汽车制造工艺课程设计任务书(连杆)2007

1、 汽车及发动机制造工艺学课 程 设 计汽车制造工艺课程设计任务书学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_8235570_专业： 车辆工程 年级： 2007 一、设计题目：连杆加工工艺规程及大头孔珩磨工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2连杆加工工艺路线制定；3大头孔珩磨工序工序具体内容确定；4大头孔珩磨工序夹具设计5.确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时，除大头孔珩磨工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定

2、格式书写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及大头孔珩磨工序工序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产或大量生产)，对零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具)，确定大头孔珩磨工序及相关加工余量和工序尺寸，计算大头孔珩磨工序的切削用量和工时定额；4夹具设计必须满足dT/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天（借图板及资料等）；2画零件图一天；3

3、制定工艺路线两天；4确定大头孔珩磨工序工序具体内容一天；5夹具设计及完成总装图三天；6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇)1王 凡 主编 机械工业出版社 2008.5 ；2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979； 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002；4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日系 主 任 审核日期 年 月 日汽车制造工艺课程设计任务书学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_8235570_专业： 车辆工程 年级： 2007 一、设计题目：连杆加工工艺规程及小头孔粗镗工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2连杆加工工艺路线制定；3小

4、头孔粗镗工序工序具体内容确定；4小头孔粗镗工序夹具设计5.确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时，除小头孔粗镗工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定格式书写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及小头孔粗镗工序工序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产或大量生产)，

5、对零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具)，确定小头孔粗镗工序及相关加工余量和工序尺寸，计算小头孔粗镗工序的切削用量和工时定额；4夹具设计必须满足dT/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天（借图板及资料等）；2画零件图一天；3制定工艺路线两天；4确定小头孔粗镗工序工序具体内容一天；5夹具设计及完成总装图三天；6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇)1王 凡 主编 机械工业出版社 2008.5 ；2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979； 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002；

6、4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日系 主 任 审核日期 年 月 日汽车制造工艺课程设计任务书学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_8235570_专业： 车辆工程 年级： 2007 一、设计题目：连杆加工工艺规程及连杆大头侧面加工工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2连杆加工工艺路线制定；3连杆大头侧面加工工序工序具体内容确定；4连杆大头侧面加工工序夹具设计5.确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时，除连杆大头侧面加工工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2工艺路线制定因

7、是同一个零件，必须独立完成；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定格式书写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆装配图一张、工艺过程卡片及连杆大头侧面加工工序工序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产或大量生产)，对零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具)，确定连杆大头侧面加工工序及相关加工余量和工序尺寸，计算连杆大头侧面加工工序的切削用量和工时定额；4

8、夹具设计必须满足dT/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天（借图板及资料等）；2画零件图一天；3制定工艺路线两天；4确定连杆大头侧面加工工序工序具体内容一天；5夹具设计及完成总装图三天；6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇)1王 凡 主编 机械工业出版社 2008.5 ；2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979； 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002；4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日系 主 任 审核日期 年 月 日汽车制造工艺课程设计任务书学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_8235570_专业： 车辆工程 年级： 2007

9、 一、设计题目：连杆加工工艺规程及钻小头油孔工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2连杆加工工艺路线制定；3钻小头油孔工序工序具体内容确定；4钻小头油孔工序夹具设计5.确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时，除钻小头油孔工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定格式书写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及钻小头油孔工序工序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己

10、确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产或大量生产)，对零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具)，确定钻小头油孔工序及相关加工余量和工序尺寸，计算钻小头油孔工序的切削用量和工时定额；4夹具设计必须满足dT/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天（借图板及资料等）；2画零件图一天；3制定工艺路线两天；4确定钻小头油孔工序工序具体内容一天；5夹具设计及完成总装图三天；6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇)1王 凡 主编 机械工

11、业出版社 2008.5 ；2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979； 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002；4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日系 主 任 审核日期 年 月 日汽车制造工艺课程设计任务书学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_8235570_专业： 车辆工程 年级： 2007 一、设计题目：连杆加工工艺规程及连杆体后平面加工工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2曲轴加工工艺路线制定；3连杆体后平面加工工序工序具体内容确定；4连杆体后平面加工工序夹具设计。三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时，除连杆体后平面加工工序，其它工序机床确

