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文档简介

1、一、编制说明根据建设方提供的人民东路(鼓楼大桥迎春路)维修工程设计图纸和现场勘察情况,结合招标文件的各项条款、说明和工程预算清单,可以确定工程的施工要求比较高、时间紧、任务重。为了使工程建设有条不紊的实施,确保质量好、速度快、造价低,我公司从本工程的性质、规模、施工地段的条件、业主对工期、质量的要求、劳动力调配、机械设备、材料供应、地质、气候条件、夏(冬)雨季施工、文明安全施工、控制成本等各方面全局出发,统筹考虑,拟定一个科学合理的方案来指导施工,确保人民东路维修工程全过程的施工的各个方面都能处于最佳受控状态,克服施工中的盲目现象,有效地组织好人民东路维修的施工,从而取得优质高效、低成本、文明

2、施工的全面效益。我们编制的依据是:1、业主的提供的设计图纸、招标文件、答疑及工程预算书。2、现场全线踏勘、了解的第一手资料。3、地质地貌、水文、气候降雨量等资料。4、公路工程施工相关技术标准、规程与规范,市政工程施工技术规程、安全法、建筑法。5、本公司多年来的公路和城市道路工程的施工经验。本施工组织设计将主要就工程图纸设计内容且业主招标范围内工程的施工,并集中从组织机构、施工程序、施工方案、主要施工方法、机具、进度计划、质量控制以及与业主、监理等单位之间的配合、协调,安全生产、文明施工等方面进行论述。二、工程概况2.1工程概述人民东路维修工程位于泰州市城区东城风景带河畔,工程建设单位是泰州市城

3、市基础设施发展有限公司,由泰州市海陵建筑设计院设计,是今年泰州市城市创建工程实施的一项重要工程。此次实施的人民东路维修主线始于已形成的鼓楼大桥东侧,延东城河,止于迎春路北侧,全长1295.561米,设计桩号为k0+000k1+295.561。本道路维修后能够完善区内基础设施功能、改善环境、提高品位、树立形象,加快基础设施和公用设施建设力度,为市区经济发展创造良好的外部投资环境。2.2设计概况1、路面结构:道路沿线沥青路面基本完好部分:凿毛清扫干净后沥青粘层油一度+4cm厚中粒式沥青砼路面。局部轻度损坏:原基层上喷沥青透油层+6cm沥青贯入式填平+4cmac-16i厚中粒式沥青砼。局部重度损坏:

4、去除面层10cm及基层凿除25cm后,25cm二灰结+透油层+1cm沥青表处封层+7cm粗粒式+4cm中粒式。二灰结碎石配合比变更为石灰:粉煤灰:碎石=6.5:13.5:80。2、窨井、雨水井因在现有路面基础上增加4cm厚中粒式沥青砼路面,因此沿线窨井、雨水井,路沿均作相应提升调整,路牙不变。3、材料要求a、沥青材料及施工要求:1、沥青面层选用道路石油沥青,沥青标号ah-90,其各项指标应符合公路沥青路面施工技术规范(jtj032-96)附录c.1“重交通道路石油沥青技术要求”,针入度、延度、含蜡量等满足规定,质量应符合沥青路面施工及验收规范(gb50092-96)。沥青在贮运、使用及存放过程

5、中应具备有良好的防水保温措施。2、粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,具有足够的强度、耐磨耗性。规格及质量要求应符合沥青路面施工及验收规范(gb50092-96)附表c.0.6、c.0.7、c.0.8的规定。3、细集料规格及质量要求应符合沥青路面施工及验收规范(gb50092-96)附表c.0.9、c.0.10、c.0.11的规定。4、填料宜采用石灰岩或玄武岩等石料经磨细得到的矿粉,回收矿粉尘不得再使用,矿粉质量应符合沥青路面施工及验收规范(gb50092-96)附表c.0.12的规定。5、沥青砼面层的级配、材料规格及用量应符合公路沥青路面设计规范jtj014-97附表b表b1的规定。6、沥青

6、路面施工及验收必须遵循国家沥青路面施工及验收规范(gb50092-96)。b、粘层油:原沥青路面凿毛后顶面必须浇洒沥青粘层油,粘层油沥青宜采用快裂的洒布型乳化沥青。c、透层油:二灰结碎石顶面必须喷洒沥青透层油,透层油沥青宜采用慢裂的洒布型乳化沥青。d、基层:1、石灰质量应符合公路路面基层施工技术规范(jtj034-2000)表4.2.2规定的三级或三级以上消石灰或生石灰的技术指标,且应尽量缩短石灰的存放时间。2、粉煤灰的各项指标应符合公路路面基层施工技术规范(jtj034-2000)中的各项要求sio2、al2o3、fe2o3含量应大于70%,700烧失量不大于10%。3、碎石及级配应采用部颁

7、公路沥青路面设计规范(jtj014-97)表5.1.5-2基层级配,压碎值应小于30%。4、开工前应按设计提供的二灰结碎石的配比及所选用的材料通过试验来确定最佳含水量和最大干密度,并在施工中严密控制。2.3主要工程(本次实施项目)施工内容:沥青路面维修、窨井、雨水井提升。2.4沿线地形地貌本道路沿线西侧为厂房及民房,东侧为东城河。原沥青路面已严重破坏,路面坑坑洼洼,路面积水严重。2.5气象、水文资料工程地区气候属亚热带季风气候,四季分明,气候温和,雨量充沛,光照充足。气温:年平均气温15.1,高温季节七月份平均气温27.7。极端最高气温39.8,低温季节一月份平均气温1.7,极端最低气温-15

