2#拌合站大临工程规划及建设方案

1、合肥至福州铁路客运专线（闽赣段）土建工程hfmg-2 标 2#拌合站大临工程规划及建设方案 编 制： 复 核： 审 批： 中交一航局京福铁路客专闽赣 2 标项目经理部 二零一零年五月五日 目目 录录 一、2#拌合站概况 .- 3 - 二、拌合站场地建设总体布局及平面布置图 .- 3 - 三、拌合站设备配置 .- 5 - 四、组织机构及人员设置 .- 6 - 五、试验室及试验站的设置方案 .- 8 - 六、 拌合站的建设保证措施 .- 12 - 七、 拌合站生产管理 .- 13 - 八、质量保障措施 .- 15 - 九、安全保证措施 .- 17 - 十、环境保护措施 .- 21 - 十一、 应急

2、预案 .- 22 - 一、一、2#2#拌合站概况拌合站概况 1.1、2#拌和站选址 根据业主及监理建设要求，拌合站的选址要遵循以下几方面原 则： (1)由于砂、石含水量变化将影响混凝土坍落度和质量，因此拌 合站场地要选择地势稍高，场地不能积水，要重视排水系统建设； (2)地质状况要好，能满足拌和站大型机械设备的正常运转； (3)交通便利，满足大量原材料和成品拌合料的运输； (4)合理的运输距离，以满足冬夏季混凝土坍落度因时间和气温 的影响而产生的变化； (5)注重环保，拌和站场地尽可能的选在远离住宅和人口稠密区， 减少产生的噪音、粉尘和有害气体对人体的伤害，尽量避开居民区 的上风口； (6)拌

3、和站用水、用电量大，拌和站设置位置附近须有充足的可 饮用和生产用水源及电力设施； 1.2、2拌和站位置的确定 根据上述拌合站的选址原则和对线路周边情况的调查，确定将 2#拌和站设置于上饶市郑坊乡境内dk442+600线路左侧。 1.3、2#拌合站规模及生产能力 2#拌合站提供棋盘山隧道出口部分、石峡岭特大桥、曹家大桥、 童墩大桥等混凝土生产及运输供应。预计混凝土方量在7万方左右。 拌合站分为拌合、储料，办公三个区域。圆友hzs120q型全自动混 凝土拌和机组2台,预计每小时生产混凝土120方（50%计） 。每个拌合 站安装5个储料罐，150t水泥罐3个、150t粉煤灰罐2个。设置6个料 仓分别

4、储存砂、碎石，碎石根据级配要求分类存放，每仓存储能力 均为750m3，可满足正常施工要求。 结合现场实地情况，拌合储料仓搭建保温棚，可满足低温条件 下混凝土施工需要。同时储料仓搭建棚顶可以起到遮挡风雨的作用， 可以保证拌合站在恶劣的天气下正常施工。施工生产的混凝土及时 由混凝土运输车运往施工现场，以满足施工需求。对拌合站内各种 设备及生产、生活用房进行平面布置，拟建2#拌合站的规模是占地 12000m2，计18亩。 二、拌合站场地建设总体布局及平面布置图二、拌合站场地建设总体布局及平面布置图 总体规划及场地布置：根据业主对拌和站标准化建设要求，该 拌和站场区划分为生产区、辅助生产区和办公生活区

5、。 2.1、拌和站总体布局及平面布置图 根据业主拌和站标准化建设要求，该拌和站布局从以下方面考 虑。 (1)生产区采用封闭式管理，四周与外界隔开。 (2)生产区应设置场区平面布置图、配合比标识牌、管理体系、 安全质量保证体系等公告牌，安全生产、文明施工、环境保护的宣 传教育标牌。 (3)站内标示出材料运输车、混凝土运输车的运输路线，各作业 车辆按照指定线路行驶。 (4)砂、石料仓按不同品种、规格分别堆放，且标识明确。 (5)办公生活区采取封闭式管理，出入口处设置专职保卫人员。 (6)办公生活区设置相关企业标识、各种宣传标语，空地设立宣 传栏、黑板报、读报栏。 (7)拌合站的生产场地进行混凝土硬

6、化处理，硬化承载力满足场 内作业要求。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水 坡度为1.5%，场地四周设置排水沟，排水沟底采用水泥砂浆进行抹 面。 (8)站内设置水池、沉淀池和污水过滤池，并与拌合站同时施工、 同时投入使用。 生产区包括拌合作业区、材料储存区，占地4436m2，其中存料 区1860m2； 办公生活区占地400m2，设置拌和站人员办公室、试验站、员工 宿舍、食堂、厕所等设施。 详细布局见2#拌和站平面布置图 。 2.2、生产区规划设计 生产区应设置场区平面布置图、配合比标识牌、管理体系、安 全质量保证体系等公告牌，安全生产、文明施工、环境保护的宣传 教育标牌。 (1)搅拌

