居民(含配套商业)项目SMW工法工程三轴桩施工方案收集资料

1、萧 政储出（ 2015 ） 11 号地块 居民（含 配套商业） 项目SMW工法工程施工方案编制：审核：批准：杭州有限公司2017年2月 1 工 程 概 况 2 编 制 依 据 3 工 程 地 质 概 况 4 项 目 施 工 管 理 组 织 机 构 5 SMW 工 法 施 工 顺 序 6 SMW 工 法 施 工 安 排 7 施 工 总 平 面 布 置 8 施 工 进 度 计 划 及 保 证 措 施 9 劳 动 力 计 划 及 施 工 机 具 配 备 10 质 量 目 标 及 保 证 措 施 11 安 全 目 标 及 保 证 措 施 12 文 明 施 工 目 标 及 保 证 措 施 13 型 钢

2、拔 除 方 案 14 安 全 应 急 预 案 15 基 坑 应 急 预 案 1 工程概况拟建萧山区碧秀苑住宅项目位于杭州市萧山区新街街道，东侧为公安萧山 分局新街派出所，南侧为三益公路，西侧为香樟路，北侧为盛东安置小区。工 程占地面积为19975m2，总建筑面积约为73000m2，其中地下面积约为21000m2。 拟建工程由 6幢 11 层住宅楼、 2幢 23层住宅楼及其他附属建筑 (临街商铺及社 区用房)组成，大部分地段设 2 层地下室，局部为 1 层地下室，该工程基坑现 状场地标高为-2.1m。综合考虑各因素：本工程围护方案确定采用SMW工法和三轴水泥搅拌桩围护方案。SMW工法为85060

3、0,标准全断面套打。插型钢 部分三轴搅拌桩型钢型号为 H700X 300X 13X 241200。型钢为隔一插一型。水 泥搅拌桩水泥掺入量为搅拌土体重量的20%,水灰比1.5,水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥。 . 2 编制依据2.1 萧政储出( 2015)11 号地块居民(含配套商业)项目基坑围护岩土工程 勘察报告(20 1 5 . 1 2 )2.2 本工程基坑围护设计说明；2. 3 地下铁道工程施工及验收规范 ( GB50299-1999)(2003)；2.4 国家标准建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)；2.5 浙江省标准建筑地基基础设计规范 (DB331001-2

4、003)；2.6 建筑地基基础设计规范 (GB50007-2011)；2.7 建筑地基处理技术规范 (JGJ79-2012)；2.8 建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-2012)；2.9 浙江省标准建筑基坑工程技术规程 (DB33/T1008-2000 J10036-2000 )2 . 1 0 建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81-2002)2.11 钢结构工程施工质量验收规范 ( GB50205-2001)2.12 上海市工程建设规范型钢水泥土搅拌墙技术规程 ( DGJ08-116-2005)2.13 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001)2.14 施工现场临时用电安全技术规

5、范 (JGJ46-2005)2.15 型钢混凝土组合结构技术规程 ( JGJ138-2001-sm)2.16 软土地基型深层搅拌加固法技术规程 (YBJ-225-91)2.17 宁波市宁波市建筑桩基设计软与施工细则 ( 2001甬 DBJ02-12)2.18 浙江省基坑工程设计规程 (DH33T1008-2014)2.19 国家及浙江省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定。 3 工程周边条件及工程地质条件概况3.1 工程周边环境条件 拟建场地位于萧山区新街街道，南侧为三益线，西侧为香樟路。目前， 场地大部分地段已回填，地势较低，地面标高在 6.509.00m 之间，地貌属钱 塘江冲海积平

6、原地貌。3.2 场地岩土层的结构特征经勘察揭示，场地在勘察深度(57.00m)范围内，按成因、物理力学性质等可 将其分为 4 层 7 亚层。现将各土层自上而下描述如下：1 素填土：灰色、灰黄色，稍湿，松散。新近回填而成，主要由粘性土、砂 (粘)质粉土及钻孔桩泥浆组成，含少量碎(砾)石，粒径以 25mm 为主，硬 杂质含量占 1535%不等，其中场地东北角为建筑垃圾，未从本层中划分。全场 分布，层顶标高6.229.25m,层厚0.905.10m。2-1 砂质粉土 (al-mQ 43) ：灰色、灰黄色，湿很湿，中密。切面粗糙，摇震反 应迅速，韧性及干强度低，含云母屑，局部含少量铁锰质斑。全场分布，

