气缸体的检测(桑塔纳)

1、理实一体化教案用纸首页教学模块等级工辅导授课教师吴高林审批签字课题名称气缸体的检测（桑塔纳）课时分配理论授课3实际操作6授课日期授课班级教学目的要求1:掌握气缸体检测各部分的要求及方法2:掌握量具（千分尺和量缸表）的使用方法3:掌握气缸测量的方法及结果的判断课前准备工具：千分尺量缸表钢皮尺厚薄规材料：图纸：教学重点和难点量缸表的组装及读数方法测量结果的判断布置作业实习报告课后小结大部分冋学都能掌握量缸表及千分尺的组装及读数方法，但少数同学熟练程度有待提咼备注常州交通技师学院教案用纸附页教学内谷、方法和过程备注课题气缸体的检测（桑塔纳）一：入门指导：1:加强安全教育、实习室规则强调。2:清洗：（

2、口述）a洗净表面的油迹。b、疏通油道。C、洗净水套中的水垢。3:探伤：（口述）检查方法：a表面无明显的裂纹。（观察）b、水压试验：在300400千帕压力下，保持5分 钟，压力不下降，无任何渗漏现象。修复方法：粘结（环氧树脂），受力和受热不大的部位。焊接，受力较大的部位。4:螺纹检杳：（口述）技术要求：损伤不多于2牙。检查方法：用标准螺栓用手力拧进 2/3以上深度时，该标准螺 栓轴向拉动应无明显间隙感，不松旷。修复方法：如标准螺栓拧不进，用丝锥对螺孔清丝。如标准螺栓拧到底有间隙感，米用扩孔修复、镶套 修复。5:平面的检杳：技术要求：a、一般气缸上、下平面平面度在50x 50mm范围 内不大于0.

3、05mm。全长不大于0.2mm（ 口述） b、桑塔纳缸体平面平面度不大于 0.05mm。（ 口述） 检查方法：a用刀口尺与厚薄规检查。（实际操作）将刀口尺的刃口放在被测表面上，在刀口尺的 一侧观察刃口与被测表面处，若有漏光，用规 定厚度的厚薄规塞入漏光处检查，如能够塞过 则表示被测表面不符合要求。b、用平板与厚薄规检查。（口述）教师以 理论与 实际操 作相结 合进行 授课将平板放在被测表面上，用厚薄规用规定厚度 的厚薄规塞入平板与被测表面之间的缝隙， 如 能够塞过则表示被测表面不符合要求。C、用光轴与厚薄规检查。（口述） 将光轴的圆柱表面放在被测表面上，在光轴的 一侧观察圆柱表面与被测表面处，

4、若有漏光， 用规定厚度的厚薄规塞入漏光处检查，如能够 塞过则表示被测表面不符合要求。修复方法：a、局部不平，可用刮刀、油石、锉刀等修整。（口 述）b、较大平面，可采用磨床或铣床进行加工。（口述）注意：被加工平面最大的加工量为0.15mm,即缸体上平 面与曲轴主轴承座孔轴线距离减少量不大于0.15mm。（口述）6:曲轴主轴承座孔的检查：（口述）技术要求：a各曲轴主轴承座孔圆度、圆柱度对铸铁缸体不 大于0.01mm（桑塔纳），对铝合金缸体不大于0.015mm。b、曲轴主轴承座孔同轴度误差不大于 0.15mm。检查方法：a圆度、圆柱度可用内径千分尺或内径量表测量。b、同轴度通常用同轴度测量仪测量。修

5、复方法：无法修复报废。7:曲轴主轴承座孔中心线位置的检查：（口述）技术要求：a、缸体下平面与曲轴主轴承座孔中心线平行度偏差不大于0.1mm。b、缸体上平面与曲轴主轴承座孔中心线平行度偏差不大于0.1mm。c、缸体后端面对曲轴王轴承座孔中心线垂直度误 差应不大于100： 0.10mm。检查方法：用专用仪器测量。修复方法：无法修复报废。8:缸体缸筒磨损情况的检查：（实际操作）技术要求：桑塔纳JV发动机，标准气缸直径：81.01mm，修理级别：81.26 （+0.25） mm，81.51 （+0.50） mm，82.01 （+1.00） mm圆度：0.01mm圆柱度： 0.04mm缸壁无损伤、拉伤或

