满砂浆。 坡道的施工方法与相应的地面工程施工基本相同，只是基土及垫层等均 按斜度

21、做成斜面，基土、垫层厚度应符合设计要求。当坡度斜度大于 10%时， 斜坡面层应做成齿状。 三、排水管安装三、排水管安装 1、测量放线、测量放线 （1） 为施工测量使用方便，从永久性水准点处，引测临时性水准点， 其精度满足规范规定。水准点闭合误差不大于 4mm/km。 （2）用经纬仪定出管道中心位置，标出管线的起点、终点和转达角点。 （3）按铺设管道坡度控制要求，每隔 10m 测设 1 块坡度板。 （4）根据管道设计坡度计算挖槽深度。用坡度板上高程线减去一下反常 数，控制挖深。根据沟底宽度、边坡和挖深计算出上口宽度，放出上口挖槽线。 2、管道开槽与施工排水、管道开槽与施工排水 按测量放出的开挖线

22、用挖土机进行开挖，开挖至设计标高上 200mm 处， 然后采用人工进行开挖。开挖采用 1：1 进行放坡。 （如附图三所示）当沟槽深 度超过 1.5 米或地下水位较高，土体易发生塌方处设置木枋支护。 （如附图四所 示 由于本工程地下水位较高，土方开挖后必须进行排水，以保证管槽内管 道施工顺利进行。管槽两边设置排水沟，每 20m 设置一个集水井，排水沟坡度 为 0.01,坡向集水井。集水井低于沟槽底 1m 左右，集水井与沟槽距离为 1.5m。集水井壁采用木板挡土，采用木枋做支撑进行加固，保证它不坍塌，排 水通畅。排水沟、集水井应经常维护，清除井内积泥，保证排水效果。 由于本工程地下水位较高，根据工

23、程实际于情况，开挖后采用明沟的方 法进行排水。开挖时应先挖排水井，后挖沟槽，以便干槽挖土。 为排水需要，在所有单位工程周边设置 350（宽）*300（深）排水沟， 坡度为 3-5%。在每个集水井中放入水泵，将集水井中水用水泵将水抽入排水沟， 在排水沟靠近涵洞处设置较大集水井，由较大集水井再将水再抽入涵洞进行排 水。通过有组织排水，避免水抽出后又流入基槽内。 3、排水管道基础的施工及排水管道安装、排水管道基础的施工及排水管道安装 本工程管道采用垫层基础。由于地下水位较高，而且是软土地基，垫层 基础先进行夯实，其密实度不得低于 90%，再铺设 150mm 碎石（颗粒尺寸 5- 40mm） ，然后铺

24、设 50mm 厚砂垫层（中砂） 。垫层宽度为“De+600” ，管道铺 设好后，应用砂进行覆盖，覆盖高度为 0.5De。砂填好后，应进行密实度试验， 合格后方可进行下步施工。基层结构如附图三、四所示。 下管前，凡规定应进行管道变形检测的断面，必须事先量出该管道断面 的实际直径尺寸，并做好标记。 下管用人工进行下管，采用人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟 槽施工人员；对放坡开挖的沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身 平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶入槽内。 安装时，承插口管应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下 游往上游进行。 设专人指挥，沟内运管、排管应将管子放在沟槽

25、一侧，并留出检查井的 位置。沟槽内运管若与支撑横木矛盾时，应事先倒撑。倒撑时，一定要注意安 全操作，防止发生事故。 下管后，采用中线法对管轴线、标高进行控制后进行稳管。稳管工答， 对高程和对中心操作是同时进行，操作人员相互配合。稳好后管节下部用石子 垫牢，再继续稳下一节管，方法同前。但要注意管口间隙符合要求，而且两节 管口外皮要平滑，无错台。 管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随挖随铺，接口完成后凹 槽应随即用中粗砂回填密实。 排水管道接口用橡胶密封进行连接。接口前，应先检查橡胶圈是否配 套完好，确认橡胶圈安放位置及插入承口的深度。 接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈

