海安启弘纺织科技有限公司年产5000万米超细纤维新型高档面料织造、染整及印花项目环境影响评价报告书

1、海安启弘纺织科技有限公司海安启弘纺织科技有限公司 年产年产 5000 万米超细纤维新型高档面料万米超细纤维新型高档面料 织造、染整及印花项目织造、染整及印花项目 环境影响报告书简本环境影响报告书简本 （本简本仅供参考查阅） 海安启弘纺织科技有限公司海安启弘纺织科技有限公司 2013 年年 11 月月 目录 1 建设项目概况建设项目概况 .1 1.1 项目地点及相关背景项目地点及相关背景.1 1.1.1建设地点.1 1.1.2建设背景.1 1.2 项目建设内容项目建设内容.1 1.2.1项目组成与工程内容.1 1.2.2建设规模.3 1.2.3工艺.3 1.2.4工程建设期.6 1.2.5建设项

2、目人员及工作时数.7 1.2.6投资情况.7 1.3 规划相符性分析规划相符性分析.7 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 .8 2.1 建设项目所在地的环境现状建设项目所在地的环境现状.8 2.2 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围.8 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 .10 3.1 污染物产生排放情况污染物产生排放情况.10 3.1.1 废水.10 3.1.2废气.10 3.1.3噪声产生及排放状况.10 3.1.4 固体废物.10 3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境

3、保护目标分布情况.16 3.4 环境影响及预测结果分析环境影响及预测结果分析.16 3.5 污染防治措施污染防治措施.17 3.5.1 废水.18 3.5.2 废气.18 3.5.3 噪声控制措施.20 3.5.4 固体废物处理处置措施.20 3.6 绿化措施绿化措施.21 3.7 环境风险分析环境风险分析.21 3.7.1 环境风险预测结果.21 3.7.2 环境风险防范措施.22 3.7.3 应急预案.22 3.8 环境保护措施经济、技术论证环境保护措施经济、技术论证.22 3.9 环境影响的经济损益分析结果环境影响的经济损益分析结果.23 4 公众参与公众参与 .25 5 环境影响评价结

4、论环境影响评价结论 .25 6 联系方式联系方式 .25 1 建设项目概况建设项目概况 1.1 项目地点及相关背景项目地点及相关背景 1.1.1 建设地点建设地点 项目建设地点位于江苏海安经济开发区，常安纺织工业园常安 路。 1.1.2 建设背景建设背景 本项目投资方为常熟启弘纺织有限公司，根据国务院太湖流 域管理条例规定中对于重点水污染物排放总量实行削减和控制的 计划，苏南地区已不能满足企业规模发展的需求。结合江苏纺织染 整产业结构调整和“由南向北”转移的大趋势，企业决定在长江以 北地区寻找适宜的建设地址。 纺织行业是南通及海安当地的主导产业，经过多年发展，当地 已成为全国纺织品的集散地，形

5、成了较为完善的纺织产业配套，适 合进行相关项目建设。常熟启弘通过对海安充分考察和了解，为使 企业能够更快、更好发展，决定在海安经济开发区常安纺织工业园 选址继续发展。 海安启弘纺织科技有限公司是 2012 年注册的民营责任有限公司， 注册资金 6000 万元人民币，注册地址为海安经济开发区常安路。企 业主要从事化纤织造及染整精加工等。海安启弘纺织科技有限公司 现有纺织面料生产、整理项目，已于 2013 年 5 月 17 日得到了海安 县环境保护局的批复（海环管（表）201305040 号） ，目前该项目 处于在建状态。本项目为扩建项目，增加染色、印花、烂花、后整 理等工段。 1.2 项目建设内

