围墙工程冬期施工方案解析

1、呼和浩特市儿童探索博物馆围墙工程 期 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：内蒙古永亨建设工程有限责任公司 编制日期： 2013 年 11 月 20 日 1. 编制依据 （1）围墙施工图纸 （ 2）混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002 （ 3）建筑工程冬期施工规程 JGJ104-2011 （4）冬期施工手册 （第四版 ） （ 5）混凝土外加剂应技术规范 GBJ119 （ 6）砌体工程质量验收规范 GB50203-2002 2. 工程概况 本工程为呼和浩特市儿童探索博物馆施工围墙工程。为保证工 程安全、优质、高效达到预定的质量目标，特编制此施工组织设计， 以指导

2、施工人员进行施工作业。 此施工围墙砌筑 240mm 厚实心墙，围墙地梁为 C25 钢筋砼， 用 M7.5 水泥砂浆砌筑砌筑 MU1O 红砖，地面以上墙体用 1 ：3 水泥 砂浆抹面，厚度为 20mm ，围墙每 5 米设一抗风柱， 每 30 米设置一 道胀缩缝，缝宽度为 30mm ，内填聚苯板，墙顶铺贴琉璃瓦。 3. 施工部署 根据现场场地及施工安排，少年宫围墙主要施工项目为土方工 程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程及砌体工程。 3.1 冬期施工管理目标 冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面 的防滑措施等， 确保冬季正常的施工生产， 不受季节性气候的影响， 并确保施工质量及不发

3、生安全事故。 3.2 冬期施工的计划安排 根据 JGJ104-2011 建筑工程冬期施工规程冬期施工期限划 分原则：根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定 低于 5oC 进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于 5oC 解除冬 期施工。 3.3 冬施领导小组 项目部成立冬施领导小组，负责冬季施工方案的实施和检查， 领导小组成员名单如下： 项目部主要成员及职责 （ 1）项目经理 : 1 项目经理作为企业驻现场代表，对工程施工管理全权指挥， 全面负责本工程施工组织协调和控制 2 对工程承包合同的履行负全责。 3 对工程质量终身负责。 4 主持编制项目部的管理方案，确定施工部署、项目管理

4、的目 标与方针。 5做好成本管理，处理工程中的一切技术、经济、合同等事务。 6 确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度， 明确有关人员的职责，全面组织项目开展工作。 7 负责项目的生产组织、生产管理和生产活动，符合施工方案 的实施要求。 8 负责项目的安全生产活动，加强环保意识教育，负责建立项 目的安全环保管理组织体系。 9 协调各作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各各 作业队伍之间的现场施工有序合理地进行。 10参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织运行质量管理体 系。 11重点抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调 整等多方面进行控制，确保工程如期完成。 （

5、2）项目工程师 : 1 负责本工程的施工技术管理并负责编制施工组织设计和项目 质量计划。 2 贯彻执行工程设计要求、国家现行施工规范、技术规范及质 量标准。 3 负责本工程的施工质量控制与监督。 4监控用于本工程的材料质量。 5 组织项目部技术人员进行施工图纸会审。负责施工中对本项 目的技术、质量、测量、施工试验工作进行管理。 6 与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令 在施工中贯彻实施。 7 及时组织技术人员解决工程施中出现的技术问题，组织安全 管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。 8 组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认 可，对不合格者坚决

6、退货。 （ 3）技术员 : 1 协助项目工程师抓技术与质量管理工作，对施工作业队做技 术方案交底，参与各项施工检查，同时做好各项施工检查记录。 2 技术资料整理、归档。 3贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。 4 监督检查工程质量、参加工序隐检，组织分部、分项工程质 量验收。 5 组织一般质量事故评定，并负责对质量问题的纠正措施实施 情况进行验证。 6 组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程洽商， 并为经营部提供技术数据和资料。 7 负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决 有关技术问题。 8 根据工程进度计划，合理安排工序衔接，确保每道工序管理， 形成最终优质

7、建筑产品。 9 有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。 10负责处理和协调各作业队伍之间的关系，合理调配材料、设 备机具等，使工程建设有组织按计划进行。 11实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。 12落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工 程实际情况不断调整具体实施计划安排， 以保证总进度计划的落实。 13负责施工场地和临时堆放场地的协调与管理。 14负责工程项目施工日志的记录工作。 （ 4）质检员 : 1 对施工全过程每道工序予以严格检查验收， 严把施工质量关 填报质量验收记录。 2监控用于本工程的材料质量。 3贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各