7、机布置：拌合楼位置见2#拌合站平面布置图 (2)储料区 储料区设置2个细骨料储料区，4个粗骨料储料场区，中间用高2 米厚0.5米的隔墙隔开） ，其中细骨料料场占地560m2，碎石1#场地占 地560m2，碎石2#料场占地560m2。 其结构形式为：基础采用0.7m宽，0.7m高的砖砌结构，墙身高 3m，也为砖砌结构，墙宽0.5m。 (3)行车路线：站内标示出材料运输车、混凝土运输车的运输路 线，并在主干道两侧埋设路标，各作业车辆按照指定线路行驶。 2.3、辅助生产区规划设计 站内设置洗石区、进出场洗车池、停车区、库房、水池、过滤 池和污水处理池，并与拌合站同时施工、同时投入使用。 (1)洗石区

8、布置情况：为施工方便，将洗石区设置在石子备料区 的西侧，可以及时进行洗石作业，并将洗石后的污水就近流入排水 沟； (2)洗车池布置：在进入场区大门8m宽主干道右侧设置清洗池， 以保证场区的整洁； (3)停车区布置：站内停车区布置在搅拌楼前，靠近棋盘山隧道 便道。 (4)库房布置：外加剂库房设置在2#搅拌机斜皮带左侧，充分利 用了场区内的空间，尽量多的储存外加剂。 2.4、办公生活区规划设计 办公生活区房屋类型为彩钢板房，均为单层。拌合站办公区、 工地试验室、生活区房屋布置及尺寸详见 2#拌合站平面布置图。 其中办公区、生活区及工地试验室(除混凝土室和标准养护室)采 用彩钢板房。 工地试验室混凝

9、土室和标准养护室采用在彩钢板房内侧用 120mm砖加砌内墙，墙面抹2cm的水泥砂浆。 办公生活区采取封闭式管理，出入口处设置专职保卫人员；在 办公生活区设置相关企业标识、各种宣传标语，空地设立宣传栏、 黑板报、读报栏。 2.5、场区围墙设置 拌合站场区采取封闭式管理，场区四周设置围墙，大门口设置 门卫室，实行24小时值班制。 场区围墙采用砖砌结构，基础宽0.37m，深0.5m，墙身宽 0.24m，墙高2m。 2.6、生产及生活用水 生产及生活用水采用打井取水的方式。水源采用深井2座，每日 出水量450t.经实验室化验已符合要求。 2.7、场地及排水布置 拌合站的生产场地进行混凝土硬化处理，其中

10、：主干道和生产 区拌合作业区在砂卵石上浇筑30cm厚的c30混凝土；生产区材料计 量区、材料储存区及辅助生产区在砂卵石上浇筑22cm厚的c30混凝 土；办公生活区在砂卵石上浇筑20cm厚的c25混凝土。硬化承载力 满足场内作业要求。生产区、生活区均设置排水沟，排水沟底采用 水泥砂浆进行抹面，顶部采用铁盖板进行覆盖，排水沟在东南侧与 既有沟渠相连接。 2.10、场内照明布置 拌合站场内生产区照明采用探照灯照明。 三、拌合站设备配置三、拌合站设备配置 3.1生产厂家选择 结合生产能力、生产质量、节能、环保、自动化控制、价格及 维修和售后服务等因素确定搅拌机型号为hzs-120q，其生产厂家为 山东

11、圆友机械有限公司。 3.2 计量系统软件选择 拌合站计量系统称量偏差符合国家规范规定：计量系统中砂、 石骨料的误差范围为2%，胶凝材料的误差范围为1%。并且系统 软件不提供可以修改生产数据的功能。 四、组织机构及人员设置四、组织机构及人员设置 4.1、组织机构 组织机构详见图4-1。 图4-1 组织机构图 4.2、人员设置 (1)拌合站站长 拌合站实行站长负责制，站长全面负责拌合站的各项工作，建 立健全拌合站的各项规章制度，落实上级部门的管理要求，协调拌 合站与各施工点的工作关系。 拌和站将配备从事5年以上管理工作，具有丰富的管理经验和协 调能力，有处理突发事故的经验的人员担任拌和站站长。 (

12、2)副站长 协助站长全面负责拌合站各项工作的具体落实，主要负责生产 管理，审核材料计划及生产计划，督促材料负责人、调度负责人、 设备负责人完成工作，具体处理各种应急事件。 拌和站站长 试 验 负 责 人 质 检 负 责 人 材 料 负 责 人 设 备 负 责 人 调 度 负 责 人 司操人员 拌和站副站长 拌和站将配备从事5年以上相关管理工作经历，责任心强，有丰 富的管理经验和协调能力的人员担任副站长兼调度。 (3)试验站负责人 负责试验站的全面管理工作，制定试验检测计划，抓好原材料 及混凝土生产的各项试验检测工作，督促落实上级部门的有关要求， 协调配合拌合站的相关工作，配合工区各施工点开展试

13、验检测工作。 拌和站将配备具有3年以上工作经验，有助理工程师及以上职称 的人员担任。 (4)质检工程师 负责组织开盘鉴定和生产过程中混凝土性能的检测和调整；对 生产过程中的配合比执行、配料、计量误差执行情况的监督检查； 施工现场混凝土浇筑、试件制作情况，出现问题与工地及时勾通。 认真落实质量管理制度，执行质量保证措施，及时向施工技术人员 和试验室负责人报告现场质量信息。 拌和站将配备具有3年以上工作经验，技师或助工以上职称人员 担任。 (5)调度负责人 主要负责拌合站的混凝土生产及运输工作，配合施工现场混凝 土生产的计划与落实情况，统一调配车辆，确保混凝土的正常供应。 拌和站将配备熟悉混凝土运