6、容项目建设内容 1.2.1 项目组成与工程内容项目组成与工程内容 本项目生产染色、印花、烂花三类产品，建成后年生产、加工 各类纺织产品 5000 万米（2 万吨） ，其中原料坯布 10000 吨为现有 项目生产，另外 10000 吨为本扩建项目生产。 本项目主要由生产及辅助工程、公用工程等内容组成，包括新 建染色、印花、烂花生产线、废水处理、废气处理设施等。主体工 程及产品方案见表 1.2-1，公辅工程及环保工程见表 1.2-2。 表 1.2-1 主体工程及产品方案 设计能力 序 号 工程名称（车间、 生产装置或生产 线） 产品名称及规格 （吨/年） 等效米数（万米） 年运行时 数（小时） 1

7、织造生产线坯布1000025007680 2染色生产线染色产品40001000 3印花生产线印花产品54501400 4烂花生产线烂花产品101502600 7680 合计196005000 表 1.2-2 公辅工程及环保工程 建设名称设计能力备注 原料仓库9100 m2依托现有项目 化学品库1820 m2依托现有项目 贮运 工程 产品仓库9100 m2依托现有项目 水901768t/a 南通常安水务有限公 司 电3962.88 万度海安县电力公司 蒸汽7 万 t/a 海安凯弘能源有限公 司 天然气92.16 万 m3/a 海安新奥燃气有限公 司 生物质颗粒燃 料 50000t/a 大丰市丰达

8、生物质能 源有限公司 公用 工程 绿化27718 m2依托现有项目 环保 工程 废水处理 采用生化与物化相结合的废 水净化技术，以生物降解为 主，3000t/d 依托现有项目 处理全厂废水 建设名称设计能力备注 6 套静电除油烟设备，6 根排 气筒，20m 高，内径 0.8m tvoc 去除效率 85% 1 套水膜除尘湿法脱硫设备， 1 根排气筒，20m 高，内径 0.8m 处理导热油锅炉废气 除尘效率 99% 脱硫效率 85% 废气处理 1 套两级除尘机组 处理织造飞绒，收集 效率 99% 固废堆场100m2依托现有项目 噪声治理低噪声设备、隔声措施 织造车间依托现有项 目，其余车间重新布

9、置 应急水池600m3依托现有项目 1.2.2 建设规模建设规模 建设规模：年产 5000 万米超细纤维新型高档面料织造、染整及 印花产品。 织造生产线依托现有项目，产能 2500 万米/年；新建染色生产 线，产能 1000 万米/年；新建印花生产线，产能 1400 万米/年；新建 烂花生产线，产能 2600 万米/年。 1.2.3 工艺工艺 拟建项目产品主要有三种类型产品，分别为染色面料产品、印 花面料产品和烂花面料产品。生产工艺流程主要分为三大步，分别 为定型、染色、烂花或印花。 工艺流程简图： （1）织造 fdy/dty检验整经织造检验 （2）染色 坯布 高温定型 拉毛 剪烫 预定 染色

10、 功能整理 脱水 烘干 定型成品 成品检验 g2-1 定型废气 g2-2 纤尘 g2-3 纤尘 g2-4 定型废气 w2-1 染色废水 w2-2 后整理废水 新鲜水 柔软剂 防水剂 抗静电剂 蓬松剂 产品入库 w2-3 染色废水 新鲜水 回用水 蒸汽 分散染料 阳离子染料 高温匀染剂 冰醋酸 烧碱 同浴柔软剂 精炼除油剂 纯碱 保险粉 酸性还原清洗剂 g2-5 定型废气 s2-1 废次品 水损耗 蒸汽损耗 水损耗 蒸汽损耗 蒸汽 冷凝回用 （3）印花 坯布 高温定型 拉毛 剪烫 预定 印花 蒸化 水洗 功能整理 定型成品 成品检验 g3-1 定型废气 g3-2 纤尘 g3-3 纤尘 g3-4