8、项文件。 4 监督施工队伍落实三检制度，参加项目部质量检查。 5 参加一般质量事故分析， 监督纠正措施实施情况并进行验证。 6 按期向公司质检部报送质检报表。 7 监督检查施工队执行质量计划情况。 （5）施工员： 1 负责本工程的施工计划安排，施工人员组织，施工进度的落 实，施工操作质量及安全文明施工 2主抓现场文明施工和成品保护。 3 在项目经理领导下，参与制定、贯彻项目管理方针目标，抓 好内部的基础管理和队伍建设。 4 协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤 保障管理。 5 积极推进施工现场文明工地标准化管理。 6 分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合 理流转

9、，对工程各类费用进行控制。 7管理工程项目预算的编制工作。 8 负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。 9 负责工程红线以外与本工程项目公共关系的对外协调工作。 10负责民工生活区的规划、建设、管理。 （ 6）材料员 : 1 负责工程施工材料的供应，组织材料进场，发放。 2 负责施工中的现场管理，达到工完场清。 3 对进场材料要亲自验收，坚持标准，严把材质关。负责监督 检查物资的标识及可追溯性标识记录。 4 负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和储存。 （7）资料员 1 负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案。 2 负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。 3 及时收集、整理工程

10、管理与验收资料、施工管理资料、施工 技术资料、施工测量记录、施工物资记录、施工记录、施工试验记 录、施工质量验收记录等。 （8）试验员 1 严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试验 记录，及时收集索取试验报告，将合格试验报告交资料员归档。 2对运至施工现场的原材料按规定取试样进行报验。 3 在浇注混凝土和砌筑砂浆等过程中， 按试验规程制作混凝土、 砂浆试件，按规定周期进行试块的标准及同条件养护，按时送试验 室进行抗压强度、抗渗性能、结构实体检验试验，对试件代表性和 制作过程负责。 4 协助施工现场施工负责人严格控制砌筑砂浆搅拌、 运输全过 程，满足设计要求。 5 负责现场材料取样复

11、试， 必须按要求数量取样并执行有见证 取样和送验规定，资料填写清楚齐全、交圈、做好试验记录台帐。 （9）安全员 1 负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫、环保 等项工作。 2 负责场容场貌文明施工管理、定期组织各作业队伍进行安 全、文明施工的检查考核。 3 负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并 有针对性地制定安全生产管理细则。 4 完善和健全安全管理各种台账，强化安全管理工作，负责各 种安全记录资料的填制、收集工作。 5 强化工地施工的环保意识， 积极配合地方政府做好对城市环 保有影响的工程的有效防护措施。 6 监督开展安全教育工作，做好各工序技术安全交底工作。 7

12、监督和认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准 和规定的实施 10).预算员 1 负责编制本项目的施工预结算。实施项目的合同管理，参与 材料的选择。 2 工程量复核与增减账管理。 3.4 冬期施工 本工程冬施期时间约在 2013 年 11 月15 日至 2013 年12 月 30 日，具体时间根据实际大气测温而定。施工阶段平均气温 10oC 左 右，最低气温一般在 20oC 左右，时间大约从 11 月 20 日至 12 月 30 日左右，我公司采用外加剂法及暖棚法为地梁混凝土浇筑、墙体 砌筑、抹灰工程及琉璃瓦铺贴工程提供可操作的施工环境，使其质 量达到施工要求。 4.冬期施工准备工作 4

13、.1 生产准备 4.1.1 安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各 作业队伍，督促其按要求做好各项准备工作。 4.1.2 现场搅拌机搭设保温棚，将工作面临时封闭起来，棚内加 热，具体结构形势现场施工核定。 4.1.3. 做好现场上下水的管道出水口， 消火栓及外露水管的保温 工作。 4.1.4. 冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、 落 实，以确保冬施正常施工 4.1.5. 安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工 作，并做好记录。 4.1.6. 机械设备的配电箱下部加支架， 上部搭设防护棚， 以防雪 防潮，并应安装好接地保护装置。 4.1.7. 冬施前对现场配电

