氟碳树脂漆施工方案

1、三、各分部分项工程的施工方法2.1 施工工序总体安排2.1.1 本项工程工艺流程：手工除锈（ St3） 中间检查验收 涂环氧富锌底漆一道 检查（干燥） 涂氟碳树脂面漆第一遍 检查（干燥） 涂氟碳树脂面漆第二遍 检查（干燥）质量检查、验收。2.2.2 本项工程采用的环氧富锌底漆、 氟碳树脂面漆两面施工工艺， 该工艺技术先进、 质量优良， 并已得到实践的检验，是近年 中国防腐蚀技术标准手册 中重点推荐的户外大气钢结构防腐蚀施工工艺。2.2.3 表面处理2.2.3.1 用钢丝刷、砂布、刨刀、等工具将钢结构上的污物、铁锈等清除干净，使表面露出明显的金属光泽，达到设计标准St3。因铁锈的体积是钢铁本身的

2、7 倍，一旦锈垢形成或除锈不彻底，将会彻底破坏漆膜，故表面处理工序是本项防腐工程的关键，切记严格把关。2.2.3.2 表面处理后，待质检、监理人员验收合格后，立即涂环氧富锌底漆，防止二次锈蚀的发生。不宜手工除锈的位置可通过涂刷W23-6103 处理液也可取得良好效果。2.3 主要工序的施工方法2.3.1 环氧富锌底漆的涂装2.3.1.1 环氧富锌底漆材料的有关技术指标环氧富锌底漆组成由环氧树酯、聚酰胺固化剂、助剂与有机溶剂按比例混合调配而成。性能及用途该漆漆膜中含有大量的锌粉，具有阴阳保护性能， 漆膜干燥快，附着力、耐冲击力和耐磨性很好，具有广泛的耐油性和耐溶剂性能。适用于船舶、桥梁、电力系统

3、、化工、埋地管道等钢铁结构的防腐涂装。主要指标颜料及外观灰色、漆膜平整硬度不小于 0.5干燥时间 h不大于 24表干 h0.5实干 h8柔韧性不大于 1抗冲击强度 kg/cm 2不小于 50附着力不大于 1粘度大于 352.3.1.2 具体施工方法见下表 1、表 2表 1 环氧富锌底漆施工环境相对湿度小于 85%，温度 1035，钢结构表面清洁干燥。施工内容选用环氧富锌底漆，调漆粘度为4540s，采用涂刷或滚刷进行施工。施工质量涂层厚度均匀，色泽一致，平整光滑，无漏涂、流挂现象。国家验收标准肉眼观察漆膜平整光滑，色泽一致，无流淌现象；510倍放大镜观察无微孔，测厚仪测定厚度均匀。质量评定符合国

4、家验收标准： GB50205-2001、GB/1720-88 、 GB9286-88技术负责刘继成2.3.1.3 氟碳树脂面漆的涂装2.3.1.4材料的有关指标及用途组成氟碳树脂面漆由丙烯酸树酯、 聚氨酯固化剂、 合成树酯、 助剂及漆浮型铝粉浆按比例混合调配而成。性能及用途该材料干燥快，具有较好的光泽，耐水性、耐候性好，附着力极强，并有一定耐化学气体腐蚀的功能，它的密实性能特别好，主要用于大型钢结构和钢铁设备的防腐。 主要指标颜料及外观银色、漆膜平整硬度不小于 0.5干燥时间 h不大于 24表干 h0.5实干 h8柔韧性不大于 1抗冲击强度 kg/cm 2不小于 50附着力不大于 1粘度大于

5、352.3.1.5 具体施工方法见表 3表 3 氟碳树脂面漆施工环境相对湿度 6080% ，温度 1035，底漆表面清洁干燥，底漆完全固化后。施工内容选用氟碳树脂面漆，严格按照材料配比调配，调漆粘度为3540s，采用涂敷法进行施工。施工质量涂层厚度均匀，色泽一致，平整光滑，无漏涂、流挂现象。国家验收标准肉眼观察漆膜平整光滑，色泽一致，无流淌、汽泡现象；510 倍放大镜观察无微孔，测厚仪测定厚度均匀。质量评定符合国家验收标准： GB50205-2001、 GB/1720-88 、 GB9286-88技术负责刘继成2.3.1.6 工程施工过程中的几个关键点2.3.1.7 雨、雾、雪、大风和相对湿度大于80%时不能施工，温度低于5时严禁施工。2.3.1.8 涂料施工前，先在钢结构表面试涂，并做试块存档。2.3.1. 9 涂料使用时，搅拌要均匀，不能有沉淀发生，双组