7、层顶标高 2.485.99m 层厚 0.905.40m2-2 砂质粉土 (al-mQ 43)：灰色，湿很湿，稍密。切面粗糙，摇震反应迅速，韧性及干强度低，含少量云母屑，局部夹粘性土，含量约占1530%不等。全场分布，层顶标高 0.063.22m,层厚 1.205.20m2-3粉砂夹砂质粉土 (al-mQ /):灰色、灰黄色，湿很湿，中密。切面粗糙，摇震反应迅速，韧性及干强度低，含云母屑，局部地段粒径大于0.075 mm的颗粒含量占总量的 50%以上，相变为粉砂。全场分布，层顶标高-2.800.01m,层厚2.309.40m3淤泥质粘土(mQ1):灰色，流塑。切面较光滑，无摇震反应，韧性低，干强

8、度较高，含有机质及少量腐殖质，局部地段具层理，夹粉土薄层，厚24mm不等。全场分布，层顶标高-10.47-5.00m,层厚17.5023.70m6-1砂质粉土夹粉质粘土(alQ 3):灰色，湿，中密。切面粗糙，摇震反应 迅速，韧性及干强度低，含云母屑，层状结构明显，夹粉质粘土，单层厚25mm 不等，局部粘性土含量较高，可达 40%左右，局部地段相变为粉砂夹粉质粘土。 全场分布，层顶标高-29.22-26.12m 层厚9.7014.28。6-2圆砾(alQ 3):灰色，湿，中密一密实。粒径大于 2mm的颗粒含量占总质 量的5070济等，粒径以220mm为主，个别大于50mm,分选性及均匀性较 差

9、，成分以中-微风化石英砂岩、凝灰岩、砂岩为主，呈圆形、亚圆形，粘性 土含量占1030%不等，余为中粗砂充填，局部地段顶部含少量砾砂。全场分布， 层顶标高-40.92-38.40m,控制厚度 7.009.80m 4项目施工管理组织机构4.1项目管理组织机构图项目经理项目技术负责搅拌桩施工班组4.2项目部管理职责 421项目经理1）主持编制、签发质量计划，策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。2）主持确立项目质量方针和质量目标。制定规章制度，明确部门质量管理 职责，并组织考核，保证目标实现。3）确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。4）组织竣工验收，安排、组织移交事宜。5）按项

10、目质量保证体系要求确立培训方针，监督落实。422项目技术负责1）在项目经理领导下，主持项目施工技术管理工作。2）参加施工方案的讨论和审定，负责施工方案和工艺标准的确定。3）主持项目施工组织设计的编制。4）负责项目工程质量管理，监督、组织项目质量检查工作，监督不合格品 整改工作。5）协助项目施工设备和设施的选用，保证项目质量能力的最大发挥。6）按项目施工要求，编制项目技术标准、验收规范目录，保证有效性，确保工程符合规范要求。7）负责项目质量记录按质量计划要求实施。8）负责统计技术在项目的应用，包括统计技术的确定和实施 5 SMW工法施工顺序1）设备进场，施工准备：根据现场施工用电电路及用水管道走

11、向。施工现场西南侧配备三只变压器，由于自西南侧至东北侧距离约350米，施工距离远，所以需在基坑东侧配备一台变压器或 630A空开总配电箱；现场用水必须满 足基坑东侧和基坑西侧各一根50mm出水管并保证供水流量以确保配制水泥浆液2) 土方开挖及降水需待水泥搅拌桩成桩 28 天后进行。3) 质量检测在搅拌桩成桩 28 天后取芯做单轴抗压强度试验，要求桩身水泥土单轴抗压 强度不小于I.OMpa。检测点的位置由监理工程师指定。 6 三轴搅拌桩施工方案1 施工准备 施工前做好管线保护，清理障碍物，然后铺设道木，安装轨道，在轨道上安装底盘 (底盘上下为钢板， 中间夹槽钢焊成 )，并临时固定，在底盘上搭设塔

12、架。 塔架拼装完成后利用塔架进行深层搅拌桩机吊装，同时安装灰浆制备系统包括 工作平台、制浆设备及泵送设备、灰浆流动制备站。做好管线连接工作，最后 进行机械调试。2 施工机械选择及配置根据施工总体工期要求， 结合现场实际情况， 车站施工拟配备 1 台 JB160 型三轴搅拌机，在搅拌下沉过程中，利用 0.60.9m3空压机压缩空气使周围土体 松散，保证水泥浆液与周围土体充分接触，提高成桩的强度和防水性能，水泥 浆液采用 BW250 压浆泵注入。3 工艺流程工艺流程如图 11-11 所示，现场施工顺序如图 11-12 所示。4 施工要点1 、测量放线 根据坐标基点，按设计图放出桩位，并设临时控制桩

