学习锻炼总结与体会蜡脱油车间陈飞

1、学习锻炼总结与体会 蜡脱和车间一一陈飞 为开阔视野，拓展思路,优势互补，根据分厂统一安排, 我于4月21日至5月30日来到重杆催化二车间进行了为期一 个多月的交流学习。虽然只有短短的一个多月时间，但是通 过自己的所见所闻所想所思，我学到了很多，也懂得了很多。 通过这个平台，我对自己、对工作有了一个更深层次的认识。 一.学习体会 1、作风优良,纪律严明 通过参加交接班会我就看到了_个作风优良,纪律严明 的生产团队。所有车间领导及工程技术人员都参加交接班 会,在交接班过程中，每个人都有自己的位置,并且接班人 员每人都有自己的检查内容，分工明确，接班中发现问题及 时在会上提出,并且分管的车间领导亲自

2、跟进,掌握具体情 况,把问题彻底解决。 2、人员分工明确 车间整体从上到下都有自己的明确分工。就工艺方面来 说,车间每个工艺员都有自己所管辖的岗位,从生产的工艺 调操作整到现场的检维修处理及跑冒滴漏再到分厂要求的 各种报表及总结,大家各司其职。另外,每个人之间的工作 任务在一走时间内进行互换,这样，既能保证公正，又能更好的锻炼到每个技术人员,让其更加全面的掌握装置的所有 岗位的工作。 3、从小处着手，不放过细枝末节 作为全厂的龙头装置之一,重杯催化二车间是节能节水 的典范，其KPI直排在全厂前列。通过学习发现,这些成 绩的取得都是从一点一滴中做出来的。大到瓦斯、各种蒸汽 等的使用，及时进行优化

3、，小到湿空冷的喷淋不允许有往下 淌水的现象发生，这样既能保证喷淋水的循环使用,又不影 响环境卫生,以及装置及办公楼的照明用电问题,特别是办 耗。 公人员，人走必须将室内的用电设 关闭，从而节约电的消 4、发现问题,追根求源，从根本解决 生产中出现问题,要求工程技术人员及时分析出原因并 报告；且设备出现问题处理好以后，工艺人员也要将其进行 对比分析,检验效果，并找过设备出现问题的根本原因,尽 量延长其使用寿命。一旦发现产品质量不合格，马上查画面, 直曲线,检查生产是否波动,并及时联系化验加样分析。 5、按部就班,杂而不乱 车间每个月都有自己的内部计划，在每月底进行汇总讲 评”既保证计划的合理”又

4、保证了工作的完成效果。在工作 中有操作卡，不现场临时指挥。并且作为炼好厂的重要装置, 也是分厂特别关注的地方,各种工作相对繁多，要求上交的 各种报表及材料也更多，但是这并不影响其工作的标准和质 量，保证每个数据的真实可靠性。在十八种工艺资料及其他 工艺技术资料的保存和管理上也是有条不紊。 6、从大局出发 工作中从全厂的利益出发，考虑问题全面，并且从长远 处着手,并不为了解决一个眼前的问题而为以后带来更多的 麻烦,力争作到尽量照顾大局。 7、学习氛围浓厚 车间技术人员时时不忘给自己充电,每个人的办公桌和 工具箱内,都是各种专业书籍”时刻不忘关注全厂、全公司 甚至是全国与自身相关的先进生产技术,最

5、新的科技发明。 正是这种追求进步,积极向上的尽头,才造就了这支发表论 文多,合理化建议多,五小成果多的三多队伍。 二思想认识的转变 参加工作以来，一直在蜡脱好车间在工作模式比较固走, 思想状态也相对局限,所以考虑问题比较狭隘,工作思路也 比较简单。通过此次的交流学习，重好催化二车间的那种先 进的管理理念,扌L实的工作作风,积极的工作状态,对我来 说都是新鲜的血液，让我对自己有了一个全新的认识和走 位。 通过和前路车间的技术员对比，我发现了自己的很多不 足,在各方面都有比较大的上升空间。 三、努力方向和目标 作为一名青年技术人员,工艺管理及技术方面还有很大 的进步空间，时间经验还有不足之处,在接下来的工作中, 我将注意以下几个方面的问题，加以改正： 1、将重好催化二车间的优良传统和好的经验带回本车 间,学以致用。 2、加强自身的修养和知识储备，消除工作中的瓶颈问 题和薄弱环节。 3. 拓宽视野，更加全面长远的考虑问题。 4、提高自己的工作效率和工作水平。 最后,非常感谢分厂给我们青年技术人员提供这次交流 学习的机会,虽