23QA检查项目和标准分解

1、乙傲基礎文件燙斗系列外觀檢查項目和標准頁碼1/3文件編號/版 號WI-23-A本頁修改狀態01.底板外觀檢查1.1恒溫制托位不能有披鋒、污漬；1.2螺絲孔尺寸要正确；1.3所有柱位不能斷裂，邊線不能蹦缺;1.4發熱管凸出部分的尺寸、角度正确;1.5底板使用面1.5.1 底面要光滑，不能有砂孔或凸凹不平的地方；1.5.2油漆不能脫落；1.5.3邊緣形狀必須順、圓滑；1.6 漆油顏色要与樣板一致；1.7 漆油硬度要求單層油能通過 2H鉛筆；雙層油能通過HB鉛筆；2. 大身与水箱檢查2.1 与底板匹配要正确，中心位置不能偏移1mm2.2顏色必須与樣板顏色一致；2.3 縮水程度不能超出樣板的程度，一般

2、情況下，手感不覺且正面看不見則0K2.4雜色點請參看外觀檢查原則部分；2.5 任何部位或出口處，不可以有披鋒；2.6 大身必須完整無缺；2.7 大身与底殼（PBT）的接合，隙位必須平衡，隙位差不能超出0.8mm2.8 絲印2.8.1 位置要正确，最大偏差士 0.5mm2.8.2 顏色要正确；2.8.3 粘力：用3M810醪紙測試；用白電油擦試15-30秒；2.9 燈片安裝要到位，不易松脫，不破裂，正常振動不會脫落；2.10膠体不能頂白；厨菸基礎文件燙斗系列外觀檢查項目和標准頁碼2/3文件編號/版 號WI-23-A本頁修改狀態02.11大身與水箱的接合距离不能大于 0.5mm2.12大身與水箱內

3、不允許有雜物；2.13水箱內膠管裝配要良好，不能松而頂到水箱頂；2.14 水箱邊旋鈕位邊不能有披鋒，MAX檔位不能有披鋒；2.15功率標貼、商標貼紙位置和內容要正确，貼紙緊壓在大身上不起泡，不起角;3. 恒溫制鈕的檢查3.1 絲印要對位，MIN/MAXS不能偏差；3.2 轉動制鈕從MIN至MAX位應有聲，不能某段無聲；3.3 轉動制鈕必須順，不能一段緊一段松；3.4包裝時制鈕要轉至最細檔（MIN）；4. 按鈕/推制4.1 絲印4.1.1 位置要正确；4.1.2 不能花、斷線、起毛邊、重影、模糊不清；4.1.3粘力能通過3M810膠紙及白電油測試；4.2 推制在每一檔位能良好定位，推動不能過緊；

4、4.3 按鈕4.3.1 高度一致；4.3.2 按五次，手感自如，不能發出響聲，回彈不受阻；4.3.3 泵內不能有水；4.3.4 按鈕顏色要與要求相符；4.3.5 噴水嘴凸出長度要一致，不能松；5. 水蓋/水密封圈5.1水蓋打開，關閉要自如；5.2 水密圭寸圈要圭寸密，不能漏水；旳菸基礎文件燙斗系列外觀檢查項目和標准頁碼3/3件編號 / 版WI-23-A本頁修改狀態06. 底蓋6.1顏色要与大身后蓋相稱；6.2 与大身接合隙差不超過 0.8mm6.3絲印要正确，不能花，清楚易讀；6.4周邊不能有披鋒；6.5 底蓋螺絲要打緊且蓋上膠塞；7. 電源線7.1線尾套活動要自如，不能污漬，不能斷裂；7.2

5、 電源線長度必須正确，具体規格見相關產品File；7.3 電源線顏色，字嘜及插頭字嘜要正确，插頭腳不能彎曲變形，不能燒黑、燒損；7.4 電源線拉力測試：GS規格：上下吊25次，重量為13.5LB ； UL規格：吊35LB 一分鐘，偏移量不超過 2mm燙斗系列檢查項目和標准頁碼1/3文件編號/版 號WI-23-A本頁修改狀態0基礎文件1. 机內檢查1.11.21.31.41.51.61.71.8檢查机內不能有響聲（機內不能有雜物）； 檢查來料是否正确（是否有錯牌子、型號）;檢查引線走向是否正确，電子距离必須大于 4mm包括電极間的距离，帶電部分 与外露合金之間的距离）；机內螺絲必須打緊，螺絲扭力