11、定型废气 w3-1 印花废水 蒸汽 w3-2 印花废水 新鲜水 回用水 分散染料 活性染料 增稠剂 糊料 尿素 洗涤剂 新鲜水 柔软剂 防水剂 抗静电剂 蓬松剂 产品入库 w3-3 后整理废水 g3-5 定型废气 s3-1 废次品 水损耗 蒸汽 蒸汽 蒸汽损耗 蒸汽 冷凝回用 脱水w3-4 印花废水 水损耗 蒸汽损耗 （4）烂花 坯布 高温定型 拉毛 定型加渗透 剪烫 烂花 染色 脱水 轧柔 烘干 定型成品 成品检验 g4-1 定型废气 g4-2 纤尘 g4-3 定型废气 g4-4 纤尘 w4-1 烂花废水 w4-2 染色废水 w4-3 染色废水 回用水 烧碱 纯碱 冰醋酸 韩国助剂 高效渗透

12、剂 印花糊料 保险粉 新鲜水 柔软剂 有机硅油 防水剂 抗静电剂 蓬松剂 产品入库 w4-4 后整理废水 新鲜水 回用水 蒸汽 分散染料 阳离子染料 高温匀染剂 冰醋酸 烧碱 同浴柔软剂 精炼除油剂 纯碱 保险粉 酸性还原清洗剂 g4-5 定型废气 s4-1 废次品 水损耗 水损耗 蒸汽损耗 水损耗 水损耗 水损耗 蒸汽损耗 蒸汽 冷凝回用 1.2.4 工程建设期工程建设期 工程建设期 14 个月。 1.2.5 建设项目人员及工作时数建设项目人员及工作时数 本项目 24 小时工作制，年工作 320 天。年工作 7680 小时。职 工人数维持现有项目的 1200 人，不新增。 1.2.6 投资情

13、况投资情况 本项目总投资为 30000 万元人民币，其中环保投资为 1036 万元， 占总投资额的 3.5%。 1.3 规划相符性分析规划相符性分析 本项目的产业符合国家国民经济和社会发展十二五规划、江苏 省国民经济和社会发展第十二个五年规划、南通市国民经济和社会 发展第十二个五年规划、纺织工业“十二五”规划、江苏省环境保护 厅关于对江苏海安经济开发区环境影响报告书的批复 （苏环管 2008229 号） 、 关于对江苏海安经济开发区区域环评进行调整的 复函 （苏环函2011181 号） 、 关于江苏海安经济开发区纺织工业 园（东）及部分高新技术产业园区块位置调整环境影响补充说明的 复函 （苏环

14、便2011101 号）等文件规定。 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地的环境现状建设项目所在地的环境现状 环境空气质量现状 本次环境现状监测结果表明，评价区域 so2、no2、非甲烷总烃、 pm10、h2s、nh3浓度满足评价标准要求。 水环境质量现状 本次监测的北凌河三个监测断面监测因子满足地表水环境质 量标准 （gb3838-2002）类标准要求。 声环境质量现状 评价区域昼间和夜间噪声现状监测值均符合评价标准要求，该 区域环境噪声质量现状良好。 土壤环境质量现状 本项目所在地的表层土壤质量良好，土壤中重金属铜、锌、铅、 镉、砷、汞、总铬、镍均满足二级标准

15、。 地下水 该区域 3 个监测点地下水环境质量各监测因子基本符合地下 水质量标准 （gb/t14848-1993）iii 类水质要求。 2.2 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 大气评价范围 根据环境影响评价技术导则大气环境 （hj2.2-2008） ， 评价范围的直径或边长一般不小于 2.5km 的要求，本项目确定评价 范围为以厂址为圆心，半径 2.5km 的圆。 地表水评价范围 本项目废水最终排入海安污水处理厂处理，仅对其接管可行性 进行分析。 噪声评价范围 拟建项目厂界外 200m 范围。 生态分析范围 拟建项目厂区及周边 2.5km 范围。 风险评价范围 为距离源点 3