26、上涂上 润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。 接口方法应按下述程序进行：DN400mm 以上管道，先由一人用绵纱 绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心 位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置； DN400 以上管道可用 2 台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的 手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。 管道与检查井的衔接，宜用柔性接头。管道位于软土地基或低洼、沼 泽、地下水位高的地段时，与检查井采用短管连接。即直接与检查井连接处采 用长 0.5m 的管段，后面再边以长度不大于 2.0m 的短管，以下再与整

27、根管连 接。软土地基上管道与检查井的衔接如附图五所示。 4、排水管道的试验、排水管道的试验 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，按排水检查井分段试验，试 验水头以试验段上游管顶加 2m，时间不小于 30min，逐段观察，排水畅通， 无堵塞，管接口无渗漏，方可进行土方回填。 污水管道闭水检验采用抽查方式进行，按第四段管道抽查一段（两检 查井之间的管道为一段） ；雨水管道闭水检验由建设行政主管部门随机抽查决定。 直径小于等于 800mm 的管道可采用磅筒进行闭水试验，直径大于 800mm 的 管道带检查进行闭水试验。闭水试验水头为检验段上游管道内顶以上 2m 高度。 对于直径大于 800mm 的管

28、道采用带检查井进行闭水试验时，若管内顶与检查 井顶的距离小于 2m 时，则闭水试验水头高度应至检查井顶面标高。 管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位和长度或宽不超 过管周长 1/12 时，可采取修补措施。破损管道的修补，应先使管外壁平整。对 硬聚氯乙烯管材，可用塑料胶将同一规格管材切下的管片粘结至破损部位，固 化 24H 后方可回填。对高密度聚乙烯和增强聚丙烯管材可用焊接或绑接的方法 进行修补。 5、检查井、雨水口、化粪池、隔油池的施工、检查井、雨水口、化粪池、隔油池的施工 雨水口均按建筑排水室外埋地硬聚氯乙烯管道安装按第 8、9 面进 行施工。检查井采用直筒式排水检查井进行施工，化

29、粪池、隔油池按设计图纸 的要求参照图集进行施工。如附图六所示 （1）雨水口施工要点： 雨水口应低于周围路面 3040mm，而且路面应顺坡向雨水口。 井底基础与管道基础混凝土同时浇筑。 砖砌圆形检查井时，应随砌随检查直径尺寸，当需要收口时，每次收 进不大于 30mm；如三面收进，每次最大部分不大于 50mm。 检查井内流槽在井壁砌至管顶以上时进行砌筑。 检查井预留支管应随砌随稳，其管径、方向、高程应符合设计要求。 管与井壁接触处用砂浆灌满，不得漏水，预留管口宜用砂浆砌筑封口抹平。 检查井接入圆管，管顶就砌砖拱。 检查井和雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑和安装井圈， 盖好井盖。 井室内壁和

30、流槽需要抹面，应按要求分层操作，赶光压实。 雨水口井圈安装时比路面低 10mm。 雨水口支管管口与井墙相齐。 （2）化粪池、隔油池施工要点 化粪池底均应采用钢筋混凝土做底板，按图集要求进行施工。 池壁砌筑所用机砖和砂浆符合设计要求，砌筑质量满足砌体质量验收 标准。 化粪池顶盖可用预制混凝土进行施工。 化粪池进、出水口管标高符合设计要求，其允许偏差为15mm。 化粪池内壁采用防水砂浆进行抹面，其厚度为 20mm。赶光压实。 化粪池井座和井盖砌筑要求与检查井相同。 化粪池、隔油池构造按国标图集进行施工。 （3）管道交叉处理措施 a、金属管下新建排水管 应设置吊架将排水管临时吊牢，沟槽挖至设计标高后