6、請參照IEC335-1標准（M3打6KG以上，M4打12KG 以上）；螺絲下面需加介子的必須加介子，地線螺絲下面必須有菊花介子，打緊螺絲 后，用一般的力（3KG）推端子，端子不能轉動；恒溫制接線螺絲与地線螺絲要求一樣，打緊螺絲后，用3Kg力推端子不能動;机內引線必須是高溫線（200 C以上）；線耳夾線松緊要求：1.8.1 0.75mm 2線為12KG特殊情況下可放低至10KG）;1.8.2 1 mm線為16KG（特殊情況下可放低至14KG）;1.8.3 Fuse端線耳拉力要求為 8KG1.8.4絕緣扣要扣緊絕緣皮；1.9 碰焊要求1.9.1 接點拉力要求達到12KG1.9.2 如果拉力只達到1

7、0KG需要接點必須熔合；1.10 恒溫制螺絲扭力必須達到1220KG螺絲下面必須有彈弓介子，同時恒溫制 下面必須有傳熱片和傳熱油；1.11 Fuse定位要緊，外面要有絕緣纖維套，纖維套要將Fuse兩端線頭套住超過3mm1.12 接線座連接不能錯線，螺絲必須打到銅碼上，接線的拉力必須達到8KG電源線地線（黃綠色）必須比火線、零線長，保証地線是最后拉出；1.13凡是用作電器連接的螺絲必須是机牙螺絲；旳殊基礎文件燙斗系列檢查項目和標准頁碼2/3文件編號/版二WI-23-A號本頁修改狀態02. 安全測試2.1水箱漏水測試：將水箱加水到標准位置，垂直放置數分鐘后，將燙斗傾斜45度，然后底部輕敲台面，看底

8、座与大身之間的隙位是否有水出來；2.2 檢查入水口水套是否密封，在裝水蓋之前將燙斗豎直在台面，注水到密封膠面 上面，數秒鐘后，看膠面上的水是否會流走，如果密圭寸，水是不會流走的；2.3 HI-POT測試：用1.5KVAC 1.0MA. 2秒，將溫度制鈕轉至 MAXi置，同時將火線和零線連結一起，然后將高壓棒接在地線与火線或零線之間持續2秒，無持續警聲則0K2.4 絕緣測試：用DC500V加在火線或零線与地線之間，電阻必須大于10MQ;2.5 接地測試：用12V電壓25A電流測試，電阻不能大于0.1 Q （不包括電源線電阻）;3. 功能測試（蒸汽燙斗系列）3.1功率測試及外觀檢查3.1.1功率測

9、試：額定功率（具体規格見產品技術規格）+5%, -10%;3.1.2 檢查機內不能有雜物；3.2 溫度測試（參看測試程序）：將旋鈕轉至最大檔，通電待三周后，看燙斗溫度、 溫差（具体規格見產品技術規格）；3.3 蒸汽測試3.3.1試水箱是否漏水：將机傾斜45度角，底部輕擊台面，看是否有水從底部 隙位流出；3.3.2 試連續蒸汽細檔：打到細檔看是否有蒸汽，同時能夠定位；3.3.3然后打到大檔，听蒸汽聲是否暢順不能有“炮丈”聲，不滴水，模仿燙衣 服，將燙斗前、后來回三次，看是否有水從入水口流出，放在鋁板上12秒鐘，看蒸汽量是否足夠（參看好的樣板），最后將机豎直，不能有水花從 蒸汽孔射出；4. 將連續

10、蒸汽打到OFF位，不能再有蒸汽出來，待通電指示燈熄后連續按五次強力蒸汽鈕，每 2秒按一次，不能有滴水或大水花，若有直徑小于8mm厨弘E基礎文件燙斗系列檢查項目和標准頁碼3/3文件編號/版二WI-23-A號本頁修改狀態0汽每次射出強度為最小1英寸；可以接受，直徑大于8mm以上的3點內為MINOR 以外為MAJOR蒸5. 噴水5.1 每次噴水量為0.20.4g ;5.2 噴水不能成一直線；5.3 不能滴水；5.4 不能斜噴；6. 連續蒸汽滴水測試：當溫度到達最高溫時，將蒸汽鈕打到最大檔，听落水時是否有“炮丈”聲，觀察23分鐘看是否有水滴從底孔流出；7. 自動斷電測試7.1 平放時間為610秒；7.

