吹瓶工艺培训

1、吹瓶工艺吹瓶工艺 l2021-5-7l1 吹瓶过程常见缺陷（1） 1、底部成型不饱满 2、颈部弯曲(俗称歪脖子) 3、瓶口膨胀、吹瓶跑气(螺纹口膨胀) 4、底线发蓝 5、底部破损、开裂 6、瓶口螺纹部受损 l2021-5-7l2 吹瓶过程常见缺陷（2） 7、液面下降过多 8、爆裂 9、合模线平展 10、底部皱折 11、热瓶 12、区段克重不均衡（颈部过重） 13、颈内皱折 l2021-5-7l3 吹瓶过程常见缺陷（3） 14、底部偏心 15、珠光脚部发 16、底部间隙超差 17、应力破损 l2021-5-7 以下是几个常见问题的解释 瓶子成珠光色 此种现象有两种：1、冷瓶 2、热瓶 冷瓶：吹瓶

2、时瓶坯温度过低。呈珠光色的容 器稳定性较好，因为它达到了最大拉伸极 限。它总是先出现在瓶子的里层，因为拉 伸时里层温度相对较低。 热瓶：吹瓶时瓶坯间隙过高,其结果是拉伸未 够。若烘炉给风不够,会使瓶坯外表面呈烟 雾状,而内表仍呈珠光. l2021-5-7 热点 位于拉伸的起始点上.是由拉伸杆的压力造成的,常 见于纵向。 .(双向)拉伸:通过拉伸达到的分子线性状况.其双向拉 伸结果取决 于下列因素: a)i.v.值(特性粘度):由它来确定拉伸物料所需拉力的大 小. b)温度,较高的瓶坯温度导致较为欠缺的双向拉伸结 果. c)瓶坯存放时间,瓶坯随时推移不断吸湿,在拉伸中,水 份会起到润滑作用,相作

3、用近似于i.v.值的下降. l2021-5-7l6 过渡 反映的是瓶子壁厚由厚到薄的变化， 比如从肩部到中段，或是从底部到中 段的厚度变化。 l2021-5-7l7 l2021-5-7l8 底部成型不饱满（凹脚）底部成型不饱满（凹脚） 症状：症状： 花瓣底部轮廓不理想，尽管底部轻微 的成型不完满对灌装影响不大，但当其 严重时，瓶子的稳定性就成问题了，应 该知道的是由模具成型的容器完美无缺 的并未多见。 诊断：诊断： 由于并不是每个型腔的制品都不好，我 们假定其原因不仅仅简单地归罪于吹瓶 压力不够高 ，恐怕有问题的型腔是因为 预吹和高压吹的不足所致。 要是吹气时的瓶坯温度再低些，膜泡成 型时间慢

4、些，问题就更为显而易见。底 部偏轻同时意味着要整个容器成型之前 物料就已经达到了它的自然拉伸极限。 处方、：处方、： 1、检查模具侧面的高压过滤器是否 通畅，以免它影响高压气的供给。 2、查路阀的工作情况，以保证拉伸 杆在预吹和高压成型时定位准确。 3、查预吹和高压的气流控制元件， 确保正确的设定值，且内部畅通无阻 塞。 4、保证预吹能够要最短时间里完成， 否则吹瓶时会给pet物料带来额外的 冷却， 5、确保模具上所有的通风孔（排气 孔）无阻塞。 l2021-5-7l9 瓶口膨胀、吹瓶跑气(螺纹口膨胀) 症状：症状： 螺丝区域膨胀扩张，它起始瓶口， 传导到防气槽。天气热时更为严重， 由于温度偏

5、高，在吹瓶过程中便会发 生。开始时可听见漏气声，可能像短 时间的爆破，（像高压供气至结束时） 过热在相当程度上加剧了其危险性。 诊断诊断： 由于周围空间温度增高，使通过烘 炉的气流之冷却效果降低。 其结果 导致芯轴头及冷却导轨温度上升，对 螺纹部冷却效果降低，之后传给螺纹 区域。 处方：处方： a）调整冷却导轨的位置，使之 能够对瓶胚的螺纹区加以更强的保护。 瓶胚的结构可能会使其调整困难。 b）可采用外冷（降低环境温度， 如将加热炉侧门打开），以使瓶胚经 过烘炉时控制其螺纹区域及芯棒的温 度。 c）冷却板的优良设计也许是最好 的对策。 d）降低加热炉1区加热功率或减少 加热灯管数量，以降低瓶坯

