强夯置换施工方案

1、南波湾公寓 强夯置换法地基处理 施工方案 青岛市恒立泰岩土工程有限公司 二零一零年十月十九日 目目 录录 一、工程概况一、工程概况.1 二、工程地质条件二、工程地质条件.1 三、地基处理施工技术要求三、地基处理施工技术要求.2 （一）技术依据.2 （二）技术要求.2 （三）施工参数.3 四、地基处理方案四、地基处理方案.3 （一）加固措施.3 （二）施工组织设计.4 （三）工期.5 （四）质量检测.6 五、安全措施五、安全措施.6 附附 录录 1、建筑物及矿沟平面分布图 2、强夯置换墩平面布置示意图 一、工程概况 南波湾公寓位于平度市云山镇云山宾馆南。 场地存在南北向未贯通的矿沟（矿沟位置见附

2、录图） ，原采用强夯法进 行处理，受雨季较强降水影响，矿沟内填土成为高饱和度的粘性土，无法 继续施工，因此建设单位会同设计单位、勘察单位及总包方共同商讨，将 原方案变更为强夯置换法。 强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑流塑的粘性土等地基上对 变形控制要求不严的工程。强夯置换施工前，应在施工现场有代表性的场 地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据 建筑场地复杂程度、建筑规模及建筑类型确定。 因此，本项目选择南侧 8#楼、9#楼两个楼座进行强夯置换法地基处 理试验，以取得相关设计参数。 二、工程地质条件 根据相关调查资料及勘察结果，矿沟内土层回填时间短（13 年） ，

3、回填材料主要为粘性土、碎石土、废矿、矿渣等，无大块建筑垃圾，呈松 散状态，尚未完成自重固结，属于欠固结土。矿沟深度及回填土层厚度 5.0012.00 米。 矿沟两侧主要为残积土及全、强风化花岗岩，岩土工程性能较好。 三、地基处理施工技术要求 （一）技术依据 1、 岩土工程勘察规范 （GB50021-2001） （2009 年版） 2、 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002） 3、 建筑地基处理技术规范 （JGJ72-2002） 4、 建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008） 5、 工程测量规范 （GB50026-93） （二）技术要求 夯击次数需满足下列条件：最后两击的平均夯沉量

4、不大于 50mm；夯 坑周围地面不应发生过大的隆起；不因夯坑过深而发生起锤困难。 1、强夯置换墩的长度宜达到 56m。 2、强夯置换法的单击夯击能应根据现场试验确定。 3、施工顺序按照由内而外、隔行跳打原则进行。 4、墩体材料：底部采用建筑垃圾（粒径不宜大于 300mm） ，中上部采 用级配良好的块石、碎石或矿渣，粒径大于 300mm 的颗粒含量不宜超过 全重的 30%。 5、夯点的夯击次数应通过现场试夯确定，且应同时满足下列条件： 达到设计墩长；累计夯沉量为设计墩长的 1.52.0 倍；最后两击的平均夯 沉量不大于 50mm。 6、强夯置换处理范围应大于建筑物基础范围，且每边超出基础外缘 的

5、宽度不小于 3.00m。 7、墩顶应铺设一层厚度不小于 500mm 的压实垫层，垫层材料可与墩 体相同，粒径不宜大于 100mm。 （三）施工参数 施工参数根据本工程场地的地质条件来确定。 四、地基处理方案 （一）加固措施 1、加固分区、加固分区 强夯置换区位于矿沟填土区每边超出楼体基础外缘不少于 3.00m，处 理面积约 1200。 矿沟填土其余部分在施工条件满足后用强夯法进行满堂处理，但处理 强度可适当降低，处理面积约 2500。 2、施工工艺流程、施工工艺流程 场地平整标高测量第一遍夯点放样第一遍夯点施工 夯坑补填料整平标高测量继续填料施工 继续夯击施工完成一个墩体重复以上步骤完成全部墩

