某高速公路软基处治开工报告

1、* 高速公路 * 合同段K218+600 K218+700软基处治开工报告* 路桥有限责任公司* 高速公路项目经理部二 00 五年九月监表2 工程分项开工申请批复单承包单位：* 桥有限责任公司合同段：*监理单位：*编号：001开工项目软基处治桩号K218+600K218+700申请开 工日期计划 工期 （天）此项工程现 场负责人质量彳验负匚人检责安全负责 人施工 准 备 情 况材料各类原材料质量检验合格，资料齐全。机械设备机械设备齐全，性能良好，通过检查，均符合施工操作要求。施工组织及劳动力安排技术队伍及施工人员已落实到位，职责明确，质量保证措施健全制度完 善。进度计划2005年 月 日开工2

2、005年 月 日完工安全牛产 说明严格按施工安全技术交底内容执行承包人项目总工：年月日 时专业监理工程师意见：签字：年月日时高级驻地监理工程师意见：签字：年 月曰时监表-21施工技术方案报审表承包单位：合同段：监理单位：编号：001方案简要说明：（限500字以内）碎石桩：施工前的准备工作f测量放线定桩位f振冲器就位f对桩位f成孔f填料振冲f 成桩f检验碎石垫层：测量放样料推平*碾压 *检测附件：1、施工技术交底5、测量放样2、施工安全技术交底6、各种原材料试验3、主要工程数量4、施工方案承包人项目总工:驻地办审查意见:高级驻地监理工程师：年月日总监办审批意见：总监理工程师（代表）：年月日注：1

3、、一般技术、工艺方案由高级驻地监理工程师审批。2、特殊技术、工艺方案由总监理工程师审批，承包人呈报三份，先呈报驻地办，高级驻地监理工 程师审查后由驻地办报总监办。记录表01施工技术交底记录表承包单位：合同段：监理单位：编号：001工程名称软基处治桩号及部位K218+600K218+700图名（号）S4-9碎石粒径为30-50mm，含泥量不大于 5%。土工格栅要求双向抗压强度30KN，延伸率16%。1、碎石桩：测量放线，根据设计图纸，进行桩位放样。每十米放出中、边桩，根据中、边桩来控制每根碎石桩的位置。 采用振动沉管成孔，套孔直径为377mm，成桩直径为400mm。 桩间间距120cm，布桩形式

4、采用正三角形，且在填方坡脚外缘扩大23排碎石桩。 碎石桩填料为碎石，粒径为3050mm，含泥量不大于5%。碎石数量充盈系数为 1.32 ,碎石灌入量按 0.17m3/m 计算。 正式施工前应进行 79根成桩试验，以验证设计参数的合理性。 正式施工时，要严格按照设计要求的桩长、桩径、桩间距、碎石罐入量以及试验确定的 桩管提升高度和速度、挤压次数和悬振时间、电机的工作电流等施工参数进行施工，以保证 挤密均匀和桩身的连续性。 应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，且垂直高度偏差不应大于1.5%，成孔中心与设计桩位偏差不应大于 50mm，桩径偏差控制在-20mm以内，桩长偏差不大于 100mm。 碎石

5、灌入量不应小于设计值的95%，如不能顺利下料时，可以适当往管内加水。2、碎石垫层：(1 )测量放样：根据施工图纸，确定碎石垫层范围。(2) 上料：根据松铺系数(按1.2计算)，确定松铺厚度(36 cm )，计划每平方米用料 量，根据路基长度、宽度，每车拉料数量，确定此段路基每层上料数量，运送合格填料至施工现场。(3) 推平：用推土机摊铺材料，大致均匀整平(4) 碾压：第一遍使用重型振动压路机静压，然后再强振压实，要求从两侧边沿向路基中心推进；压路机碾压轮重叠轮宽的1/31/2 ;碾压次数，根据试验确定的碾压次数执行。压实时，有不平的地方，人工继续用细料找平。(5 )检测：压至无明显轮迹，且顶面

6、稳定时，停止碾压。用灌砂法对压实度进行检测。3、土工格栅：(1 )土工格栅铺设应垂直于路堤方向展开，要尽量以人工拉紧，不允许起皱，土工格栅采用 U型钉每隔一米固定，搭结宽度纵横向均为50cm，每边要回裹2m。(2 )、土工格栅铺设好后，应在 48小时以内在其上填土，并不得因填土而移动。交底负责人日期接受父底人 员 签名备注记录表02施工安全技术交底记录表承包单位：合同段：监理单位：编号：001工程名称软基处治桩号及部位K218+600K218+700施 工 安 全 技 术 交 底 内 容1、推行安全教育制度，树立“安全第一”的安全意识，组织员工学习有 关的安全操作规程，提高员工的安全操作技能。