12、定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定格式书写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及连杆体后平面加工工序工序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产)，对零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具)，确定连杆体后平面加工工序及相关加工余量和工序尺寸，计算连杆体

13、后平面加工工序的切削用量和工时定额；4夹具设计必须满足dT/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天（借图板及资料等）；2画零件图一天；3制定工艺路线两天；4确定连杆体后平面加工工序工序具体内容一天；5夹具设计及完成总装图三天；6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇)1王 凡 主编 机械工业出版社 2008.5 ；2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979； 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002；4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日系 主 任 审核日期 年 月 日汽车制造工艺课程设计任务书学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_823557

14、0_专业： 车辆工程 年级： 2007 一、设计题目：连杆加工工艺规程及连杆盖结合面加工工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2曲轴加工工艺路线制定；3连杆盖结合面加工工序工序具体内容确定；4连杆盖结合面加工工序夹具设计。三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时，除连杆盖结合面加工工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定格式书写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆盖零件图一张、工艺过程卡片及连杆盖结合面加工工序工序卡片各一份；7.不校核设计

15、能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产)，对零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具)，确定连杆盖结合面加工工序及相关加工余量和工序尺寸，计算连杆盖结合面加工工序的切削用量和工时定额；4夹具设计必须满足dT/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天（借图板及资料等）；2画零件图一天；3制定工艺路线两天；4确定连杆盖结合面加工工序工序具体内容一天；5夹具设计及完成总装图三天；6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇)1王 凡

16、主编 机械工业出版社 2008.5 ；2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979； 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002；4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日系 主 任 审核日期 年 月 日汽车制造工艺课程设计任务书学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_8235570_专业： 车辆工程 年级： 2007 一、设计题目：连杆加工工艺规程及大头孔粗加工工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2曲轴加工工艺路线制定；3大头孔粗加工工序工序具体内容确定；4大头孔粗加工工序夹具设计。三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时，除大头孔粗加工工序，其它工序机床确定名

17、称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定格式书写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆装配图一张、工艺过程卡片及大头孔粗加工工序工序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产)，对零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具)，确定大头孔粗加工工序及相关加工余量和工序尺寸，计算大头孔粗加工工序的切

18、削用量和工时定额；4夹具设计必须满足dT/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天（借图板及资料等）；2画零件图一天；3制定工艺路线两天；4确定大头孔粗加工工序工序具体内容一天；5夹具设计及完成总装图三天；6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇)1王 凡 主编 机械工业出版社 2008.5 ；2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979； 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002；4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日系 主 任 审核日期 年 月 日汽车制造工艺课程设计任务书学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_8235570_专业： 车辆工程

19、年级： 2007 一、设计题目：连杆加工工艺规程及连杆盖锁口槽加工工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2连杆加工工艺路线制定；3连杆盖锁口槽加工工序工序具体内容确定；4连杆盖锁口槽加工工序夹具设计5.确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时，除连杆盖锁口槽加工工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定格式书写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆盖零件图一张、工艺过程卡片及连杆盖锁口槽加工工序工

20、序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产或大量生产)，对零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具)，确定连杆盖锁口槽加工工序及相关加工余量和工序尺寸，计算连杆盖锁口槽加工工序的切削用量和工时定额；4夹具设计必须满足dT/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天（借图板及资料等）；2画零件图一天；3制定工艺路线两天；4确定连杆盖锁口槽加工工序工序具体内容一天；5夹具设计及完成总装图三天；6完成设计

21、说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇)1王绍俊 主编 哈尔滨工业大学出版社 1984年 ；2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979； 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002；4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日系 主 任 审核日期 年 月 日汽车制造工艺课程设计任务书学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_8235570_专业： 车辆工程 年级： 2007 一、设计题目：连杆加工工艺规程及盖后平面加工工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2连杆加工工艺路线制定；3盖后平面加工工序工序具体内容确定；4盖后平面加工工序夹具设计5.确定生产类型（产量可自己确

