安阳I标公路桥桥面沥青混凝土铺装施工方案

1、目录一、工程概况.二、施丄准备2.1技术准备工作2.2组织机构建立2.3材料准备三、施丄方案及质量控制3.1施工工艺流程图3.2施工方案四、质量保证描施41施工前的材料和设备检査4.2、施工过程中的质量管理与检查五、施丄进度、安全环境保证描施5.1施工进度保证措施5.2安全保证措施10111153环境保护措施六、资源配置七、施丄进度计划14安阳I标公路桥桥面沥青混凝土铺装施工方案一、工程概况安阳一标共计5座公路桥。详情见下表桥名桥梁长度(m搭板长度(m)桥面巾宽(m)横坡比(紛沥青混凝上型号沥青混凝土厚度(cm)工程S(in3)驸马营东公路桥605. 184.51,5SBS改性AC-13)72

2、2. 74南m村西公路桥605.484.51,5SBS改性(AC-13)722. 74北m村西公路桥605. 184.51,5SBS改性(AC-13)722. 74丁家村公路桥605. 184.5L5SBS改性(AC-13)722. 74丁家村北公路桥618.S152SBS改性(AC-13)783二、施工准备2.1技术准备工作在进行沥青混凝土面层施工之前，进一步的对我部技术人员进行业务的熟悉，以便于指导我部现场实际施工工艺的全面开展。2.2组织机构建立本项目实行项目经理总负责制。技术总“唐结齐；现场技术负责人:曹宇；质检工程师：焦长顺；工地试验室试验总负责人：王友，责任落实到每人，对原材料和成

3、品检测完全按照国家行业标准进行抽样检测，沥青混凝土施工组织机构见下图（图01）2.3材料准备沥青材料:采用商业沥青混凝土。、施工方案及质量控制3.1施工工艺流程图混凝土路而的施工顺序为：桥而清洗f测星放线一铺筑防水层一浇洒粘层 -铺装沥青面层。3.2施工方案1、铺筑前的处理沥青混凝土铺筑前对水泥混凝土桥面进行检查，桥面应平整、粗糙、T- 燥、整洁，不得有尘土、杂物或油污，桥面横坡应符合要求，不符合要求予 以处理，对尖锐突出物或凹坑-了以打磨或补修。用人工清除浮屑和吹尘，然 后用高压水枪清洗桥面，以利沥青混凝土铺装层与桥面板有良好的结合。2、测星放样放出横坡控制点高程。报请监理工程师检验，合格则

4、进行铺筑。3、铺筑防水层（1）桥面防水层采用涂刷聚合物沥青（桥面专用）防水涂料。（2）桥而防水层必须全桥面满铺，涂料必须拌匀；铺设防水层成行后立即铺筑保护层，在铺筑保护层前严禁包扌舌行人在内的一切交通。4、浇洒粘层（1）铺筑沥青混凝土前应洒布粘层沥青，洒布粘层是使新铺沥青面层与下 层表面粘接良好而浇洒的一种沥青薄层。粘层沥青采用符合要求的快裂阳离 子乳化石油沥青PC-3o（2）粘层油采用机动的沥青撒布机喷洒，喷洒量为0.5L/m应注意洒布 均匀，不得过量，不得漏洒。铺筑时气温不得低T 10C。喷洒粘层油后，严 禁运料车外的其他车辆和行人通过。（3）粘层乳化沥青洒布后，应待破乳，水分蒸发完成，紧

5、跟着铺筑沥青 层，以确保粘层不受污染。5、铺装沥青而层（1）我标采用商业沥青混凝土。热拌和料运输时应保温、防晒、防污 染，运到现场的温度应符合设计要求。运料车每次使用前后必须清扫干净， 在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上装料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料， 以减少混合料离析。运料车运输混合料用苫布覆盖保温、防雨、防污染。（2）桥而沥青碇铺筑时，采用双钢丝基准的方法控制标高和平整度。在施 工前应先用砂浆或沥青混合料将伸缩缝位置填平，以使摊铺机在摊铺过程中 不受干扰，从而确保桥面铺装层的厚度和平整度。桥面沥青面层碾压时宜采 用轻型压路机