11、2 豎放時間為79分种；8. 溫度制鈕測試8.1在規定的范圍內必須通電；8.2不能段松、段緊或無聲；8.3 “. ”前是否通電；8.4 是否長通電。厨弘基礎文件烤魚机檢查項目和標准頁碼1/3文件編號/ 版WI-23-A本頁修改狀態01. 外觀檢查1.1電木必須完整，任何卡位或出口處不可以有披鋒；1.2 不能破裂或變形；1.3 電木之間的接合，不可以超出 0.5mm1.4 左、右電木手柄固定必須緊，電木腳离地不可以超出0.5mm1.5 電木表面不能划花，痕跡或油漬；1.6 合金底座1.6.1 必須完整不缺，不變形；1.6.2 噴油顏色為黑色，油面必須均勻且油漆硬度為1H以上；1.6.3所有螺絲要

12、緊且不掃頭；1.7 上發熱管組件1.7.1 上發熱管是 100V/600W SY -D612/4613 (中日)100V/650W SY-D6141.7.2 發熱管固定片裝配必須牢固、不變形、不變色；1.7.3發熱管支撐片不變形、不變色、鎖扣尺寸要正确，裝上面蓋后能鎖緊面蓋， 要求拉力為2-4KG ；1.7.4 發熱管支架開、閉自如，能夠正确定位，電鍍顏色正确；1.8 下發熱管是100V/400W SY-D612/4613下發熱管組件1.8.1 (中日)100V/450W SY-D6141.8.2發熱管固定片裝配必須牢固，不變形、不變色(電鍍)；1.8.3 發熱管支撐片，不變形、不變色，与下面

13、蓋匹酏要良好；1.8.4 活頁支架，電鍍面必須均勻，不變形；1.9 兩發熱管必須分別与底座平衡1.10 制鈕：時間制 SY-D614/4613(ANN YIH PTECISE AT-620P 20分鐘);開關制 SY -D612(DEFOND DRA-1115-N 15A 125VAC)1.10.1開關制：連續開關35次，每次都必須良好接触完全斷開，且必須定位；1.10.2轉動時不能受阻或卡住放開手時應該自動回复到0檔(OFF)，不能回OFF位算為 Critical ；1.10.3制鈕固定不能用手拉出；1.11 電源線(TP-IA STANDARD)1.11.1固定后能承受拉力為13.5LB；

14、電源線外露長度為1.4-1.5米(見相關資料)，外皮不能受損及有污漬現象 ；日雷炽基礎文件烤魚机檢查項目和標准頁碼2/2文件編號/版W ”八號WI-23-A本頁修改狀態01.12 內机檢查1.12.1電源線連接有兩個氖咀，且氖咀固定拉力要求8KG電線端分別有兩條扎帶將電線端先彎拆后扎緊，且套有熱縮通和纖維通；1.12.2兩發熱管之間引線必須有纖維通套住，活頁固疋軸要有纖維通套位；1.12.3線耳拉力必須有12KG以上；1.12.4碰焊點的拉力必須有12KG1.12.5所有線插必須有5LB的固定力；1.12.6恒溫制是DS-602S且兩端線插要有熱縮通套住，恒溫制到時間制的引線（合 金以下部分）

15、要有纖維通，恒溫制固定要緊；1.12.7時間制連接要鉤焊，時間制是 AT-620 20mi（613/614）；1.13 上下面蓋的檢查1.13.1下面蓋（無搪瓷、無碰焊片且另外包裝）：無變形、無生鏽；發熱管支架孔尺 寸正确；任何邊緣不可以有披鋒；1.13.2上面蓋（另外包裝左右電木手柄、反射板、過濾网、濾网上下蓋、玻璃支架）： 過濾网下面蓋（SY-D614）無變形、無生鏽；無過濾网面蓋（SY-D612/613）;所 有柱位尺寸必須正确、無變形、無生鏽；任何邊緣不可以有披鋒；1.13.3反射板、濾网上蓋（電木）、濾网下蓋尺寸及孔位尺寸必須正确且無披鋒（SY-D614）；1.13.4所有碰焊片，玻

16、璃支架的尺寸必須正确、無披鋒，玻璃支架電鍍后不能變質 而易碎；2. 包裝：2.1所有物件必須按包裝指示包裝；2.2 所有貼紙內容必須正确；3.電气測試：3.1 HI-POT 測試用 1100V/10MA/2sec;3.2絕緣測試用500VDC/10M3.3功率測試是+8.1%/-8.1%3.4 時間為 1723MIN（613/614）出菸基礎文件電鍋系列檢查項目和標准頁碼1/2文件編號/版號WI-23-A本頁修改狀態01.外觀檢查：1.1噴油面具体細節請參看（噴油標准）1.1.1 使用面不能補油，外側面可以補油，但要不易看見；1.1.2 表面必須平滑，不能有毛刺、砂孔、不刮手、不起泡；1.1.

