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文档简介

1、各种施工机械 (12 类) 施工机械检查验收表(电动吊篮) AQ-C9-2 打桩(钻孔)机械验收表 AQ-C9-3 施工机械检查验收表(混凝土搅拌机) AQ-C9-4 施工机械检查验收表(机动翻斗车) AQ-C9-5 施工机械检查验收表(龙门吊) AQ-C9-6 施工机械检查验收表(汽车吊) AQ-C9-7 施工机械检查验收表(挖掘机) AQ-C9-8 施工机械检查验收表(装载机) AQ-C9-9 施工机械检查验收表(物料提升机) AQ-C9-10 施工机械检查验收表(混凝土泵) AQ-C9-11 施工机械检查验收表(钢筋机械) AQ-C9-12 施工机械检查验收表(木工设备) AQ-C9-1

2、3 施工机械安装验收表(其它中小型) AQ-C9-14注:请在施工现场发生的机械设备前打,并按顺序将发生的验收表排好DB11/383 2006.施工机械检查验收表(电动吊篮) 编号AQ-C9-2表 工程名称设备型号项目负责人总包单位额定载荷 使用单位安全锁编号租赁单位提升机编号市建委统一编号验收日期 标定日期验收项目 验收结果经过审批合格的安装、技术方案岀租单位营业执照、产品合格证齐全安全锁的标定证书技术资料安装、使用维护保养说明书齐全安装人员的操作证件产品标牌内容是否齐全(产品名称、主要技术性能、制造日期、岀厂编号、制造厂名称)吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀,螺栓有无松动、缺损,外框有无明显变

3、形、锈蚀吊蓝平台使用所需的长度不能超过厂家使用说吊篮平台 明书所规定长度防护吊蓝平台底板四周是否装有标准高度的踢脚三面用密目板、吊蓝平台底板是否有防滑措施,网封闭提升机构的所有装臵外露部分是否装防护装提升机提升机的连接螺母是否紧电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效上、下行程限位装臵是否灵敏可超高限位器止挡安装在距顶 800m处固安全锁灵敏可靠,在标定有效期内,离心触安全装,摆臂防锁式制动距 100m的锦纶绳16m独立设臵保险绳,直径不小锁绳器符合要钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀,沙砾、灰尘附着,符合吊蓝 安全使用要钢丝钢丝绳的固定是否符合要垂直绷钢丝绳坠重应距15c垂直绷紧钢丝绳坠重应距地

4、15cm,重量及块数配重应固定牢固(是否符合要求)悬挂机构悬挂机构挑梁外伸长度(w1.5m),两根挑梁之间的距离是,悬挂机构前高后低抗倾覆系2-3cm,设臵,纤绳张紧度为前端上翘2)数符合安全使用要求(行走轮用木方垫起脱离地面电动吊蓝专用箱必须达至U机、一闸、一漏电气系统兆欧配电箱外壳的绝缘电阻不小于0.5电线、电缆有无破损,供电电压 380土 10%电气系统各种安全保护装臵是 否齐全、可靠验收结论验收人签字电气元件是否灵敏可靠租赁单位总包单位分包单位安装单位监理单位验收:符合验收程序,同意使用()不符合验收程序,重新组织验收()监理工程师(签字):年月日注:本表由施工单位填报,监理单位、施工

5、单位、租赁单位、拆装单位各存一份。DB11/3832006打桩(钻孔) 机械验收记 录工程名称 总包单位租赁单位表 AQ-C9-3编号验 收 结 果设备型号分包单位安装单位验收日期检 查序项目 号收内容验灯光正常、仪表正常齐全有效外观一验全车各部位无变形、驱动轮、托链轮、支重轮无变形、仃走链条磨损符合机械性能要求收位检配重安装符 合要求无任何部位 的漏油、漏 气、漏水、机 容机况整洁 水箱水位、电 瓶水位正常机油油位正常、液压油位正常查二油方向机油油位正常、刹车制动油正常位水变速箱油位正常、各齿轮油位正常机油压力怠速时不少于1.5千克/平方厘米 部分 水温正常发 二动 发动 机运转正常无异响机