14、箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等 用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及 时补齐，防雪防潮，确保用电安全。 4.1.8. 现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使 用的设备进行检修。 4.1.9 砼输送泵搭设正规保温棚，泵管用 50 厚岩棉保温并外缠 布紧固。 4.2 技术准备 4.2.1 根据施工项目编制好冬施方案。 4.2.2 组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作， 测温人 员不得少于 2 名，实行 24 小时连续测温。 4.2.3. 测量大气温度采用最高最低温度计， 测量各种原材料温度 和砼养护温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进行 校验及计

15、量登记。 4.3 材料准备 4.3.1 冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量 要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。 4.3.2 组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。 4.3.3 准备好办公室取暖设施。 （办公室取暖采用煤炉） 4.3.4. 生活区、工人宿舍、食堂安装煤炉取暖，保持通风良好， 以免煤气中毒。 4.4 原材料及半成品的保护 4.4.1 对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时 用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。 4.4.2 钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。 4.4.3 钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放 应搭设扣

16、件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。 4.4.4 冬施所需防火棉帘被、 测温仪器等材料按计划提前配备齐 全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆 放、保存设库房，专人看管。 冬施材料计划表如下 序号 材料名称 数量 进场时间 1 煤炉 4（大） 2 防火棉被（ 50mm 厚） 300m2 3 塑料薄膜（ 1mm 厚） 500m2 4 防火毛毯（ 1mm 厚） 800m2 5 玻璃管温度计 5根 6 彩条布 1200m 2 7 高低温度计 1个 8 精煤 40 吨 9 清水模板 14mm 厚 500m2 随工程进度进场 10 50 80 木方 3m 长 500 根 随工程进度

17、进场 4.5 劳动力计划安排 钢筋工 6 人，木 8 人，混凝土工 6 人，瓦工 15 人，架子工 5 人，电工 2 人，水工 2 人，管理人员 6 人，合计 50 人。 5.冬期施工技术措施 5.1 钢筋工程 5.1.1 钢筋加工要按规范操作， 在运输、加工过程中要轻拿轻放， 以避免造成刻痕，撞击凹陷。 5.1.2 钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后， 应逐根进行外观检查， 其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完 毕。 5.1.3 钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。 5.1.4 钢筋连接采用绑扎连接。 5.2 模板工程 5.2.1 地梁模采用包一层塑料薄膜，外挂阻燃

18、棉帘被保温。 5.2.2 遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。 5.2.3 冬施期间砼强度增长缓慢，模板因不采用快拆体系，全部 模板木方一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请。 5.2.4 地梁模板当砼达到 1.2N/mm 2 后，可使侧模轻轻脱离砼后， 再合上继续养护到拆模。 5.2.5 模板拆除控制：模板须在同条件养护试块砼强度达到 5N/mm 2 砼温度冷却到 5后，且砼表面温度与外界环境温度差不大 于 20 时方可拆除。 5.3. 地梁砼工程 5.3.1 冬施期间砼的施工， 均为商品砼，混凝土掺用早强防冻剂， 当室外最低气温不低于 -15 时，其受冻临界强度为 5.0N

19、mm2。 5.3.2 由搅拌站提供砼成熟度、强度增长关系曲线，用于推测砼 早期强度。 5.3.3 砼的材料及搅拌、运输要求 5.3.3.1 砼原材料选用及技术性能要求 5.3.3.1.1 本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能 指标均与砼搅拌站沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，预 先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌 供应。 5.3.3.1.2 混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐 水泥，最小水泥用量不应少于 300kg m2，水灰比不应大于 O.6 选用-20 抗冻极限的防冻剂 （防冻剂应按施工规范及使用说明进行 试配，搅拌时按配比设计文件配制）

20、 。 5.3.3.1.3 混凝土初、终凝时间控制： 初凝 10 小时，终凝 20 小时。 5.3.3.1.4 混凝土坍落度控制： 160 20mm 。 5.3.3.1.5 砼温控要求如下： 出罐温度：12C，入模温度：5C。 5.3.3.2 砼拌制及运输（对搅拌站的要求） a. 砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。 b. 投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌 5 10 秒后再下 水泥和粉煤灰。 c. 搅拌时间：砼搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规 程有关规定。 d. 砼运输：运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温 套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。 e. 砼

21、在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、 坍落度损失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过 5 度/小时。 5.3.4 砼的浇筑时间控制 5.3.4.1 注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于 -5 或夜间最低温度低于 -15 时，不允许进行砼浇筑。同时以现场百叶 箱中的温度作为参照。 5.3.4.2 预报有大于四级风时，不允许进行砼浇筑。 5.3.5 砼的保温及养护 : 在冬施期间，砼的养护措施十分关键， 正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程 特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止砼受冻并控制砼 表面和内部温差。对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的