14、输车辆和泵送设备的性能，有丰富 的施工组织经验，熟悉工地施工进度的人员担任，避免造成工地压 车、断车，影响混凝土的质量。 (6)材料负责人 主要负责编制拌合站材料的购进计划与管理，对进场原材料经 目测合格后方可进场，及时以材料检测通知单的形式通知工地 试验室检测，保证拌合站原材料供应，确保混凝土的正常生产。 拌和站将配备具有3年以上相关工作经验，熟悉客运专线对原材 料的质量标准规范，有丰富的工作经验和组织协调能力的人员担任。 (7)设备负责人 负责拌合站的设备管理，认真贯彻执行上级主管部门颁发的有 关机械设备管理方面的文件、规章制度及操作规程；负责现场机械 设备的使用、维修、配件采购计划及采购

15、工作；指导使用人员按照 使用说明书的要求和设备安全技术操作规程使用、保养设备； 拌和站将配备具有3年以上相关工作经验、持有上岗证，且精通 各种机械、电器元件的原理的人员担任。 (8)维修、电工 维修工负责设备的检修与日常维护保养，确保机械设备的完好 率；电工保证施工用电线路布设符合有关规定，对突发的电力故障 能够及时处理，保证生产过程中的电力供应。 拌和站将配备持有上岗证，精通机械和电子、电路知识，特别 是精通计量系统中电子传感器的使用和维修的人员上岗。 (9)搅拌机操作手 搅拌机操作手负责按照施工配料通知单生产混凝土，对生产过 程和日常维护中出现的设备故障及时向设备负责人汇报，在生产过 程中

16、填写生产运转记录和设备保养记录，下班填写交接班记录。 拌和站将配备具有高中以上文化，有一定的电脑操作水平，掌 握准确的误差调整方法，熟悉基本混凝土拌合物性能常识的人员上 岗。 (10)安全负责人 负责搅拌站安全管理的各项规章制度在现场的贯彻实施，落实 搅拌站安全生产奖罚制度。组织、参加安全检查及安全教育培训。 参加各类事故的调查、分析和处理。 拌和站将配备从事3年以上安全管理工作、熟悉国家、铁道部、 地方政府有关安全的法律法规、规定的人员持证上岗。 (11)环保负责人 负责拌合站环境管理体系的策划和环境管理目标、指标的制定， 落实环境管理职责，编制环境管理方案，对环保工作负全责。 拌和站将配备

17、熟悉国家、铁道部、地方政府有关环保法律法规、 规定，有丰富的环保管理经验，能合理制定和执行各项环保措施的 人员上岗。 五、试验室及试验站的设置方案五、试验室及试验站的设置方案 根据我一分部承担的工程数量和特点及业主对工地试验室标准 化建设的要求，2#拌合站内设置工地试验室一处。 5.1、工地试验室布置 工地试验室拟设置办公室1间40m2，样品室1间20m2，胶凝材料 室1间20m2，力学室1间20m2，标准养护室1间50m2，混凝土室1间 30m2，共计180m2。 5.2、工地试验室仪器设备配置 工地试验室拟配置验仪器设备见表3。 表3 工地试验室配置仪器设备一览表 序 号 仪器设备名称规格

18、型号数量 序 号 仪器设备名称规格型号数量 一、胶凝材料类（水泥、粉煤灰、矿渣粉、外加剂） 1全自动比表面积测定仪szb-51台 2水泥净浆搅拌机nj-160b1台 3行星式胶砂搅拌机jj-51台 4水泥胶砂振实台zt-961台 5标准恒温恒湿养护箱yh-40b1台 6水泥凝结时间测定仪/1台 7水泥安定性沸煮箱fz-31a1台 8水泥电动抗折试验机kzl-5001台 9电脑恒应力压力试验机bc-300d1台 1 0 雷氏夹测定仪ld501台 1 1 累氏夹/10个 1 2 自控水泥胶砂流动度测定仪nld31台 1 3 电子天平感量0.01g， 称量500g 1台 1 4 电子天平感量0.1g

19、，称 量1000g 1台 1 5 水泥细度负压筛析仪fsy-1501台 1 6 粉煤灰筛0.045mm5个 1 7 箱式电阻炉sx2-2.5-101台 1 8 电子分析天平感量 0.0001g，称量 200g 1台 1 9 水泥胶砂试模40*40*160m m 30组 2 0 游离氧化钙测定仪/1台 二、粗细骨料类检测仪器： 2震击式标准振筛机zbsx-92a1台 序 号 仪器设备名称规格型号数量 1 2 2 电子称感量1g，称量 15kg 1台 2 3 标准砂、石筛方孔各一套 2 4 烘箱中型1台 2 5 压碎指标值测定仪/1台 2 6 针片状规准仪1套 2 7 电子称感量1g，称量 15k