8、.1。湿度:年平均相对湿度79%,年最小相对湿度5%,夏季(69月)约84%,冬季(12次年3月)约76%。雨量:年平均雨量1014mm,年变化大,季节性强,时空分配不均。最大年降雨量1580mm,最小年降雨量459mm,全年降雨量集中在69月四个月,占年平均的57%,梅雨期(6月上旬至7月上中旬)雨量多,平均占全年的23.5%左右。年平均雨日114天,最多135天,最少76天。最大日雨量275mm,最大3日雨量358mm.风:全年以东南风为多,频率11%,夏季盛东南风,时有台风及暴雨,冬季盛西北风,年平均风速3.2米/秒,最大风速20米/秒。霜雪:年平均无霜期224天,最长251天,最短19

9、3天,一般初霜在11月上旬,终霜在3月下旬。年平均降雪日8.1天,大多在12月,最深积雪42cm,时间持续长达28天。水系发达,河沟密布,地下水资源丰富。零星河沟较多,主要供农田排灌之用。水质较好,ph值中值微碱矿化度低,对混凝土一般无侵蚀性,可作为工程用水。2.6施工条件本路段施工条件一般,施工时部分路段须封闭施工。2.7工程要求的各项目标质量目标:达到国家质量验收标准,达到合格工程。工期目标:根据业主指定的工期为10天,我方决定用10天。安全生产目标:无重大事故发生,一般事故频率控制在1以内文明施工目标:达到文明工地标准。2.8施工特点1、按照本工程所招标实施的项目内容,属城市道路工程。2

10、、施工地点位于城郊,交通繁忙,施工条件一般。3、工期10天,按施工日期安排,对确保工程质量和工期有一定的影响和挑战性。三、施工组织及总体部署3.1施工组织施工组织准备是前期准备工作的重要内容,针对本工程特点,该工程将实施项目法施工,确保工程能够在目标工期内,保质保量,安全地完成本工程建设。现场设项目经理部,实施项目负责制,统一管理。对工程实行目标管理,落实承包责任制,优化劳动组合,团结、协作、优质、高速、安全、低耗地完成承包范围内的工程任务。3.1.1机构组织工程实行项目经理负责制,同时配备一名技术负责人协助项目经理管理。项目管理部配有:工程科、材料科、安质科、综合科等。项目部在项目经理的统一

11、协调领导下,分别设置安全、文明施工管理组织机构,形成专管成线、群管成网、纵管到底的管理网络。项目管理组织机构见附表:施工组织管理网络施工质量管理网络施工安全管理网络现场文明管理网络3.1.2项目部的组成与要求:1、 原则要求(1)实行公司领导下的项目经理负责制,直接综合协调和管理工作。(2)选派具有丰富施工管理经验和综合协调能力、并经业主考察确认的项目经理担任本工程的管理工作。(3)挑选思想、技术业务过硬的,并参加过类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部,扎扎实实、兢兢业业、认真负责,出色的完成该工程任务。(4)项目部建立高效合理的管理部门,科室齐全,按岗设置,严格岗位责任,各司其职,各负

12、其责,项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理,主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作,保证工程顺利进行。3.1.3各部门职责和职能:1、 项目经理项目经理是工程项目进度、安全、质量的第一责任人,负责项目质量目标的制定,负责各类资源的配备,负责合同的履约,质量目标的实现,负责对施工组织设计实施的检查考核和项目管理人员的考核。2、 项目技术负责人项目技术负责人负责施工组织设计的编制和本项目的技术指导、各项施工技术的交底、对材料的选择认可等工作;负责组织施工图的自审和图纸会审、工序设计、工程质量管理的工作;负责项目质量改进的领导工作:负责新技术、新工艺、新材料的使用试验、测试、报审的

13、工作。3、 材料科材料科负责工程材料计划申请、材料保管、机械设备供应、材料周转供应、维修等工作。按施工进度及时准确的组织材料进入工地。4、 工程科负责工程施工技术工作及生产的衔接,计划安排及落实,组织协调各部门之间的人员物资设备等工作。负责施工组织、临时用水、临时用电系统管理、机械设备管理、工程测量等工作;负责现场方案的编制及项目的技术实施,负责各项技术交底的工作。5、 安质科负责对工程质量进行监督、检查、验收、评定,做好质量记录,整理归档;负责技术资料的收集整理;负责进货物资的检验、试验;负责进场材料检验和试验状态的标记。负责施工现场安全、安明施工管理,确保安全生产,负责现场施工机具用电运行

14、情况,生活用电,现场消防情况的督促和纠察工作,有情况立即采取有力措施,杜绝一切安全事故,坚决把事故隐患消除在萌芽状态。做好职工“三上岗、一讲评”活动,做好安全资料的收集整理和归档工作。6、 综合科负责财务、行政、后勤、地方关系的处理和对外接待等工作。7、 道路队负责沥青道路维修和窨井、雨水井的提升施工。3.1.4项目经理常驻现场保证措施:1、 委派热爱本职工作,有极强工作责任心,具有丰富施工经验,并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理,为保证工程进度和工程质量,项目经理将常驻现场指挥生产。2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责,并确保工程总目标的实现。3、本