6、碾压，不得采用有可能损坏桥梁的大型振动压路机或重型压路 机碾压。（3）运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路而的脏 物，为了防止轮胎上沾上泥土等污染物，木次施工在距前场100m处停放一辆 装满水的水车，以便对可能出现的污染物进行清洗，并设置两台快速风干机， 对运料车轮胎进行风干，确保运料车进入摊铺现场时轮胎表面干净、干燥。沥 青混合料在摊铺地点凭运料单接收，若混合料不符合施工温度要求，或己经 结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。（4）摊铺方式：热拌沥青混合料摊铺主要采用机械摊铺。驸马营东公路桥、南田村西公路 桥、北田村西公路桥、丁家村公路桥桥面净宽4. 5%采取一次摊铺的方式；丁 家村

7、北公路桥桥面净宽15ni,分两次摊铺，先铺半幅，然后掉头摊铺另外半幅, 第二半幅摊铺的混合料应重叠在前台摊铺的混合料上约6-lOcm,并用热熨斗将 接缝熨平，然后一起进行碾压。在摊铺过程，对沥青混合料温度做检测，其 温度控制见下表：沥青混合料摊铺及碾压温度施工工序AC-13运输到现场温度不低于150 *C混合实瘵铺温度不低于正常施工160 *C低温施工110*C开始碾斥的混合料内部温度不低于正常施工150 *C低温施工135 *C磔压终r的表面温度不低于钢轮压路机8or开放交通的表面iSi度不高于50C(5) 摊铺工艺： 烫平板加热在摊铺机就位并调整完毕后，在开始施工之前或临时停工再工作时，应

8、 做好摊铺机和熨平板的预热保温工作。对熨平板加热的目的是减少熨平板及 其附件与沥青混合料的温度差。熨平板的预热温度应与沥青混合料温度接 近，当熨平板温度较低时，热沥青混合料接触到未加热的熨平板底面时，会 粘附在板底，当摊铺机向前行走时，附着在底板上的沥青混合料会拉裂摊铺 层表面，形成沟槽和裂纹，影响摊铺质量，要求熨平板的温度不低于8(rc。 当熨平板温度过高时，也会影响摊铺层质量。温度过高除了会使熨平板木身 变形并加速磨损，还会使摊铺层表面沥青老化和拉沟，影响结构层的平整度 和强度。 供料机构操作摊铺机的供料机构包括刮板输送器和两侧布料的螺旋分料器。刮板输送器的运转速度及闸门开启高度共同影响着

9、向摊铺室的供料量。通 常，刮板输送器的运转速度经确定后一般不常常动，供料量主要由闸门开启 高度控制。在摊铺速度不变时，若闸门开启高度过大，使得螺旋摊铺室中混 合料积料过多，会造成螺旋摊铺器过载并加速其叶片的磨损。如果闸门开启 度过小，又会使摊铺室中的混合料较少，中部呈下陷状，对熨平板的阻力减 小，破坏了熨平板的受力平衡，导致熨平板下沉，摊铺厚度减小。闸门的开 启高度保证摊铺室内混合料料堆高度与螺旋摊铺器的轴心线平齐或略高些， 以正好看见螺旋叶片或刚盖住螺旋叶片为度。在施工中由专人专门看管。 自卸汽车卸料第一辆自卸车缓慢后退至摊铺机前，轻轻接触摊铺机受料斗中缓缓卸 料，直至摊铺机受料斗料满时停止

10、。摊铺机边受料边将混合料向后输送到分 料室，然后按照预定的速度起步摊铺混合料。摊铺机起步后，边摊铺边推动自卸车前进，自卸车继续向摊铺受料斗中卸 料。第一辆自卸车卸料完毕后立即离开摊铺机，同时第二辆自卸车向摊铺机 后退，重复上述操作。 松铺系数及摊铺速度沥青混合料松铺系数取经验值1.2。在沥青混合料的摊铺过程中，摊铺机 速度的变化使熨平板上下浮动，导致摊铺厚度的变化，从而影响路面的平整 度。在摊铺机的熨平板下，沥青混合料受到一定的重力与压作用力，致使沥 青混合料的密度增加。当摊铺机行走速度增加时，混合料接受压力作用的时 间缩短，压实密度较低，达到平衡要求的阻力增加，熨平板下降，摊铺厚度 减薄。所