6、螺纹口的 温度 l2021-5-7l10 颈部弯曲(俗称歪脖子) 症状：症状： 为太常见，通常表现为灌装或封 盖麻烦，瓶口螺纹下的凸环变位，与 瓶体中心线不垂直。 诊断：诊断： 该问题一般是机械操作造成的， 颈部积料过厚引发合模后变形 处方：处方： 1、瓶子颈部积料过厚，受到合模的 碰模就会发生瓶颈变歪。 2、凸环在摸具顶板的凹处夹持过紧， 瓶胚的尺寸在其尚热时即须固定下来， 它需有0.25mm的热间隙。 3、机械手与模具对中、（core）的 找正也应被视为引发问题的原因之一。 4、模身冷却不良，左右半模冷却不 均匀，在胶瓶出模后定型时间，因收 缩量不一致而产生 l2021-5-7l11 底线

7、发蓝底线发蓝 症状：症状： 沿底部切割线（cuf line）呈珠光条 纹。就薄厚来说，次品瓶呈珠光条 纹的区域比好瓶子之同一区要 薄些。 区段克重可能还正常。 诊断：诊断： 正常情况下该区域的横切面上，物 料是应该更厚些的。这一问题可以 表现得很轻微，也可能严重到足以 产生废品 处方处方： 它的起因可能包含许多因素: 1、 首先，在预吹时，容器过快的吹胀速度。毛病 往往出在了电磁阀上，在预吹进行时，就有高压气 滞漏过来了，即使是很小的滞漏也会给该区域带来 严重的恶果。 2、 第二种可能是拉伸杆的控制压力不足或电磁阀 脏污 （1）拉伸杆控制阀有误，不是密封圈磨损就是线 圈卷轴已断，产生漏气，影响

8、工作。 （2）机械运动不适阻绕了拉伸杆的正常运作。一 般是拉伸杆导轨没有找正。 （3）拉伸杆气缸的排气受阻，可能是排气消音器 阻塞，或是气路弯曲不畅。 对于有问题的型腔，可以查其控制杆的凸轮从动轮， 转过点后离开其主动凸轮，拉伸杆便压紧瓶胚。在 高速运转的设备上也许需借用闪光灯。 l2021-5-7 底部破损底部破损 症状：症状： 底部积料过厚处常有一小段细微裂痕，而 且总是经过浇点或与浇点临近。不仔细观 察很难发现，灌装时很可能由此引发爆裂。 诊断：诊断： 这一问题不十分常见，起因是瓶胚底部温度偏 低，当拉伸杆顶着它朝模底，拉伸的时候 就形成微裂。 处方：处方： 1、最好是在拉伸与破裂之间，

9、 使瓶胚端部即不过冷也不过热 （过热会使浇点间隙变差） 2、拉伸杆至模底的间隙也很关 键，只有采用恰当间隙才能确保 浇点的定位。 l2021-5-7l13 瓶口螺丝部受损瓶口螺丝部受损 症状：症状： 螺纹区的排气槽受到了不应有的拉伸 （从密封面到凸环）。这种现象夏天 更常见，因其高气温使瓶胚螺纹区过 热。 诊断：诊断： 瓶胚是由输送臂送入模腔的，夹取时螺 纹一侧必定受力，输送臂位置不准确时， 它从模具上方提起瓶坯环时，若天气较冷， 吹气芯压到瓶坯闭合面上会起到压紧作用， 尚不致于引起损伤，不幸的是，在天气热 时，螺纹的排气会受到拉伸力作用，因为 瓶坯是被冲下来的吹嘴强制找正的。 处方：处方：

10、1.确保输送臂的调整精确无误，还有吹 嘴与模具的找正也有关系。 2.由于气温偏高时问题更为糟糕，任何 导致螺纹区下降的高温都会加其恶果， 详见第三节“瓶口膨胀，吹瓶跑气”。 应该记住,吹嘴仅凭弹簧的力量来确 定瓶坯位置。它并不足以矫正两者之间 在对准上的差距。等吹气开始，有相当 大的下冲击力，这一冲击载荷便会引起 螺纹受损。 l2021-5-7l14 灌装后液面下降过多灌装后液面下降过多 症状：症状： 用户要求，pet容器一旦灌装以后，其容 器本身变化在尽可能小。这种变化我们称 其为蠕变过大。 诊断：诊断： 容器在吹瓶过程中要尽可能采用较低的温 度，温度过高的情况下，容器上一点儿珠 光现象也没