15、工程施工期间,项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作,不再兼任何中小项目管理工作,以确保全身心地投入本项目的建设。为便于监督,项目经理证书由招标办保管。4、项目经理驻现场,工程施工阶段,必须保证每天有8小时工作时间在现场。如遇公司内部开会、学习等,提前一天通知甲方、监理,以便监督。因事外出必须向业主、监理例行请假制度,并安排好现场各项工作,一般情况下不得离开工地,且离开地必须明确行踪,保持通讯和联络。擅离工地或不履行请假制度等,愿接受业主的经济处罚。5、在工作中,项目经理必须严厉自律,同时应加强对项目部施技人员的管理和学习培训,努力提高项目部的整体素质与管理力度,主动与业主、监理积极配合

16、,确保工程施工的正常运行。6、项目经理按时召开生产、质量、安全协调会议。若本公司有幸中标,将上述内容作为本公司向业主的承诺,及作为项目经理的工作纪律,常驻现场的保证,兢兢业业,扎扎实实,认真负责完成本工程建设。3.1.5项目管理机构的组织(1)在公司直接领导下,建立该工程项目部,由项目经理挑选其部门管理人员,其管理机构如下图。(2)项目经理为企业法人在本工程的委托全权代表,因此所有投入工程的各施工班组(含机械组),均在项目经理的统一领导,分级指挥下施工作业,完成各自职责范围内的工作。3.1.6施工队伍的选择与组织(1)在劳动力组织方面,我们首先组织本单位在公路工程中参加施工的熟练职工或民工,淘

17、汰部分不合格人员,组成一支精兵强将组成的队伍。在非技术性工种的安排上可以考虑使用民工。(2)加强施工队伍的技术培训,开工前对施工队伍进行针对性的技术培训,尤其对技术工人,主要是再熟悉温习施工操作规程和验收标准,对路基、路面、的施工现场要认真踏勘、熟悉、了解,掌握吃透设计意图,抓住要点难点。施工前,为提高施工机械化程序,我们将抓好大型机械操作人员的培训。项目经理机构图项目经理项目副经理项目工程师技术质量组机械设备组材料采购组路基施工队路面施工队3.1.7物资、机械设备的组织供应工程所需材料根据施工进度及时编制计划,及时报项目经理审批,按时组织到现场。1.石灰进场前就要核算出需要用量,与厂家订立供

18、需合同,以免受货源不足和价格上涨等因素影响,造成工期拖延和经济损失。2.水泥水泥将优先采用本地水泥,尽可能利用水泥供应单位的运输力量组织供应。在选择水泥时,将尽量选择年产量大,质量稳定,有配套运输能力的厂家,且应相对稳定,能够随叫随到,确保施工时不中断。水泥设散装罐仓储,至少能满足半个月施工需要。3.沥青砼沥青砼是关系沥青路面质量的决定性材料,运距一般较远,用料时间均集中在工程后阶段,既要考虑沥青砼的质量、价格和厂方的供货能力,又要考虑运输问题。4.地方材料的组织供应砂子、石料、等在整个道路工程施工中占有极其重要的地位,地方材料供应厂点,碎石优选江阴八一采矿厂,石灰优选宜兴石灰厂,粉煤灰选用南

19、通电厂,土场就近选定,要经取样试验合格后才能确定。严格按规定取样、送检。化验报告要妥善保管,以备查用。5.施工机械设备的组织施工用所有机械设备台套,公司内部均能满足,根据进度要求随时进场(见表),现场设机械停放地及修理工、修理仓库。具体详见分部分项工程施工方法中机械配备表。机械使用管理要采取“定机、定人、定责任”的三定制度,保持机械设备的良好的状态。3.2施工总体部署根据业主的招标工期要求,根据施工季节和现场情况,合理科学的安排施工,在指定工期内保质保量完成施工任务是我们编制施工组织的关键。因此我们要抓住控制工期的关键工序关键线路来确定施工部署。本着先地下后地上,先主体后附属的施工原则,安排各

20、分项工程的施工。二灰结碎石基层厂拌,现场摊铺,沥青混凝土路面施工时要充分组织好摊铺机摊铺。另外总体上我们还要确保资金的充足、机械设备的完好、优质材料的储备及技术人员配备,做好充分的准备,一旦遇到不可预见的情况发生而影响工程进度时,我们在确保质量的前提下,积极采取各种措施确保工程质量进度。四、施工现场准备工程开工前将以下几点主要工作做好。4.1施工现场踏勘与施工点的选择项目经理组织有关技术管理人员,对施工沿线范围内的现场进行详细的勘察,将本段的路基工程量。根据设计图纸和现场勘察情况,确定项目经理部驻地及各施工点、拌和场的具体位置。4.2搭建工地临时设施临时设施建设要因地制宜,精打细算,既能满足施

