生产分析总结报告

1、生产分析总结报告为实现创 建现代化加工企 业的战略目 标，进一步 总结经验、 统一思想、理清工作思路、加强 生 产工作和管理工作，全面完成了 公司下达的各 项经营 目标 任务。根据关于上报 生 产工艺、设备、 质量专项分析 报告的通知的要求，将加工过 程中的生 产情况进 行分析 总结 ，报 告如下：一、生产 准备情况加工工作 严 格按照有关工作要求，加 强内部管理，形成了由 亲自抓，分管领导 具体抓，职能部门密切配合的工作格局；完善内 部管理工作机制，制定了企 业内部管理日常 监管流程、检查流程、 内部 违规调查处 理流程等，健全完善了企 业生产管理监督备案表、 挑选及加工月 报表、副产 品及

2、 废弃原料管理 监督备案表、副产 品 销售及 废弃原料 处理流向表 ,为企业做好内部管理工作提供了 强 有力的制度保障。提升内部管理信息化建 设，充分运用 ERP 生产信息平台，实 现仓储、分选整理物流和加工物流、成品仓储 等信息共享， 实现 信 息流程化、数据统 一管理和 业务联 运，加强了内部管理的及 时 性； 对产品副产品产出、成品发运、废 弃处理等 环节进 行全程跟踪，并 进行动态检查 ；同时，加大宣传和监督力度，努力 营造企 业内部管 理的良好氛 围，形成上下 结合、内外结 合监督模式，确保企 业生产 经营规范有序。二、生产 完成情况优质的产品是企业赖以生存的基 础，加工厂认真贯彻执

3、 行 “加工 质量推 进行动”实施意见，切实加强组织领导 ，严格实行负 责和质量承诺制；积极找准 质量与产量“双赢”结合点，以 ISO9001 质量管理体系 标准为基础，做到事前有 计划、事中有落实、过 程有 检查、结 果有 检验、生产 工作有始有 终、循环 往复，形成完整的生 产管理体系。从近年的 对比情况看，日均加工量等指 标 有所下降，下降的 原因一方面是受上年干旱气候的影响，原料 质 量情况与往年相比 有差异，进 出口加工的主要加工原料品 质差，导致 质量受到一定 影响。同时 ，因进出口 产品要求高，为减少返料次数，操作工根据 不同的原料，在控制上大都采用偏于中下限的方法来 进 行操作

4、， 对各工序工 艺质量指标的控制 较为保守，无形中也造成指 标的下 降。三、生产 加工分析车间高度重 视生产加工分析工作，以 车间主要领导为责 任人， 成立以生 产加工情况的 统计分析为主要工作方向的 综合工作 组， 配置了两名 专职生产统计员、四名兼职统计员 ，负责车间 的生 产 数据 统计和加工分析工作。根据生产统计实际 情况，针对 各种基 本生 产数据、设备运行情况、加工工艺质 量指 标完成情况、能耗数 据等内容，按照不同 类别对 生产 加工情况 进行 汇总分析。分析结 果上报车间领导 ，以便根据生 产过 程中暴露出来的 问题 和存在的 困难，定期召开生 产会会议，及时调整生产部署，解决

5、有关生 产设 备技术问题 并加以落 实。通过 定期的生 产 加工分析 对比，及时总 结好的 经验并查找不足，为下一步的生 产质量工作提供依据。纵观近期的生 产加工数据 统计分析工作，各 项指标达标，圆 满完成预计统计 分析目 标，产品稳定性控制在一个比 较正常的水 平，高效、稳定、优质 的加工 产品深受加工客 户的好 评。通过 最终 结果论证 ，数据统计分析工作是适宜的、有效的，对 今后的生 产管 理工作有 较强 的指导意义，整个统计 分析过程里采用的控制措施 是比 较有效的，同时对 于今后的生 产管理工作具有一定的借 鉴和 指导作用。四、工艺 策划车间一直把工 艺策划作 为重要工作来抓，突出

6、工 艺管理职能， 强化加工工 艺控制水平。生产过 程中，在工 艺管理方面按照企 业 内控工 艺标准，紧扣工艺指标和技 术要求，结合客户要求的加工 技术协议 指标和个性化需求，再参照多年 积累的大量加工工 艺 参 数。在此基础 上进行认真的对比分析，从中有 针对性的精 选出适 合每一个国内 产品客户需求的工 艺参数优选 方案，制定出合理的 工艺策划方案，形成各工序的工艺 策划 书和加工工艺方案 ， 及时以 书面形式向各工序 传达。在生产过程中，保证在线监测设备 准确可靠，生产加工随 时 处于受控状 态，确保产品工 艺质量的 稳定。各工序严 格执行工艺 纪律及工艺管理制度的规 定，当在线加工质量出

7、现异常波 动时， 当班管理者和操作工迅速 查明问题原因，根据工艺 策划 书相关 内容及 时调整工艺参数方案，改 进控制手段和措施，提高在 线工 艺控制水平，保 证成品 综合质量合格率达到 100。通过 精心安 排、科学组织 ，全面完善工序 间的协调 配合，控制 细节、把握过 程， 始终追求稳定性、可控性，在强化操作、管理岗 位的工 艺纪律和执 行意识，不断提升服务水平和产品质量保障能力，为公司生 产经 营奠定 坚实的质量基础。五、生产 数据 统计 分析统计人员依据下 发的生产统计 管理规定及本车间 科室编 制的生产统计 管理 办法进 行 统计调查、统计 分析和整理 归档工 作。车间统计 管理负