31、，砌筑砖墩，将 已建管道支牢。砖砌体宽度为 240mm，长度为管径加 300mm。如附图七 （1）所示 当沟槽较窄时，可用级配砂石或灰土回填。 沟槽回填时应分层回填，分层夯实，回填至建管道下部时，应用木夯 捣实。 B、排水管道在上、金属管道在下，同期施工。 在金属管外加套管，或砖砌方沟，沟槽部分回填三七灰土。 上层排水管道套管道，采用钢筋混凝土基础，每侧伸入沟槽原状土大 于 2m。 套管、方沟的内径应大于管外径 300mm 以上。 套管长度应大于上层排水管基础宽度 1.0m。 套管两端孔隙应封堵严密。 C、在已建电缆管块下铺设排水管道 在电缆管块基础以下回填低强度混凝土、灰土或配砂石，其长度不

32、小 于管块基础宽度加 300mm。如附图七（2）所示 挖槽至电缆管块基础时，采用承托式吊架，临时吊牢，防止管块产生 裂缝。 继续开挖下层沟槽，尽快安装此地段，缩短工期。 回填混凝土或灰土时，应将电缆管块基础下部填满，其间不得有空隙。 待混凝土强度达到设计强度 75%以上时，才允许拆除电缆管块上的托 吊架。 D、管道铺设高程相同时的处理 地下管道高程有矛盾时，应主动与有关单位配合，其处理原则如下： 压力流管让重力流管，小口径管道让大口径管道。软埋电缆让刚性管 道。后铺设管道让已铺设管道。 6、沟槽回填、沟槽回填 管道隐蔽工程验收合格后应立即进行回填至管顶以上一倍管径高度。 沟槽回填从管底基础部位

33、开始开始到管顶以上 0.7m 范围内必须用人 工回填，严禁用机械推土回填。 管顶 0.7m 以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、 夯实或碾压。 回填前应排除沟槽积水。不得回填淤泥，不得含有机物、冻土以及大 于 50mm 的砖石等硬物。在管道接口处，回填细粒土。 采用砂石灰土或其他非素土回填时，按设计要求回填。 回填土的含水量宜在最佳含水量附近，便于夯实。 回填土时，应分层夯实。每 200300mm 应夯实一次，并取样试验。 回填时应确保检查井不产生位移。 管道两侧和管顶以上 500mm 范围内，应由沟槽两对称分层回填，采 用人工回填人工夯实。注意每层摊铺厚度，和分层搭接长度。 沟

34、槽内有水应排出后，按排水方向由高至低分层回填。不得待水回填。 管道基础三角区范围内，应注意夯实。且不得使管道位移。和损坏接 口。 需要拌合回填材料，应在沟槽上拌和均匀不得在槽内拌和。 回填高度超过管顶 500mm 以上时可采用机械还土，但也应分层摊铺 和夯实的要求操作。 检查井、雨水口及其它井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行， 井室周围回填夯实应对称进行，不得漏夯。 沟槽回填后，用推土机将室外道路场地平整，多余的土用自卸汽车进 行外运。绿化区域土方应比路面基层平齐。以前土体中硬化的地方应进行破除 并外运，为绿化带及土方开挖及的设置创造条件。 室外排水管沟槽回填后，即可进行给水管、消防管、

35、电缆线及弱电管 线等其它管线槽的开挖。 四、给水管和消防管安装四、给水管和消防管安装 1、给水管及消防管工程简述：、给水管及消防管工程简述： 室外生活给水管道和消防管道系统 DN200、DN150、DN100 采用球 墨铸铁给水管，生活给水管 DN80、DN65、DN50、DN40、DN25、DN20 采 用钢塑复合管，消防给水管 89*4.5 采用镀锌无缝钢管。设计要求，喷淋管道 埋深 0.70 米，其他给水管道埋深 0.95 米。 2、给水管及消防管工程特点：、给水管及消防管工程特点： 由于室外消火栓给水管道、室外喷淋给水管道、室外生活给水管道、 室外雨水管道和室外污废水管道埋深比较接近，