21、工要求,又要尽量降低成本、减少浪费;我们将设置门卫,机械修理场、仓库、办公室等临时设施,面积大约50m2左右,另外现浇50m2的拌和场,现场设两台立式强制式拌料机,一台为滚筒拌和机。4.3施工现场备料要做好现场备料工作,组织运输和收料的堆放。要按平面位置图进行堆放,一般开工前将前期工程的施工材料进场组织到在70%以上。4.4技术准备4.4.1图纸会审工程开工前,项目工程师组织专业技术人员认真熟悉图纸及相关资料,对图纸中疑点集中归纳,反复核对,配合建设单位、设计单位和监理单位做好图纸会审工作。图纸审阅由总工主持组织若干技术人员相互独立地审阅设计图纸,提出存在的问题,互相交流、补充,可以比较完整全

22、面地反映问题,避免个人考虑问题不全面,最终达到审查图纸的目的。4.4.2编制施工方案根据批准的施工组织设计,本工程中标后,组织技术部门制定各项施工方案;将原有施工方案细化、具体化。4.4.3技术交底在本工程中标后,施工前针对分项工程技术要求施工,技术人员向所有的参加施工的人员进行技术交底,提出具体做法,规范要求及验收评定标准。4.4.4编制施工预算认真做好施工图纸预算,为材料采购、安排任务、分项结算及经济分析数据。4.5机械设备准备本施工所需的机械设备数量大,规格品种多。在施工准备工作中,必须抓紧开工前机械设备的准备。首先确定机械设备需用量,尽量组织本单位已有设备,个别机械与有关单位签订机械设

23、备租赁协议。开工前除摊铺机外,机械全部就位。五、施工步骤、施工进度计划5.1施工步骤我们本着“高质”、“高速”、“高效”、“安全”、“低耗”、“文明”的施工原则,展开施工。施工步骤中标后,为给工程施工的全面铺开提供依据,要抓紧测量定位放线工作。进场后搭建必要的临时设施的同时,同时对全路段沿线展开清理、清杂工作。抓紧施工前期材料进场,特别是石灰的进场消解。道路施工,抓紧晴天,按200m为一施工段,组织流水施工。全线路基路面以机械施工为主。竣工验收,交付使用,办理有关手续。5.2施工进度计划本工程工期为10天,我方决定用10天完成全部施工任务。我们只要依据上述内容编制进度计划表,组织工人按计划施工

24、,就一定能实现预期的目标。具体进度计划表附后。六、施工现场平面布置6.1布置原则与标化要求(1)布置原则:科学、合理、文明、规范。a、根据工程特点和结构类型,必须确保材料堆放有序,便于清洁,减少二次翻运。b、项目经理部、职工生活区与生产区分开布设,便于管理。c、现场场地按需要部分地面硬化、半硬化、材料堆场设locm厚c15素砼,车辆通道铺20cm厚碎石道路,建立有效的排水排污系统,确保现场清洁。d、合理安排职工的生活及文娱活动场所。(2)标化管理:科学规范、文明整洁a、 标化管理的日常工作落实到专人负责。b、 按平面图堆放材料,划区包干,材料标识堆放。c、 生产区划挂牌施工,工完料尽,场地清。

25、d、 出入口做到净化、亮化、绿化。施工现场附近水电基本满足现场施工使用要求,现场设500l立式强制式搅拌机一台,350l滚筒式搅拌机一台,水电线路均地埋,临时排水沟与小河接通排水;所有施工机械集中停放检修,按平面布置图布置,水泥仓库位置要求地势较高处,防止造成被淹或受潮。为了确保安全,本工程项目部、生活区和料场进行全封闭,在工程施工范围内,禁止非施工行人或车辆进入工地,在原有过路道口,设隔离栏杆,确保过路人员安全。(3)在砂石料场出入口处、办公宿舍前硬化地面,砂石料场为locm的c1o素混凝土,出入口处夯实地面铺设20cm厚的碎石道路,并沿工程办公室等临时设施周边设排水明沟,雨水、废水及时排向

26、临时滤坑流入附近排水沟、砂浆搅拌机;混凝土搅拌机冲洗水设置沉淀池,经沉淀后流入业主指定地点或附近排水沟。(4)施工现场的水准点,轴线控制桩,埋地水管,架空线路均设置醒目的标识,并加以保护,任何人不得损坏、移动。(5)凡进入现场的设备,材料应按指定位置放置,不得任意堆放,并做到整齐有序,挂牌明示。(6)为施工方便,办公室、职工住宿等均安排在现场,按照文明工地的要求进行临时搭建,道路机械停放点按砂石路面修筑进行半硬化处理,并沿停机点四周设排水沟。具体平面布置详见各阶段的“施工平面布置图”。6.2材料加工与堆场设置料场分别设置钢筋堆放场,木材、模板堆放场、小型构件分类堆放,堆放砂石料场四周用塑料编织

27、袋灌砂或碎石推筑80cm高围墙,并分别设置一个40m2的钢筋加工、木加工车间。石灰、粉煤灰堆放在道路的另一侧,适当遮盖,避免扬尘。所有的现场材料必须分类堆放整齐,并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等,便于追查。6.3平面布置图根据上述内容详细绘制平面布置图见后。七、主要施工方法及机械设备选用7.1二灰结碎石施工本工程二灰结碎石配合比为石灰:粉煤灰:碎石=6.5:13.5:80。确保工程质量和施工进度,二灰结碎石在中心拌合站,采用强制式拌合机集中拌和,由自卸汽车运输入场,用摊铺机摊铺,先施工一个试验段,待取得可靠数据后再全线施工。7.1.1材料混合料拌和站出具的合格报告必须符合施工验收规范。