17、3 噴油面油必須均勻，不能少油（漏油、薄油）；1.1.4油面不能刮花、脫油；1.1.5 鍋邊必須圓滑，不變形；1.1.6 任何出口位及頂針位不能有披鋒；1.1.7 所有柱位不能斷裂、邊緣不能缺損；1.1.8 漆油顏色要与色板一致；1.1.9 漆油粘力必須通過1mm格子測試，硬度必須通過：單層 2H鉛筆；雙層HB 鉛筆；1.2 電木手柄1.2.1電木必須完整，任何卡位或出口處不可以有批鋒；1.2.2 不能破裂或變形；1.2.3固定螺絲下面必須有彈弓介子和一個平介子，手柄固定要緊；1.2.4 電木不能划花，不能有油漬；1.2.5 手柄底有四個膠腳，不能松脫且四個腳与平玻璃間的距离不能超出0.5mm

18、1.3 發熱管及底盤裝配底盤1.3.1不能生鏽或划花；1.3.2盤邊四周必須圓滑無披鋒；1.3.3 用料必須正确（1mm厚電解片）；1.3.4 鎖蓋螺絲轉入轉出必須順且蓋被壓緊； 發熱管（中日）1.3.5 壓管必須緊，壓管深度請參看認可樣板，管不被壓損及壓裂；1.3.6 發熱管直徑是4.8mm量管腳距离）；1.3.7 兩腳的中心距离是38mm1.3.8 管腳長度是20mm從六角螺絲面開始）；1.3.9 管腳不能凸出插套面（+0mm , -2mm）；厨弘基礎文件電鍋系列檢查項目和標准頁碼2/2文件編號/版號WI-23-A本頁修改狀態01.4 面蓋1.4.1噴油面（具体細節請參看噴油標准）；1.4

19、.2 不能變形，凸凹不平或污點；1.4.3 蓋邊与鍋邊的配合离隙不能超出 4mm以客戶要求為准）；144 任何出口處不能有披鋒；1.5 斜台腳裝配正确，收放必須自如，固定螺絲下面必須有菊花介子；1.6 恆溫插外觀檢查（見恆溫插檢查項目和標准）；2.測試測試：具體規格見產品技朮規格；3. 功率測試：具體規格見產品技朮規格；4. 安全測試：4.1 HI-POT 測試:1.5Kvac/1.0Ma/2SEC;4.2浸水HI-POT測試（按S1抽查，百利富公司要求）：將產品加熱到最高溫后， 立即浸入水中，三十分鐘后取出打HI-POT:1.5KV/1.0Ma/2sec必須通過；4.3 接地電阻測試（UL產

20、品除外）：不少于0.1歐；5. 內機檢查：5.1恆溫插內機檢查見恆溫插檢查項目和標准；5.2產品螺絲扭力檢查：M3螺絲大于等于6kg f.cm,M4螺絲大于等于 12kgf .cm.基礎文件恒溫插檢查項目和標准頁碼1/2文件編號/版號WI-23-A本頁修改狀態01. 外觀檢查1.1 電源線可用長度不能少于0.95米（從恒溫插尾部至電源線插頭線尾套尾部）；1.2 插頭牌子正确，腳長符合規格（參照插頭標准）不能彎曲、燒損；1.3 電線牌子正确，線皮不受損、不污漬；1.4 電木任何出口處不能有披鋒，不能缺口；1.5電木不能破裂、刮花；1.6 探頭外露長度ATC 56mm VDP:51.5mm探頭固定

21、不能轉動；1.7 電木蓋之間的距离不能大于 0.5mm1.8燈片不能破裂，不能刮手；1.9 旋鈕轉動不能受阻，不能一段松一段緊；1.10功率貼紙必須正确：1.10.1 文字高度正常應不少于3mm否則除非客人同意；1.10.2沖印文字高度要求 A Logo高度5mn以上；B :其余文字3mn以上，否則 除非客人同意；1.10.3絲印測試方法：用白電油擦試 30秒，印油不能脫落；1.11 產品要有生產日期；1.12 合殼最少有一個防拆螺絲；1.13 制鈕被提起時，要有回彈力；1.14 檔位標貼絲印必須正确且能對位；1.15 ON/OFF角度必須正确，90正負30度；1.16 不能机內有物；2. 机

