开工前的监理准备工作

1、开工前的监理准备工作1、按照本工程项目的质量要求标准和质量控制目标。（包括施工、材料及设备等多方面）。严格掌握建筑安装施工工艺和 建筑材料试验检验的两个方法，掌握目视、旁站、测量和检查 试验资料等手段，编制质量控制实施办法。2 、审查施工组织设计及施工图等文件，根据质量要求标准 提出修改意见，严把质量关。3 、审核、确认招标文件和合同文件中的质量条款。4 、检查施工组织设计及施工技术安全以及现场文明施工的 执行情况。5 、协助业主确认施工单位选择的分包单位，并审核分包施 工单位的资质及质量保证体系。、施工准备阶段质量控制1、熟悉技术文件（1）学习有关图纸及技术资料，参加图纸会审。（2）学习操作

2、规程及质量标准。（3）熟悉有关合同及协议。2、建立管理机构：建立一套与合同环境相适的质量管理机构3、编制施工组织设计（方案）：编制施工组织设计（或方案） 提出保证质量的技术措施。4、材料准备：（1）制订材料计划，组织进货。（2）检查出厂合格证及试验报告，必要时须复查试验。（3）妥善保管。5、技术准备：如确定混凝土配合比、填方工程的填料选定以及 压实度试验等6、测量放线：清理现场、定位放线。7、技术交底：对操作人员进行技术交底，并完善工序交接制度 、材料与设备的的质量控制1、准备工作：（1）学习有关图纸和技术资料，了解设计对材料所提出的规格、 品种和质量要求。（2）进行市场调查，确定订货渠道、生

3、产厂家和运输方式；必 要时应确定供货样品，以便对照样品进货。（3）搞好现场材料的平面布置规划，根据不同施工阶段，合理 调整堆料场地位置，保持道路畅通，减少二次搬运。（4）建立健全现场材料管理责任制，定期检查考核。2、大堆材料（砖、瓦、灰、砂、石等）a、进场、验收（1）检查材料的质量和规格（包括砂、石料的级配）是否符合 设计要求，有怀疑者须送样到有关部门试验，合格后方可验收使用。（2）材料数量的验收按不同材料和运输方式进行，如砖按皮进 行验收，灰、砂、石均出厂过磅，或按标准车或实量方量进行验收。b、妥善、保管按材料品种、规格分别存放，场地要平整、结实、不倒垛、砂、 石尽量高堆；分档保管；筛漏，碎

4、料集中存放，过筛利用。3、水泥a、验收（1）袋装水泥在现场点数验收，并抽袋验斤。（2）散装水泥用专车运输，出厂过磅，在现场敲打卸净。（3）验收时要索取出厂质量证明，并核对质量、标号、出厂日 期、出厂编号，对其质量有怀疑者，应取样到有关部门试验，合格 后方可使用。b、保管（1）水泥一般要建库存放保管，露天存放时必须盖垫，做到防 雨防潮，按品种、规格、标号、出厂批量分别码放。（2）坚持先进先出，专人保管。（3）当水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时, 应复查试验，并按试验结果使用4、钢筋a、验收（1）索取出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘） 钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（

5、批）号及直径大小分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定 抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。（2）进口钢材应索取出厂合格证及商检报告，并按国家的有关 规定进行检验。（3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性 能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学 成分检验或其它专项检验。b、储存不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污5、模板：对模板应定期维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀。6、混凝土、构件（1）组织分层分段配套进行，认真核对型号，检查外观质量， 及时登记台帐。对其质量有怀疑者，可在现场采用回弹法等检测手段进行检测（2）构件存放场地平整夯实，垫木规格一致，垛位码放整齐。7、预埋件、楼梯栏杆、水落管等（1）按单位工程建立铁活台帐，记录铁活的品种、规格、计划 数量、进场量、已耗量。（2）检查外观质量，有必要时可采用相应的检测手段进行检测。（3）铁活一般露天存放，精密的存入库棚，所有铁活用垫楞垫 起3050cm小件的搭设平台，分类码放，挂牌注明品名、规格等。&钢、木门窗（1）详细检查其品种、型号、尺寸和和加工质量是否符合设计 要求和质量标准。（2）木