立柱、墩身施工监理实施细则

1、S353省道海安段建设工程JL2标桥梁立柱、墩身施工监理实施细则承包人应严格施工过程的控制和管理，按照规范和相关标准化 施工要求并经监理工程师批准的方案组织施工，认真履行施工自检 和报验程序，避免工程质量缺陷和质量事故的发生，杜绝安全事故； 现场监理要做到事前监理，监控好各环节的施工质量和安全；当存 有安全隐患、发生质量问题或事故时，必须严肃认真对待，按程序 处理，杜绝自作主张、擅自处理质量事故和隐瞒安全隐患的行为发 生！1、工程概况我JL2标所辖的A3、A4两个标段内桥梁共21座，其中大 桥2座（A3标一座、A4标一座），中小桥19座（A3标8座、A4标11座）；A3标通榆河大桥和A4标串场

2、河大桥主桥都是变截面单箱 单室连续箱梁，引桥都是装配式部分预应力混凝土组合箱梁，其他 中小桥为预应力混凝土空心板梁。本监理标段涉及墩身8个（其中A3标4个，最高为5.99m、A4标4个，最高为3.39m）；立柱212根（其中A3标大中小桥立柱合计108根，柱最高7.63m、A4标大 中小桥立柱合计104根，柱最高6.44m）2、施工准备阶段监理(1) 组织监理人员认真学习规范和标准及业主下发的管理规定文 件，仔细审阅设计图纸及设计要求，发现有关文件不一致或有错误 时，应及时书面报告建设单位。(2) 审查并审批承包人立柱、墩身施工技术方案，技术措施是 否满足设计及规范要求和施工要求，其中模板支撑

3、及加固、混凝土 配合比、砼浇筑工艺、作业指导书为重点内容。(3) 审查施工单位申报的原材料、混合料试验资料，对原材料 应独立取样进行平行试验；对施工单位申请使用的砼的配合比进行 审查，并进行试验验证；建立监理的试验、检测工作台帐。(4 )审查施工单位进场的施工机械设备是否满足合同要求(用 于立柱和墩台身施工的进场机具，其型号、性能、数量必须满足 工程质量要求和施工需要，必须使用整体拼装的定型钢模，并对 拼缝处进行刨光处理)，重点审查机械设备是否满足施工质量、安 全、进度等要求。(5)审批开工报告一一承包人在完成施工前准备工作即可申 报开工，开工申请报告应包括：施工组织设计申请表、施工方案申 请

4、表、施工放样验收单、建筑材料报验单、机械准备及报验情况、 分项工程月进度计划、质量保证措施、安全环保措施等。监理工程 师通过严格审核后如确认具备开工条件，可同意开工。(6 )检查施工队伍的管理体系，审查特殊工种操作人员持证情 况及参施人员的意外伤害保险等。(7 )按常规要求对钢筋、钢筋焊接接头进行抽检，质量合格。(8)对开工前承包商准备工作中的各项安全措施落实、内部安 全文明生产网络建立、安全设施进行检查验收并提出意见。(9 )明确监理岗位职责，监理的重点、难点、具体措施及方法 步骤，并要求做好相关的监理日记和旁站记录等。(10 )将立柱、墩身施工监理细则向承包商进行交底，明确监理 重点及检测

5、环节和方法。三、施工阶段过程控制(一) 测量放样1、测量前对立柱顶或桩顶(指桥台盖梁)进行凿毛清洗。放 样必须实行队检查、项目部检查、总监办复检确认合格后，再对立 柱顶或桩顶标高进行复核。2、现场监理应根据所提供的桩位点，对桩位中心点几何尺寸进 行检测，如果桩位偏位超过规范标准时则要采取其他补救措施。3、进行桩位检查复核时，测量监理工程师和现场监理人员要同 时在现场进行配合复测检查，缺一不可。经测量工程师和现场监理 验收合格后，方可进行下道工序。(二) 模板的控制1、全部墩柱采用加工的圆形钢模进行翻模施工。模板每段设计 高度3m,预留一节作模板对接接头。模板在立模前必须清理干净 后，涂抹一层均