8、责人定期对生产数据统计进行检查监 督，确 保统计内容能 够完全覆盖生 产数据、设备运行情况、分选 整理情 况、加工工艺质 量指 标完成情况、能耗数据等。完全杜绝 生产统计 员发 生拒 报、虚报、瞒报 或者篡改统计资料、编造虚假数据的情况。 通过对涉及的原始 记录、统计 台账、数据报 表进行了认真梳理 检 查，所有统计数据均真 实准确，统计资 料齐全有效，数据统计管理 系统到位。六、存在的问题 ：一是现有的除 尘系统，包括工艺风送除 尘、设备 和环境除 尘 系统、灰尘 收集除 尘系统，总处 理风量 38 万 m3/h ，除尘器形式 落后，除尘效果较差。虽 然经几次 维修、调试 ,但运行效果 还不

9、理 想。由于相关设备、设 施不配套且粉 尘超标等问题 得不到及 时解 决，影响了企 业 的 对外形象。二是 场地窄，暂存库容难以满足加工加工。目前的成品仓储、 收储、暂 存能力都 远不能 满足生 产任务，场地的拥挤 和布局不合 理，严重制约了进度和流 转，挑选环节 的设施不足，远不能 满足客 户的配方需求。三是进出口客 户的个性化需求与生 产的计划性、规 范性存在 矛盾。作为进 出口加工客 户的定点加工点，在集中加工服 务 工作 中作出了巨大努力，也取得了 较为 可喜的成 绩。但是介于进 出口 客户在定点加工 过程中的 过分个性化要求， 给生产工作 带来不小 的挑 战。使生产过 程中的工 艺策

10、划、设备 参数调整、在线 加工 质量 控制等关 键环节 无法有效地做出及 时调 整，效果不理想，增加了 车间的工作 难度，一定程度上制 约了客户服务水平的提高。七、下一步工作思路：（一）内聚人心、外塑形象，继续 做好生 产服 务。面对 当前机 遇与挑 战共存的关 键时 期，我们的下一步主要工作之一就是内聚人 心、外塑形象，继续 做好生 产服务 ，找出生产工作中的不足之 处 和 努力的方向，了解客 户对产 品质量的要求， 针对客户要求制定量化整改措施，加 强对 外宣传，展示和提升公司内部的良好形象，促 进本厂的持 续健康 发展。一定要 摆正心态，把握好分寸。面对 当前 设备老化、加工能力 接近极

11、限、原料质 量次低的 现状，盲目的遵从于客 户的要求，其 结 果必定是 顾此失彼、得不偿失。关键 是加 强与客户的沟通，发自内 心的为客户着想，通过真诚的交流，与客 户建立起行之有效的沟 通渠道，对生产上难以满足客户需求的特殊情况，能 够迅速 寻找 到双 赢的解决方案。（二）明确职责、合理划分，加强 工作 协作。尽管我厂有相对 健 全的部 门职 能说明书、岗 位责任书、作业 流程等文件制度，但是各 车间 科室的工作机制上似乎 还是存在着部 门职 能不清晰的 问题。 一些原本 应该属于职能部门职责 范畴的工作，被不合理的分配 给 一线生产部门，这样 的做法无形中就加重一 线生产部门的工作量 和工

12、作 难度，也造成工作的效率降低，形成无用的重复性 劳动 ，一 定程度上 带来了管理和工作方面的混乱。造成 这些问题的原因，主要是管理制度 执行不到位，职能部 门在日常管理工作中没有依照 权责划分进行，存在职责交叉的 现 象，同时也缺乏相 应 的流程和机制保 证职责 切分的 执行到位。因 此，当务之急是在多部 门协同完成的工作 过程中，明确主 责部门 的职责 和任务，由主责部门充分发挥 其应有的积极作用，使不同 的部 门承担的工作量和 职权相对均匀，减少单个部 门或个人工作量偏大或偏少的情况，避免 职责交叉，有效提高工作效率。（三）深化服务意识，不断满足客 户个性化、差异化需求。加 工企 业现

13、在多是 单纯 加工型企 业，加工费的收入是大多数企 业获 取利 润的唯一来源。从某种意义 上说，加工企业的产品就是服 务， 这里的服 务蕴 含着丰富的内涵，既包含 满足质量的工 艺服务，也 包含 满足加工前、加工后直接对 客户的服 务。所以我们 要树立一 切为客户着想的主 动服务意识，建立相应的服 务实 施细则 ，在产 前积极同客 户沟通；要通过合理组织 生产将损耗降低到最小幅度， 及时向监督人 员反馈加工数据，发现质 量波 动时要及 时反映 给监 督人 员，使客户全面掌握生 产线状态；要主动跟踪产品质量，征求 客户对产 品质量和服 务的意见，以求不断改 进；要树立服 务意识， 建立服 务制度，提高服 务保障能力，这样 才能赢得客 户信赖，提高 企业信誉。（四）深化质量意 识、强 化工 艺管理。要借鉴 加工行 业对设备 调整的思路和方法，加 强工艺研究和 设备 技术改造的 调研，逐步 满足产品工业的需要。建立并不断充实 各生 产过程的加工工 艺参 数数据 库，优化不同加工 对象的工 艺参数，以取得最佳加工效果 并有效降低加工 损耗；要突出抓好 产前工 艺策划，产中过程监控 和产后质量反 馈工作，充分