20、g 1台 2 8 砂漏斗/2台 2 9 容积升1-50l1套 3 0 李氏比重瓶1000ml5个 3 1 量筒50-1000ml2套 三、钢筋原材及钢筋焊接检测仪器： 3 2 万能材料试验机we-600b1台 3 3 钢筋打点机/1台 3 4 冷弯冲头/1套 3 5 抗拉夹具/1套 四、土工室内及路基现场检测仪器： 3 6 灌砂桶、基板直径15cm4套 3 7 电子称感量1g，称量 15kg 3台 3 8 标准砂0.250.5mm10袋 3k30平板荷载测定仪/1台 序 号 仪器设备名称规格型号数量 9 4 0 evd动态变形模量测定仪德国制造1台 4 1 ev2静态变形模量测定仪德国制造1台

21、 4 2 标准击实仪落锤4.5kg， 落距457cm，筒内 径：15.2cm，高 11.6cm 1台 4 3 液塑限联合测定仪光电式，锥体 质量76g，锥角30 度 1台 4 4 静水力学天平/1台 4 5 土壤标准筛/1套 五、地基承载力检测仪器： 4 6 动力触探测定仪轻型1台 4 7 动力触探测定仪 重型1台 4 8 静力触探仪/1台 六、泥浆的检测： 4 9 泥浆比重计/2台 5 0 泥浆粘度测定仪/2台 5 1 泥浆含砂率测定仪/2台 七、混凝土配合比及拌合物性能检测仪器： 5 2 单卧轴强制式混凝土搅拌机hjw-601台 5 3 混凝土磁力振动台hzj-11台 5 4 压力试验机无

22、锡牛dye-2000 型 1台 序 号 仪器设备名称规格型号数量 5 5 全自动控温控湿设备fhbs-1501台 5 6 直读式精密混凝土含气量测定仪la-3161台 5 7 坍落筒、捣棒/5套 5 8 混凝土压力泌水仪sy-21台 5 9 混凝土抗渗仪hp4.01台 6 0 砼贯入阻力仪hg-801台 6 1 水灰比测定仪hky-12个 6 2 数显测温仪-301004个 6 3 混凝土抗压试模 15015015 0mm 50组 6 4 混凝土抗渗试模175*185*150 mm 1组 6 5 混凝土抗冻试模100mm*100m m*400mm 1组 6 6 混凝土电通量试模/1组 6 7

23、混凝土抗裂试模/1组 6 8 机械秒表/1个 6 9 脱模空气压缩机/1台 7 0 混凝土弹性模量测定仪非蝶式1台 7 1 混凝土弹模量试模/9组 八、结构检测 7 2 钢筋保护层厚度测定仪/1台 7 3 混凝土回弹仪zc3-a2台 序 号 仪器设备名称规格型号数量 7 4 钢钻/1台 7 5 刻度放大镜/1台 7 6 混凝土钻芯取样机hz-201台 配置了以上试验仪器，2#搅拌楼的工地试验室就能够对水泥、 粉煤灰、矿粉、外加剂、粗细骨料、钢筋及焊接、高性能混凝土的 配合比、力学性能、拌合物性能检测。其他不能检测的项目委托中 心试验室或社会有资质的单位进行检测，能够满足业主对工地试验 室的标准

24、化建设的要求及工程试验检测的需要。 六、六、 拌合站的建设保证措施拌合站的建设保证措施 6.1施工机械保证措施 针对临建工程的施工特点，按多作业面并行施工，配备的挖掘 机、压路机、吊车等机具设备及运输车辆保证按时进场，足量到位。 在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机 械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处 于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们 将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任 何施工阶段均能处于最佳状态。 6.2人员保证措施 施工时按专业班组组织施工队伍，根据需要配足劳力，为满足 工程进度需要制定如下劳动

25、力组织措施： 按照拟定的工程进度安排，参照施工定额配足劳动力数量。 与当地有关部门提前签订劳务协议，储备一定的劳动力，以备应急 时劳动力的需求。 选配有类似工程施工管理和作业经验且技术等级能满足本工 程施工要求的人员参加本工程建设。 对拟上场的劳力进行技术、质量、安全等方面的培训，并有 专人负责其生活、思想等各方面的工作。 根据工程特点，统筹调度劳力，满足局部突击抢点需要。 七、七、 拌合站生产管理拌合站生产管理 7.1 原材料 7.1.1原材料管理流程图： 见下图。 （为重点控制，为一般控制） 7.1.2 原材料管理 各种原材料必须与配合比设计相一致。材料进场后，按材料控 制程序进行进场初级

26、检测、建立原材料的进货及试验检测台账。 所有原材料做到先检先用，材料堆放场地要求硬化、分仓，粗 骨料按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量，并按合格 区、待检区、储料区分别堆放。 对含泥量、泥块含量不合格的碎石进行清洗。洗石机正式清洗 前应进行工艺试验。根据对清洗后碎石的含泥量检测，确定洗石机 的水流速度、流量要求。石料清洗不但减少了石料的含泥量，还能 减少混凝土拌合站施工粉尘，有利拌合站的环境保护。 砂石料存放场区、骨料清洗区高于地面10cm，并依次设置单向 流水坡、排水沟、沉淀池；上料通道应结合拌合站配料机设备参数 进行平面和坡度设置。 为确保砂、碎石不受二次污染，储料区采用彩钢棚遮