22、內要求2.1 線耳碰焊及銅碼夾線的拉力是 12KG2.2 物料型號、牌子必須正确；2.3所有引線不能被壓損；2.4 打銅端子時線芯壓斷或未被包住的數量超出10%為 Major ；2.5 走線必須正确（參照樣板）；2.6 電線固定，引線不能被壓，主線皮最少要凸出線夾2mm2.7 裝配后地線必須是最后拉出；2.8金屬件不能生鏽；外傲*基礎文件恒溫插檢查項目和標准頁碼2/2文件編號/版號WI-23-A本頁修改狀態02.9 電子距离不能少于3mm不同電极之間的距离，帶電部分与外露合金之間的距 离）；3. HI-POT 測試：用 1.65Kvac 1.0mA 2 秒4. 接地電阻測試：用 12V 25A

23、電源電阻應少于0.1 Q;5. 溫度測試（室溫25 C ）5.1 干煲不能超出260C （五周期后）；5.2 油溫200C -230 C （五周期后）;5.3 以上標准不同型號有不同的調校角度；5.4 奇胜油溫是200C正負15C。基礎文件奄列机檢查項目和標准頁碼1/3文件編號/版號WI-23-A本頁修改狀態01.外觀檢查合金部分（請參考合金噴油標准）1.1使用面不能補油，外側面可以補油，但要不易看見；1.2 表面必須光滑，不能有毛刺、砂孔、刮手、起泡；1.3 噴油面油必須均勻，不能少油（漏油、薄油）；1.4油面不能刮花、脫油，不應有的標記不能有；1.5 上、下面合金不能變形，离隙不能超出0.

24、5mm1.6 任何出口位、頂針位，發熱管槽不能有披鋒；1.7 所有柱位不能斷、裂，邊緣不能缺損；1.8 漆油顏色要与色板一致；1.9 若有起泡最多同一側面只允許有一點，且高度要小于 0.2mm直徑小于2mm 在外側可稍放寬但不能刮手；1.10使用面不能有砂孔，外側面、同一側面不能超過1點，且深度不能超過3mm直徑不能大于2mm1.11不能有任何刮花（以露出白色合金為准），若刮花痕有油漆覆蓋，同一側面可接 受一條，且深度要小于0.1mm長度小于5mm外側面可稍放寬；1.12噴油厚度要求為18-35um;1.13噴油硬度必須符合油本身的規格（一般情況下，單層油硬度標准為 2H;雙層油 硬度為1H）

25、；1.14漆油粘力標准：格子測試，用刀片在噴油表面划1x1mn格子36-50格，然后用3M810膠紙粘，格子內的涂層不能被粘脫；涂擦試驗，用白電油在同一個地方 來回用力擦30秒，鍋內不能有任何掉色，底部和外周邊用酒精試，不能有掉 色，用白電油試可接受輕微掉色（以白布上所粘附黑色深、淺來判斷）；1.15耐用性測試：用實物煎煮（一般在改用新油時測試）1.15.1 煎板用豬扒、牛扒和雞胸肉測試，不能有脫油和粘鍋現象，共試30次;1.15.2奄列机用雞蛋測試，煲50次不能掉油；1.16合金并、關活動自如，折鍵兩個 E形介子不能漏裝，同時應不易取出;基礎文件奄列机檢查項目和標准頁碼2/3文件編號/版號W

26、I-23-A本頁修改狀態0電木部分1.17 電木噴油：不能刮花、雜色點、油粒、少油等；1.18 漆油粘力必須通過3M810醪紙粘貼格子（1X1mm測試；硬度要能過1H鉛筆;1.19 電木与合金之間的距离不能大于1.5mm且必須平衡，若首尾不平衡不能超出0.8mm1.20 手柄上、下面之間的距离必須平衡；1.21面蓋与面底之間的接合不能超級、不能离隙，起級和离隙分別不能超出0.5mm1.22 燈片裝配要緊，不能變形或破裂；1.23 底蓋螺絲必須用防拆螺絲，固定扭力為5KG1.24 机底要裝兩個白色膠腳；1.25功率貼紙內容必須正确，貼緊不起角，同時要用白電油擦試，絲印不許脫落；1.26引線保護彈