13、，填好技术复核单，提 请验收。2、开挖导沟及放置定位型钢采用 0.4m3 小型挖掘机挖沟槽， 并人工清理沟槽内土体， 为确保桩位以及为安装H型钢提供导向装置，在沟槽沿纵向打入5m长10号槽钢（间距3m）作为固 定支点，垂直沟槽方向放置两根 200mmX 200mm的工字钢横撑与支点焊接，平 行沟槽方向放置两根300mmx 300mm工字钢导轨与下面的工字钢横撑焊接， 定 位型钢上设桩位标志。图11-11 SMW型钢水泥土复合搅拌桩施工工艺流程图3、搅拌机定位、调正施工时确保有足够的平整度和垂直度，控制桩位布置与设计的误差不大于30mm垂直度偏差不超过3%o。4、搅拌及注浆速度在钻进和提升过程中

14、注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，一般下沉速度为1m/min,提升速度为2m/min,在桩底部分重复搅拌注浆，并做好原始记录。5、制备水泥浆及浆液注入在开机前进行水泥浆液的搅拌，水泥浆液的水灰比为1.21.5，每立方米水泥土水泥用量约380Kg,膨润土为1525Kg,注浆压力为1.52.5MPa左右。6、成桩搅拌机在下沉过程和提升过程中注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。1.导沟开挖4.SNV钻掘搅拌k(1)钻掘及搅拌(2)重复搅拌SMWA r. A口(3)拉上时搅拌r-k.金机二:7：铺钢板0图11-12 SM桩施工顺序图7 、H型 钢安 放搅 拌桩 施工 完毕 后立 即插 入

15、H型钢。用吊机起吊H型钢，靠型钢自8重插/(工法插入时保证H型钢的垂直度。型钢上涂减摩擦材料(单位面积静摩擦阻力平均为 0.04MPa)以减少阻力，保证其完整回 收。型钢要平直、光滑、无弯曲、无扭曲。在孔口设定向装置。&当型钢插至设计标高时，用 8钢筋将型钢固定。溢出的水泥土必须进行清理，控制 至设计顶标高，进行下道工序的施工9、施工要点严格按设计要求配置浆液；土体要充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎有利于同水泥均匀拌和；浆液不能发生离析，水泥浆液严格按预定配合比配制，为防止灰浆离析，注浆前必须搅拌 30s 再倒入存浆桶；压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，

16、不得发生夹心 层；发生浆管堵塞， 立即停钻处理， 待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉 1.0m 后方能 注浆，等1020s恢复向上提升搅拌，以防断桩。10、H 型钢的回收当工程主体完工后，用组合拔桩机将型钢拔出，在H型钢回收施工前进行型钢抗拔验算与 拉拔试验，以确保型钢的顺利回收。由于围护结构变形导致型钢变形 , 使型钢很难拔出， 钢支 撑应按设计要求施加预加力且各支撑受力均匀，以减小围护结构变形量，是提高H型钢回收率 的有效手段。11、H型钢回收后注浆注浆管选用10mm钢管，采用焊接将其顺水泥土壁插入桩底。注浆材料采用细砂掺加 0.51.0%高效减水剂及 37%膨润土，水灰比控制在 0.7

17、，通过高效减水剂及膨润土调整水 泥砂浆的流动性。注浆时采用压力不小于 1.0MPa的注浆泵。在注浆过程中边注浆边提升， 注 浆管埋入浆液下不小于3m注浆采用2台以上注浆泵同时进行以提高注浆效果。图 6.1 搅拌桩工法围护桩施工工艺流程图6.2.2 搅拌桩施工顺序采用全截面套接连接方式 , 示意如图 6.2 所示 :施工顺序3施工顺序5施工顺序2施工顺序1施工顺序46006006006006001200 1200图6.2850三轴搅拌桩施工顺序图6.3障碍物清理因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行 探测清理，以保证施工顺利进行。拟建场地地面以下有障碍物，施工前需清理 干

18、净。6.4测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出桩 位控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，提请甲方及监理验收。6.5开挖沟槽根据基坑围护边线用挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为1000X 1200mm并及时清除 沟槽内障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证搅拌桩工法正常施工。6.6桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、 右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时 纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度.6.7 水泥土配合比根据搅拌桩的特点 , 水泥土配比的技术要求如下 :6.7.