16、.0km 范围。 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 污染物产生排放情况污染物产生排放情况 3.1.1 废水废水 本扩建项目建成后全厂废水排放量为 944757t/a，包含染色废水、 印花废水、烂花废水和功能整理废水等工艺废水、地面冲洗水和生 活污水。项目的废水在厂内预处理达到接管标准后，排入海安污水 处理厂。具体见表 3.1-1。 3.1.2 废气废气 本项目产生的有组织废气来源于以下方面：定型机产生的定型 废气、导热油炉燃料燃烧废气；本项目无组织废气来源为：配料有 机废气以及未被吸尘装置捕集的定型机废气、织造飞绒、拉毛剪烫

17、纤尘等。 定型机废气用静电除油烟设备处理后，通过 6 根高 20m、内径 0.8m 的排气筒达标排放；导热油炉燃烧废气经水膜除尘（效率 98%） 、湿法脱硫（效率 85%）的工艺处理后，通过 1 根高 20m、内 径 0.8m 的排气筒达标排放；含有无组织飞绒的空气经过效率 99%的 除尘机组处理，与空调回风过滤后循环进入生产车间。 大气污染物产生及排放状况见表 3.1-2、表 3.1-3。 3.1.3 噪声产生及排放状况噪声产生及排放状况 本项目主要噪声源设备有整经机、经编机、拉毛机、剪毛机、 染色机、脱水机、定型机等生产设备，以及空压机、鼓风机、引风 机、水泵等公用设备，类比同类项目，垃圾

18、焚烧发电厂噪声源强见 表 3.1-4。 3.1.4 固体废物固体废物 本项目产生的固体废物主要有废桶、废油、废纤维、废次品、 印染污水处理污泥及生活垃圾等，总产生量为 712.36t/a。 表 3.1-1 拟建项目废水产生及排放状况 污染物产生情况污染物排放情况污水处理厂标准限值 废水来源 废水量 m3/a 污染物名称浓度 mg/l 产生量 t/a 治理措施浓度 mg/l 产生量 t/a 排放标准 接管标准排放标准 排放方式 与去向 ph5-66-96-97-106-9 色度100 倍80 倍80600 倍30 倍 cod 760469.00200123.42 200100050 bod5 1

19、0061.715030.86 5030010 ss 8049.378049.37 10060010 las 2012.342012.34 20200.5 氨氮 159.26159.26 20255 染色废水617105 石油类 3018.512012.34 201 ph6-76-96-97-106-9 色度80 倍80 倍80600 倍30 倍 cod 830187.3720045.15 200100050 bod5 15033.865011.29 5030010 ss 8018.068018.06 10060010 las 204.52204.52 20200.5 氨氮 204.52204.

20、52 20255 印花废水225750 石油类 306.77 经过厂内预 处理后，达 到纺织染 整工业水污 染物排放标 准（gb 4287- 2012）表 2 间接排放限 值，排入海 安污水处理 厂 204.52 201 排入海安 污水处理 厂后，经 处理达到 城镇污 水处理厂 污染物排 放标准 （gb1891 8-2002） 一级标准 a 标准后 排入北凌 河。 废水来源 废水量 m3/a 污染物名称 污染物产生情况 治理措施 污染物排放情况 排放标准 污水处理厂标准限值 排放方式 与去向 浓度 mg/l 产生量 t/a 浓度 mg/l 产生量 t/a 接管标准排放标准 ph8-106-96

21、-97-106-9 色度60 倍60 倍80600 倍30 倍 cod 7472455.0420012.18 200100050 bod5 1509.14503.05 5030010 ss 1006.09804.87 10060010 las 201.22201.22 20200.5 氨氮 100.61100.61 20255 烂花废水60900 石油类 301.83201.22 201 ph6-76-96-97-106-9 色度30 倍30 倍80600 倍30 倍 cod 3302.612001.58 200100050 bod5 100.08100.08 5030010 ss 300.2

22、4300.24 10060010 las 200.16200.16 20200.5 氨氮 150.12150.12 20255 功能整理 废水 7920 石油类 300.24200.16 201 生活废水1620cod 3300.532000.32 200100050 废水来源 废水量 m3/a 污染物名称 污染物产生情况 治理措施 污染物排放情况 排放标准 污水处理厂标准限值 排放方式 与去向 浓度 mg/l 产生量 t/a 浓度 mg/l 产生量 t/a 接管标准排放标准 ss 2000.32800.13 10060010 氨氮 350.06200.03 20255 tp 100.021.