11、有。需最大限度的双向拉伸使 容器在灌装后缺乏抵抗膨胀的足够强度， 高温制成的瓶子膨胀后易于爆裂。 处方处方： 以常规而言，瓶子一 般应该在未端出现一些 可见的珠光现象。启动 设备时应正确设定各加 热炉的温度，从而避免 过热开机或过冷开机。 l2021-5-7 爆裂爆裂 症状症状: 瓶底部或临近底部常常发生难以解释的破裂,有些破损于 从厚变薄的过渡区。 诊断诊断： 起因可能有下列方面： 热瓶：1、物料在吹瓶过程中未能达到其自然拉伸的极限。 这样会使容器在 2、 灌装后，发生径向变化（蠕变）， 使底部裂开。3、 底部生成的皱折在灌装时很可能引发 爆裂，或灌后一段时间里瓶子变温后爆裂。4、 过薄的

12、瓶底也极易爆裂。5、底厚的瓶底也会增加事故的了生。 6、 i.v.值偏低时,瓶子灌装后膨胀,导致爆裂.7、 底部过渡 区要成型后若受到过度损伤同样导致应力破损.8、 灌装 机之润滑脂的选择有误. l2021-5-7l16 合模线平展合模线平展 （扁瓶） 症状：症状： 瓶子在垂直方向上的合模线表现为平展， 在吹瓶压力有将模具分离的趋向。 诊断：诊断： 由于瓶子是四面八方吹鼓的，施加的 气压就会沿合模线的通风孔（排气孔） 往外跑，多余气体不能及时排出时， 压力气体就有将哈佛模分开的趋向。 构成瓶壁的薄层物料在高压吹气时顶 入排气孔，引起堵塞。 处方：处方： 1）正确调定模具间隙，使其在加气 压的状

13、态下间隙不能过大。 2）检查模具定位销和衬套的磨损状 部。 3）高杖吹气时供气给慢些，调节一 下高压工艺时间，即减少高压时间。 不幸的是，这样做会降低模具的有效 冷却时间。 4）沿合模线再钻几个通风孔，孔径 为0.5mm0.7mm. 5）调节模具补偿间隙，在合模稍易 的条件下减少合模间隙 l2021-5-7l17 底部皱折底部皱折 症状：症状： 皱折可能很轻微，是由坯底带给瓶子的， 皱折可能在瓶里，也可能在瓶外。这种瓶 子上灌装机后容易破裂。 诊断：诊断： 外部皱折的形成通常是因为预吹压力不 够或根本没有，从而使拉伸把过多的料推 向了底部，瓶坯端头过热，或是拉伸开始 后的预吹压力过迟则会形成内

14、部皱折， 那是因为热瓶坯粘一起，灌装后其受损面 膨胀导致瓶子破裂。 处方：处方： 1）确保预吹在每一个模具上的 定时连续一致， 2）瓶坯端头勿过热。 3）确保自拉伸开始到预吹进入 之间的延时（间隔）不要过长。 l2021-5-7l18 热瓶（即瓶身发热）热瓶（即瓶身发热） 症状：症状： 尽管这个问题较易解决，但在 pet加工中是最常见的问题。热 瓶的危害已在“爆裂”和“液面 下降过多”两节中谈到。雾状或 乳白的变色现象一般都先出现于 容器底部，它实际上是瓶坯内壁 或外壁物料再度结晶。 诊断：诊断： 为使pet容器承受一定的内压。容器各 点上的拉伸都应尽可能接近其自然极限。 一件容器，其底部要成

15、型时，为避免珠 光，说明实际拉伸已经超过了自然拉伸 极限。实际吹瓶过程中的脚未端的物料， 如底部的上方的各点，则产生蠕变。热 瓶现象单独作用的结果是沿底部分割线 周围产生较大的径向增长，严重时使瓶 子呈梨状。这种现象与瓶子爆裂现象有 一定内在联系。问题是，多数情况下这 将意味着放慢，并支除掉底部的一些热 量。冷却板调整。将锥体较细一端多暴 露些以多叭些热量。注意避免因热支离 锥体细端太近而使肓部过薄。 l2021-5-7l19 颈内皱折颈内皱折 症状：症状： 有时也称做颈部阻塞，是灌装中的主要问 题。内部皱折常见于凸环下方，5-8mm皱 折上的斑点尺寸大约与拉伸杆的尺寸相近。 诊断：诊断： 其