19、1 设计合理的水泥浆液及水灰比。6.7.2 水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻 施工时对环境的扰动影响。6.7.3 根据设计要求并结合工程实际情况确定其基本配合比为：水灰比为1.52.0 ；普通硅酸水泥掺量为 20%，每立方米水泥掺量为 360kg。6.7.4 搅拌桩施工时每班组需做试块同条件养护， 28 天强度应达到 1.0MPa。6.7.5 制备水泥浆液及浆液注入6.7.5.1 在施工现场搭建拌浆施工平台， 平台附近搭建水泥库， 在开机前按 要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。6.7.5.2 水泥浆配制好后， 停滞时间不得超过 2 小时，搭接施

20、工的相邻搅拌 桩施工间隔不得超过 12小时。注浆时通过 2台注浆泵 2 条管路混合注入。注浆 压力：12 MPa,注浆流量：150-200L/min/每台。6.7.6三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于 2cm。成桩后桩中心偏位不得超过20mm桩身垂直度偏差不得超过 0.5%，桩底标高偏差不大于50mm6.8钻进搅拌三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求喷浆下沉速度不大于1.0m/min，提升的速度不大于 1.5m/min, 钻头在桩底停留 1 分钟左右 , 并做好原始记录。6.9 机器移位一根桩施工结束后设备沿预先设置的定位导向型钢水平移动规定

21、的间距1.2M6.10施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。在围护桩未达到一定强度前进行补桩，以防偏钻，保证搭接效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm施工冷缝6.11型钢加工焊接：型钢进场后根据现场实际情况，平整好场地并将型钢摆放 整齐进行加工。（1）型钢现场加工焊接采用坡口对接焊缝，焊缝形式和要求遵照建筑钢 结构焊接技术规程的规定，焊缝质量等级不低于二级，单根型钢中焊接接头不宜超过2个，且接头位置应避开型钢受力较大处（如支撑位置、开挖面附近）， 相邻型钢的接头位置应相互错开，错开间距不小于1m（2）焊接完成后进行打磨以便涂刷减摩剂。6.12型钢涂刷减摩剂a.

22、减摩剂重量配合比为氧化石蜡：阳离子乳化剂：0P助乳剂：防锈剂：水= 15:1.3:0.8:2:2: 65。b. 清除H型钢表面的污垢及铁锈。c. 减摩剂必须用电热棒加热至完全熔化，用搅棒搅拌时感觉厚薄均匀，才能涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。d. 如遇雨天，型钢表面潮湿，先用抹布擦干其表面后涂刷减摩剂。不可以在潮湿表面上直接涂刷，否则将剥落。e. 如 H 型钢在表面铁锈清除后不立即涂减摩剂，必须在以后涂料施工前抹 去表面灰尘。f. 型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，必须将其铲除，重新 涂刷减摩剂。g. 基坑开挖后，设置支撑牛腿时，必须清除H 型钢外露部分的涂层，方能电焊。地下

23、结构完成后撤除支撑，必须清除牛腿，并摩平型钢表面，然后重新 涂刷减摩剂。h. 浇筑连接梁时，埋设在梁中的 H型钢部分必须用10mn厚泡沫塑料片包裹 好。使型钢与砼隔离良好，以利于型钢拔除。6.13 插入型钢三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。H型钢使用前，在距其顶端 20cm处开一个中心圆孔，孔径约 8cm,并在此处型 钢两面加焊两块各厚1cm的加强板，其规格为600mr 600mm中心开孔与型钢上 孔对齐。由于型钢顶标高在地面以下 0.7 米左右,在施工过程中用 0.7 米左右 长钢丝绳或钢筋做成勾扣,下端接在型钢圆孔处,上端用钢管或型钢架在沟槽 上以固定型钢,待水泥土

24、固化后再将钢丝绳或钢筋勾扣拔出。根据甲方提供的高程控制点,用水准仪直接控制型钢插入标高。误差控制：a. 型钢定位误差不大于30mm底部标高误差不大于20cm,垂直度偏差不大 于1/200 , H型钢的型芯转角应不大于 3。b. 安装好吊具及固定钩，然后用45吨吊机起吊H型钢，用线锤校核其垂直 度。c. 在沟槽定位型钢上设 H 型钢定位卡，固定插入型钢平面位置，型钢定位 卡必须牢固、水平，而后将 H 型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡徐徐垂直 插入水泥土搅拌桩体内，采用线锤控制垂直度。d. 若H型钢下插低于设计标高，则在该型钢顶端焊接吊筋，用槽钢穿过吊 筋将其搁置在定位型钢上，待水泥土搅拌桩达到

25、一定硬化时间后，将吊筋及沟 槽定位型钢撤除。e. 若H型钢插放达不到设计标高时，则重复提升下插使其达到设计标高 （不 超过 3 次） 。如仍未能到达标高，则借助振动锤或挖机进行插入，此过程中始终用线锤跟踪控制H型钢垂直度。6.14 型钢拔除地下结构施工完毕且回填素土夯实后，开始拔除 H型钢，采用专用夹具及 千斤顶以圈梁为反梁起拔回收 H型钢。由于基坑围护南侧部分距离 3#楼较近， 在地下室底板施工完成后需借助地下室底板，用钢板垫平后作为吊车行走及起 吊平台。如现场某角落施工机具无法进出则需总包塔吊进行配合。填土夯实1回填土必须夯实整平。2, 基坑回填土标高和楼板顶标高必须一致，便于路基箱的铺设