23、50.002 1.510.5 cod 6004.302001.43 200100050地面冲洗 水 7162 ss 2001.43800.57 10060010 cod 1215.551118.86200.00184.09 200100050 bod5 113.84104.7949.1845.27 5030010 ss 82.0475.5179.5773.24 8060010 las 19.8118.2319.8118.23 20200.5 氨氮 15.8114.5615.7914.53 20255 石油类 29.7127.3519.8118.23 201 合计920457 总磷 0.0180

24、.020.0030.002 1.510.5 表 3.1-2 大气污染物产生及排放状况 产生情况产生情况排放情况排放情况排放标准排放标准排放源参数排放源参数 排气筒排气筒 编号编号 污染源污染源 名称名称 污染污染 物物 名称名称 废气量废气量 (m3/h) 浓度浓度 (mg/m3) 速率速率 (kg/h) 产生量产生量 (t/a) 防治措施防治措施浓度浓度 (mg/m3) 速率速率 (kg/h) 排放量排放量 (t/a) 浓度浓度 mg/m3 速率速率 kg/h 高高 度度 m 直直 径径 m 温温 度度 排放方排放方 式式 h1定型机tvoc90000 1.5190.1371.050.228

25、0.0210.16 200.8100 h2 定型机tvoc 60000 1.5410.0920.710.2310.0140.11 200.8100 h3 定型机tvoc 60000 1.5410.0920.710.2310.0140.11 200.8100 h4 定型机tvoc 60000 1.5410.0920.710.2310.0140.11 200.8100 h5 定型机tvoc 90000 1.5190.1371.050.2280.0210.16 200.8100 tvoc 1.5190.0910.70.2280.0140.11 烟尘 0.4770.0290.220.4770.0290

26、.22 1205.9 so2 0.2000.0120.0920.2000.0120.092 5504.3 h6定型机 nox 60000 2.5610.1541.18 静电净化处理 tvoc 去除效率 85% 2.5610.1541.18 2401.3 200.8100 烟尘 824.142140.104107616.4832.80221.52 100 so2 28.6464.87037.45.7290.9747.48 400 h7 导热油 锅炉 nox 170000 63.57210.80783 水膜除尘（效 率 98%）湿法 脱硫（效率 80%） 63.57210.80783 500 20

27、0.850 连续 7680h/a 表 3.1-3 本工程无组织排放源参数 污染源位置污染源位置名称名称 扩建项目污染物排放量扩建项目污染物排放量 （t/a） 扩建后全厂排放量扩建后全厂排放量 （t/a） 面源长面源长 （m） 面源宽面源宽 （m） 面源面积面源面积 （m2） 面源高度面源高度 （m） 织造车间（车间 1 东一楼）纤维粉尘0.020.041254860005 化学品库（车间 1 西一楼）醋酸0.000270.00027254812005 纤维粉尘0.90.91406591005拉毛车间、定型车间 （车间 2 一楼）tvoc0.240.241406591005 定型车间（车间 3

28、一楼）tvoc0.120.121406591005 定型车间（车间 3 二楼）tvoc0.190.1914065910012 nh30.03990.041 污水处理站 h2s0.00190.0026 403514005 表 3.1-5 噪声产生、治理及排放情况 （db（a） ） 距厂界位置 m序 号 噪声源产噪设备名称 声级值 db(a) 排放 方式北南东西 1一车间整经机、经编机90连续183491010 2二车间拉毛机、剪毛机、定型机85连续9712710208 3三车间 染色机、脱水机、烂花机、 印花机、烘干机 90连续9712720910 4其他风机、泵85连续 表 3.1-6 固体废