28、7.1.2二灰结碎石施工工艺流程图(见下图)。7.1.3机械设备配置表(见下表)。7.1.4 运输已拌成的混合料应尽快运送到铺筑现场。如运距远、气温高,则车上的混事料应加发覆盖,以防水分过多蒸发。7.1.5摊铺测量放样:测量控制桩间应控制在10m一个,测设完成后,在施工段的一端打入28钢筋桩,把拉力器一端固定在钢筋桩上,另一端定好钢丝绳,然后牵拉钢丝绳,拉力达到10n以上,钢丝绳长度以每施1段100130m为宜,一个施工段不得过长,钢丝绳固定完成后,把它放入测桩顶部的凹槽内,用白线系好,但要防止钢丝绳因桩距过长而下沉。a、先调整烫平板下面的垫木,按摊铺标高增加5-6cm为垫木总厚度,要注意路拱

29、横坡度的变化,按设计要求调整垫木横向厚度。用水平仪控制摊铺机启动时烫平板的标高。垫木厚度准确后,将烫平板放在垫木上,固定牢固,调整摊铺机,使之达到正常摊铺状态,开始摊36m长时,立即检查摊铺面标高和横坡,正常施工时,每前进10m,随车检测人员应检测一次摊铺面标高、坡度。b、摊铺机前进过程中,螺旋搅拌笼两端的二灰结碎石要保持饱满充足。摊铺机行走时,要先传送混合料,再行走摊铺。运送混合料的车辆向摊铺机料斗内卸料时,严禁后车轮在倒车时撞击摊铺机,运料车辆应距摊铺机料斗10cm左右停车,由摊铺机向前顶靠住汽车后轮再起斗卸料。摊铺机前进时,应始终保持直线行驶。行走时标尺杆上自然垂落的左右测平传感器的中心

30、应对准钢丝绳,以保证摊铺宽度、厚度准确。配合人员a、设专人指挥运输车辆调头,倒车,不得撞坏测量标高桩,不得在倒车时撞击摊铺机,摊铺前在路床表面洒水,洒水专人指挥,不多头指挥。各行其是,配备足够的平整、修边人员,进行边角部位的修补,检测摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度,保证摊铺面合格。b、横向接缝处派人将末端混合料弄整齐,紧靠混合料放二根方木,厚度与混合料压实厚度相同,方木另一侧用碎石回填约3m长。在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料“窝”应该铲除,并用新混合料填补。摊铺机后面应用振动压路机、三轮压路机和轮胎压路机及时进行碾压。局部用人工配合推土机机械铺混合料时,根据铺筑层

31、的厚度和要求达到的压实干密度,计算每车混合料的铺筑面积。将混合料均匀地卸在路幅中央,路幅宽时,可将混合料卸成两行,用推土机将混合料按松铺厚度摊铺均匀,设一个3人小组跟在平地机后面,及时消除粗集料“窝”和粗集料带(补充细混合料并拌和均匀)。7.1.6碾压当混合料处于最佳含水量1%时,进行碾压。如表面水分不足,应适当洒水。 应用12t以上三轮压路机、轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段由两则路肩向路中心碾压。平曲线段由内侧肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2的轮宽;后轮必须超过两段的接缝。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压到要求的密实度为止。一般需碾压68遍。压路机的碾压速

32、度,头两遍以采用1档(1.5-1.7km/h)为宜,以后用2档(2.0-2.5km/h)。在道路两侧,应多压23遍。二灰结碎石摊铺碾压和整形等全部操作应在当天完成。用1215t三轮压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过15cm;用1820t三轮压路要碾压时,每层的压实进厚度不超过20cm。严禁压路机在已经完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车,以保证稳定土层表面不受破坏。碾压过程中,二灰稳定的表面应始终保持湿润。如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水。如有弹簧、松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和,或用其它方法处理,使其达到质量要求。在碾压结束之前,用平地机再终平一次,使其纵向顺适,路拱和超高符合设

33、计要求。终平应仔细进行,必须将局部高出部分刮除并扫出路外,对于局部低洼之处,不再进行找补,留待铺筑面层时处理。经过碾压后的表面,不能进行贴补,以免脱壳推移掌握宁高勿低,宁铲勿补的原则,确实标高不足必需填补时,则应翻松深约10cm以上,并将坑槽边缘挖齐,再填补混合料,用震动夯或其它夯实工具从边缘往中间排打夯实,最后用压路机碾压至符合标准为止。7.1.7养生及交通管理(1)碾压完成后的第二天或第三天开始养生。通常采用洒水养生法。洒水的次数视气候条件而定,应始终保持表面潮湿或湿润。养生期一般不少于7天。也可借用透层沥青或下封层进行养生。(2)在养生期间,除洒水车外,应封闭交通。(3)养生期结束,应立