6、严重锈蚀麻点。检查方法：a、选择合适的外径千分尺（75-100mm）。外径千分尺以25mm为一个测量范围，分为025mm, 2550mm, 5075mm 。清洁外径千分尺表面，并用75mm的标准棒对 千分尺校零。b、装量缸表选择合适的可换触头，装上锁片，拧入量 缸表表杆并 拧紧锁片。百分表表面垂直于可换触头轴心线，表面 对着活动触头，百分表小指针对零，固定 百分表。（压缩可换触头看表针，表针应 该旋转）c、量缸表校零外径千分尺拧到81mm位置，然后锁住。 量缸表的可换触头、活动触头放入外径千 分尺的俩个砧座内。要求百分表内的小指针指“ 2”，如小指针 指“0-2”之间，则拧长量缸表的可换触头，

7、 使量缸表的俩个触头长度变长，调好后拧 紧锁片。如小指针指“ 2”以上， 则拧短量缸表的可换触头，使量缸表的俩 个触头长度变短，调好后拧紧锁片。 量缸表的可换触头、活动触头仍然放在外 径千分尺的俩个砧座内，百分表内的小指 针指“2”后，转动百分表的外表盘，使百 分表的大指针对零。量缸表小指针指“ 2”，大指针指“ 0”，可 换触头与活动触头之间的距离为 81mm。 量缸表小指针指“1”，大指针指“ 0 ”，可 换触头与活动触头之间的距离为 82mm。 量缸表小指针指“ 0”，大指针指“ 0”，可 换触头与活动触头之间的距离为 83mm。 量缸表小指针指“ 3”，大指针指“ 0”，可 换触头与活

8、动触头之间的距离为 80mm。d、量缸表测量的位置：在同一气缸上分三个截面。在距缸筒上平 面10mm处为一个截面；在距缸筒下沿 10mm处为一个截面； 在缸筒全长1/2部位为一个截面。在同一个截面上，经多点测量所得的最大 直径为该截面的长轴数值；与长轴成 90 方向测出该截面的最小直径为该截面的短轴直径。e、量缸表测量及读数值手握量缸表的塑料隔热套，倾斜放入气缸 的测量部位。慢慢的把量缸表扶正。此时观察量缸表的 大指针，大指针应顺时针旋转，当大指针 顺时针旋转停止后又开始逆时针旋转时（换向点），这时大指针换向点就是大指针 的读数点。当观察到大指针逆时针旋转，则表示扶正 的方向是反的，应马上反方

9、向扶正量缸表。 大指针顺时针旋转时不可改变扶正方向。 读数的整数部分是从百分表小指针上读（小指针刻度盘，每格 1mm），当小指针 在“32”之间，则表示数值在“ 8081mm” 之间，读“ 80mm”；当小指针在“ 21 ”之 间，则表示数值在“ 8182mm”之间，读“81mm”；当小指针在“ 10”之间，则表 示数值在“8283” mm之间，读“82mm”; 读数的小数部分是从大指针读数点上读， 读红色的刻度值（大指针刻度盘，每格 0.01mm）;把整数部分（小指针的读数）+ 小数部分（大指针的读书）=读数值。f、填写检验单横向纵向上 端中间下端圆度圆柱度处理意见把每一次测量的读数填入检验单圆度一一在同一缸筒上，同一截面上的 横向数值与纵向数值相减，出现三个数 值取最大值，然后除以2为此缸筒的圆 度误差。圆柱度一一在同一缸筒上，非同一截面 的数值相减，取最大值然后除以 2为此 缸筒的圆柱度误差。圆度、圆柱度有一个超标就应进行修理。修复方法：进行镗缸修复常州交通技师学院教案用纸附页教学内谷、方法和过程备注二、巡回指导1:学生分组独立操作