29、物产生状况 (t/a) 序号 废物名称产生量分 类处置方法 1印染污泥284hw12 2废桶3.8hw12 3废油4.38hw08 委托江苏康博工业固体废弃物 处置有限公司处置 4废纤维298.18 一般废物收集后外售 5废次品98 一般废物收集后外售 6生活垃圾24 一般废物环卫收集处置 合计 712.36- 3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 评价范围内主要环境保护目标详见表 3.2-1。 表 3.2-1 评价范围内主要环境保护目标表 3.4 环境影响及预测结果分析环境影响及预测结果分析 大气环境影响分析 预测结果表明，项目建成后排放的

30、污染物浓度较低，占标率均 小于环境质量标准的 10%，对环境空气质量影响较小。 序号保护目标名称方位 距厂界距离 （m） 规模 （户数、人数） 功能 1 丰产村ne564600 户居住区 2 热港村ne2540800 户居住区 3 三丰村nw1700200 户居住区 4 洋蛮河街道w2900600 户居住区 5 石桥村s800600 户居住区 6 西场s275810000 人居住区 经过卫生防护距离计算，本项目北厂界、东厂界设置 100 米的 卫生防护距离，南厂界与西厂界设置 50 米的卫生防护距离，目前卫 生防护距离范围内无居住等敏感保护目标。 水环境影响评价 拟建项目所产生的废水由厂内污水

31、处理站处理达到接管标准后 排入海安污水处理厂。本项目地表水环境影响参考南通常安水务 有限公司 3 万 m3/d 污水处理工程及 3 万 m3/d 工业给水工程项目环 境影响报告书中的预测结果，污水厂正常排放时，项目排放废水 对纳污河道贡献值较小，不会对水体造成明显影响。 声环境影响评价 预测结果表明，拟建项目建成后，实施降噪措施后，厂界噪声 均能达标，与本底值叠加后，基本上能维持现状，区域声环境功能 不下降。 固体废物环境影响评价 生活垃圾由环卫部门统一收集、卫生填埋处理；一般工业固废 包括废丝、废次品和废纤维，均由建设项目集中收集后外卖处理， 实现资源二次利用；项目产生的废染料桶、废助剂桶由

32、生产厂商回 购；定型机有机废气处理装置收集的废油（hw08） ，以及印染废水 预处理污泥（hw12）委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司 安全处置。在采取上述措施前提下，固体废物对环境的影响降低到 最低程度。 地下水环境影响评价 由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响 的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加 强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物 下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生 明显影响。 3.5 污染防治措施污染防治措施 3.5.1 废水废水 本扩建项目建成后全厂废水排放量为 944757t/a，包含染色废

33、水、 印花废水、烂花废水和功能整理废水等工艺废水、地面冲洗水和生 活污水。项目的废水在厂内预处理达到接管标准后，排入海安污水 处理厂。 本项目厂内污水预处理设备采用生化与物化相结合的废水净化 技术，以生物降解为主。充分考虑提高效率的同时，以降低能耗， 减少有机污泥的产生。工序后端采用混凝沉淀技术，以确保废水处 理达标排放的目标。 从污水水量、污水水质和处理后尾水达标排放三方面论述，本 项目的废水接管均具有可行性。 3.5.2 废气废气 （1）定型机废气治理措施 本项目共 14 台定型机，按照表 3.5-1 设置排气筒，每个排气筒 设置一台静电除油烟设备，全厂共 6 台。定型机废气收集处理后有

34、组织排放，未收集的废气无组织排放。 表 3.5-1 排气筒和定型机对应情况 排气筒参数对应定型机参数 编号高度 m内径 m风量 m3/h编号 加热方 式 排放污染物 #1蒸汽 #2导热油h1200.890000 #3蒸汽 tvoc #4蒸汽 h2200.860000 #5蒸汽 tvoc #6导热油 h3200.860000 #7导热油 tvoc #8导热油 h4200.860000 #9导热油 tvoc h5200.890000#10蒸汽tvoc #11导热油 #12导热油 #13天然气 h6200.860000 #14天然气 tvoc、so2 、nox、粉尘 本项目采用的静电除油烟设备符合节