34、即铺筑面层或做下封层。二灰结碎石施工机械配备(一个作业段)见表序号名称单位数量1装载机3m3台32自卸汽车8-10t台83推土机75kw台24摊铺机台15压路机6-8t台16压路机12-15t台17压路机18-21t台18洒水车4000l台1二 灰 结 碎 石 施 工 流 程 图二灰碎石测量放样路床表面湿润测量放线石灰土验收养 生检 测碾 压摊铺机摊铺混合料拌和石 灰粉煤灰碎 石料 斗料 斗料 斗运 输出料检测拌和机水7.5 1cm沥青下封层二灰结碎石层铺筑结束验收合格后,进行沥青下封的施工,沥青下封层宜采用层铺法的单层式沥青表面处治,厚度为1cm。为确保路面厚度,顶面标高要严格控制准确。一、

35、工艺流程测设高程网检测、找补、整型喷洒石油沥青撒碎石料碾压洒油撒嵌缝碾压机具配置表名称规格单位数量用途自卸汽车6-8t辆3-4运输石料压路机8-10t台1碾压轮胎式压路机10-15t台1碾压沥青洒布机4000l台1喷洒沥青施工方法:(一)用4000l沥青洒布车从下风口的一端向另一端喷洒,确保第一层沥青均匀量足。(二)用2-3台拖拉机装上碎石料,反方向向前行驶,2人跟车撒料、扫墁、保证均匀。(三)用轻型压路机碾压后,再按上述步骤洒第二层油撒第二层嵌缝料。(四)用轻型压路机碾压1-2遍,以免过度碾压压碎碎石。(五)复测顶面高程是否合格。7.2沥青砼路面a.沥青砼路面1、机械配置(1)自动摊铺机 1

36、台;(2)2y810双轮钢筒压路机 1台;(3)yl916轮胎压路机 1台;(4)装载机0.5m3 1台;(5)小型压路机 1台;(6)黄河自卸汽车8t 8辆;(7)劳动组织 30人天;2、沥青砼工艺流程(见下图)。3、施工作业前准备工作:(1)基层验收合格后,沥青贯入和下封完成,排水沟检查井等附属构造物均已安砌符合要求,在其接触面涂一薄层沥青。构筑物周围必须碾压或夯实达到坚实,平整、洁净、干燥的要求。(2)施工现场道路畅通,便于机械调转。(3)各种测桩齐备,并在下层测设方格网,加强对路面平整度和高程控制。(4)在砼路牙上弹线(按虚厚)控制边线高程,防止积水。(5)现场禁止非施工的车辆和行人通

37、行。(6)检查压路机规格、性能及滚筒表面磨损情况。(7)检查摊铺机规格、性能是否正常。(8)划分摊铺宽度,摊铺机的中心必须重合于路拱中心的原则。(9)施工前应对各种材料抽检,经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定,不得随意变更。其中试验内容有:沥青、沥青混合料:沥青混合料目标配合比设计,ac-25、ac-16、ac-13所用道路石油沥青通常选择ah-70重交通进口优质道路沥青,复试针入度通常在6080之间。延度大于100cm,软化点在4454之间。下封采用pc-2慢裂乳化沥青。集料选择集料压碎值,表现密度、细长扁平颗粒含量与沥青粘附性均符合规范要求。填料选择:通常选用200目矿粉,矿粉表现密度

38、在2.66gcm3左右,含水量约1.0,各项试验结果附合规范要求。沥青混合料马歇尔试验:求出沥青混凝土的密实度,通常在2.375左右。马歇尔试验对沥青加热温度为150,石料加热温度为170,拌锅加热温度为165,压实温度为130。(10)施工前对各种施工机具应做全面检查,应经调试并使其处于良好的性能状态。应有足够的机械,施工能力应配套,对重要机械应有备用设备。4、热拌沥青混合料的拌制沥青混合料必须在沥青拌合厂用拌合机械拌制。拌合时间以混合料拌合均匀、所有颗粒全部被沥青结合料裹覆为度,不符合要求不得使用。拌好的热沥青混合料不立即铺筑时,可放入成品储料仓储存。从拌和机向运料车上装料时,应防止粗细集

39、料离折,每卸一斗混合料应挪动一下汽车位置。运料车应采取覆盖蓬布等保温、防雨、防污染的措施。沥青混合料运输车,应采用较大吨位的自卸汽车运输,车厢内应保持清洁,并有蓬布覆盖。运量应比拌和能力或摊铺速度有所富余,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。连续摊铺过程中,运料车应停在摊铺机前1030cm处,并不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡,靠摊铺机推动前进。沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收,并检查拌和质量,不符合规范要求的温度,或已经结成团块,已被雨淋湿的混合料不得用于铺筑。出厂的沥青混合料应逐车用地磅称重,并按现行试验方法测量运料车中沥青混合料的温度,签发一式三份的运料单,一份存拌和

40、厂,一份交摊铺现场,一份交司机。5、沥青砼的运输要求沥青混合料用工厂拌制,各项指标均要符合规范要求。检验合格的混合料用自卸汽车运至工地,车箱底板及周壁应涂一层薄油水(柴油:水1=1:3)混合液,运输车辆上应有覆盖设施,运至摊铺地点的温度,不宜低于130 。运输途中尽量避免紧急刹车,减少离析。车辆和运量应大于摊铺量,即施工过程中摊铺机前方应有运料车等候卸料。连续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前1030cm处停住,不可撞击摊铺机,卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。6、施工要点:(1)摊铺沥青砼的一般要求:摊铺时应先检查摊铺机的烫平板的宽度和高度是否适当,并调整好自动找平装置。有条件时,尽可

