幕墙技术交底

1、陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录 陕ZTY-0019工程名称秦汉中医养生双创小镇项目交底日期2019 年2月23日技术交底分项幕墙工程工程部位A、B区交底提要幕墙工程的施工交底对象及人数幕墙班组一：施工准备1. 钢结构主体结构已完工2. 预先进行测量放线：核实竖向轴线、标高、水平线 3.材料：方管材质Q235，规格160*80*5/80*80*4/40*40*4/120*120*6/120*60*5；槽钢80*43*5、50*37*4.3；角钢50*50*5、50*37*4.3； 铝合金型材壁厚2mm2.5mm；玻璃6+12A+6中空钢化；轻

2、质压力水泥板厚度25mm;石材30mm;铝单板厚度2.5mm;二：施工操作玻璃幕墙施工工艺流程：测量放线安装各楼层紧固铁件安装钢竖龙骨焊接钢横龙骨及钢托板安装铝合金竖向主龙骨安装铝合金横向次龙骨安装防火层安装玻璃封胶、安盖板及装饰压条1. 在钢龙骨安装方式主要为焊接，安装时应保证横、竖向龙骨的垂直度，间距，平整度等设计图纸要求，焊缝宽度大于4mm，表面平整，无焊渣附着，连接必须牢固，横平竖直。2.主龙骨一般由下往上安装，每楼层通过连接紧固铁件与主体钢梁连接。1）先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件逐点焊接。2）主龙骨与紧固铁件的焊缝高度不小于5mm，上下管口分别封堵，保证管内干燥。竖

3、向主龙骨每隔50厘米设置100*85*12钢托板一道，焊缝高度不小于4mm。3）主龙骨通过内套管竖向接长，为防止钢材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。 4）安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的焊缝满焊，焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。3.安好竖向龙骨后，进行垂直度=水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。1）安装时，将水平龙骨两端头点焊，焊接高度不小于5mm。2）大致水平后点焊后，用水准仪找平，将横向龙骨调平后，满焊

4、焊缝。3）安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时每隔50厘米，焊接100*85*12钢托板，此部分也应严格按照图纸设计要求施工。4)焊接时应注意：用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗；焊接现场的安全、防火工作；严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊、夹渣；防锈处理要及时，彻底。4.玻璃幕墙铝龙骨安装1)将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时，应用木块垫好，防止碰上表面；2)将立柱从从下至上逐层上墙，安装就位；主杆是通过螺栓悬挂连接到铁件上的，根据主杆垂直线和水平位置进行控制，调整主杆的左右、前后距离，控制在标高偏差3m

5、m、前后偏差2mm、左右偏差2mm的误差范围内，立柱一般竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的正确和质量，影响整个幕墙的安装质量。通过连接件，幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，调整完后拧紧螺栓加以固定。主杆与主杆间的连接是通过在主杆空腹内插入插心（深度400mm的内衬管），安装时，在主杆与主杆间垫入15mm-20mm厚的垫块，主杆上端连接牢后，再将垫块拆掉，保证主杆连接处留20mm的间隙。为了满足温差时主杆有一定的伸缩范围，每支主杆都是上端固定，下端可以伸缩，伸缩缝处涂注密封胶。3)根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓；4)再调整进出

6、、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差，应及时调整，不能让偏差集中在一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽；5)当调整完毕，整体检查合格后，将连接件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理；6)安装横龙骨时，水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，连接不能有松动，横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求；首先将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时要与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一

7、层高度时，应进行检查、调整、固定，将横梁的安装偏差控制在允许范围。5.安装楼层之间封闭镀锌钢板6.安装玻璃：1) 玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。2) 玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。3) 玻璃四周橡胶条按规定、型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预计的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后，嵌入槽内；4) 同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。7.封胶、安盖板及装饰压条：1)