11、以摊铺机保持恒定速度行驶，避免中途停顿，以保证摊铺质量。由 于是改性沥青混合料，摊铺速度控制在13m/inin。(6) 沥青路面的压实与成型沥青混合料的压实度是保证沥青路而结构质量的重要环节，也是沥青面层 施工的最后一道重要工序，通过压实，矿料颗粒间相互嵌挤并被沥青黏结在一 起，使结构层达到设计所要求的密实度、强度和水稳定性。我标沥青路面压实 采用25T钢筒式压路机，所有碾压环节压路机要保持匀速，不得随意停顿，严 禁在碾压路段掉头。对于路面边缘等压路机难以碾压的部位，采用振动夯板作 为补充碾压。初压：初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使 表而压实，减少热量损失。碾压由路边

12、向向中心，相邻碾压带应重1/2-1/3 轮宽，每处碾压12遍即可。压路机的速度宜为23km/h。复压：复压应紧跟在初压后进行，且不得随意停顿。碾压由路边向向中心, 相邻碾压带应重龜1/3-1/2轮宽，每处碾压5遍左右即可达到97%的压实度。 压路机的速度宜为35km/h,压至表面无显著轮迹为止。终压：终压应紧接在复压后进行，碾压不宜少丁 2遍，至无明显轨迹为止。 压路机的速度宜为46km/h。如经复压后己无明显轨迹可免去终压。(7) 完工路而养护沥青碗路而碾压成型之后尚未完全冷却时，任何车辆禁止在上而行驶。当 路而开放交通之，要专门安排人保持路面的整洁，不允许在路面上倒料或堆 放砂、石、土等等

13、杂物，确保路面洁净美观，最大努力减少污染。在钻芯检 测压实度时，尽量在靠两边的位置钻取芯样，并及时填补好钻芯孔。四.质量保证措施4.1施工前的材料和设备检査(1) 材料质量检查采取商品沥青混凝土，提供商需提供完善的质检报告。(2) 设备检查机械设备是保证路面施工质量的另一个重要因素。因此，在施丄前对拌和 厂及沥青路面施丄机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行认真细致 地检查，不符合要求的施工机械和设备坚决不采用。4.2.施工过程中的质量管理与检查(1) 沥青面层施工在得到主管部门的开工令后方可开工。(2) 在施工过程中，由专职的质量检测机构负责施工质暈的检查和试验。(3) 施工人员在施工过

14、程中对施工质星进行自检。发现异常情况，立即报告或追加试验检查。公路热拌沥青混合料路而施工过程中工程质量的控制标淮项目检査频度及 点检验评价方法质S要求或允许偏差高速公路、一级公路其他等级公路外观随时表而平整密实.不御有明显轮迹、裂缝.推挤.油盯、油包等缺陷.且无明显离 析接缝随时紧密平整.顺直、无跳逐条缝检測评定Snxn5nmi施工帷铺温度逐测评定符合木规范规定温度碾压温度随时符合木规范规定厚度每一层次随时，厚度5血以下厚度50mm以上设讣值的5%设讣值的8%设讣值的8% 设计值的10%每一层次1个台班区段的平均值 厚度50m以下 厚度50mm以上-3mm-5mm总厚度每2000n?-点in点

15、评定设汁值的5%设讣值的8%上ifii层毎2000n?-点点评定设il值的设il值的TO%圧实度*毎2000m检査1组逐个 试件评定并il算平均值实验室标准密度的97% （98%） 最大理论密度的93%（94%） 试验段密度的99% （99%）平整度（瑕大 间隙）上面层随时，接缝处取杆评定Snxn5nmi中下面层随时，接缝处取杆评定onxnTmm上面层连续测定1 2mm2 5mm平整度中ifii层连续测定1 5mm2 Smm（标准差）下面层连续测定1 8mm3. Owm基层连续测定2. -Inun3. Smm宽度有侧石检测毎个断ifiid:20mm20iiBn无侧石检测毎个1析ifli不小于设讣宽度不小于设讣宽度纵断面商程检测毎个断ihi10mm士】5mm横坡度检测毎个断|加0,3%0.5%沥青层层ihi上的 渗水系数每1km不少于5点，每点3处取平均值300tnL,min普通密级配沥青混合料）200ml/tninR_rV