7、2、严格执行安全检查制度，安检员跟班检查，实行安全一票否定制。3、施工时应严格按照施工技术规范和操作规程进行。4、机械操作绝对服从指挥，作业面内禁止任何人擅自进入。5、疋期和不疋期检查机械设备，使其经常处于安全兀好状态，严禁 机械设备带故障施工。6夜间施工加强安全警戒，配备足够的照明设施。7、合理安排作息时间，避免疲劳操作。8、在工地及其周围设置足够数量的安全标牌、警示牌、夜间警示灯。9、机械手应持证上岗，特殊工种操作人员应具备操作证。并对其进 行安全知识教育。10、电工必须持证上岗，加强施工用电管理，临电全部采用三相五线 制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则，严禁在施工现场、宿 舍区乱拉

8、、乱接电线。11、进入工地的人员一律要求戴安全帽，高空作业人员佩带安全带， 严禁裸足，穿拖鞋进入施工现场。12、采购部门应把好劳动保护用品质量关， 严禁伪劣产品进入施工现 场，杜绝因使用不合格劳保用品而造成工程损害和人身安全事故。12、加强仓库的防火、防盗措施，配足灭火器材，建立健全对易燃、 易爆物品的保管。13、门卫人员全天侯值班，加强工地范围内的安全防范。14、遵守法规及各种规章制度。在施工期间办好各种施工手续，如工 人暂住证等，教育全体施工人员遵纪守法。交底负责人日期接受交底班、组 负责人接受交底人员签名备注项目部质量管理机构桥梁施工二组桥梁施工一组涵洞施工二组涵洞施工一组路基施工二组路

9、基施工一组工程质量保证体系框图质量保证体系现学场习技设术计指图导纸、技 术 规 范学严习格公公路路工工程程验试收验标标准准质量监督保证1，K218+600K218+700 软基处治主要技术管理人员表序号姓名职务备注1项目经理2总工程师3副经理4工程部长5现场主管工程师6质检工程师7测量工程师8试验室主任9试验工程师10施工队负责人工程质量控制程序图分项工程人员到位、材料机具准备、材料试验的完成测量放线监理审查批准合格 分项工程第一工序开工监理检查合格分项工程下一工序，直至工序施工完工自检、资料整理监理工程师进行质量检查，填写质量验收单合格+单项工程完成，填报中间交工证书报送监理工程师监理工程师

10、检查、资料汇总合格监理签认中间交工证书申请计量K218+600 K218+700软基处治施工方案、 工程概况：1、K218+600K218+700段软土路基，地质情况为：表层为褐红色含砾石亚粘土，可塑状，厚 212米，下层为深灰色含有机质粘土， 软塑状，厚011米。该段软土路基设计为深层处治，采用振动沉管碎 石桩加固地基，并在碎石桩顶铺设 60cm厚的碎石垫层和30cm厚的碎 石土垫层，在碎石土垫层上铺设土工格栅。二、碎石桩施工1、施工前的准备工作 首先施工人员熟悉施工图及各种资料， 详细了解和掌握施工图内 容，设计意图，做好图纸会审，技术交底工作。 根据施工图内容计算出施工期内应配置的机械设

11、备，所需的施工 人员，工地用水、用电和材料数量等。 搭好临时设施，并确定好施工方案。 做好场地表面处理，清表后，平整施工场地，用路基填料进行找 平，以便机械行驶和材料堆放，场地周围开挖排水沟，做好排水措施， 以免场内积水。 测量放线， 根据设计图纸， 进行桩位放样。 每十米放出中、 边桩， 根据中、边桩来控制每根碎石桩的位置。 现场桩位编号从左至右依次为第 1排、第2排，沿路线方向第1排第一根碎石桩编号为1-1、第二根桩为1-2，第2排为2-1、2-2，以此顺序排列。2、施工要求 采用振动沉管成孔，套孔直径为 377mm,成桩直径为400mm。 桩间间距120cm，布桩形式采用正三角形，且在填