26、。3, 路基箱的铺设必须稳固，平整，以防汽车吊在工 作时摇晃，倾覆。轮胎汽车吊型钢拔除时借用剪力墙位置示意图6.15报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。每天要求做一 组70.7mmK 70.7mmK 70.7mm试块，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄 期后由监理单位按照规范要求随机抽取并送实验室做抗压强度试验。 7施工总平面布置搅拌桩施工阶段，主要设施为水泥自动搅拌系统等，我们根据施工阶段不 同动态地优化布置场地，根据实际情况合理安排好工序，保证施工顺利进行。 避免不必要的二次挪移。 8施工进度计划及保证措施8.1 本次工程施工，我们的工期管理预定目标为 45 个

27、日历天。（见进度计 划表）。8.2 前期准备：考虑搅拌桩设备进场、搭临及开挖导槽处理浅部障碍物， 拟用 2-3 天时间作为施工前准备期。8.3 搅拌桩施工进度：详见施工总进度计划表。8.4 工进度报告制度：每周向业主、监理报告进度情况，及时沟通、处理影 响进度的所有问题，并且向业主提供实时进度状况，每周一次。8.5 施工进度保证措施 施工管理、组织保证措施1、公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和 平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。2、积极配合制桩单位及时提供有关进度计划，根据实际施工情况布置每天 进桩数量，以确保桩基按期完成。3、项目部制定好总

28、进度计划、 实施作业计划， 对几个关键节点， 明确目标， 只能提前，不能延期。4、根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用以向各施工 班组下达任务。5 、根据施工总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备以 及材料的及时进场。6、严格按合同管理，确保各个节点工序的按时或提前完成。7、建立周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出 现的问题，不拖延工期。8、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作 效率。9、做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工

29、 期配合。10、 基于施工现场周围无居民区，可组织两台机器两班制24小时施工，在 施工同时严格控制施工噪音。技术保证措施1、编制详细的施工网络计划，根据设计图纸和现场条件以及建设单位对阶 段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。2、找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施， 着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程，建立及完善质量保 证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项施 工前的技术交底，特别是特殊关键工序，并在施工过程中加强监督控制，做到 一次成优，并加强成品的保护，从而来提高工作效率，保证工期。 9劳动力计划及施工机具配备9

30、.1劳动力计划搅拌桩施工人员组织(表9 1 1)SMWT法施工人员组织表 9 1 1职名工作内容人数备注专业班长抓生产进度、质量、全面组织管理2机长负责本机施工、安全2钻工搅拌、喷浆及文明施工6电焊工负责焊接操作2电工负责现场用电安装及安全用电2桩机操作工负责桩机操作、移位2吊车司机重物吊运2测量员放线定位2辅助工搅浆，搬运等杂物工作4合计249.2主要施工机具配备结合本次工程实际情况及工期要求，我公司对项目搅拌桩施工拟订配备的 主要施工机具如表所示：（表9 2 1）搅拌桩工法施工机械设备表表 9 2 1序号设备名称规格型号数量备注说明1三轴搅拌桩机ZKD85-31套上海产180千瓦2桩机主机

31、JB1601台上海产3灰浆桶30.9M1只100千瓦4水泥输送泵30KW1台60千瓦5压浆泵BW-2502台60千瓦6空压机0.6-0.9m31台90千瓦7履带吊1台8电子经纬仪LS4022台9水准仪DS32台表注：1、搅拌桩工法三轴搅拌机及配套设备用电量共需 350KW2、搅拌桩工法三轴搅拌机施工需一根50供水管，并要保持正常水压 10质量目标及保证措施10.1施工质量目标本次搅拌桩工法围护工程施工达到质量“合格”目标。10.2质量管理措施 加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中认真检查执行情 况，做好隐蔽工程记录；施工结束后，认真进行工程质

32、量检验（自检、互检、 专检三结合）和评定，做好技术档案管理工作。 认真进行原材料检验 进场的水泥等材料，供货单位必须提供质量保证书等有关资料，工地按规 定做好复检、抽检，待检验合格后方准投入使用。10.3 施工技术、质量保证措施10.3.1 施工质量保证措施： 测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。 桩机必须端正、稳固、水平、用经纬仪保证垂直度。 浆液配制必须按规定的配合比进行配制。 为保证水泥土搅拌均匀， 必须按要求控制好下沉提升速度。 若出现堵管、 断浆等现象，应立即停，查找原因进行处理，待故障排除后须将钻具提升 1 米 重复搅拌注浆后再下钻，防止断桩。10.3.2 施工技术措施