27、盖，可以 避免材料含水量受雨、雪天影响，导致混凝土质量不稳定。尤其是 夏季高温天气可降低原材温度，保证混凝土的出机及入模温度符合 规范要求。彩钢棚的支架采用钢管。 料源地控制 进场控制 卸入指定料仓 （标识待检） 拒绝进场 通知试验室检测 检测合格（标识合格）清场处理 检测不合 格 反 馈 信 息 目测不合格目测合格 为满足冬期施工的需要，合格骨料区必须采用全封闭管理，设 置取暖设施对砂、碎石进行加温，为保证效果砂仓采用地暖。 压浆剂、外加剂设置库房，库房宜设置进、出库门。 7.2 混凝土生产、运输管理 7.2.1混凝土的生产及运输 工区应根据生产任务安排，填写混凝土用料申请单一式 两份，提前

28、通知拌合站和试验室，要注明混凝土的强度标号、使用 部位、浇筑时间、浇筑方量、混凝土坍落度等要求。 拌合站站长接到混凝土浇筑任务后，应及时组织各部门安排 材料、车辆、生产人员。生产前应对搅拌设备运行情况、计量系统 误差进行检查，及时排除隐患，保证生产的正常进行。试验室应依 据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料质量，验 证混凝土的和易性、测试坍落度。 操作手在接到拌合站下达的生产任务单和试验室下达的施工 配合比后，应严格按照施工配料通知单输入配合比，在混凝土出现 异常时，及时通知质检人员，严禁私自改动。在生产过程中及时填 写混凝土生产记录表 。内容包括工地名称、浇筑部位、混凝土标 号

29、、混凝土的生产时间、生产是否正常等内容，以便在施工出现问 题时复查。 质量检查人员可根据现场生产的实际情况，对施工配合比进 行调整，认真填写混凝土调整记录表 ，并且要通知驻拌合站监理 签字确认。 试验人员应首先对首盘混凝土进行坍落度、泌水率、入模温 度、含气量检测，并填写混凝土开盘鉴定 。根据高性能混凝土拌 合性能检测频率的要求，在出机和入模前每50m3混凝土取样检验一 次或每班或每一单元结构物至少2次的检测频率进行坍落度、泌水率、 入模温度、含气量检测。并且认真填写混凝土拌合性能记录表 。 在混凝土运输过程中，司机应详细填写混凝土运输记录表 。 内容包括工地名称、浇筑部位、混凝土标号、出厂时

30、间、到达工地 时间、混凝土浇筑时间，保证混凝土能准确运送到工地，并在规定 时间内浇筑完成。 八、质量保障措施八、质量保障措施 8.1、质量目标 通过科学的混凝土生产管理和严格的混凝土过程控制，使 拌合站生产的混凝土质量充分满足高速铁路客运专线相关规范、规 程、标准的要求，以实现整体工程建设质量优良目标。 8.2 原材料质量控制措施 8.2.1 源头控制 施工单位物资部门根据料源供货情况，不定期到各料源了解 材料的生产能力、质量状况，保证有充足、合格的材料供应。必要 时派人进驻源头，杜绝不合格材料装车。 因原材料质量不稳定和供应造成混凝土质量问题的，对材料 负责人处以一定的经济处罚。 8.2.2

31、 进场控制。 材料员质量责任 材料员负责材料进场初验，目测不合格的责令退回；经目测 合格后可先卸货并标识，索取质量证明书（产品合格证） ，达到一个 检验批及时通知拌合站试验员进行抽样检验，根据试验员反馈的试 验结果,材料员对材料进行重新标识或处置。 材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究，由拌合 站站长负责检查并实施。当发现擅自接收明显不合格材料、标识不 及时等，将视情况给以一定的经济处罚，情节严重者更换岗位。 试验员质量责任 试验员负责原材料的取样、送检（检验） 、报验、检验结果反 馈等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样 或送检工作。试验室负责及时检测并将结果反馈拌

32、合站相关部门， 不合格品立即清除出场。 对试验员不按要求取样送检、先使用后送检、工作马虎造成 误用不合格材料等情节由拌合站长给以一定的经济处罚，情节严重 者调离岗位。 8.3 混凝土质量控制 8.3.1 生产质量控制 混凝土开盘，站长必须要接到由各相关部门负责人签名的混 凝土开盘证，并通知各机长开盘。不按上述规定操作，每发现一次 当事人给以一定的经济处罚，拌合站站长由上级主管部门给以一定 的经济处罚。 拌合站试验员负责混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的测定 并检查原材料的合格报告，根据测试结果、环境条件、工作性能要 求等及时调整理论配合比，出具施工配合比。有见证要求时，需经 监理工程师确认。不按

33、上述规定操作，致使混凝土施工配合比偏离 理论配合比设计要求，每发现一次由拌合站负责人对试验员给以一 定的经济处罚。 拌制混凝土时，拌合站操作手必须严格按照试验员下达的施 工配料单以及拌合时间等要求进行数据输入，对电脑数据的真实性 和可靠性负责。对搅拌过程中发现的异常现象，及时向试验员、站 长反应，通过合法程序进行纠正，不得擅自改变参数和程序。拌合 站操作人员要密切注意所生产混凝土的配料误差情况，确保各种材 料计量误差在规定范围之内。 拌合站操作手不按技术交底参数操作或拌合中发现异常情况 不解决、不汇报，由站长对其给以一定的经济处罚。 在每次开盘之始，试验员和操作手应注意观察和检测前2-3盘 混