36、而且管道十分密集，所以管道 相碰位置较多，如果管道相碰，根据压力管让重力管，小管让大管，其它压力 管让消防管的原则。但是为了尽量减少管道相碰，需对室外管网进行深化设计， 相碰位置见深化设计图纸。 厂区地下水位很高，地下水十分充足，并且在多雨涨水季节施工，为 防止管沟充满积水，所以必须设置排水井降水。 厂区土质比较松软，在管沟开挖和管道安装过程中，为防止塌方、下 沉及管道变形，管道施工时将采取相应措施，以保证管道工程质量。 3、施工工艺流程：、施工工艺流程： 工艺流程如下图所示： 测量放线沟槽开挖管道基础管道安装管道试压回填 管沟开挖 防护措施 沟槽清理沟槽降水 沟槽垫层 管道支墩 沟槽下管 管

37、道连接 分段试压走向放线 埋深放线 管道固定 4、主要施工方法：、主要施工方法： 1)测量放线： 利用建筑物主体施工阶段建立的外围测量控制网，保留部分标志点， 确定给水管道水管道埋设坐标。沿室外给水管道中心线，由主管起端到末端在 每检约 6 米处设置一个标高控制桩，并妥善保护。 坐标线 3m 给水主管标高控制桩建筑物外围标志点 每 6 米 建筑物外围结构 管道埋设坐标及控制桩示意管道埋设坐标及控制桩示意 根据室外已设的标志桩基准线，通过水平仪将基准标高测定到管道标 高控制桩上，以确定管道埋设高度。 室外给水管埋设标高控制示意图室外给水管埋设标高控制示意图 根据管道埋设标高土壤条件及周边环境，进

38、行放坡开挖。 2)管道沟槽开挖： 开挖方式：为防止在进行给水管道沟槽开挖时损坏污水管道和雨水管 道，并且给水管管沟不深，所以管道沟槽采用人工开挖。 沟槽降水：由于厂区地下水水位较高，地下水十分充足，并且在夏季 多雨涨水季节进行施工，为防止在开挖过程中管沟里面充满积水，每 20 米处需 设置一个集水井。开挖时应先挖集水井，后挖沟槽，以便于干槽挖土。集水井 尺寸为 1.8 米1.8 米，集水井低于沟槽 1.5 米，集水井与沟槽距离为 1 米左右， 集水井壁用木枋支护。每个集水井里面均需设置一台 KWQ80207.5 型潜污 泵 24 小时不间断抽水，并且需安排 4 人专门看护，清除井内积淤，保证排

39、水 效果。整个施工场地排水条件很差，集水井抽出的积水不能抽至附近自由排出， 需购置水龙带就近抽至工地北面市政雨水井或北面大门处涵洞中。共需设置 448 个降水集水井，100 水龙带 11000 米。每个集水井连续抽水耗时 8 天。 管沟开挖及构筑：根据测量放线时确定的管沟位置及标高，进行人工 开挖，在人工挖槽时，为确保土堆不易塌方，堆土高度不宜超过 1.5 米，且堆 土距槽口边缘不宜小于 0.8 米。 在施工过程中确保施工人员安全和安装完毕后管道不被损坏，管道沟 槽沟底均用 100mm C30 混凝土做垫层。边坡坡度（高：宽）为 1：1。管沟的 开挖具体如下图： 混凝土垫层 超挖部分回填 砂砾

40、石 集水井 集水井 潜污泵 潜污泵 每20米设置一个 每20米设置一个 沟槽底部宽度 BDe1100mm（De 为埋地管道直径） 管道沟槽开挖深度 H管道埋深500mm 根据埋地管道实际情况，管道沟槽具体开挖尺寸如下表： 喷淋给水管其他给水管 管沟尺寸 埋地管公称直径 B(mm)H(mm)B(mm)H(mm) 球墨给水铸铁管 DN200 13001200 球墨给水铸铁管 DN150 1250145012501200 球墨给水铸铁管 DN100 12001200 镀锌无缝钢管 89*4.5 11801200 钢塑复合管 DN80 11801200 钢塑复合管 11651200 DN65 钢塑复合