12、方坡脚外缘扩 大 23 排碎石桩。 碎石桩填料为碎石，粒径为 3050mm,含泥量不大于5%。碎石 数量充盈系数为 1.32,碎石灌入量按 0.17m3/m 计算。 正式施工前应进行 79根成桩试验,以验证设计参数的合理性。 正式施工时，要严格按照设计要求的桩长、桩径、桩间距、碎石 罐入量以及试验确定的桩管提升高度和速度、挤压次数和悬振时间、 电 机的工作电流等施工参数进行施工,以保证挤密均匀和桩身的连续性。 应保证起重设备平稳, 导向架与地面垂直,且垂直高度偏差不应大于1.5%,成孔中心与设计桩位偏差不应大于 50mm,桩径偏差控制在-20mm以内，桩长偏差不大于 100mm。 碎石灌入量不

13、应小于设计值的 95%，如不能顺利下料时，可以适当往管内加水。3、施工方案（1）碎石桩尖采用C30砼预制其施工图如右图。（单位:cm）（2）施工工艺施工前的准备工作测量放线定桩位振冲器就位对桩位成孔t填料振冲t成桩t检验（3）施工方法 施工放样、准确放出各桩点位。进行清理整平至设计桩顶标高。 桩机就位，校正桩管垂直度应 1.5%校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；设置二次投料口；在桩位处铺设少量碎石； 边振动边下沉至设计深度，每下沉 0.5m留振30秒； 停止振动，灌料、直至灌满为止。 启动拔管，拔管前留振1分钟，以后边振动边拔管，拔管速度需均匀且每拔管1m留振1分钟。 根据单桩设计碎

14、石用量确定第一次投料的成桩长度（约为377桩管长度的50%）,进行数次反插直至桩管内碎石全部投出； 提升桩管，开启第二投料口并停止振动，进行第二次投料直至灌 满； 启动拔管，边振动边上拔，并进行数次反插，至管内碎石全部投出， 反插深度应小于桩管长度的一半； 提升桩管高于地面停止振动，进行孔口投料 (第三次投料)直至地 表； 启动反插，并及时进行孔口补料至该桩设计碎石用量全部投完为 止；孔口加压至前机架抬起，完成一根桩施工。4、质量控制及检验(1) 抓好一个控制，一个管理：施工质量的控制，施工进度的控制， 加强现场施工管理。(2) 振冲碎石桩的质量最主要的应以桩体充分密实为原则，它与成孔的进度、

15、填料量、 留振时间密切相关，只有在一定的填料量的情况下， 才能达到一定的密实电流。也需要一定的留振时间，才能把填料振冲成 桩。(3) 碎石桩长采用设计标高及每跟桩碎石用量进行控制。(4) 要严格把好材料质量关，所以在选碎石时，应按设计要求选择碎石粒径，一般选35cm的碎石，并且要级配适中，其最大不得超过5cm( 碎石含泥量不得超过 5%。另外，对每根桩的填料量也要进行认真的核 实和控制。(5) 在施工中应注意在成孔时因出现振冲器受到阻碍， 电流值会突然上 升，现场警铃不断发出响声， 遇到这种情况，应进行认真地分析原因， 查明原因后采取相应措施，同时反复振冲几次，直到电流表上电流值趋 于稳定时为

16、止，然后方可继续施工。（6）在施工完成2周后，采用重型动力触探试验和静力荷载试验对该 段碎石桩进行检验。（6）碎石桩实测项目项次检杳项目规疋值或允许偏差检查方法和频率1桩距（mm）士 150抽查2%2桩径（mm）不小于设计抽查2%3桩长（m）不小于设计查施工记录4竖直度（%）1.5查施工记录5灌石（砂）量不小于设计查施工记录三、碎石垫层和碎石土施工1、在碎石桩施工完毕检验合格后，再进行碎石垫层和碎石土施工，换填碎石垫层和碎石土应严格按照路基施工规范要求分层压实。压实厚度不大于30cm。2、施工方法：测量放样一上料一推平 一*碾压 一检测（1）测量放样：根据施工图纸，确定碎石垫层范围。（2）上料

17、：根据松铺系数（按1.2计算），确定松铺厚度（36cm），计划 每平方米用料量，根据路基长度、宽度，每车拉料数量，确定此段路基 每层上料数量，运送合格填料至施工现场。（3）推平：用推土机摊铺材料，大致均匀整平（4）碾压：第一遍使用重型振动压路机静压，然后再强振压实，要 求从两侧边沿向路基中心推进；压路机碾压轮重叠轮宽的1/31/2；碾压次数，根据试验确定的碾压次数执行。压实时，有不平的地方，人工 继续用细料找平。（5）检测：压至无明显轮迹，且顶面稳定时，停止碾压。用灌砂法 对压实度进行检测。四、土工格栅施工1、在碎石垫层上铺设 20cm 碎石土找平层，再铺设土工格栅。2、施工方法：（1）土工格

