高层屋面施工方案

1、东方云瑞苑达瑞苑项目部 高层屋面工程施工策划 批准： 审核： 编制： 陕西建工集团第五建筑工程有限公司 东方云瑞苑达瑞苑项目部 2015年4月10日 I IJ I . 一、工程概况 T! 一.7、n b 东方云瑞苑达瑞苑项目高层屋面为正置式屋面，防水设计等级为二级，保温为 80厚B1级挤塑聚苯板。屋面分为不无保温坡屋面和上人平屋面。 坡屋面为挂瓦屋面， -If j 建筑做法为；（从下到上）15厚1 ； 3水泥砂浆找平二道高聚物改性沥青防水卷 材，每层厚度 鸟m40厚c20细石混凝土找平，内配？6500 x500钢筋网片挂瓦。 上人平屋面建筑做法80厚挤塑聚苯板1:6水泥焦渣找2%坡,最薄处30

2、厚20厚 1:3水泥砂浆找平层满涂冷底子油二道高聚物改性沥青防水卷材每层厚度 3mm 3厚麻刀灰或纸筋灰隔离层40厚c20细石混凝土找平。 11 I i 二、编制依据 1、东方云瑞苑达瑞苑高层施工图纸 2、建筑施工手册（第四版） 3、屋面工程做法05J1 4、屋面工程做法 05J909 5、屋面工程质量验收规范 GB50207-2012 6、屋面工程技术规范 GB50345-2004 二、施工工序； 上人平屋面：基层清理一一保温层一一焦渣找坡层一一找平层一一防水层一一 隔离层保护层 不无保温坡屋面：基层清理一一找平层一一防水层一一保护层一一挂瓦 -I 厂 J I 三、施工要求 3.1保温层施工

3、 1、屋面砌体、设备基础、烟道、雨水口等均已施工完毕。 I.,.7 / 2、施工前基层垃圾、施工材料清理干净， =7 丿” jI I 3、本工程采用80mn厚挤塑聚苯板，铺设时基层应平整、干净、干燥。挤塑聚苯板 不应破碎、缺棱掉角，铺设时必须错逢，挤紧。遇有缺棱掉角破碎不齐的应锯平 拼接使用。接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。 :-I1 屋面保温板错逢铺贴 3.2找坡层施工； 1、1:6水泥焦渣找2%坡,最薄处30厚。 3、水泥焦渣按1： 6搅拌均匀，可加适量水，分层铺摊到保温层上，用刮平后再用 、11 铁滚压实，雨水口四周50cm范围内坡度不小于5% 4、找坡层压实后在里面埋设直径为 50mm

4、勺pvc管做为排气管，孔壁两侧、 底部均匀钻开小孔，间距10cm排气管间距不大36川，用接头连通成网状，管四周 钢0吒道 F rtf 0 I I 气管 & 用颗粒较大的焦渣填充，由底点向高点排入屋面烟道内。 排汽烈汽口直 m 气道 -zzzzzzzzz. F 屋面排 3.3找平层施工 2、砂浆按1:3配置，搅拌时间不少于3分钟，按由远到近、由高到低的程序进行施 工，铺摊时按照灰饼严格控制厚度，保证排水坡度。雨水口四周50cm范围内坡度不 小于5%用推车运砂浆时找坡层上铺设铁皮板或竹胶板，防止压坏排气管。 3、砂浆防水保护层施工完成后应对屋面进行不少于7天养护，为了避免或减少找平 层开裂，找平层

5、宜留设分格缝，缝宽15mm缝高同找平层厚度，间距不大于 6m且不 4、屋面找平层分格缝留置完毕后，用墨线将分格缝位置弹至女儿墙上，待防水保护 层留置分格缝时使用。 I- I, . f1 I .=7 丿；X ji| 5、找平层在屋面与突出屋面结构(女儿墙、变形缝、出屋面管道、排气道)交接处 做成圆弧形，圆弧半径为50mm压实压光。 3.4防水层施工 1、施工方法 (1) 涂刷基层处理剂：涂刷厚度要求均匀、不漏底、不堆积。涂刷搭茬100伽。涂刷 完毕，安排专人看护，防止损坏。基层处理剂干燥后马上进行卷材的铺贴，间隔时 间过长易被风沙尘土污染或露水打湿。 (2) 铺贴附加层：大面积防水层施工前，应先

6、对节点进行处理，屋面平面与突出屋面 结构(女儿墙、变形缝、出屋面管道、排气道)交接处、水落口处铺贴一层附加层， 宽度不小于250mm (3) 铺贴时平行屋脊方向，搭接缝顺水流方向搭接，长短边搭接宽度均不小于为 100mm上下层及相邻两幅卷材搭接错开 1/3幅宽。 (4) 卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承插口的连接处应用 密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。铺设时从底到高，从水落 口向分水岭方向铺贴。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm大面铺贴的 卷材应深入水落口内100mm并用密封材料封口。 横式水落口剖面示意图 (5) 泛水卷材铺贴前，应先进行试铺

7、，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角 处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽 收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥 砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板 与立墙间用密圭寸材料圭寸固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。 u, I|_ (6) 严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷 材四周的防护工作。 2、效果检查 I I . II I , 防水施工完毕后，平屋面进行蓄水试验，时间为 24小时。坡屋面进行淋水实验 (或雨后)，持续淋水2h。经