41、管 DN50 11501200 钢塑复合管 DN40 11401200 钢塑复合管 DN25 11251200 钢塑复合管 DN20 11201200 等护坡和垫层基本凝固后再进行管道安装。 3)基础处理： 管道安装前先在垫层上将管沟超挖部分用砂砾土回填密实。并且回填 过程中回填砂砾石厚度每次不超过 200mm，夯实后再回填，要求回填的砂砾 土层密度不小于 90。管道基层接口部位的凹槽，铺设管道时随挖随铺，其挖 的土方另计。 混凝土垫层 埋深 超挖部分回填 砂砾石 4)管道支墩： 根据设计要求，因管道运行时管内水流惯性力的作用，在所有给水管 的三通、四通、弯头、堵头和管接头的位置产生纵向和竖向

42、拉力，所以必须均 设置钢筋混凝土支墩（混凝土为 C30、钢筋为 14） ，用 L50*5 角钢制作“门” 字型支架，用 16 膨胀螺栓把支架将管道固定在基础部分支墩上，以防止管道 接口受拉脱节，影响使用。在管道安装过程中，先在接口处修筑基础部分支墩。 等支墩的砌筑砂浆和混凝土达到规定强度后，再安装管道，等管道试压合格后， 在该处管道支承角 180 下均用混凝土修护，基础部分支墩高度 h 为：喷淋管 道 1050mm、其他给水管道 1000mm。基础部分支墩制作安装的如下图： 混凝土垫层钢筋混凝土基础部分支墩 埋地管道 角钢支架 沙砾石回填层 支架宽度 支架高度 膨胀螺栓 基础部分支墩横向剖面图

43、基础部分支墩横向剖面图 角 钢 支 架 弯 头 处 支 墩 管道弯头处支墩平面图管道弯头处支墩平面图 支 墩 角 钢 支 架 角 钢 支 架 管道三通处支墩平面图管道三通处支墩平面图 支 墩 角 钢 支 架 角 钢 支 架 渐缩管处支墩平面图渐缩管处支墩平面图 支 墩 角 钢 支 架 角 钢 支 架 四通处支墩平面图四通处支墩平面图 支 墩 角 钢 支 架 上下弯处支墩（上下弯处支墩（该支墩宽度为该支墩宽度为 800mm800mm） 角钢 支架 管 道 接 头 处 支 墩 直管接头处支墩直管接头处支墩 混凝土垫层基础部分支墩 埋地管道 角钢支架 施工完毕后支墩剖面图施工完毕后支墩剖面图 5)管

44、道敷设： 管道敷设前，先将管道和管件承口的内工作面、插口的外工作面修整 光滑，再将管材沿管线方向排放在沟槽边上下管采用人工下管，用非金属绳索 系住管身两端，保持管身平衡，沿滑板均匀滑至沟槽内。依次放入沟底砂层上。 要求插口插入方向与水流方向一致。具体下管图如下： 沟槽下管（不支护）沟槽下管（不支护） 在确定管道具体安装位置和尺寸后，具体安装工艺如下： 镀锌无缝钢管和钢塑复合管采用螺纹连接： 管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有毛 刺、短丝、断丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的 10，接口禁固后宜露出 23 扣螺纹。 埋地钢管需进行加强防腐，具体施工办法：钢管外涂冷底子油一道，

45、 沥青涂层一道，加强包扎层（封闭层）一道，沥青涂层一道，外保护层一道。 球墨铸铁给水管采用橡胶圈柔性连接： 、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安装位置及 1 插口插入承口的深度。 、接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上 2 涂上润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。 、预制两套带钩的管卡，分别将管道插端和承端用管卡卡住，管卡 3 与管道之间垫橡胶垫，用 2 台手动葫芦将管节同时拉动就位。 管道与阀门井的连接安装： 阀门井按照给排水标准图集施工，管道穿阀门井和检查井井壁时需加 设刚性防水套管，阀门均需用支墩固定。 室外消火栓的安装： 参照规范和给排水标准图集将