34、凝土的和易性，如有异常，立即分析原因并积极处理，直至拌合 物的和易性符合要求，方可持续生产。 为了保证混凝土的施工质量，严格执行混凝土施工配合比， 根据砂石含水率和碎石的筛分结果进行调整混凝土理论配合比，确 定混凝土施工配合比，具体步骤如下： 试验员每天应测定粗、细骨料的含水率（当雨天或含水率有 明显变化时，加大粗细骨料含水率检测频率） 。 根据粗、细骨料的含水率检测结果，计算施工配合比；根据 粗骨料的颗粒分析结果，计算各规格的比例。 试验人员将混凝土施工配料单交拌合站搅拌机操作手，操作 手根据混凝土施工配料单参数输入自动计量系统控制器，经试验员 复核确认并储存。 混凝土开始搅拌到浇筑完成期间

35、，试验人员全过程进行监控， 操作手禁止私自对混凝土施工配合比进行更改。附：混凝土施工配 合比调整框图 试验员负责混凝土拌合物性能检测并作好记录，填写高性 能混凝土施工拌合及浇筑过程控制记录表 。包括坍落度、扩展度、 含气量和入模温度。其中坍落度测定值应符合理论配合比的要求； 混凝土含气量要符合要求,混凝土入模温度控制在5-30。发现失控 将对试验员处以按项目部相关规定进行一定的经济处罚。 8.3.2 混凝土运输质量控制 混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应，在最短的时 间将混凝土从拌合站运至浇筑地点，以保证拌合物在浇筑时仍具有 施工所需要的和易性要求，并保持良好的工作性。夏季混凝土从出 机

36、到浇筑应在1.5小时内完成，冬季应在2小时以内完成。 拌合站司机根据调度的统一安排，负责将混凝土在规定时间 内安全输送至使用地点，并负责混凝土接收单的送出与取回，按照 规定办理签认手续回归档保存。 当因混凝土质量不合格拒绝接受时，司机应及时与调度取得 联系，在现场试验人员的指导下进行调整，严禁擅自加水，更不能 在拖泵上加水输送；违反上述规定者对操作人员给以一定的经济处 罚。 拌合站站长 九、安全保证措施九、安全保证措施 9.1 拌合站安全管理方针 “安全第一，预防为主，综合治理” 。 9.2 拌合站安全管理目标 因工死亡事故、重伤事故为零；工伤事故频率低于5；一般及 以上责任交通事故、火灾事故

37、为零；重大机损事故为零；一般机损 事故频率低于2.5；重大环境污染事故为零；生产区域隐患定人、 定措施、定期限整改率100；特种设备安全运行，取证率100%； 特种作业人员持证上岗率100%；安全教育覆盖率100。 9.3 安全生产管理机构 成立以拌合站站长为组长，安全工程师为副组长的安全小组， 建立健全岗位责任制，从组织上，制度上保证安全生产，做到程序 化、规范化施工，全面实现安全目标。安全管理组织机构见安全管 理组织机构框图。 安全管理组织机构框图 9.4 安全生产责任制 9.4.1 拌合站站长安全生产责任 带领本班组员工认真落实上级安全生产规章制度，严格执行 安全管理标准和操作规程，遵守

38、劳动纪律，制止“三违”行为。 认真坚持“三工” （工前交代、工中检查、工后讲评）制度， 积极开展班组安全生产活动，做好班组安全活动记录和交接班记录。 认真组织安全生产和技术学习，不断提高班组人员安全技能 素质，做好施工过程中安全生产检查。及时制止员工违章行为，消 除事故隐患。本班组不能处理事故隐患及时向上级领导报告。 自觉接受上级领导和安检人员监督检查，对检查中提出的问 题及时进行整改不留隐患。 司 机 安全工程师 试 验 人 员 操 作 手 维 修 电 工 设 备 人 员 认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件，人身 安全得不到保障工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领 导或安

39、检部门反映，待问题解决后方可复工。 施工作业前对使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行 安全检查。 对发现违章指挥、违章作业行为不予制止以及发现事故隐患 不及时消除而导致人身伤亡事故，承担直接领导责任。 9.4.2 安全负责人职责 负责监督劳动安全、人身安全、锅炉压力容器安全及交通安 全工作，对拌合站贯彻执行国家和上级有关安全生产、劳动保护政 策法规情况进行监督检查。 制定拌合站安全生产规章制度、安全生产培训计划，及时分 析安全生产形势，提出预防事故措施和建议，对执行情况进行监督 检查，按规定编制安全技术措施经费计划，监督检查安全技术措施 项目的实施；制定拌合站安全生产工作计划，针对拌合站特

40、点，制 定安全生产管理办法实施细则，并负责贯彻实施。 协助上级安检部门进行职业健康安全卫生管理体系认证申报 和评审工作。 定期组织安全生产检查，及时掌握和了解拌合站安全现况， 及时消除施工隐患，对重大施工隐患必要时发出隐患整改通知书， 并对施工隐患整改情况进行复查。 负责安全生产标准化文明工地建设，收集安全信息、推广先 进经验，组织开展安全生产竞赛、评比活动，实施安全生产奖罚。 会同有关部门对员工进行安全教育和技术培训，对全员劳动 纪律、施工作业程序、持证上岗、文明施工及对防护用品的使用等 情况进行监督检查。 负责安全报表和职工伤亡事故调查、统计、报告和处理工作。 对事故责任者提出处理意见并监