8、检查无渗漏，做好隐蔽手续后，立即进行下到工序的 施工。 -If j 3.5防水保护层施工 上人后浇筑40厚C20细石混凝土。保护层宜留设分格缝，缝宽 15mm缝高同保 护层厚度。位置同找平层分格缝位置。浇筑混凝土时预埋15mn厚的PVC管，混凝土 终凝前，轻轻取出PVC管。保护层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。防水保护层内 配？6500 x50(钢筋网片。 格缝 保护层分 四、屋面细部节点做法: 4.1屋面女儿墙分隔缝 屋面女儿墙采用采用1:3水泥砂浆打底，125水泥砂浆罩面面抹灰。对防水面层 先进行甩浆处理。浆料采用水泥与砂子1:1进行配比，用建筑108胶拌合，进行甩浆。 抹灰厚度大于35伽时

9、，当采取加强网。结合墙面尺寸，沿长度方向进行分格，分格间 距与屋面分格缝对应，女儿墙分格缝宽度同屋面分格缝宽度一致，（缝宽 15mm 屋面女儿墙分格缝示意图 4.2出屋面烟道 确定排烟（风）道尺寸，立面高度为0.81.0m,顶面坡度为10%.顶面应分格条或 铜条，选用铜条时，所有阳角及风帽顶面交接线均应镶嵌。顶板底面四周应设滴水条。 铝合金百叶窗应居排烟（风）道中心，四周打胶封闭 排烟道内部抹灰应抹压密实， 表面平整，分格铜条应顺直。 屋面排烟道示意图 4.3屋面分格缝处理 屋面伸缩缝采用聚氨酯砂浆灌注，填嵌前用钢刷清理缝内杂物，冲洗赶紧。缝两侧贴胶 带防止污染面层。采用挤紧塞实，表面压平，嵌

10、入深度为 23mm表面应呈凹弧形， I I %J 1 十字交叉处做到形成x形。聚氨酯砂浆灌注必须连续，与缝壁粘结紧密、牢固、无开裂。 ./严 Xu 11 4.4屋面分格缝处理 J - . f 二為I 買-疔 屋面排气管根部可做六变形护墩，根据排气管大小，采用竹胶板定制六边形模块， 将制作好的六边形模块居中放置管道根部，整体浇筑混凝土，上表面向外 10%找坡， 在进行水泥砂浆抹面压光。采用竹胶板定制六边形模块必须大小一致，确保每根排气管 根部形状统一。 L 排气管 根部护墩 4.5斜屋面瓦施工 （1）屋面瓦采用水泥砂浆铺设，铺瓦前应提前对斜屋面和瓦片应保持适当湿润 (2) 根据现场实际情况及图纸

11、要求进行排瓦，第一排瓦出屋面沿口 6cm 1:3水泥砂浆打 (3) 对斜屋面进行排瓦，将两边檐口瓦进行铺设固定，然后由屋面右下角开始，自右向 左，自下而上进行施工，瓦之间上下搭设以盖住瓦的自锁斜三角为准，左右搭接以瓦相 扣后平稳为准，每片主瓦绑扎扎丝，将扎丝埋设水泥砂浆中，瓦爪必须扣紧瓦条，对齐 瓦缝。 -I 厂 J I_ (4) 铺设时当遇到屋脊翻梁时，边角处用砂轮机切割只满足要求。平瓦铺设完成至屋脊 相交处盖用四通瓦，用水泥砂浆粘接牢固。 (5) 平瓦必须铺置牢固。屋面瓦保证瓦线横平竖直，确保面平整美观。 I |： 五、质量标准 *心！ I & i / 1、保证项目 (1) 保温材料强度、

12、密度、导热系数必须符合设计要求和施工规范规定。 -If j (2) 找平层坡度必须符合设计要求和施工规范的规定。 (3) SBS的品种、性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 (4) 屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。 (5) 防水的坡度必须符合设计要求。 ?2、基本项目？ (1) 板状保温材料应紧贴基层：保温材料紧贴基层，铺平垫稳。 (2) 水泥砂浆找平层与基层结合牢固，不得有脱皮和起砂等缺陷。 (3) 分格缝的留设位置和间距应符合设计要求和施工规范规定。 (4) 找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做圆弧型且整齐平顺。 (5) 卷材防水层的表面平整度应符合排水要求和无积水现象。 (6) 铺贴

13、的卷材不露底、不堆积，搭接尺寸应准确接缝和末端处理必须封严，不得有扭 曲、皱折、翘边、脱层的缺陷。 (7) 卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范规定。 (8) 泛水做法正确，分格缝的位置和间距符合施工规定、缝格平直。 六、安全文明施工 (1) 进入施工现场必须戴安全帽，不允许穿带钉子鞋的人员进入。 =I 厂 J I_ (2) 屋面作业必须做好施工安全防护，防止高处坠落。 (3) 操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。 (4) 防水卷材和粘结剂多数属于易燃品，必须存放的不易着火仓库以及施工现场内都 I t I I - Z I，I； I ；/ 要严禁烟火；施工中现场必须配置防火器，作好防水措施。 f I. (5) 严禁高空落物，做好临边、洞口等处的安全防护，悬挑部位施工时，要有专职安全 员现场监督指导施工。 -If j (6) 施工完毕后，必须作好工完场清，以确保文明施工氛围。 七、环境保护 (1) 基层打凿、机械振捣等产生噪音的工序要合理安排工作时间，