27、弓必須裝配好，固定不易拉出來，里面有一條等長的纖維套；1.27 電源線拉力測試：GS規格：上下吊25次，重量為13.5LB ； UL規格：吊35LB 一分鐘，偏移量不超過2mm；電線長度為1.0m（牌子參看BOM）1.28 絲印1.28.1 絲印位置必須正确，左、右、上、下分別不能超出0.5mm1.28.2 顏色必須正确，對樣板 致；1.28.3 必須通過3M810膠紙測試，同時白電油擦15秒，絲印不會脫落；1.28.4 字跡必須清楚易讀；厘傲。基礎文件奄列机檢查項目和標准頁碼3/3文件編號/版號WI-23-A本頁修改狀態02. 內机檢查2.1 端子螺絲下面必須有彈弓介子；2.2 線耳拉力要求

28、為12KG2.3 碰焊拉力要求為12KG2.4 線插拉力要求為5LB;2.5 Fuse溫度要求為240C NEC2.6接地螺絲下面必須有菊花介子；2.7 Fuse纖維通長度要求為60mm2.8 恒溫制是 Z42/43 T-250 185 C；2.9 机內引線溫度必須在200C以上；2.10恒溫制下面必須有足夠的傳熱油；2.11 發熱管為 120V 375W;2.12帶電部分到合金的距离大于 3mm2.13燈腳有兩條纖維通；2.14所有螺絲必須打緊；2.15發熱管必須被壓緊；3. 功能測試3.1 功率為 750W/240V3.2 通電時指示燈要亮；3.3 恒溫后溫度為195C正負20C，溫差為4

29、5C;4. 安全電气4.1 HI-POT:1.5KV /1.0mA /2sec ；4.2 接地電阻要求小于0.1歐姆。基礎文件餅皮机檢查項目和標准頁碼1/3文件編號/版號WI-23-A本頁修改狀態01.合金部分外觀檢查（請參考合金噴油標准）：1.1使用面不能補油，外側面可以補油，但要不易看見；1.2 表面必須光滑，不能有毛刺 、砂孔、刮手、起泡現象；1.3 噴油面油必須均勻，不能少油（漏、薄油）；1.4油面不能刮花，脫油，不應有的標記不能有；1.5 上、下面合金不能變形，离隙不能超出 0.5mm1.6 任何出口位、頂針位、發熱管槽不能有披鋒；1.7 所有柱位不能斷、裂，邊緣不能缺損；1.8 漆

30、油顏色要与色板一致；1.9 若有起泡最多同一側面只許有一點，且高度要小于0.2mm直徑小于2mm在外側可稍放寬，但不能刮手；1.10使用面不能有砂孔，外則面、同一側面不能超過 2點，且深度不能超過0.3mm 直徑不能大于2mm1.11不能有任何刮花（以露出白色合金為准），若刮花痕有油漆覆蓋，同一側面可接 受一條，且深度要小于0.1mm長度小于5mm外側面可稍放寬；1.12噴油厚度要求為18-35um;1.13噴油硬度必須符合油本身的規格（一般情況下，單層油硬度標准為 2H;雙層油 硬度標准為1H），（備注：雙層油暫時不用鉛筆測試）；1.14漆油粘力標准1.14.1 格子測試：用刀片在噴油表面划

31、 1X1mr格子36-50格，然后用3M810膠 紙粘貼，格子內的涂層不能被粘脫；1.14.2 涂擦試驗：用白布粘酒精或白電油，在同一個地方來回用力擦30秒，鍋內不能有任何掉色，底部和外周邊用酒精試亦不能有掉色，用白電油試可接受輕微掉色（以白布上所粘附黑色深淺程度來判斷）；2. 膠件外觀檢查2.1顏色必須与樣辦一致；2.2 縮水不能超出接受的樣板程度，一般情況下，手感不覺，且正面看不見則0K2.3 雜色點：請參照檢查原則部分；基礎文件餅皮机檢查項目和標准頁碼2/3文件編號/版號WI-23-A本頁修改狀態02.4 任何部位或出口處不可以有披鋒；2.5 膠件必須完整無缺，無划傷、污漬、花痕等；2.