33、 开挖面以上采用重复搅拌，保证开挖面以上止水效果。 减慢下沉速度、减少偏位。 严格控制定位及桩架的垂直度。 适当提高浆液的水灰比，延长搭接处搅拌体初凝时间，减少钻杆偏位。 派专人观察钻杆的偏向，如发现严重偏位时，则提杆重新搅拌。 开挖沟槽及清障时，要控制好沟槽两边尺寸，以便设备的就位。 桩架下的路基箱铺设要平整，地基土要密实，以防钻进时，桩架倾斜。 搅浆系统要保持完好，准备好备用泵等设备。 对开槽的泥土及溢出的泥浆要及时清运，创造良好的施工环境。 11 安全目标及保证措施安全施工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家昌盛的大事。强 化安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，加强现场

34、的安全管理 力度，加强安全防范措施等构成了施工安全工作的几个重要组成部分。11.1 安全目标本工程的安全目标，是在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、 人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生。11.2 组织措施 现场成立安全生产工作小组，设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作，各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作，现场建立安全生产保证 体系。 坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度，明 确本工程的安全目标，落实各个岗位的安全职责。 每周召开安全工作会议，进行安全工作的总结和布置。 开展安全活动，在现场布置安全标语、横幅等，积极进行安

35、全知识宣传 教育。 认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。 对于各类安全违章行为坚决进行处理，限期整改。 做好每天的安全生产记录，并填写安全日记。 按照杭州市安全监督总站的要求，认真、如实、确切的填写安全管理资 料。11.3 用电措施 开工前，专业电工和技术负责一起编制安全用电施工组织设计 ，以 指导现场施工用电。 所用配电箱采用杭州市建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保 护装置。主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。 照明线路不能与动力线路混用，钻机、输浆泵等使用的电缆，必须严格 检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。 机械设备(如钻机、电焊机等)移位、电器检

36、修时必须断电操作，严禁 带电操作，并挂上警示牌。移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆 压坏损伤。 移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作。 所用配电箱漏电保护装置每天由专业电工进行检查，并在相应表格上记 录。 施工现场 用电严格遵 守施工 现场临时用 电安全技 术规范 (JGJ46-2005)。11.4 消防安全措施 由项目经理、安全员组成现场消防安全领导小组，具体负责落实防火安 全工作，以备突发情况下迅速采取行动，减小影响程度。 健全消防制度，施工现场安排专人、专职负责，一旦发现隐患，立即进 行消除。 钻机、食堂、宿舍及材料仓库四周按照规定设置足够的灭火器，并由安 全员

37、检查落实到位。 酸碱泡沫灭火器指定专人维护、管理、保养，定期调换药剂，标明换药 时间，确保灭火器效能正常。 场区或生活区，禁止私接电线，私接违章电器；严禁使用煤油炉、电炉 烧煮。 进行电焊、气割作业人员必须持证上岗，并实行动火申报制度，动火必 须具有“二证一器一监护”才能进行。 现场电焊、 气割作业必须符合防火要求， 严格执行“十不烧” 规章制度。 工地中的易燃易爆物品（如汽油、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按照规定 设置，妥善保管。 调查清楚施工现场周围道路两侧的城市专用消防龙头；进入工地的道路 保持畅通，宽度不小于 3.50m。 加强警卫人员上岗责任心，每天上班后对工地临时设施进行一次防火巡 查

38、，消灭事故隐患。11.5 施工现场防护措施 搅拌桩钻机卷扬机滚筒系统设置封闭式防护罩，空压机皮带盘区域也必 须设置封闭式防护罩。 上钻塔操作必须配带安全带，塔上作业，塔下禁止站人，塔上作业时必 须有人监护。 吊车作业时，起重臂下严禁站人，并有专人统一进行指挥、调度。 栏杆材料选用脚手架或 16以上钢筋，防护高度应有1.20米左右；并 用黄黑油漆进行标注，设置醒目的安全标志。11.6 操作措施 搅拌桩第一次下沉预搅时，必须密切注意钻杆和电动机的负荷情况，遇 到障碍物后，不得强行下钻，应注意操作方法，可通过转动一根钻杆来避开障 碍物。如仍不行，则停钻，分析原因，查明情况后再进行处理。 起重、吊放必