16、成因也不少。但都与坯从锥段较细一端 过于容易的拉抻有关，严重时，拉伸会从 凸环下方的平行段开始。（凸环之下，铃 项之上），瓶坯在受拉伸时，随着拉伸杆 向下而逐渐变冷，而此处的物料很薄，也 就冷得更快，冷却的颈部积料，吹瓶进程 中使其向，自然皱折就产生了。通过观察 已受拉伸，尚未吹瓶的瓶坯间或可以看到 这一现象。 处方：处方： 1）重新调定热点位置，使其接近于 瓶坯主体。 2）用附加冷却板加强锥段下方的保 护（较细一端）。 3）确保预吹不要启动太晚，查预吹 电磁阀及吹嘴控制电磁阀是否正常， 吹嘴气缸动作是否灵活，在下降过程 动作是否延缓 l2021-5-7l20 底部偏心底部偏心 症状：症状：

17、瓶底结构与容器不同心。这一问题与 两点有关，认清哪一支需要观察一下 由拉伸杆拉伸点位置。 诊断：诊断： 如果最初的拉伸点位置就与瓶坯浇点 部偏心，说明拉伸杆和模具不对中。 若最初的拉伸点与瓶坯浇点部同心， 但浇点位置与瓶子不同心，则表明拉 伸杆定位虽然无误，但在吹瓶过程中 偏移了。 处方：处方： 第一： 1） 瓶坯与模具不对中。 2）吹嘴与模具的找正有误。 3）瓶坯与模具上部过紧，检查该项要用热瓶坯。 4）拉伸杆呈弓形，浇点总会向一边偏。 第二： 1）预吹压力过高。 2）预吹时间太早。 3）拉伸气缸控制压力偏低。 4）拉伸气缸排气孔阻塞。受阻的消声器，拉伸 杆控制阍问题，气路转弯损耗，等。 5

18、）拉伸杆导轨或滑动轴承异常 6）拉伸杆的缓冲垫调定得不合适，至便走完全 程过慢。 7）拉伸电磁阀故障。 l2021-5-7l21 珠光现象产生的根源是冷瓶珠光现象产生的根源是冷瓶 症状症状: 珠光现象可以存在于瓶子的任何部位，但 最常见于瓶度偏上一点儿的脚部，就普通 瓶子来谘，瓶底端头的少量发蓝属正常的， 必要的，它表明吹瓶过程已经获得了最大 的双向拉伸。轻微珠光会首先出现于容器 内壁，用指甲可以刮掉，珠光区也是吹瓶 的最后定型区。 诊断：诊断： 珠光是拉伸超过了自然拉伸极限的直接结 果,实际上是物料的微观结构被拉伸撕裂的 緣故，所形成的撕裂空点经反光变为可视 的珠光。 处方：处方： 给相关区

19、域提高温度并非良策。最好增加珠光 区的壁厚，若厚度已经足够，再考虑升温。 1、确保瓶底的注点位于中心，否则蓝脚不可 避免。 2、降低吹瓶的速度，延长预吹时间，减少预 吹压力有助于问题的解决。当然带来的负作 用是会相应减少瓶子在紧贴模腔后的冷却时 间。 3、对某些特定的发白、预吹时间不要过久， 以免吹瓶成型过程太慢，在高压吹已不能成 型。 4、可以用压缩空气冷却，瓶坯底部的瓶脚成 型区，从而减少该区域的拉伸而更多地拉抻 其它区域，如瓶底中心区。 5、预吹若进入较迟，会使拉伸杆与瓶坯接触 过久，会沿杆的运动方向引发异常的珠光线。 l2021-5-7l22 底部间隙超差底部间隙超差 症状：症状： 成型后的过度形变会产生不可接受的瓶底 破坏，这比底部偏重更为糟糕，尤其是用 旧坯子时，模具冷却不充分也应考虑。 诊断：诊断： 这是吹瓶加工pet“自然拉伸极限”要领 以及i.v.值，水含量（存放期）和温度对瓶 坯子的影响，所有这些不定因素都会对底 部过重可不是因为底的加热不够，而是坯 体加热