6、体 满 夯整平场地整平碾压标高测量 质量验收 3、施工质量控制、施工质量控制 正式施工前，需进行试夯试验以确定单击能夯点的夯击次数等参数。 为避免夯锤过度下沉，夯击能应由小至大逐渐增加。 开夯前应检查夯锤的质量和落距，以确保单击夯能符合设计要求。 在夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏 差及时纠正。 按要求检查每个夯点的夯击次数，每击的夯沉量。 施工过程中，应对各项参数及情况进行详细记录。 施工后，综合分析测量记录，然后做出初步评价，并进行总结。 （二）施工组织设计 1、施工设备准备、施工设备准备 、夯锤：圆形，重量 16T，设 3 个排气孔，孔径为 300mm。 、起重机

7、械：选用 30t 的履带式起重机，以满足夯锤起吊重量和提 升高度，并设安全装置，防止夯击时臂杆后仰。 、自动脱钩装置：有足够强度，起吊时不产生滑钩，脱钩灵活，能 保持夯锤平稳下落，挂钩方便迅速。 、测量仪器：全站仪、经纬仪 2、人员安排、人员安排 强夯置换施工过程中，基本上都是以机械作业为主，杂工辅助。因此 对劳动人员数量需求不是很大。 单机单班劳动力如下：起重机司机 1 名，起重工 2 名，辅助工 2 名。 3、施工步骤、施工步骤 清理并平整施工场地，当表土松软时可铺设一层厚度为 1.02.0m 的砂石施工垫层； 标出夯点位置，并测量场地高程； 起重机就位，夯锤置于夯点位置； 测量夯前锤顶高

8、程； 夯击并逐击记录夯坑深度。当夯坑过深而发生起锤困难时停夯，向 坑内填料直至与坑顶平，记录填料数量，如此重复直至满足规定的夯击次 数及控制标准完成一个墩体的夯击。当夯点周围软土挤出影响施工时，可 随时清理并在夯点周围铺垫碎石，继续施工； 按由内而外，隔行跳打原则完成全部夯点的施工； 推平场地，用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地 高程。 （三）工期 1、工程量、工程量 预计 8#楼、9#楼需要置换处理的面积为 1200，单个置换墩体直径 约 1.601.80m，墩体间距约 4.00m，则墩体数量约 75 个。 若墩体长度可达 5.06.0m，则预计填料方量约 8001200 立方

9、。 2、工期、工期 预计 14 日历天完成两个楼座的强夯置换墩体施工。 其余工程场地强夯满夯施工根据现场施工条件及土质情况进行调整。 （四）质量检测 检查施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时 应补夯或采取其他有效措施。强夯置换施工中可采用超重型或重型圆锥动 力触探检查置换墩着底情况。 强夯处理后的地基竣工验收承载力检验，应在施工结束后间隔一 定时间方能进行，对于碎石土和砂土地基，其间隔时间可取 714d；粉土 和粘性土地基可取 1428d。强夯置换地基间隔时间可取 28d。 强夯置换后的地基竣工验收时，承载力检验除应采用单墩载荷试验 检验外，尚应采用动力触探等有效手段查明置换墩

10、着底情况及承载力与密 度随深度的变化，对饱和粉土地基允许采用单墩复合地基载荷试验代替单 墩载荷试验。 竣工验收承载力检验的数量，应根据场地复杂程度和建筑物的重 要性确定，对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑地基的载荷试验检验 点不应少于 3 点；对于复杂场地或重要建筑地基应增加检验点数。强夯置 换地基载荷试验检验和置换墩着底情况检验数量均不应少于墩点数的 1%，且不应少于 3 点。 五、安全措施 强夯施工是使用特种设备进行施工的，因设备本身和外界因素的影响 极其容易发生安全事故，一旦发生安全事故往往会造成重大的损失，本公 司将在保持以往施工中良好安全记录的基础上，进一步采取全面控制安全 措施，

11、保证人员、机械设备及场周边建筑、交通等的安全，保证在施工期 不出现安全事故。 （1）首先健立健全安全生产责任制，由项目经理在现场全面管理负 责。 （2）坚持“安全第一、预防为主”和“管生厂必须管安全”的原则， 加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产 的管理机构和安全生产管理制度。各级领导领导、工程技术人员、生产管 理人员和具体操作人员，必须熟悉和遵守本条款的各项规定，做到生产与 安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。 （3）采取合理的预防措施，防止员工发生任何违法、违禁、暴力或 妨碍治安的行为。 （4）参加的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各 项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。 （5）操作人员上岗，必须按规定穿戴防护用品。 （6）所有施工机具设备均应定期检查，不合格的机具、