22、 2-3 倍。 混凝土在养护期间要防风防失水。 5.3.5.1 地梁及垫层的保温及养护 5.3.5.1.1 地梁及垫层砼模板拆除前利用棉帘被保温，拆模后马 上涂刷养护剂，并及时采用塑料薄膜及阻燃棉帘包裹、覆盖保温。 当大气温度不低于 -10 时，防火棉帘被覆盖一层，当大气温度低于 -10 ，防火棉帘被覆盖两层。 5.3.7 砼试块的留置 冬施砼试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组 同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度、转入常温养护 28 天的砼强度。 5.4 砌体工程 5.4.1 砌体工程的冬期施工方法采用外加剂法和暖棚法。 5.4.2 砌筑前应清楚砖表面的冰雪和污物， 遭

23、水浸后冻结的砖不 得使用。 5.4.3 砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制， 不得使用无水泥拌 制的砂浆。 5.4.5 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于 1cm 的冻结块和 冰块。 5.4.6 拌合砂浆时，水的温度不得超过 80，砂的温度不得超 过 40 。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以 防出现假凝现象。 5.4.7 砂浆的搅拌应在采暖的保温棚内进行， 环境温度不可低于 5；冬期施工砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒运 5.4.8 砌砖宜采用“三一砌砖法”， 即一铲灰、一块砖、一挤揉。 若采用铺灰器时，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。 5.4.9 每天收工前，将垂直

24、灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草 帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖石 表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。 5.4.10 冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆 试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养 护试块，分别用于检测各龄期强度和转入常温 28d 的砂浆强度。 5.5 冬期施工测温 5.5.1 冬期施工的测温范围： 大气温度、砼出罐温度、 入模温度， 砼入模后初始温度和养护温度；水泥、水、砂、石等原材料的温度 及砼出机温度由搅拌站提供，项目部每日抽查三次。 5.5.2 冬季施工现场测温安排见下表： 测温项目 测温条件 测温次数 测温时间 大

25、气温度 最高 最低气 温 昼夜 4 次， 2:00 、 8:00 、14:00 、 20:00 砼养护温度 5Mpa 前 昼夜 12 次 每 2h 一 砼出罐温度、 根据浇筑砼 每工作班不 次（根据浇筑砼时间） 入模温度 时间 少于 4 次 5Mpa 后 昼夜 4 次 每 6h 一次（根据浇筑 砼时间） 5.5.3 冬季施工测温方法及要求： 地梁砼浇筑时测入模温度，并且在钢筋砼内预埋内径 12mm 金 属套管以便后期养护时测量温度，埋设及留孔时要有人看护，以防 施工损坏。砌筑砂浆应测量出罐温度及砌筑温度。 5.5.4 测温工具 高低温度计 1 支，玻璃管温度计 10 支，以及其它用于夜晚测温

26、时所用照明用具（如手把灯或手电筒等） 。 5.5.5 测温管理： 现场管理人员在施工方案的指导下，负责工程的测温，保温等 项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有 关领导及技术负责人。 项目技术人员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题及时 向主管领导汇报、协助现场施工人员解决冬施疑难问题。 施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问 题应及时向现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取措施。 测温人员每天 24 小时都应有人上岗，并实行严格的交接制度。 测温人员要分段、项填写并妥善保管。 每日的测温记录要及时整理，并于第二天上班前交到技术部归 档备查。 6. 质量保

27、证措施 6.1 经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组 ; 6.2 砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外， 还应检查砼 入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至 0的温度。 6.3 设专人测温， 详细做好测温记录工作， 整理归档。 测温人员 同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握砼浇筑时间，遇大风天气要 加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通 知有关人员采取有效措施。 6.4 严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为 -5 -8时， 拆模板时间不少于 48 小时；当温度为 -8 -12时，拆模板时间 不少于 72 小时；拆模强度不少于 5N/ ，模板及砼的保温覆盖要及 时有效。 6.5 砼养护温度的测量， 当采用蓄热法养护时， 每 6 小时测量一 次；掺用防冻剂的砼， 在强度未达到 5Mpa 以前每 2 小时测量一次， 以后每 6 小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温 度计测温每孔时间不少于 3 分钟。 7. 安全保证措施 7.1 认真执行安全操作规程、 安全防护标准