39、须采用无损钢丝绳，并用 U 形环十字卡牢固定部位，以防 止滑扣。 上塔进行动力头维修时，必须将刹车抱闸卡死，以防松动造成事故。 忌用手直接搬运、移动滚筒和钢梁，必须采用撬棍、麻绳等工具，以防 压伤。钻孔桩施工搬运、拆卸导管，必须采用套圈（车胎或三角皮带） 。 搅拌桩输浆胶管下必须垫铺柔软物品，如草包、塑料袋等，以防输浆震 动胶管摩擦造成胶管破裂。 施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。 灰浆台操作人员务必戴好防尘防护用品，扎紧裤口、袖口和领口，以免 粉尘粘附皮肤。11.7 交通措施 现场材料运输车辆出入口设立专人指挥车辆进出，以免交通事故的发 生。 施工现场特别是水泥仓库出入口周围，应

40、有一块比较大的空地及道路， 以利于材料运输车辆转弯、调头、进出。 混凝土车辆进入现场后，必须先观察好行进路线，将影响通行的物品搬 开，同时铺好路基钢板，确保畅通。11.8 夜间施工措施 在现场四周设置 2 个镝灯和各类机台照明灯具，使任何一个操作和人行 角度都有足够的亮度。 进行夜间施工前到环保局办理夜间施工许可证 ，经批准后再安排夜 间作业 在夜间施工期间，注意降低噪音，杜绝使用空气压缩机，避免机具猛烈 撞击，严禁大喊大叫等。 12、 文明施工目标及保证措施文明施工是建设单位、施工单位共同企望的，也是社会各界所关注的，是 评判施工企业整体素质和管理水平的重要依据。12.1 文明施工管理目标本

41、次工程施工，将严格执行国家、浙江省及工程建设所在地的有关现行法 规，确保符合当地的文明施工规定要求。12.2 场容场貌、文明建设保证措施 工地进行围墙围设，实行封闭式施工管理。 在施工现场主要通道附近设置“七牌一图” ，包括工程概况、建设单位、 设计单位、监理单位、施工单位等名称、现场主要管理人员名单、安全宣传标 语、安全警示牌、安全管理规定、现场规章制度、安全、文明施工、管线保护 无重大事故计数牌和场地平面布置图等。由专业人员进行设计、美化，并保持 清洁。 建筑材料划区域按规格堆放整齐，施工区域与生活区域分隔，场容场貌 保持整洁、有序、文明。 施工现场设置环通的排水沟，如需通行车辆，则盖上铁

42、盖板、钢筋盖板 或混凝土盖板，以确保场地内无大面积积水。 在现场四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时 代风貌的醒目宣传标语。 开展文明教育，施工人员均应遵守市民文明规范。 加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。 加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现 场的治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。 做好与周边单位的协调工作， 专人负责协调与市容、 交通、 环保、环卫、 街道和当地警署等单位的横向关系。在开工前召开现场协调会，以后定期主动 召开会议，听取他们对工程建设的有关意见和建议，保证工程文明、顺利施工。 积极争取附近

43、居民对本工程的支持，对施工给他们带来的不便争取得到 他们的理解和谅解，积极推进工程的进展。12.3 废土处理措施 沟槽开挖挖起的沉淤、杂填土和深层搅拌桩施工产生的涌土以及施工场 区内的置换土集中堆置在场区内统一的堆放点，待置换土达到一定强度再进行 外运处理。 场区内的废土每天安排保洁人员进行清扫，及时处理。 深层搅拌桩施工产生的涌土在施工后应立即进行铲除、平整，否则，等 涌土硬化后就增加了铲除的难度，需加大人力、物力、财力的投入。 废土外运时，在施工现场出入口必须安排保洁人员冲洗运输车辆，以防 将废土带到马路上去。 严格执行“门前三包”措施，做到工地内污水不外溢，建筑垃圾集中堆 放并及时清运。

44、 对渣土车辆做到持证经营，加强车辆车况的检查，提高车辆的完好率； 对本工程外运的暴露垃圾确保不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾，均将其倒入政 府有关部门指定的卸点。 工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等。12.4 其它文明施工保证措施 各类机具、材料整理后统一堆放在指定的区域，不得占用基地以外的道 路，并堆放整齐、有序。 施工场区机台周围由机台负责清理， 做到场区无弃土、 无弃物。各机台、 班组积极做好“落手清”工作，以创造一个整洁的工作面。 机台使用的管材、器具各自堆放整齐，保持整洁。 13、H型钢起拔方案13.1 、施工安排：已完成地下部分工程或地下室顶板砼强度达到设计强度后，且回沙或填土后