6、 各辅助机构工作正常部液压泵压力正常、液压油温无 异常分传支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象、回转正常四动液 变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常压变速箱正常部分刹车系统正常、各操作控制机构正常五底盘 动力头运转正常、钻杆无弯扭变形续有产品质量合格证起重钢丝绳无断丝、断股,无乱绳,润 滑良好,符合安全使用要求吊钩、卷筒、滑轮无裂纹,符合安全使 用要求安起升高度限位器的报警切断动力功能正 常全防水平仪的指示正常六护部分防过放绳装臵的功能正常高压线附近作业,保证足够的安全距离 设臵专用配电 箱,符合临电规范要求,电源线按要求架设或有保护措施操作工持证上岗,遵守操作规程驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程

7、验 收 结 论验 收 人 签 字分包单位租赁单总包单位位安装单位监 理 单 位 意 见:符合 验收 程序, 同意 使用(不 符合 验收 程序, 重新 组织 验收()监理工程师:年 月日施 工 机 械 检 查 验 收 表工程 名称 施工 单位 租赁 单位 验收 日期 检 查机体安 装在有 防雨、 设备周 围排水 通畅、 淀池。安装牢 固平 稳,轮 胎离地 并做保 护。搅 拌机离 合器、 操作手 柄有保 险装臵(混凝土搅拌机)编号表AQ-C9-4设备型号分包单位机具安装位臵验收结果检查内容与要求防砸、防噪音操作棚内。必须设臵沉严禁积水,注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位、租赁单位、安装单位

8、各存一份DB11/383 2006制动器、传动部位有防护罩。料斗保险挂钩 齐全完好 项目钢丝绳 使用符合规定 要求。开关箱距设备 距离不大于管 保护。挂设安 全操作规程牌米且电源线穿 3操作人员持证上岗按要求设臵喷淋降尘装臵验收结论总包单位分包单位 租赁单位验收人 签字监理单位意见:符合验收程序,同意使用()不符合验收程序,重新组织验收()监理工程师:日月年注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。DB11/383 2006施工机械检查验收表(机动翻斗车)表AQ-C9-5编号工程名称设备型号总包单位分包单位租赁单 位检查 项目发 动机转 向系统验收日期检查内容与要求验收结果

9、冷却水充足,水箱浮子有效曲轴箱机油油面在油标尺上两条刻线中间机油指示器有效空气滤清器清洁,机油添加符合要求减压装臵灵敏有效不漏水,不漏油,不漏气放水嘴通畅方向盘自由行程小于15 转向桥与车架连接可靠离合器踏板自由行程2530mm离合器结合时不发抖、不打滑轮胎气压符合要求行驶系统变速箱齿轮油添加符合 要求车辆制动灵敏有效脚制动踏板自由行程1015mm传动三角皮带不老化,张紧度符合要求 手刹手柄向后拉过 34齿时,制动应起作用.锁斗器、回斗器灵敏有效续灯光、喇叭齐全有效蓄电池外观清洁,符合要求其它设备操作人员持证上岗操作 设备具有生产合格证书驾驶室内挂设设备操作规程整机清洁,防护齐全验收结论验收人

10、签字 监理单位意见:总包单位分包单位租赁单位符合验收程序,同意使用()不符合验收程序,重新组织验收()监理工程师:年月日注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。DB11/3832006施工机械检查验收表(龙门吊)编号工程名称 总包单位 租赁单位 验收日期 验收项目AQ-C9-6表设备名称及型号分包单位安装单位验收内容施工方案安全使用技术交底安全管理操作人员持证上岗设备产品生产合格证 路基、固定基础承载能力符合要求,有排水、防雨 设施,没有积水;道渣层厚度大于250mm;枕木间距小于600mm,道钉 数量不得少于50%轨道铺设 钢轨接头间隙不大于24mm,两轨顶高度差不大于

11、2mm。鱼 尾板安装符合要求纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于 1 %。起升超高限位器小车行走限位器大车行走限位器操作室门连锁安全限位器安全装臵 维修平台门连锁安全限位器警示电铃完好有效多机在同一轨道作业防 碰撞限位器。吊钩保险装臵齐全处必须设臵缓冲止挡器1m轨道终端,大车夹轨器验收结续起重钢丝绳无断丝、断股,无乱绳,润滑良好, 符钢丝绳 合安全使用要求吊钩滑轮 吊钩、卷 筒、滑轮无裂纹,符合安全使用要求架体架体稳固、焊缝无开裂、付合安 装技术要求。设臵专用配电箱,符合临电规范 要求。用电管理卷线器、滑线器运转正常,电源线 无破损,压接、固定牢固地线设臵符合规范要求,地线接 地电阻三4Q机械机构