22、定或直接设定生产类型）三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时，除盖后平面加工工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定格式书写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆盖零件图一张、工艺过程卡片及盖后平面加工工序工序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产或大量生产)，对零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过

23、程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具)，确定盖后平面加工工序及相关加工余量和工序尺寸，计算盖后平面加工工序的切削用量和工时定额；4夹具设计必须满足dT/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天（借图板及资料等）；2画零件图一天；3制定工艺路线两天；4确定盖后平面加工工序工序具体内容一天；5夹具设计及完成总装图三天；6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇)1王绍俊 主编 哈尔滨工业大学出版社 1984年 ；2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979； 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002；4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日

24、系 主 任 审核日期 年 月 日汽车制造工艺课程设计任务书学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_8235570_专业： 车辆工程 年级： 2007 一、设计题目：连杆加工工艺规程及钻大头油孔工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2连杆加工工艺路线制定；3钻大头油孔工序工序具体内容确定；4钻大头油孔工序夹具设计5.确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时，除钻大头油孔工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定格式书

25、写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆盖零件图一张、工艺过程卡片及钻大头油孔工序工序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产或大量生产)，对零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具)，确定钻大头油孔工序及相关加工余量和工序尺寸，计算钻大头油孔工序的切削用量和工时定额；4夹具设计必须满足dT/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天（借图板及资料等）；2画零件图一天；3制定工

26、艺路线两天；4确定钻大头油孔工序工序具体内容一天；5夹具设计及完成总装图三天；6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇)1王绍俊 主编 哈尔滨工业大学出版社 1984年 ；2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979； 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002；4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日系 主 任 审核日期 年 月 日汽车制造工艺课程设计任务书学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_8235570_专业： 车辆工程 年级： 2007 一、设计题目：连杆加工工艺规程及小头孔珩磨工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2连杆加工工艺路线制定；3小头

27、孔珩磨工序工序具体内容确定；4小头孔珩磨工序夹具设计5.确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时，除小头孔珩磨工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定格式书写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及小头孔珩磨工序工序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产或大量生产)，对

28、零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具)，确定小头孔珩磨工序及相关加工余量和工序尺寸，计算小头孔珩磨工序的切削用量和工时定额；4夹具设计必须满足dT/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天（借图板及资料等）；2画零件图一天；3制定工艺路线两天；4确定小头孔珩磨工序工序具体内容一天；5夹具设计及完成总装图三天；6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇)1王 凡 主编 机械工业出版社 2008.5 ；2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979； 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002；4

29、曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日系 主 任 审核日期 年 月 日汽车制造工艺课程设计任务书学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_8235570_专业： 车辆工程 年级： 2007 一、设计题目：连杆加工工艺规程及工艺台加工工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2连杆加工工艺路线制定；3工艺台加工工序工序具体内容确定；4工艺台加工工序夹具设计5.确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时，除工艺台加工工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成

30、；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定格式书写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及工艺台加工工序工序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产或大量生产)，对零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具)，确定工艺台加工工序及相关加工余量和工序尺寸，计算工艺台加工工序的切削用量和工时定额；4夹具设计必须满足dT/3。五、进度安排设计

31、共两周10天。1准备一天（借图板及资料等）；2画零件图一天；3制定工艺路线两天；4确定工艺台加工工序工序具体内容一天；5夹具设计及完成总装图三天；6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇)1王 凡 主编 机械工业出版社 2008.5 ；2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979； 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002；4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日系 主 任 审核日期 年 月 日汽车制造工艺课程设计任务书学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_8235570_专业： 车辆工程 年级： 2007 一、设计题目：连杆加工工艺规程及连杆体锁口槽加

32、工工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2连杆加工工艺路线制定；3连杆体锁口槽加工工序工序具体内容确定；4连杆体锁口槽加工工序夹具设计5.确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时，除连杆体锁口槽加工工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定格式书写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及连杆体锁口槽加工工序工序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产或大量生产)，对零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过程，选择