45、。根据总包的通知，且让出拔除型钢的工作面开始拔除 H型钢。本工程起拔H型钢正常情况下 拟采用一台 20t 汽车吊，配备一组千斤顶，每组两个千斤顶（型号为： QD-300T）。13.2、H型钢拔除13.2.1 、根据工程情况或按总包要求。如因周围场地小拔除型钢时需在地下室顶板上进 行。视具体情况而定。13.2.2、H型钢拔除施工程序平整场地一安装千斤顶一吊车就位-型钢拔除一孔隙填充13.2.3 、平整场地a、拔H型钢前，必须先进行顶圈梁上的清土工作，以保证千斤顶垂直平稳 稳放置。b、工作面上物件清理干净，以满足 20吨吊车起拔型钢为准，20吨汽车吊 净重为 25 吨，后两轮间宽为 2.0 米；以

46、型钢内侧或外侧 6.5 米以上距离，并有 拔出H型钢后的堆放场地和运输 H型钢的通道。c 、根据本工程的实际情况，请总包单位积极配合，并留出足够的操作面和 通道。d、如总包方没有特殊要求且能提供施工作业面，我单位将按顺序起拔，拔 出的型钢尽量不堆在基坑边上，以减少压力。一部分及时吊运至路边，尽量满 足运输车辆的进出。13.2.4、安装千斤顶将二个千斤顶（型号为：QD-300T平稳地放在顶圈梁上，要拔出的 H型钢的两边用吊车 将H钢起拔架吊起，冲头部分哈夫圆孔对准插入H型钢上部的圆孔，并将销子插入，销子两边用开口销固定以防销子滑落，然后插入起拔架与H型钢翼羽之间的锤型钢板夹住 H型钢。13.2.

47、5、型钢拔除开启高压油泵，二个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔，待千斤顶行程到 位时，敲松锤型钢板，起拔架随千斤顶缓慢放下置原位。待第二次起拔时，吊车须用钢丝绳 穿入H型钢上部的圆孔吊住H型钢。重复以上工序将H型钢拔出。13.2.6、 本场地拔除的型钢移至装车地待一定量时装运，应留出足够的通道和停车场地， 10吨集卡。全车长15米。13.2.7、孔隙填充为避免拔出H型钢后空隙对周围民宅等建筑物的影响，拔出H型钢后须采用素水泥浆液进行填充。13.3.主要施工设备：序号名称规格型号能力1千斤顶QD-300T2/3002汽车吊25吨25T3电箱100A/13.4、劳动力资源需用量计划表:序

48、 号工种人数序号工种人数1起重机驾驶员24操作工42指挥工25普通工43起重工26 14应急预案基坑围护工程应急安全技术措施是指：现场对威胁作业者的生命安全和意外灾伤、职业中毒和各种急症所采取的一种紧急措施。其目的是：通过初步 必要的应急处理，缩小灾伤范围，抢救伤病员的生命。人们在各种不同的作业 环境中工作，有时难免会发生一些意外的事故，如高温中暑、冬季冻伤、触电、 火灾功能爆炸等。这些意外的灾伤，都必须立即进行现场的应急处理。因为应 急措施能否做到及时、正确，对伤病员的生命、国家的财产有着极为重要的关 系，所以对从事安全技术人员，广大职工来说，应当懂得一些最基本的应急措 施知识，万一发生灾伤

49、时，就能应用这些知识进行应急处理。14.1 机械性外伤应急方案 迅速小心的将伤者脱离致伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤肢体。 注意全身情况。 如伤员发生休克， 应先处理休克。 遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。遇出血者，应迅速包扎压迫止血，使病 员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。遇骨折者，以固定骨折处上下关节为 原则，可就地取材，利用木板等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下 肢与侧下肢缚在一起。 现场止痛。剧烈疼痛者，应及时给予止痛剂和镇痛剂。 现场伤口处理。用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，预防感染。 根据病情轻重，及时送医院治疗，转送途中应尽量减少颠覆，同时密切 注

50、意伤者的呼吸、脉搏、血压及创口情况。14.2 创伤出血应急方案 一般止血法： 一般伤口小的出血， 先用生理盐水冲洗伤口， 涂上红药水， 然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎。 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作为软垫，放在伤口上，再加包扎， 以增强压力而达到止血。 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂二分之一处，下肢出血结扎在大腿上三分之二处， 且每隔25-40分钟放松一次，每次放松半分钟1分钟。14.3 意外伤者应急方案 心跳：正常人每分钟心跳 60-80 次，严重创伤、失血过多的患者，心跳 加快，但力量较弱，摸脉搏时，觉得脉息而快，心跳停止则患者死亡。 呼吸：正常人每分钟为 6-18 次，生命垂危者，呼吸变快、变浅、不规 则。当患者临死前，呼吸变缓慢，不规则，直至死亡。 瞳孔：两眼的瞳孔正常时应等大等圆，遇到光线能迅速收缩。14.4 火