35、能减排、清洁生产的原则， 油烟去除率达到 85%以上，烟气排放口达到大气污染物综合排放 标准 （gb16297-1996）中的要求。 （2）导热油炉燃料废气防治措施 本扩建项目导热油炉采用生物质颗粒作为燃料，燃烧产生烟尘、 so2、nox。本项目采用水膜除尘、湿法脱硫的工艺对该废气进行净 化处理。 采用钠钙双碱法旋流板塔脱硫除尘技术，该技术是“九五”攻关 成果、国家“863”科研项目。众多工程实例表明，该技术脱硫效率可 达 80%以上，除尘效率达 98%以上。 该技术装置已应用在石狮市祥鸿纺织制造有限公司的锅炉烟气 脱硫除尘上，运行稳定。因此，选取合理的空塔气速，保证脱硫液 的 ph 值，完全

36、能够保证系统的脱硫效率达 80%以上，除尘效率 98%以 上。 （3）飞绒无组织排放的防治措施 本项目在织造、拉毛剪烫等工段产生飞绒等无组织废气。拟采 用集尘净化设备进行处理。该除尘机组阻力250pa，除尘效率 99%。本项目粉尘经除尘机组过滤处理后，空气中粉尘最高排放速 率为 0.13kg/h，不仅符合大气污染物综合排放标准 （gb16297- 1996）表 2 中的标准要求，而且符合国家规定的工业企业设计卫 生标准tj36-79 中对车间空气中有害物质的最高允许浓度的规定 （粉尘最高允许浓度为 10mg/m3） 。因此，建设方拟将经净化处理后 的尾气回用至生产车间内，作车间通风的补给风源，

37、不外排。 上述集尘净化设备已经在鲁泰纺织股份有限公司进行实际应用， 运行稳定，除尘后无组织排放可以稳定达标。 3.5.3 噪声控制措施噪声控制措施 本项目噪声源主要来自经编机、整经机、染色机、定型机等生 产设备。在生产过程中噪声污染防治措施如下：（1）项目选址时考 虑远离居民点，目前所选项目建设地点在海安经济开发区，是政府 规划的工业集中区，目前离本项目地址周围 1000 米内的住户均在当 地政府规划的拆迁范围内。 （2）厂房采用隔噪设计方案。 （3）厂房 外种植高密的植物吸噪。 （4）选用低噪声、低震动设备，设备均安 装在加有减振垫的隔振基础上，选用具有当前世界减震、隔震领先 技术的全球知名

38、厂家的减震技术和设备，同时设备之间保持间距， 避免噪声、震动叠加影响。 （5）加强设备的维护，确保设备处于良 好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 （6） 生产人员采用防噪声耳塞等保护措施本项目的厂界噪声可以达到国 家规定的噪声标准工业企业厂界噪声标准(gb13271-2001)中 类标准的要求。 通过采取上述治理措施后，可确保减少本项目噪声对周围环境 的影响。 3.5.4 固体废物处理处置措施固体废物处理处置措施 建设项目产生的固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物和 危险废物。 生活垃圾由环卫部门统一收集、卫生填埋处理；一般工业固废 包括废丝、废次品和废纤维，均由建设项目

39、集中收集后外卖处理， 实现资源二次利用；项目产生的废染料桶、废助剂桶由生产厂商回 购；定型机有机废气处理装置收集的废油（hw08） ，以及印染废水 预处理污泥（hw12）委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司 安全处置。 江苏康博工业固体废弃物处置有限公司位于江苏常熟经济开发 区通港路 88 号，核准经营范围为“焚烧处置医药废物（hw02） 、废 药物药品（hw03） 、农药废物（hw04） 、木材防腐剂废物（hw05） 、 有机溶剂废物（hw06） 、废矿物油（hw08） 、油/水、烃/水混合物 或废乳化液（hw09） 、精（蒸）馏残渣（hw11） 、染料、涂料废物 （hw12） 、有机树脂