41、督实施。 9.4.3 拌合站作业人员安全生产责任 在站长直接领导下积极参加各项安全活动，刻苦学习安全技 术知识，不断提高安全操作技能。 自觉遵守安全生产规章制度和操作规程，严格按照安全技术 交底施工，按规定佩戴劳动防护用品。在施工作业中做到不伤害他 人，不伤害自己，不被他人伤害，同时有责任劝阻他人违章作业。 爱护和正确使用机械设备、工具及劳动保护用品、防护用具； 对成品、半成品、材料及废料等按指定地点堆放整齐，做到文明施 工。 作业前对使用机具、机械、电器设备、作业环境安全情况进 行认真检查，发现问题及时处理或向站长报告。 从事特种作业人员和技术工种人员积极参加培训，掌握本岗 位操作技能，取得

42、特种作业资格，做到持证上岗。 对施工现场不具备安全生产条件，有权建议改进，对违章指 挥，强令冒险作业，有权拒绝执行，对危害生命安全和身体健康的 行为，有权提出批评、检举和控告。 对因违章操作、盲目蛮干或不听指挥而造成本人及他人人身 伤害事故和经济损失承担直接责任。 9.5 安全保证措施 9.5.1 组织保证措施 在拌合站成立以拌合站站长为第一责任人的安全生产领导小组， 由各职能部门负责人组成。实行拌合站安全领导小组、班组、安全 员的三级安全管理体制。 9.5.2 安全技术措施和安全专项方案 混凝土作业安全技术措施。 上班前检查拌合系统的设备，检查时，先切断电源开关，检 查完毕立即上润滑油试运行

43、；不准人骑跨在设备转动部件上加油， 不准手伸入设备转动处去检查与加油，以防绞伤。 拌合系统的设备如拌合机各料斗内如有故障，要人进去修理 时，有二人进行此项工作，一人进入，一人在外监护。 拌合站安装时，必须安装好接零和避雷装置。 搅拌机搅拌过程中，严禁打开安全罩和搅拌盖，不能将工具、 伸入搅拌仓内，料斗提升时，严禁在其下方作业和穿行。 混凝土泵送设备应安放在坚实平整的地面上，垂直管前应装 上不少于10m的带逆止阀的水平管；混凝土泵送时，司操人员必须 随时观察各仪表数据，出现异常，及时停机处理。 拌合站现场用电安全专项方案 严格执行施工现场临时用电安全技术规范施工用电设施 专人管理，配备足够的专职

44、电工对用电设施进行检查、维修、保养。 混凝土拌合站和电动设备集中使用的场所，编制临时用电施 工组织设计，经技术负责人审核，报主管部门批准后实施。 低压架空线采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆 上，严禁架设在树杆、脚手架上。 电缆线沿地面敷设时，不采用老化脱皮旧电缆，中间接头牢 固可靠保持绝缘强度；过路处穿管保护，电源端设漏电保护装置。 电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路 绝缘良好。 使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备 按规定做好保护接零、保护接地，不得一部分设备作保护接零，另 一部分设备作保护接地。 移动的电气设备供电线，使用橡胶套电缆。 手持电动工

45、具和单机回路的照明，配电箱内必须装设漏电保 护器，照明灯具的金属壳做接零保护。 各种型号的电动设备按使用说明书的规定接地或接零。传动 部位按设计要求安装防护装置。维修、组装和拆卸电动设备时，断 电挂牌，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。 变压器设接地保护装置，其接地电阻不大于4，变压器设护 栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警 示牌。移动式发电机在施工中使用频繁，设专人负责操作、维护、 保养。施工现场临时用电定期进行检查，防雷保护、接地保护、变 压器及绝缘强度，每季测定一次，固定用电场所每月检查一次，移 动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不 合格的

46、线路、设备及时予以维修或更换，严禁带故障运行。 防火安全专项方案 严格执行中华人民共和国消防条例 ，建立防火安全责任制， 配置符合要求的消防设施。 消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格火源、易燃 易爆物及助燃物的管理。 密切配合当地有关部门做好施工现场的防火工作，设置防火 标志，加强平时警戒巡逻。 重点抓好材料库、油库、变压器房等部位的防火防爆工作。 在油库等地设置接地和避雷装置，防止雷电引起火灾。 对职工进行防火安全教育，杜绝职工使用电炉、乱扔烟头等 行为。 场内人身安全专项方案 职工均进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并 始终贯穿在生产全过程中。 特殊岗位和技术工种，如安全

47、员、工班长、机械操作员、锅 炉工等，要进行岗前培训，经考试合格后，执证上岗。 夜间生产加强现场照明，消除视线死角，确保作业条件满足 生产需要； 严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗。 电工值班操作时，必须穿绝缘鞋。 变压器周围设安全防护栏。 蒸汽锅炉作业安全专项方案 司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常 运行,严格遵守操作规程。 严格遵守司炉工岗位制,搞好锅炉及设备的保养,保持锅炉房整 洁。 在锅炉运行中保持规定压力、温度不得超压。 煤斗提升或下降时,煤斗下边严禁站人,鼓风机吸风口、引风机、 出渣机、减速机传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发 生。 认真选煤,防止易爆物如雷

