挤出设备计算与选型

1、第4章 挤出设备计算与选型 4.1挤出生产线的设备计算 依据设计任务书，要求要设计年产量 25万吨PUC-U塑钢型材生产车间，生 产时间设置为6744小时 选择的挤出机为TSH-135双螺杆挤出机，其生产能力为5000kg/h，则所需挤 出机台数为：254957.44十5-6774=7.56台，实际中取为8台。即能完全符合产 量要求，且留有增大产量空间，可减少机器满负荷运转的时段。并且该PVC-U型 材推拉框生产线，自动化程度高，性能稳定，变频调速等多项特点。所以选用 TSH-135双螺杆挤出机设备，其技术参数见表 4-115。 表4-1锥形双螺杆挤出机设备工技术参数 序号 项目 技术参数 1

2、 规格型号 TSH-135 2 螺杆直径D/mm 133 3 螺杆转向 同向向内 4 螺杆数量 2 5 螺杆转速(r/min) 200400r/min 6 螺杆有效工作长度L/mm 5320 7 主电机功率P/kW 100 8 机筒加热功率P/kW 20 9 生产能力Q/(kg/h) 5000 10 中心高度H/mm 2500 11 机器重量(kg) 4000 12 外形尺寸(L x W H)(mm) 9300 x 2000 x 2500 4.2混合机组的设备计算 4.2.1高速混合机的选取与计算 每年需要高混的物料量为：268376.25t 每天需要高混的物料量为：268376.25281=

3、955.1t 每小时需要高混的物料量：955.124=39.80t 每10分钟可以混一锅料，则每小时混6锅料，则每锅混料量：39.80/6=6.63t PVC-U粉料的表观密度为0.45t/m3,每锅可装粉料量：6.63t/0.45=14.7m3 ； 则需要高混机的最小容积为14.7m3。 所以选用WLD-H-35高速加热/冷却混合机组，其技术参数见表 4-2。 表4-2 WLD-H-35热混机技术参数 技术参数 WLD-H-35 功率 90KW 总容积 20m 有效容积 15m! 主轴转速 480/970r/min 加热方式 内摩擦加热 卸料 气动 混合时间 6-10min 高混机的有效容积

4、取15m3, PVC-U粉料的表观密度为0.45t/m3,每锅可装粉 料量： 0.45 X 15=6.75 t 每10分钟可以混一锅料，则每小时混 6锅料，则每小时混料量： 6.75 X 6=40.5 t/h 需要高混机：268376.25(40.5 X 6744)=1.台 所以选用2台WLD-H-35热混机。 4.2.2冷混机的选取与计算 与WLD-H-35热混机配套的冷混机可选用WLD-H-35冷却机。WLD-H-35冷却 机技术参数见表4-3。 表4-3 WLD-H-35冷混机技术参数 技术参数 WLD-H-35 功率 90KW 总容积 3 20m 有效容积 15m! 齿轮速度比 40:

5、1 冷却方式 水冷 卸料 气动 混合时间 6-10min 需要冷混机的台数：268376.25（40.5 X 6744）=1.78 所以选用2台WLD-H-35冷混机。 4.3其它设备计算 粉碎机（技术参数见表 4-4）及磨粉机（技术参数见表 4-5）因只在回收粉 碎废品时使用，年需破碎、磨粉量为14022.65吨，全年需要破碎下脚料为14022.65 吨，选用PE-200X 300型破碎机，每小时破碎量为3-6t/h，因此选用大型的PE-200 X 300型粉碎机和同规格的磨粉机即可满足生产；这些设备8条生产线选用一台 机器就可满足生产要求。 表4-4粉碎机设备技术参数 序号 项目 技术参数

6、 1 型号 PE-200 X 300 2 旋转刀直径 210 3 旋转刀数量（把） 3 4 旋转刀转速（r/min） 500 5 固定刀数量（把） 2 6 筛板孔径（mm） 8 续表4-4粉碎机设备技术参数 序号 项目 技术参数 7 破碎能力(kg/h) 3000-6000 8 功率(kw) 7.5 9 电源 3 相 380V 50Hz 序号 项目 技术参数 10 进料门口径(mm) 250X230 11 机器重量(kg) 3200 12 外形尺寸(L x W H)(mm) 1800X 1600 x 1400 表4-9磨粉机设备工艺技术参数 序号 项目 技术参数 1 规格型号 PE-200 X

7、 300 2 粉碎室内径(mm) 390 3 转子数 3 4 主轴转数(rpm) 3400 - 3700 5 电机功率 (kW) 10 6 粉碎量(kg/h) 3000-6000 7 机体外形尺寸(L x WX H)(mm) 1250 X 1500 X 1530 8 集尘斗外形尺寸(L x WX H)(mm) 1000 X 1000 X 1015 9 机器重量(kg) 1000 根据设备的耗水量技术参数：混合机组：5m3/h ; PVC-U型材生产线：4m3/h 根据冷水机的技术参数(见表 4-10): 13.36m3/h，1台设备满足生产条件。 表4-10冷水机技术参数 型号项目 AC-30

8、(D) 标准制冷量 Kcal/h 50293 输入总功率 KW 33.2 续表4-10冷水机技术参数 电源 3PH 380V 50HZ 型号项目 AC-30(D) 制冷剂 名称 R22 控制方式 外平衡式热力膨胀阀 压缩机 类型 全封闭涡旋式（活塞式） 功率（KW） 13.62*2 冷凝器 类型 高效紫铜管套铝翅片式 +低噪音外转子风机 型号项目 AC-30(D) 冷凝器 冷却风量（m3 /h） 30000 烝发器 类型 水箱盘管（壳管式） 冷冻水量（m 3） 13.36 水箱容量（L） 420 进出水管径 2-1/2 水泵 功率（kw） 3.75 扬程（m） 20 机械尺寸 长（mm） 22

9、00 宽（mm） 1100 高（mm） 2000 机械重量 Kg 1080 4.4生产车间平面布置和工艺流程 4.4.1生产工艺要求 （1）生产车间布置合理按照生产顺序布置设备，各条通道用途归置要合理 避免相互交叉，车间内总体上要符合国家安全防火与环境保护的规定16。 （2）原材料取用要方便，运输路线合理布置，成品的堆放运输也要本着方 便易行的原则。 （3） 配电设备应尽可能靠近用电量大的设备，以减少电压降低和电能损耗； （4）经济效果要好，在满足工艺要求的情况下，尽量减少占地面积，充分 利用空间，以减少建设总投资费用，降低成本。 4.4.2设备安转、检修 （1）再生产过程中，生产设备可能会存

10、在一定几率的故障发生，所以在进 行车间布局时一定考虑到设备的检修等行为所需要的空间，所以要在两条产线之 间留有一定的空间，以避免在检修时不会对相邻的产线造成影响， 降低生产效率。 (2) 车间的大门应该足够机器进入车间。大门的规格应比设备高0.61m, 比设备宽0.20.5m，若属于一次性搬运，可考虑在安装位置的外墙预留墙洞， 待设备安装后再砌圭寸17。 (3) 应有一定的面积和空间供设备检修、拆卸和运送物料用。 综上所述，生产车间平面布置总原则应该是简单实用、 顺畅安全、经济效果 要好。完整的硬聚氯乙烯型材生产车间应包括车间办公室、卫生间、生产产线、 成品仓库、配电房等。 根据布置的原则，在本设计中各个空间应该互相联通， 从而节省空间并降低 成本，同是增大了操作的安全系数。厂房平面轮廓选用长方形，因为长方形厂房 便于通道的布置，使