中等职业教育《车工生产实习:台阶轴和中心孔》课堂授课教案_第1页
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文档简介

1、车工生产实习课堂授课教案千分尺一把 游标卡尺一把第1页组织教学1、组织学生站队点名,检杳衣帽是否穿戴整齐,要求符合安全技 术要求。2、安排课题,组织学生听课,做好笔记,并熟悉图纸。讲解 提 要 中心孔的钻削方法; 在两顶尖上加工轴类零件的方法; 阶的长度控制。演 示 内 容 钻中心孔; 车削轴类(阶台轴); 游标卡尺、千分尺的使用。巡 回 指 导 内 容 检查学生使用游标卡尺、千分尺的操作方法; 中心孔的加工方法; 尺寸的控制正确与否; 及时纠正错误的姿势和动作。结束1、查看工量具收装情况以及工量具擦拭干净与否。2、检杳卫生情况,电源、水龙头是否关闭。指 3、总结本课题的实习情况,公布分数。导

2、第2页教学环节教学内容1 、中心孔的种类:有四种:A型和B型为常用的中心孔。讲2 、作用:A 型中心孔由圆柱部分和圆锥部分组成,圆锥孔为60, 般适应于不需多次装夹或不保留中心孔的零件。B 型中心孔是在A型中心孔的端部多一个120的圆锥孔,目的是保护60。锥孔,不使其敲毛碰伤,一般适应于多次装夹解的零件。中心钻材料一般为高速钢。3 、钻中心孔的方法:中心钻在钻夹头上夹紧,钻夹头在尾座上夹紧,找正尾座中心,内然后紧固尾座。钻削时转速应取较高的转速,进给量应小面均匀, 当中心钻钻入工件时,加切削液,促使其钻削顺利、光洁,钻毕时 应稍停留中心钻,然后退出。4 、阶台轴的加工方法:顶尖分前、后顶尖。容

3、前顶尖又分两种,一种是插入主轴锥孔的,另一种是夹在卡盘 上的,前者适用于大批量生产,后者适用于小批量生产。后顶尖又分固定顶尖和回转顶尖两种, 现在常用的是回转顶尖。工件的装夹和车削。 后顶尖装夹后,向车头方向移动尾座,对准前顶尖中心。 根据工件长度,调整尾座距离,并紧固。 用对分夹头夹紧工件一端,拔杆伸向端外,将该头中心孔放 置在前顶尖上,另一头中心孔用后顶尖支顶,松紧程度以没有轴向窜动为宜,将尾座套筒的紧固螺丝压紧。 粗车外圆,测量并逐步找正外圆锥度,粗车外圆测量两端工 件直径来调整尾座的横向偏移量,经反复试车调整,两端直径相等 为止。教学环节教学内容讲图样车削步骤:1 、车平面及总长至尺寸

4、要求,钻两中心孔。2 、在二爪卡盘上装夹前顶尖,按逆时针方向转动小滑板30,把前顶尖车准。解3 、装后顶尖,并和前顶尖对准。4 、根据工件长度,调整尾座距离,并紧固。5 、在两顶尖上装夹工件,并把尾座套筒紧固。6 、粗车外圆29 mm,长240 mm及33 mm,长60 mm (留精车余内量)。7、精车25-0.05 mm,长240 mm及33-0.05 m,长60 mm至尺寸要求,并倒角1X 45。8 、工件调头,粗车 25 mm,长30 mm (留余量)。9 、精车25-0.05叫长30 m (并控制中间台阶长60 mm)倒角1容X 45。10、检查合格后取下工件注意事项:1 、顶尖支顶太松,工件产生轴向窜动

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