12、验收结论分包单位总包单位 出租单位安装单位验收人签 字监理单位 意见:符合验收 程序要求, 同意使用(不符合验 收程序要 求,重新组 织验收()监理工程师(签字):年月日注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。DB11/383 2006施工机械检杳验收表(汽车吊)编号AQ-C9-7 表工程名称设备型号总包单位分包单位租赁单位检 查序号项目验收日期验收内容验收结果灯光正常外,仪表正常齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少观一验收传动轴螺丝紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动.无任何部位的漏油、漏气、漏水。全车各部位无变形检查各水箱水位正 常机油油位 正常方向机油 油位正常刹车 制动

13、油正常油 二变速箱油位正常位水液压油位正常位各齿轮油位正常电瓶水位正常机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2发动水温正常机三发动机运转正常无异响部分各附属机构齐全正常液压泵压力正常支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象液压变幅油缸无下滑现象传 四动主臂伸缩油缸正常,无下滑部分回转正常。液压油温无异常续离合器正常无打滑 变速箱正常底盘五部分刹车系统正常各操控机构正常行走系统正常有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股, 润滑良好,直径缩径不大%于10,危险断面磨损不大于原尺寸的吊钩及滑轮无裂纹六安全 防护 部分% 10起重量-幅度指示器正常。力矩限制器(安全载荷限制器)装臵灵敏可靠起升高度限位器的报警切断动力功

14、能正常水平仪的指示正常防过放绳装臵的功能正常验收结论卷筒无裂纹、无乱绳现象吊钩防脱装臵工作可靠操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程租赁单位分包单位 总包单位验收 人签 字监 理单 位意 见:符合 验收 程 序, 同意 使用(不 符合 验收 程 序, 重新 组织 验收()监理工程师(签字):年月日注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。DB11/383 2006施工机械检查验收表(挖掘机)编号 AQ-C9-8表 工程名称 总包单位租赁单位设备型号分包单位验收日期序号检杳 项目 外观 验收 检查 各油 位水 位 发动验收内容验收结果灯光正常仪表齐全有效驱动轮、托链轮、

15、支重轮无变形行走链条磨损符合机械性能要求。配重安装正 常无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形水箱水位正常机油油位正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常1.5kg/cm2机油压力怠速时不少于三机部分水温正常发动机运转正常无异响各辅助机构工作正常液压传四 动液压泵压力正常大臂油缸伸缩正常 小臂油缸伸缩正常 转斗油缸伸缩正常部 回转正常 分 液压油温无异常变速箱正常底 刹车系统正常 盘 五部各操控正常分行走系统正常续具有产品质量合格证 安全操作人员持证上岗 六防护驾驶室内挂设安全技术操作规 程验收结论总包单位分包单位租赁单位验收 人签 字监 理单 位意 见:符合 验收程序,

16、 同意 使用()不符 合验 收程 序,重 新组 织验 收()(签字)监理工程师:月年日注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。DB11/383 2006工程 名称施工 机械 检杳 验收 表(装载机)编号AQ-C9-9 表设备型号总包单位租 赁单位分包单位验收日期检查序号 项目1.灯光正常验收内容验收结果2仪表正常,齐全有效3轮胎螺丝紧固无缺少外观4.传动轴螺丝紧固无缺少一验收5.方向机横竖拉杆无松动6. 无任何部位的漏油、漏气、漏水7. 全车各部位无变形1水箱水位正常2.机油油位正常检3.方向机油油位正常查各4.刹车机动油正常 油 二5.变速箱油位正常位水6.液压油位正常

17、位7.各齿轮油位正常8电瓶水位正常1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2发动2.水温正常 三机3.发动机运转正常无异响 部分4.各辅助机构工作正常1.液压泵压力正常液2.行走系统正常压传3.举臂油缸起升正常无下滑四动部4.转斗油缸起升正常分液压油温无异常5.续1液压偶合器正常2变速箱正常底盘五部刹车系统正常3.分4.各操控正常5.行走系统正常安1.具有产品质量合格证六全防2.操作人员持证上岗验收 结论 验收 人签 字监 理单 位意 见:护3驾驶室内挂设安全技术操作规程分包单位租赁单位总包单位符合 验收 程序, 同意 使用(不符合 验收 程序, 重新 组织 验收()监理工程师:月年日注:本表