40、类废物（hw13） 、有机磷化物废物（hw37） 、 含酚废物（hw39） 、含醚废物（hw40） 、废卤化有机溶剂（hw41） 、 废有机溶剂（hw42） 、含有机卤化物废物（hw45） 、其它废物 （hw49，仅限 900-041-49） ”等，处理容量合计 4500t/d。本项目的 危险固废委托该公司进行安全处置合理可行。 综上，本项目产生的固废可以做到零排放，不造成二次污染。 3.6 绿化措施绿化措施 项目的绿化、美化同样实行“三同时”制度，将绿化作为工程的 重要一环来看待，以适应城市发展的需要。项目的绿化设计树立生 态观念，注重植物的群落配植，在树种的选择上，充分考虑了植物 的季相变

41、化。同时，项目因地制宜，合理布局各种绿化小品，以提 高绿化环境质量。 生产区充分利用有效面积进行绿化，其中厂前区有较大空地， 该区域进行重点绿化、美化，其他建筑物周围均有一定的绿化面积， 利用厂区围墙进行竖向绿化，种植能适应当地气候和抗污染力强的 绿色植物，在国家政策范围内最大限度的提高绿化率，树木与建 （构）筑物及地下管线的最小间距及绿地等设计符合国家标准工 业企业总平面设计规范 。本次项目按照规定计算得绿地率约为 25.1%。 3.7 环境风险分析环境风险分析 3.7.1 环境风险预测结果环境风险预测结果 （1）根据对本项目生产、运输、贮存及污染治理等过程涉及的 化学物质的分析，及根据对本

42、项目功能单元的划分并进行重大危险 源判别，环境敏感程度识别，结合风评导则判定本项目环境风险评 价等级为二级，评价范围为厂界外 3km； （2）通过风险识别，判定本项目生产过程中使用的主要风险物 质为醋酸； （3）根据对生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识 别，确定本项目的主要风险类别为火灾爆炸，并最终确定最大可信 事故为：化学品库醋酸泄漏以及发生的火灾事故。 （4）经预测，在设定的事故状态下，本项目醋酸储桶发生火灾 事故时，在半径 2.7m 范围内有死亡的危险，在半径 3.50m 的范围内 有二度烧伤危险，在半径 5.62m 的范围内有一度烧伤危险，在半径 2.7m 范围内的建筑物将受

43、到损坏。死亡半径小于等于池火半径，且 死亡半径、烧伤半径、财产损失半径均位于厂区内，对危险范围内 的作业人员有一定威胁，对周边环境影响较小。 3.7.2 环境风险防范措施环境风险防范措施 为了防范事故和减少危害，建设项目从总图布置、化学品储存， 醋酸储罐防范和事故废水排放防范等方面提出防范措施。当出现事 故时，要采取紧急的工程应急措施，如有必要，要采取社会应急措 施，以控制事故和减少对环境造成的危害。 3.7.3 应急预案应急预案 建设单位将依据建设项目环境风险评价技术导则 （hj/t169- 2004）和本报告书要求，制订风险应急预案。同时，加强应急预案 演习，应对可能发生的应急危害事故，一旦发生事故，即可以在有 充分准备的情况下，对事故进行紧急处理；将风险降低到最低程度。 3.8 环境保护措施经济、技术论证环境保护措施经济、技术论证 根据工程分析和环境影响预测结果可知，拟建项目建成投产后， 产生的废水、废气、噪声将对周围环境产生一定的影响，因此必须 采取相应的环境保护措施加以控制，并保证相应的环保资金投入， 使项目建成后生产过程中产生的各类污染物对周围环境影响降低到 最小程度。本项目环保投资约 1036 万元，包括废气处理、