32、6 手柄蓋及与大身之間的接合，隙位必須平衡且不能超出0.5mm2.7手柄面有一張貼紙，貼紙內容必須正确、貼緊、不起角；2.8功率貼紙內容必須正确，且緊貼不起角；2.9 燈片裝配要緊且顏色為紅色；2.10開關制活動必須自如，不能過緊；2.11電源線固定必須緊，上下吊 25次，重量為13.5LB ；偏移量不超過2mm2.12電源線外用長度最小為0.9米，線皮不能受損、污漬，牌子必須正确，直徑為 0.75mm*2X3參看 BOM）2.13手柄固定螺絲必須是防拆螺絲；2.14有三個黑色膠腳，且膠件固定螺絲扭力為 5KG底殼固定螺絲下面分別有一個 平介子；3. 內机檢查3.1氖咀固定引線必須有8KG力以

33、上，共有兩個氖咀；3.2焊接必須是鉤焊；3.3 燈腳有兩條熱縮通，同時氖燈還有 1個PVCS套住；3.4燈腳用一條扎帶將兩條燈腳扎在一起；3.5四個托片固定必須緊，且托片与膠殼之間的連接必須有電木介子（共3個）；3.6地線螺絲下面必須有菊花介子，所有打入合金的螺絲扭力都必須有8KG同時線耳在固定后，用普通力推不易轉動，推力必須在3KG以上；3.7地線端附近必須有地線符號；3.8 線插拉力最小為5LB;3.9 恒溫跳制是JQ1 1803.10 Fuse240C外面必須有纖維通套住；3.11帶電部分到合金之間的距离必須大于 3mm3.12碰焊固定拉力必須有12KG力；日傲鼻基礎文件餅皮机檢查項目和

34、標准頁碼3/3文件編號/版號WI-23-A本頁修改狀態04. 功能測試4.1將插頭插入230V AC插座，打開電源開關，指示燈在通電其間要亮；4.2 功率為675W+5% -10%發熱管為中日發熱管；4.3 最高溫度是190-230攝氏度；5. 電气安全測試5.1 HI-POT用 1.5KV 1.0mA 2sec ；5.2 接地電阻要小于0.1兆歐；6. 包裝：（參看包裝資料）基礎文件電發剪檢查項目和標准頁碼1/2文件編號/版號WI-23-A本頁修改狀態01. 外觀檢查1.1刀片1.1.1刀片固定要緊、正位、不能生鏽、上下刀片要平衡且緊貼；1.1.2 螺絲扭力大于等于12KG1.2 上下面殼1

35、.2.1不能划花、受損、污漬；1.2.2 合殼螺絲要緊，不能掃頭、滑牙，扭力要求5KG1.2.3 顏色必須正确（參照樣板）；1.2.4 上、下面殼間隙不能超出0.5mm1.2.5 搖机檢查機內不能有雜物；1.2.6 調整螺絲，調整力度要适中；1.2.7開關制活動必須順，不能過緊；1.2.8刀片調整杆必須活動自如且能夠定位；1.2.9 任何出口處不可以有披鋒；2. 刀片調整杆2.1活動必須自如，固定螺絲下面必須有平介子；2.2 由調整杆將刀片調到最前時，上刀片与下刀口要有約1mm的距离，絕不可齊平或上刀片凸出（CRI）；3. 電源線3.1長度、牌子必須符合要求；3.2 電源線拉力測試：GS規格：

36、上下吊25次，重量為13.5LB ； UL規格：吊35LB 一分鐘，偏移量不超過2mm3.3 線尾套必須与產品的顏色 致；4.絲印4.1位置、顏色要正确；4.2用白電油擦試15秒，不能脫油；旳4基礎文件電發剪檢查項目和標准頁碼2/2文件編號/版號WI-23-A本頁修改狀態05. 電鍍面5.1在電鍍面划1x1mmx5格子，然后用3M810醪紙測試，電鍍層不能脫落； 5.2用酒精、白電油分別擦試15秒，電鍍層不能脫落；6. 功率標貼：內容必須正确，能通過酒精及白電油測試；7. 產品必須有日期碼；8. 机內檢查8.1振臂固定要緊，線圈固定螺絲下面必須有彈弓介子，螺絲扭力為12KG8.2 電源開關制牌子要正确（志峰、德丰、彩霸），焊接必須鉤焊；8.3 氖咀下面有一塊青殼紙，氖咀接線必須緊（8KG）；8.4 電源線端（出口處）有一條線帶；8.5 火