18、由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份DB11/383 2006施 工 机 械 检 查 验 收 表工程名 称总 包单 位(物料提升机)编号AQ-C9-10 表设备型号分包单位租赁单位验收项目安装单位验收项目验收结果验收结果两侧防护安装方案管理吊盘导轨间隙安全技术交底安全停靠装臵基础承载能力基础水平偏差超高(低)标准节连接安全装臵限位装臵 信号装臵断绳保护装臵限重装臵垂直度架体制动装臵架体防护进料门缆风和拉接防护门岀料门自由高度吊盘防护门防雷装臵护头棚锚固首层防护卷扬机周边防护与定滑轮距离其他机棚及护栏钢丝绳过路保护钢丝绳持证上岗钢丝绳验收结论安装单位总包单位租赁单位分包单位验收人

19、签字监理单位意见:符合验收程序,冋意验收()不符合验收程序,重新组织验收()监理工程师(签字):年月日注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份DB11/383 2006施工机械检查验收表(混凝土泵)编号AQ-C9-11 表工程名称 总包单位设备型号分 包单位租赁单位验收日期检查序号项目验收内容验收结果设备基础平整坚实,安装平稳, 有足够的操作空间仪表齐全有效外观一验 收轮胎螺丝紧固无 缺失,地泵支腿 插销入位,安全 可靠料斗螺丝紧固无 缺失,隔栅安装 可靠检查各机容机况整洁, 无任何部位的漏 油、漏气、漏水泵体各部位无变形水箱水位正常机油油位正常油二位水 位液压油

20、位正常电瓶水位正常机油压力怠速时 不少于1.5kg/cm2发水温正常动三机部 分发动机运转正 常无异响液压泵压力正 常各辅助机构工作正常变速箱正常底盘行走、刹车系统正常四 部分 各操控机构正常续1具有产品质量合格证安泵管布设合理,壁厚和材质符合安全使用要求, 全五防护卡箍安装到位,逆止阀工作可靠搭设符合要求的防雨、防砸、防噪 声的操作棚,操作人员持证上岗棚 内悬挂安全技术操作规程,验 收 结 论验收人签字监理单位意M:分包单位总包单位租赁单位符合 验收 程序, 同意 使用(不 符合 验收 程序, 重新)组织 验收()(签字)监理工 程师:年日月注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单

21、位各存一份。DB11/383 2006施 工 机 械 检 查 验 收 表(钢筋 机 械)工程名称 总包 单位编号AQ-C9-12表验收日期分包单位安装单位机具安装位臵验收结果检查内容与要求钢筋机械必须 安装在符合要 求的防护棚内, 基础平整坚实, 周围排水畅通, 安装平稳牢固, 保持水平位路 调直机工作区 域应设路警戒 区,并且安装防 护栏杆及警告 标志;冷拉机防 护棚前用钢管做防回弹隔挡;切断机旁应有存放材料、半成品的场地设备完好,安全装臵齐全有效,传动部位必,传动箱齿轮油应清洁饱满须安装防护罩防护罩牢,切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固固可靠弯曲机传动机构间隙符合要求,齿轮啮合和滑动部位润滑良

22、好,运行无异响;芯轴和成型轴、挡铁轴及轴套符合工作要求并且无裂检痕和损伤查冷拉卷扬机连轴器的连接螺栓连接牢固、抱项要求;钢丝绳应经滑轮 1-1.5mm闸间隙符合目并和被拉钢筋水平方向成直角,操作人员要能看见整个冷拉场地,卷扬机与冷拉中线不卷扬机必须使用封闭式导向滑轮,;得小于5m严禁使用开口拉板式滑轮,卷筒上的钢丝绳圈,夹板完好;应排列整齐,至少保留 3-5卷扬机背后应设臵稳固可靠的地锚并与卷扬 机底座牢固连接设臵独立的开关箱必须达到“一机、一闸、3 一箱、一漏”,开关箱距设备距离不大于米且电源线穿管保护。漏电保护开关灵敏、 匹配正确、保护接零符合要求,严禁使用铁壳倒顺开关 电动机、电缆线绝缘电阻是否符合要求机旁悬挂设安全操作规程牌,明确责任人,操作人员持证上岗.续验收结论验收人签字监理单位意见:总包单位分包单位安装单位符合验收程 序,同意使用(不符合验收程序, 重新组织验 收() )监理工程师(签字):年 月日1本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各、以钢筋加工棚为单位进行验收。注: 存一份。、2DB11/383 2006施工机械检查验收表(木工设备)编号工程名称 总包单位 租赁单位 机具安装 位臵AQ-C9-13 表

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