18、栅铺设应垂直于路堤方向展开，要尽量以人工拉紧，不 允许起皱，土工格栅采用 U 型钉每隔一米固定，搭结宽度纵横向均为 50cm，每边要回裹2m。（2）、土工格栅铺设好后，应在 48 小时以内在其上填土，并不得因 填土而移动。（3）、填料应分层摊铺、分层碾压，所选填料及其压实度应达到规范 要求， 应采用后卸式卡车沿土工格栅两侧边缘倾卸填料，以形成运土的 交通便道，并将土工格栅拉紧。填料应卸在已摊铺完毕的土面上，卸土后立即摊铺，以免出现局部下陷（4）土工格栅上的第一层填土宜采用轻型推土机摊铺、轻型压实机 械压实，一切车辆、施工机械只容许沿路堤的轴线方向行驶。（5）、路堤填筑过程中，应严格控制填土速度

19、，控制标准为路堤中心线沉降速率每昼夜不大于1.0cm，坡脚水平位移速率每昼夜不大于0.5cm。（6）、土工格栅要求其双向抗拉强度30KN/m，延伸率w 16%。五、工期保证措施：要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、 合理安 排各工序、组织协调好各班组施工作业程序， 把工期目标分解到各班组， 逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、 劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求， 并检查工程完成情况， 做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班 组的施工计划进行平衡调整后下达到落实， 不得因人为因素造成工期延 误。加大奖罚力度，克服拖拉作

20、风，广开工作面实施平行流水作业，实 现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切 合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度 化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。六、质量保证措施1、保证工程质量技术组织措施：（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展 全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工 现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使 质量管理上新水平。（ 2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接 收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每参与

21、人能熟悉质量验收的标准。 严格按设计要求和 公路路基施工技术规范 组织施工。2、主要分项工程质量控制点及具体措施：（1）认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得 以贯彻，使工程质量全过程得以受控。（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新 技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保 证不返工。（3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料， 按期进行整理总结。（4）施工员在所管理班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质 检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。（ 5）各分项工程质量严格执行“三检制” ，对各班组定时、定点、 定位施工，层

22、层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互 检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准， 为创优工程打好 基础。3、现场材料质量管理：（ 1）对进场材料严把质量关， 不合格材料不许进场， 按规范要求， 按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有原材料、半成 品必附有合格证，进场时做好进货检查、检验，对有二次检验要求的材 料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。（2）材料场场后，应在现场的指定地点堆放、分类存放，有防潮 要求的应进入库房，并有具体的标识。（3）要求各施工班组加强试验检测工作，完善检测机

23、构，按规范要 求对进场原材料、 砂浆进行试验， 做到取样有随机性、 代表性、 真实性， 反映工程质量，以试验数据指导工作。4、技术复核及隐蔽工程验收：（1）对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内 容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行 技术复核，并留下记录。（2）所有隐藏工程记录，必须经监理工程师和有关验收单位签字 认可后才能组织施工。5、质量管理目标不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，优良品率 100%。七、安全保证措施：（1）建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安

24、全生产之 实。（2）贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定， 明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级” 安全教育。（3）机械操作手必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓 紧休息，严禁疲劳驾驶，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥 人员必须站在机械 5m 以外指挥，以防被机械碰撞。（4）加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱 采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、 生活区电缆线由专职电工安 装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。 严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏 电能立即断开线路

25、。（5）健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向 操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前 应进行专项验收。（6）严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火；油罐必 须远离生活区，并用砂子覆盖，树明显警示牌。（7）施工路段树立醒目标志牌或警示灯，或拉上隔离胶纸带，以防 人穿行。（8）上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。（9）组织有意义的文化体育活动，让职工有积极向上的文化生活情 调；同时保持生活区清洁卫生，绿化生活区；工作区机械摆放整齐。八、水土保持与环境保护措施（1）加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明 施工。（ 2）在施工时对附近不应拆除的建筑物、树木以及管线、水电等设 施应予以保护。（3）加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监视工作，把它与文 明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的 污染。（4）保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。（5）作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染， 采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。（6）严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作 的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