41、能采用全路幅摊铺,如采用分路幅摊铺,接茬应紧密、拉直,并需设置样桩控制厚度。双层式沥青混凝大面层的上下层铺筑宜在当天内完成。摊铺后应检查平速度及路棋,发现问题及时修筑。做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压。雨季施工时,应注意气象预报,加强工地现场与拌和厂联系,缩短现场施工路段,各工序要紧密衔接。运料汽车和工地应备有防雨设施,并做好基层及路肩的排水工作。下承层潮湿时,不得摊铺沥青混合料,对未经压实即遭雨淋的沥青混合料,要全部清除,要更换新混合料。(2)施工放样:施工放样包括标高测定与平面控制两项内容。标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值,以便在挂线时纠正设计值或保证施工层厚

42、度。根据标高值设置挂线标准桩,藉以控制摊铺厚度的标高,还应放出摊铺的平面轮廓线或设置导向线。总之,不但要保证沥青路面总厚度,而且要考虑标高不超出容许范围。测定基准线:利用立路牙的顶面高程,沿精确高程的立路牙顶面,将基准绳拉紧贴基线上,供摊铺机的传感托杆沿准绳行驶,控制摊铺。(3)检查混合料:用红外线测温仪检查测定温度130,冒淡兰色蒸气,从混合料外观发现下述情况为不合格,不准使用:油多发亮、成团,油少发干,温度过高,或冒黄烟,砼表面呈焦褐色,拌合不均匀,有花白或离析。(4)卸料:设专人指挥卸料,严格按计划桩号位置卸于预铺的铣板上,按现场规定的行车线行驶。(5)摊铺分路幅摊时,接缝应紧密,拉直,

43、并设置样桩控制厚度。沥青砼与沥青砼的上下层铺筑最好在当天内完成。如间隔时间长,下层受到污染,铺筑前要对下层进行清扫或浇粘层油。摊铺时,温度控制不低于100,按松铺系数1.151.35(通过试验确定)进行摊铺,分幅摊铺至少要搭接10cm,并用热料填补纵缝空隙,由人工找补,防止机械挤坏路牙。快车道分幅摊铺至少要搭接10cm,并用热料填补纵缝空隙,整平接茬,防止纵缝开裂。用机械摊铺,系将摊铺、搂平,初压3道工序一次完成摊铺中不要变更运行速度或停机,或急速扭转方向,防止厚变发生变化,影响层面平整、出波浪,甚至断裂。摊铺过程中,遇检查井时,采取铺摊加钢板覆盖过后,立即由人工按标准修整。遇检查井时,可将搅

44、刀,刮刀板提起,跨过井圈再铺。(6)碾压:良好的路面质量最终要通过碾压来体现以提高砼的强度,稳定性和耐疲劳特性,压实不足会出现车辙,过压会使矿料破碎,降低密实度,出现泛油、失稳。因此,应按实初压、复压、终压三个阶段进行,开始碾压的温度100120。碾压终了温度不低于70,碾压速度24km/h。压路机从外侧向中心碾压,相邻碾压带应重迭1/31/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。初压时用轻型钢筒压路机碾压,线压力350n/cm,在碾压过程中,驱动轮面向摊铺机,以减少波纹和热裂缝,有沥青混合料沾轮时,可洒少量水或加洗衣粉水,严禁洒柴油。初压后检查平整度,路拱复压紧跟在初压后进行温度9011

45、0,采用15t重型的轮胎压路机46遍,相邻碾压带应重迭1/3-1/2的碾压轮宽度。终压用2轮810t压路机在复压后进行,碾压不少于24遍,消除轮迹,终压温度70-90。同样,压路机不得在未碾压成型冷却的路段上转向、调头、停车等候。压路机无法压实的地方采用振动夯机,雨水井、检查井边缘用人工夯锤、热烙铁补充压实。碾压后的路面在冷却前,任何机械不得在路面上停放,并防止矿料杂油洒落在新铺路面上。特殊地段的碾压:弯道:先从弯道内侧或弯道较低的一边开始碾压,对急弯尽可能采取直线式碾压,并逐一转换压道,对缺角处用小型机具压实。沥青混凝土路面工艺流程图沥青基层验收验收侧平石测量高程网运输车卸料摊铺沥青混凝土橡

46、胶轮胎压路机轻压筛 补接茬处理橡胶轮胎压路机重碾压开放交通(7)沥青混合料摊铺的注意事项:摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。正常温度摊铺时,混合料的温度不低于110130且不超过165。凡接触沥青混合料的机械、工具表面宜涂一层簿油水混合液或进行加热。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断,摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿。用机械摊铺的混合料,不应用人工反复修整,摊铺后应检查横段面、平整度,摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料应及时碾压。当不能碾压或遇雨时,应停止摊铺,并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施。压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时,可向碾压轮洒少量水或加洗

47、衣粉的水,严禁洒柴油。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时应停止振动。对压路机无法压实的构造物接头、拐弯死角及某些路边缘等局部地区,应采用振动夯板压实。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上,不得停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物。(8)接缝施工缝应紧密、平顺纵缝施工时,应修理清洁、垂直,形成直线,并刷一层薄粘层沥青,然后摊铺新料,碾压时应重叠在已铺层上510cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。横向施工缝应采用扫板使端部整齐,接缝修理与纵缝相同,压路机碾压时应采用横向碾压。(9)开放交通热拌沥青混合料路面应待摊铺