46、室外消火栓安装完成，需用钢筋混凝土 （混凝土为 C30，钢筋为 14）浇灌底座，在底座内预埋锚箍埋件，再用钢制 锚箍将消火栓管道固定在混凝土底座具体示意图如下： 钢 筋 混 凝 土 底 座 接 室 外 消 火 栓 角 钢 支 架 室 外 消 火 栓 支 管 上 接 室 外 消 火 栓 室外消火栓水平剖面图室外消火栓水平剖面图 为确保管道不被路面上负载较重的汽车等损坏，所有管道穿路面时须 加设刚性套管。当管道上面覆土少与 0.70 米时需加设钢筋混凝土管廊，其工作 量另行计算。 在管道的积气部位设置 DN25 ZPI10 型自动排气阀，具体设置部 位按照深化设计图纸和参照现场施工情况。 5)管道

47、试压 试验压力：生活给水管道工作压力为 0.35MPa，试验压力为 0.6MPa；消火栓系统管道和喷淋系统管道工作压力分别为 0.65MPa 和 0.70MPa，消火栓管道试验压力为 0.9MPa,喷淋管道试验压力为 1.4MPa。 试验方法：根据施工段进行分段试压、分段验收。以两个阀门井中间 的管段为一个管段试压，试压时关闭两端阀门。在管道较高处设置放空管，加 压时应分步加压（在加压至 0.3MPa 后检查一下，等压力稳定后再加压至 0.6MPa，再检查，等稳定后再加压至 1.0MPa，再检查，等稳定后再加压至 1.4MPa） 。管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02

48、Mpa， 然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。 5、管道沟槽回填：、管道沟槽回填： 在管道试压验收合格后应对管沟进行回填。为确保管道不被损坏，均 采用人工回填。先将管下支承角 180 下全部用沙砾土回填密实，然后用砂砾 土或符合要求的原土回填管道两侧。每次回填密实的厚度不超过 200mm，同 时夯实后再回填上一层，直至回填到管顶上 0.3m 处，然后用原土将上面回填 夯实，要求夯实密度不小于 90。回填时用人工将土方铺平，再用打夯机分层 夯实，在打夯的过程中要注意防止管道位置偏移。 混凝土垫层 超挖部分回填 砂砾石 砂砾土 原土层 6、防护措施：、防护措施： 由于管沟处土质为软土层，加上

49、地下水充足，所以开挖时在宜塌方和 土层不稳定处需对边坡进行支撑，支撑材料采用钢材木材混合使用，撑板采用 木质模板，横梁或纵梁为木方，并且断面不小于 150mm*150mm，横撑采用 脚手架钢管。撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，若需支撑，其工程量另计。 五、电缆管线的安装五、电缆管线的安装 1、工程特点、工程特点： 本建筑物属于二级供电系统，采用三相五线制供电。变电所提供 35KV 进线电源，经过主变压器到 10KV 的分变电站再输出至低压配电柜，由低压配 电柜出来电源提供室内、室外动力、照明及各厂房、设备的用电，包括电梯、 机床、行车、潜水泵、水位检测器等。 2 2、技术要求：、技术要求： 室外电

50、缆距地平面距离不应小于 0.7 米。电缆与热管道、可燃气体及易 燃液体管道（沟） 、热力设备或其他管道（沟）之间，在交叉点前后 1 米范围内， 采取穿管保护。 电缆穿保护管过马路，由电缆规格确定套管大小。 直埋电缆的上下部铺以不小于 100mm 厚的软土或沙层，并采用砖块作 保护板，覆盖宽度超过电缆两侧各 50mm。回填土时分层夯实。 下面是电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小 净距（米） 。 3、施工流程：、施工流程： 最小净距（米）最小净距（米） 项目项目 平行平行交叉交叉 不同使用部门的电缆0.500.50 热管道及热力设备2.000.50 油管道（管沟）1.000.