6、匀的脱模剂(以不滴、不淌、不聚为标准)。使用的 模板大面一定是厚度不小于6mm的定型钢模。2、模板拼装后现场监理应对其进行检查，对有缝隙的地方用海绵条进行处理。模板拼缝用玻璃胶或其他可代用材料封好，以防漏 浆。3、检查模板刚度、平整度以及线型，并检查各向模板支撑是否 牢固，必要时要求施工单位采取加固措施。4、对模板的几何尺寸、标高、轴线偏差作认真检验。5、再次复测墩柱顶标高，满足设计要求后方可进行砼浇筑6、模板拆除现场监理应严格控制，墩柱成型后，在砼强度达到3.5MPa方可拆除。（三）钢筋安装验收及控制1、钢筋下料必须按图进行加工，现场监理应熟悉图纸，对钢筋 的直径、根数、几何尺寸、钢筋之间的

7、间距弯起点位置作仔细的检 查，并作好详细的记录。2、钢筋焊接应严格按规范要求达到技术指标（如是对接焊接， 应现场取样进行试拉试验），搭接焊长度双面焊不小于5d，单面焊 不小于10d。焊缝满足长、宽、饱满程度，无烧伤、无焊渣，无裂 缝、无焊瘤，钢筋表面不可污染，II级钢筋电弧焊焊条必须使用结 502或结506焊条，同一截面内接头不应超过钢筋总数的 50%，接 头与接头之间净距不应小于 35d，且不小于50cm3、钢筋的制作要求（1 ）墩柱钢筋骨架加工制作及钢筋接头加工按以下要求执行： 钢筋笼应在钢筋加工场制作，制作好的钢筋骨架必须平整垫 放。 钢筋笼应每隔2-4.0m设置临时十字加劲撑，以防变形

8、；加 强箍筋必须设在主筋的内侧，螺旋箍筋在主筋的外侧，并与主筋绑 扎或电焊。 每节骨架均应有半成品标志牌，标明品名、钢筋产地、规格 型号、检验状态、使用部位、报告编号。 墩柱（墩身、立柱）通过吊车起吊安装完毕稳定后（安装过 程中注意其垂直度以及中心是否与桩头中心重合，确定重合后加以 固定和焊接），拆除临时十字加劲撑。 按照要求墩身或立柱钢筋安装完毕在支立模板前要进行拍照 存档，作为资料保存，拍照时现场旁站监理举牌站在钢筋笼旁，拍 照范围应包括钢筋笼及其焊接面、旁站监理和合格牌。合格牌尺寸 为50X 50cm,合格牌内容见表。墩柱钢筋笼焊接接头检查合格牌桥名*大（中、小）桥墩柱编号钢筋笼长*m钢

9、筋笼节数第 *卄 *日期、时间* 年 * 月 * 日 * 日寸 * 分旁站监理签字 直径超过25mm（含）的H级钢筋连接不宜采用焊接，应采用 机械连接，接头必须符合相应的规范要求，按照有关试验规范进行 试验和验收。4、钢筋保护层要求（1）墩柱竖向主筋连接和定位完成后，由现场技术员用线垂测 量主筋保护层厚度，确定保护层厚度大体满足要求后方可模板支立， 从而保证净保护层厚度。保护层厚度控制应针对不同部位所需的垫 块型号不同，认真设置，不得乱用。（2）施工前应根据设计图纸及施工规范要求，针对不同的工程 部位，选择合适的钢筋保护层垫块。禁止使用塑料垫块，应采用专 业厂家定制的高强机制砂浆垫块，形状为中