48、层完全自然冷却,混合料表面温度低于50后,方可开放交通。沥青混凝土路面质量要求:表面应平整、坚实,不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。用10t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。接荐应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。面层与路缘石及其他构筑物应接顺,不得有积水现象。沥青混凝土面层允许偏差应符合规范。7.3资料整理1、资料的收集要从招投标阶段开始,在施工过程中,每道工序施工期间要整理相应资料。建设部建城(1994)469号文要求的工程资料共有十三个方面的内容,这些都要求施工当时一项一项的整理、收集,并妥善保管。最后按规范装订成册。2、竣工初验后及时进行竣工图的整理,并绘制出符合规范要求的

49、竣工图。3、正式核验后,在一个月内将全部技术资料移交五份给建设单位,办理移交验收手续,自留一份存档。4、及时与建设单位联系,做好隐蔽工程决算工作。5、认真执行合同中有关保修的条款,做好善后服务。6、在施工中密切配合建设单位与监理单位的工作,严格执行监理单位提出的工作要求。八、确保质量的措施8.1质量目标质量目标:合格根据我公司的施工能力,我们有信心确保工程质量达到合格。8.2质量保证体系(附图表)建立工程质量保证体系,把本工程各部门各环节的质量管理职能组织起来,形成一个有机整体,使质量管理制工化,保证工程质量达合格。具体详见质量保证体系要素分配表加强质量思想教育,树立“质量第一”的观念。全体人

50、员树立正确的质量观,工作中全面贯彻“质量第一”的方针,施工操作人员坚持“预防为主”的方针,将意识思想具体化为“为用户服务”、“下道工序就是用户”和“假如我是用户”的思想。在整个施工全过程形成大家管质量,人人为企业争信誉,争一流的竞争局面。质 量 保 证 体 系质量方针:质量第一、质量目标:合格质量领导小组:项目经理、副经理、总工程师、各部门领导、施工班组组织保证体系制度保证体系施工保证体系8.3建立健全项目部组织体系进行日常质量管理,负责组织协调督促、检查和综合部门,各级质量活动并进行质量反馈质量组质检科组织技术交底和落实,确保按计划保质保量完成任务,并进行图纸会审,编制施工计划,组织隐检、预

51、检和验收施工组技术科配合搞好工程控制测量和复测,保证施工测量精度测量组试验组做好材料进行的验收和抽检,负责现场计量工作质量领导小组核算组依据质量状况,监督奖金的发放,有权按有关制度进行财务科材料组供应合格材料及构件并提供质量证明搞好材料的限额发放管理设备组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的责任制度,做好设备检查鉴定,做好运行记录设备供应科办公室职教组以百年大计,质量为本的中心,开展教育活动8.4材料质量控制材料员根据批准后的采购计划进行采购,其中水泥、砂石、石灰、粉煤灰、砖、沥青和沥青砼,必须在考察合格内的厂家进行采购。严格控制产品质量,对获得质量认证和质量奖励的厂家应优先考虑。采购供应

52、的材料必须达到国家标准或专业部颁发的标准以及设计技术要求。8.5施工操作的质量保证(附图表)施工员及测量员负责工程的测量定位、标高、轴线的控制及沉降观测等工作;及时组织和参加隐蔽工程验收;负责工序间的交接验收,并做好交接验收记录;如实记录施工过程,做好施工日志。专业工长应严格按图施工,做好各项翻样和配料工作,及时签发任务单,并向班组进行技术、质量、安全交底:严格执行工序交接验收制度,上道工序做完后先进行自检,验收合格后方可转入下道工序。重点部位工程以及专业性质很强的工程操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。所有工序要坚持样板制,有隐蔽预检要求的还必须坚持隐蔽预检制,要牢固树立“上道工序为下

53、道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确,质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。在整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量。正确处理进度与质量的关系:项目经理摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,绝不能因为抢工期而忽视质量。施 工 保

54、 证 体 系工程质量检验达到目的施工保证体系工序质量保证材料构件核 检工序检验工程质量评定分部工程检 验质量检验体系单位工程检 验8.6特殊和关键工序及新技术、新工艺本工程项目上存在的关键工序有:测量定位放线工序、灰土基层、二灰结碎石机械摊铺、沥青砼摊铺等。项目技术负责人、施工员、专业工长应严格按特殊、关键工序的作业指导书及标准、规范的要求组织施工,对操作人员进行有针对性的书面技术交底。施工人员应对特殊、关键工序进行连续监控,并做好监控记录:施工员、质检员做好工序检验并留下记录。特殊工序的操作者,做到持证上岗。特殊、关键工序施工中涉及到的关键仪器、设备应由计量人员、设备部门按要求进行鉴定。8.7成立质量通病防治小组项目经理任组长,对各分部分项工程容易出现的通病进行理论和实际操作上的分析,制定防治方案措施。8.8分部(项)工程质量保证措施8.8.1测量工程质量保证措施(1)设备必须经过鉴定合格,在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。(2)测量基准点严格保护,避免撞出、毁坏。施工期间,定期复核基准点是否发生位移。(3)总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测精度。(4)所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法,确保引测精度。(5)轴线控制点以及总标高控制点,须经监理书面认可方可使

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