51、50 可燃气体及易燃液体管道（沟）1.000.50 其他管道（管沟）0.500.50 公路1.501.00 城市街道路面1.000.70 排水沟1.000.50 电缆沟铺砂 砂石夯实 挖进户电缆沟 电缆绝缘、通电测试 4 4、施工工艺：、施工工艺： A 电缆敷设：敷设前对全部电缆进行全面详细的核对，规格、型号、截 面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象,无误后对电缆进行绝 缘电阻测试。要求相相，相零，相地，零地绝缘电阻大于 0.5M 并做好试验记录。电缆导管的弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径。 I、电缆布置示意图： 0.4m 注:排布方式和间距由电缆型号决定 0.5m 0.5m

52、0.4m 电缆 电缆电缆 砂层 砖块 电缆铺砂盖砖敷设剖面图 施工准备 敷设电缆 R15D 说明：R是电缆弯曲半径 D是电缆直径 障碍物 电缆 II、直埋电缆进墙引入部分示意图： III、电缆穿墙套管密封： IV、电缆敷设人力牵引： V、电缆进入配电箱、柜需固定牢固。在箱、柜上开孔穿入应有保护措 施。电缆在箱、柜内应排列整齐、固定牢靠。电缆头采用热缩电缆头。电缆头 制作时，先计算出下料长度，再行制作；做好标志烘烤收紧。接入开关，压紧 接线端子。电缆进配电箱、柜如下图： 5mm胶木绝缘板 进出线电缆 配电箱、柜 电缆进箱做法（一 配电箱、柜 开孔位置 螺钉 B.配电箱（低压柜）安装：本工程的配电

53、箱安装方式多采用落地式，用 槽钢作基础，槽钢固定在底板钢筋上，与配电箱用镀锌螺栓连接，且防松零件 齐全。 I、配电箱安装如下图： 槽钢基础框架 螺栓 配电箱 槽钢基础框架 II、配电箱（低压柜）安装完毕后，采用塑料薄膜包扎保护。接线前应对 每个回路绝缘进行测试。出线回路按图纸的标注标明回路编号及每个回路所控 制的具体负荷、设备名称和位置、开关大小以便用户使用检修。 III、配电箱（低压柜）通电试运行：配电箱（柜）安装完毕，且各回路 的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。检查开关的控制是否灵活、准确， 检测各回路电流是否与开关标称值吻合，开关与标示的用电设备是否相对应。 测试控制回路各项功能是否

54、正常工作，各控制元件动作是否灵活自如。 5、电缆接头、电缆接头 制作电缆接头时，连续操作直至完成，剥切时不损伤线芯和绝缘层，附 加绝缘的包绕、装配、热缩等清洁干净。 电缆芯线连接时，压接模具和金具配合恰到，压接后将端子上的凸痕修 理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，不烧伤绝缘。 电缆接头两侧金属屏蔽层、铠装层分别连接良好，不中断。120 及以下 电缆跨接线截面 16mm2,150 及以上电缆跨接线截面 25mm2. 三芯电缆终端处金属护层接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠锡焊接 地线。 塑料电缆采用自粘带、粘胶带、粘胶剂密封，粘接良好。 电缆终端上有明显的相色标志，与系统相位一致。 电缆回

55、路标记应清晰、编号正确。 6、电缆敷设增加长度、电缆敷设增加长度 电缆线增加长度如下表所示： 目名称预留长度说明 电缆敷设驰度、弯度、交叉 电缆进入建筑物 电缆进入沟内或吊架时引上值 变电所进出线 电缆终端头 电缆中间接头盒 电缆进控制屏及低压柜 高压开关柜及低压动力配电柜 电缆至电动机 3.0% 2.0m 1.5m 1.5m 1.5m 两 两端各留 2.0m 高加宽 2.0m 0.5m 按全长计算 规程规定最小值 规程规定最小值 规程规定最小值 检修余量 检修余量 按盘面尺寸 盘下进出线 不包括接线盒至地坪间距离 厂用变压器 车间动力箱 电梯电缆与电缆固定点 3.0m 1.5m 每处 0.5