48、管等危险物品入炉。 配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。 要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 要合理供气，节约供气,杜绝跑、冒、漏，防止烫伤。 对违章作业造成事故者,分别情况给批评及其他处分。 各班设立兼职安全员，严格监督执行,安全生产规程,执行安全 员岗位责任制。 十、环境保护措施十、环境保护措施 10.1 目标 开展环境保护活动，努力把施工对环境的不利影响减至最低限 度。 10.2 环保管理检查制度 环保规划制度。施工前对施工区域的环境情况进行调查，根 据国家、铁道部、地方政府有关环保法律法规、规定，结合建设单 位有关环保、水保管理办法，制定环境保护的具体安排及相应

49、措施， 确保环境保护目标。 环境保护 “三同时”制度。拌合站工程同时设计、同时施工、 同时投产使用的制度。施工时根据环保设施设计及施工方案，做好 设计环保设施及临时工程的环保设施，保护好施工现场及驻地周围 环境。 环境保护、水土保持目标责任制。建立环境保护、水土保持 目标责任制。拌合站将环境保护工作与每个施工人员的责任、权力、 利益和义务有机结合，切实做到奖优罚劣。 10.3 环境保护措施 10.3.1 维护自然生态环境的措施 拌合站一切生产、生活设施、临时设施的布置在指定规划的区 域内，避免因临时工程修建的随意性而破坏地表植被而人为恶化生 态环境。 10.3.2 拌合站建设时合理规划施工用地

50、 尽量少占用绿地面积，保护好周围环境，减少对植被生态的破 坏。施工结束后，及时恢复绿化或整理复耕。 10.3.3 生活区环境保护措施 生活区设公共卫生间。集中建垃圾站、废水净化池、化粪池， 按照环保部门的要求，定期清理，避免生活垃圾污染环境。 临时工程修建、拆除时产生的废弃物，按当地环保部门的要求， 弃于指定的地点处理。 10.3.4 防治大气、噪声、水及固体废弃物污染的措施 防治大气污染措施。拌合站场地和运输道路经常洒水尽可能 减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害。在设备选型时选择低污 染设备并安装空气净化系统确保达标排放。对汽油等易挥发品的存 放要采取严密可靠的措施。 防治噪声污染措施。对

51、发电机等噪音超标的机械设备，采取 装消音器来降低噪音；对于行驶的机动车辆，严禁鸣笛；距生活区 较近地段，严格控制噪音，不得在夜间进行产生环境噪音污染的施 工作业。 保护防治水污染措施。施工废水、生活污水按有关要求进行 处理，不得直接排入农田和渠道。清洗骨料的水和其它施工废水采 取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。施工机械的废 油废水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。 防治固体废弃物污染的措施。拌合站生活垃圾集中堆放；生 产和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后运至指定地点。 十一、十一、 应急预案应急预案 11.1 处理突发事件应急预案的原则 减少施工事故的发生，提高自防

52、自救意识，坚持“以人为本， 预防为主”的原则。 通过强化日常安全管理，落实各项安全防范措施，查堵各种事 故隐患，做到防患于未然。 坚持统一领导，统一指挥，紧急处置，快速反应，分级负责， 协调一致的原则。 11.2 建立应急处理机制 1、 拌合站在项目经理部统一管理下建立以站长为组长，副站 长为副组长的应急领导小组。拌合站建立医疗救护小组和抢险救灾 小组。应急领导小组的组织机构见9-1图。 2、 拌合站站长职责：出现紧急情况时，组织有关人员察看现 场，讨论应急方案，发布各项抢险应急指令，组织各部门人员按指 示方案进行应急抢险。 3、 副组长的职责是迅速组织有关责任部门和抢险救灾小组， 落实、指挥

53、实施应急施工方案和技术措施。 图9-1 应急领导小组机构图 4、 各部门负责人的职责：组织本部门落实应急施工方案和技 术措施的相关要求。 5、 在出现紧急情况后抢险救灾小组实施应急处理领导小组确 定的施工方案和技术措施。 6、 医疗救护小组：拌合站医疗救护小组与当地医院建立联系， 在发生紧急情况时，立即向当地医院求救并奔赴现场。 7、 抢险救灾小组：抢险救灾小组由富有丰富施工经验、具有 专业技能、身体健康强壮的中青年职工、管理人员组成。在发生紧 急情况下时，根据应急处理领导小组的指令，立即投入应急抢险施 工。 11.3 应急处理程序 1、 施工现场突发事件发生后的请示报告工作，是缩短救援时 间、减少损失、减少事故影响至关重要的一环。对此应予以高度重 视。要做到迅速、准确、逐级上报。 2、 突发事件发生后，事件当事人应立即向拌合站站长汇报， 由站长统一指挥并向副组长、各部门负责人下达启动应急预案命令， 并在第一时间内向项目部领导汇报。在有关部门到达现场前，现场 组织者要负责保护现场，勘察现场，查找事故见证，保存好可疑物