8、盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材）。2) 充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮座清洁剂。3) 为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应填满聚氯乙烯发泡材料（泡沫棒）。 4) 打胶的厚度应在3.5mm于4.5mm之间，不能打得太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应相里排。 5) 清洁整体外装工程，应在施工完成后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收

9、优良等级。8.质量检查（1）玻璃幕墙表面平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。 （2） 每玻璃的表面质量和检验方法 项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500m用钢尺检查（3）一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500m用钢尺检查（4）玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致，宽窄均匀、光滑顺直。（5）防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。（6）玻璃幕墙隐

10、蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。石材幕墙施工工艺施工前准备测量放线金属骨架加工、安装铝合金连接件安装 石材板加工、成孔石材板安装石材板拼缝口处理*石材板成孔尺寸控制要求见表5.1。表5.1 石材板成孔尺寸控制要求(mm)背 栓型 号背栓规格钻孔直径dm（允差+0.4-0.2）拓孔直径dt（允差0.3）置入深度hz（允差+0.4-0.1）凹台直径dt（允差0.3）单切面背栓双切面背栓非旋进式背栓M61113.510、12、15、18、21- 22M8 1315.515、18、21、25- 22旋进式背栓M6 9.511.510、12、15、18、21- 22M8 1113.515、18、21

11、、25- 22注：h/（单切面背栓无）的厚度由石材厚度允许公差决定。铝板幕墙工艺流程： 后补埋件施工连接件安装 型钢、铝材组合主梁安装横梁角码定位钻孔横梁安装铝板单元板块安装注耐候密封胶施工 清洁收尾。 三、质量标准 1.石材幕墙立柱、横梁安装质量控制必须符合下表的有关规定。项 目允许偏差（mm）检验方法石材幕墙立柱、横梁安装偏差宽度、高度30m10经 纬 仪30m宽度、高度60m1560m宽度、高度90m2090m宽度、高度25 2. 石材幕墙安装质量控制安装允许偏差和检验方法：项次项 目允许偏差(mm)检验方法光 面麻 面1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m156

12、0m幕墙高度90m20幕墙高度90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1-用钢直尺检查或塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查3.璃幕墙施工质量标准和检测方法：序号质 量 要 求检测方法1玻璃规格、尺寸及质量符合要求观察测量并核对出厂合格证2开启扇五金件型号、规格、质量符合要求观察测量并核对出厂合格证3隔热保温棉规格质量及处理措施符合要求观察测量并核对出厂合格证4防火

13、棉规格、质量及处理措施符合要求观察测量并核对出厂合格证5耐候胶填充材料等规格型号符合要求观察测量并核对出厂合格证6立柱压块完整、紧固良好观察检查7耐候胶缝内的填充材料填塞良好，耐候胶密实、平整观察检查8玻璃、铝材及其它构件表面质量良好，无损伤和污染观察检查9幕墙垂直度偏差限值：当幕墙高30m时，10mm；当30m幕墙高60m时，15mm；当60m幕墙高90m时，20mm；当幕墙高90m时，25mm。利用激光仪或经纬仪检测10幕墙平面度偏差限值：3mm用3m靠尺和塞尺测量11竖缝直线度偏差限值：3.0mm用3m靠尺和塞尺测量12横缝直线度偏差限值：3.0mm用3m靠尺和塞尺测量13拼缝宽与设计值

14、偏差限值：2mm用卡尺检测14相邻玻璃或金属板面之间接缝高低限值：1.0mm用深度尺检测4、 安全文明施1） 作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料；操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。2） 操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。3） 施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。4） 现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。不得在风里4级以上及大雨进行外部施工。五、绿色施工1）合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内的休息；2)完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工现场的清洁；3)对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。特别注意事项1. 立柱与连接铁件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下去；调整完以后，要将避雷铜导线接好。2. 焊缝质量检查合格后，对所有焊点、焊缝去焊渣及刷防锈漆。3. 石材面板色差 4. 胶缝不光滑，宽度不