56、m 从地坪算起 从地坪算起 规范最小值 六、其它管线的安装六、其它管线的安装 煤气管、弱电线待雨水管、污水管埋设完毕后，在路基施工前进行埋设。 埋设时，必须保证各管线的有效间距。埋设方法由专业公司在埋设前提供专项 施工方案，在管道并行较多处，施工前将另行绘制排管剖面图以指导施工。 各管线在同一个平面发生相碰时，根据设计要求所制定的避让原则进 行避让，压力流管让重力流管，小口径管道让大口径管道；软埋电缆让刚性管 道；后铺设管道让已铺设管道；雨水与污水管道相碰时雨水采用倒虹管避让污 水管，并绘制避让施工图，待监理审批后然后进行施工。在管线密布区域，在 施工前应绘制管道布置图，待监理审批后方可进行该

57、区域管线施工。 附图八 食堂、宿舍楼旁管线密集区域排管示意图 第六章第六章 安全保证、环境保护措施安全保证、环境保护措施 坚持“安全第一，预防为主”的安全方针，加强安全标准化管理，确 保安全管理目标的实现。对重大危险源采取有效措施对其进行控制，确保安全 生产。 一、对分包的安全管理 为保证施工区域毗邻的单位和住户的正常生产、生活、车辆及人员的 进出交通安全，为保证施工区域地上、地下、地面各种电力、通讯、给排水设 施及施工员工生命财产安全, 我们与各分包单位签订安全生产协议,并加强以下 几个方面管理： 1、安全教育 分包单位进入施工现场后，项目部都将对其施工管理人员及施工操作 人员进行全面入场教

58、育，包括安全、质量、文明施工等内容，对施工现场的特 殊部位进行详细交底，并记录在案。 2、安全学习 在施工过程中，任何人必须参加每周一次的安全学习，并把学习的内 容、记录交总包备案。 3、安全交底 项目部在分包进场后进行详细的安全交底，并按上海市安全施工管 理条例签定安全施工合同，要求每个分项工程施工前，必须进行安全交底， 交底内容交项目部备案。 4、安全例会 每周定期召开施工现场安全例会，对施工各分包现场安全负责人进行 集中学习，并总结上周的安全工作，安排下周的安全管理计划和安全工作重点。 二、现场安全管理 对于施工现场的安全设施，项目部每月全面检查二次，平时随时检查， 对不符合要求的设施，

59、及时向分包单位提出并限期整改，在整改过程中贴上禁 用标志，如有分包单位未做整改强行使用，则要求其停工直至清退出场。 1、安全检查落实 项目部在施工全过程中每月全面检查二次，每周专项检查一次，每天 由专人进行巡视检查，将周、月安全检查结果进行总结和分析，并将评估报告 交由监理及业主，对处罚结果进行落实。 2、安全生产控制 项目部将按照所制订的安全生产管理制度，在每次的安全生产会上落 实安全生产责任，明确专人分管安全的人员，对各分包单位进行控制检查，对 违反安全生产人员所在的分包单位严肃处理，进行罚款及通报，屡教不改的则 停止其施工，直至清退出场。 三、安全管理制度 1、认真贯彻“安全第一，预防为

60、主”的安全工作方针。 2、通过经常性的安全教育，使施工人员牢固树立“安全为了生产，生 产必须安全” 、 “人人为我，我为人人”的安全生产意识。 3、实行安全生产一票否决权，杜绝违章指挥及违章作业。 4、工长在安排施工任务的同时必须进行书面的安全技术交底，操作工 人必须按照安全交底的要求施工。 5、新工人和变换工种的工人在上岗前须接受安全教育，使之熟悉本工 种的安全操作规程；特殊工种的作业人员要经过专业培训，考试合格后持证上 岗。 6、坚持不懈地抓好班前安全活动，做好活动记录。 7、现场施工用电应严格遵守建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-93） 。 8、施工机械设备的设置及使用必