10、间有孔的高强梅花型， 强度应不低于结构物强度。（1 ）垫块制作根据不同使用部位，制作相应尺寸和形状的垫块，关键是要保 证垫块坚固可靠，在外力作用下不变形。考虑到墩身保护层合格值为0.9-1.3倍的设计值，所以保护层垫 块模具尺寸较设计尺寸加大3mm，抵消由于垫块受压引起的变形。（2）垫块尺寸检查垫块尺寸直接影响到保护层厚度的大小。所以必须对运至施工 现场备用的垫块尺寸进行逐个检查，并确认是否与使用的部位所要 求的规格符合。如不符合要求则退回后场另外配置。（3 ）垫块布置保护层垫块采取梅花形布置，纵横向布置间距均不大于1m。(4) 垫块绑扎固定垫块绑扎位置为箍筋与主筋交叉点上；用两根绑扎铁丝呈十

11、字 交叉将保护层垫块牢固固定，绑扎铁丝必须用扎钩绞紧，垫块不得 有倾斜、下垂现象，扎丝扎头不得伸入保护层内。5、墩柱工艺流程与监理检查内容框图施工工艺流程监理检查内容(四)浇筑控制1、砼施工前，承包人应制订砼浇筑作业指导书，并对施工人员 进行技术交底。2、砼浇筑时，监理进行旁站，要求承包商质量、试验员必须到 场，督促承包商控制混凝土配比、拌合物的和易性并制作试块。柱、台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值受力 钢筋 间距(mm)两排以上排距5尺量：每构件检杳2个断面3同排墩台、柱 202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm) 10尺量：每构件检杳510个间距23钢筋骨架尺寸长

12、 10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、咼或直径54弯起钢筋位置(mm) 20尺量：每骨架抽查30%)25保护层厚度(mm)柱5尺量：每构件沿模板周边检杳8处3墩台 103、施工单位必须指定具有一定施工经验的专人负责振捣。砼浇筑要求分层浇筑，分层厚度不宜超过 30 cm。振捣要到位，避免漏 振、过振，同时观察模板有无变形、涨模、漏浆等现象，发现问题 及时提醒现场施工人员进行处理。高温施工时督促承包商控制砼入 模时间，禁止高温时浇筑砼(不得超过 32C)。监理要抽查混凝土 坍落度并做好抗压试块见证取样。4、混凝土浇筑投送高度不得大于2m，超过2m要用串筒送入; 如果用泵车浇筑时，要把泵车软管伸入其

13、内部 2m的高度开始送料。5、砼浇注完毕后，待墩柱混凝土初凝后，根据气温条件，在其顶部 应覆盖土工布及时洒水养护(包括拆模后的养护)，养护时间至少7 天。28天后做抽检砼抗压试验。墩、台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检杳32断面尺寸(mm) 20尺量：检杳3个断面23竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点24顶面咼程(mm) 10水准仪：测量3处25轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点26节段间错台(mm)5尺量：每节检杳4处17大面积平整度(mm)52m直尺：检杳竖直、水平两个方向

14、，每20m2测1处18预埋件位置(mm)10或设计要求尺量：每件1柱或双壁墩身实测项目项次检查项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检杳32相邻间距(mm) 20尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处13竖直度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点24柱(墩顺高程(mm) 10水准仪：测量3处2轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点26断面尺寸(mm) 15尺量：检杳3个断面17节段间错台(mm)3尺量：每节检杳24处1注：H为台身、墩身或柱高度。4、监理工作方法及措施以合同、设计文件、国家有关法律、法规为依据，坚持并熟练 运

15、用 事前控制一过程控制一事后控制”，以事前控制过程控制为主 监理通过巡视、旁站、测量、试验、指令、程序、支付等手段进行 监理工作，使工程处于受控状态。(一)监理方法(1) 巡视：对钢筋安装、模板安装进行巡视检查，处理现场施工 问题，保证施工、监理工作的正常化。(2) 抽检:测量监理对施工放样、复测资料进行审查，按规定频率 进行复测；具体内容详见 测量监理细则”。试验监理按规定频率对 进场的原材料、钢筋焊接、砼配合比及施工中的砼质量等进行见证、 平行试验，具体内容详见 试验监理细则”。每一工序完工后现场监 理及时按规定频率进行抽检。(3) 旁站:对混凝土浇筑、坍落度、见证取样等程序进行旁站。(4

16、) 签认:先审核后实施，先验收后施工，谁经手,谁签认，谁负责。(二)措施(1) 明确监理人员的工作内容及职责；(2) 坚持 事前预防-事中控制-事后检查”制度；(3) 工地例会:定期召开工地例会，总结经验，找出问题，制定措施, 督促承包商整改落实；对突发事件需及时召开专题例会。(4) 工作指令：在施工中凡承包商违反承包合同的行为，如：不 按设计要求、施工规范、技术标准、批准的施工方案和施工工艺施 工，或施工质量和施工安全存在隐患，或未经监理检查批准进行转 序施工等问题，签发监理工程师通知单责令整改。整改后经监 理检查合格，签认监理工程通知回复单。必要时下达停工令，勒 令承包商停工整改，在承包商

17、整改后，监理将进行复查，确认整改 达到要求后再下达复工令。(5) 拒绝签证：监理经现场检查、测量、试验证明，在确认施工 单位的施工质量未达到设计要求和质量标准时，不能签认施工单位 报送的相应质量证明、工序施工的有关文件及报表，同时指令施工 单位进行整改或返工。(6) 拒绝计量支付工程款：项目工程完工后经检查，工程质量未 达到设计要求和质量标准；对质量检验资料不完整、签字手续不齐 全的工程；对施工缺陷未整改完成的工程，或施工单位拒不整改的 工程，监理将不签认施工单位报送的工程计量及工程款支付报表。(7) 向建设单位或政府主管部门报告：在施工监理过程中对于危 及工程质量施工安全的重大问题，虽经监理

18、下达通知和指令，或通 过工地会议等各种监理方法均无法解决，且问题依存在，监理应向 建设单位或政府主管部门送交专题报告。五、监理工作重点1、承包人施工前应将准备采用的全部施工工艺报请监 理工程师批准，其中包括材料和全部设备的说明。2、认真阅读图纸，熟悉规范，对所有墩位坐标进行 复核，确认无误后方可现场放样。测量结果必须经过复核， 监理检验无误后方可进入下一工序。3、施工方法方案批复后，未经同意承包人不得随意改 变工艺。4、钢筋、水泥、砂石料等，均须按规定频率进行检验 和监理抽检，合格后方可使用。混凝土拌和过程中，现场 按实际情况根据理论配合比，计算好施工配合比。5、钢筋骨架应有强劲的内支撑，以防

19、止运输过程中和 就位中变形。立柱施工前，承台或系梁顶进行凿毛处理，清出杂物、积水。视度采用两点或三点吊装，钢筋骨架应 保证平面位置准确，竖直度符合规范要求，并在模板和骨 架间进行有效固定，以防止混凝土灌注过程中钢筋骨架偏 位，钢筋间的保护层垫块要求使用专用塑料垫块或采用其 他经认可有效方法或支垫材料，以确保设计要求的保护层 的厚度。6、模板采用组合钢模，其强度、刚度要符合要求， 模板在吊装前应该先组装试拼、编号，相邻两板表面高低 不超过2mm，应注意脱模剂的问题合格后再吊装立模。高 度较大的，应注意用拉杆其他方式固定，保证其稳定性。7、混凝土拌和时间应符合规范要求，集中拌和，以 保证混凝土拌和质量。拌和料运至灌注地点，应检查均匀 性、坍落度等指标，如不符合要求，应进行第二次拌和， 如二次拌和后仍不符合要求，不得使用。8、墩柱工作开工前，现场监理应对养生措施、材料到 位情况进行认真检查，无养生措施和材料不予开工。施工 点设专人负责养护工作，设置养护责任牌，确保养生工作 落到实处。9、拆模时间要求，要根据砼强度形成情况经试验确定， 拆模后在墩柱顶设置水罐，表面包裹塑料薄膜饱水；柱顶 表面覆盖再生棉或土纺布，及时洒水，保证养护期饱水湿 润。养生期不得少于七天，添加有缓凝剂的混凝土养生期 不少于十四