焙烧制酸分厂电除尘岗位技术操作规程

1、焙烧制酸分厂电除尘岗位技术操作规程1、操作指标：1.1收尘效率 99%;1.2刮板机及溢流螺旋运行正常，螺旋无抽空现象；电尘扑尘器白色蒸汽冒出；1.3冷态和热态开机的控制参数、 位置参数一电场二电场三电场电压（KV ）冷态/热 态60/4560/4860/55阳、阴极振打（分钟）运/停4/154/204/30电场电流控制范围 阴极线比电流值RS芒刺线0.15 0.5mA/m2.电场投运前的检查与准备工作从安全及发现问题方便处理考虑，检查程序为：电除尘 本体（电场）T电除尘辅助电气设备 T电除尘高压供电系统 装置。2.1 电场检查顺序； 检查电场应处于检修状态， 安全措施 完整后，人员才可以进入

2、电场。保证电场内部无杂物、工器 具、临时支承吊挂装置、临时接线等遗留物，高压绝缘子、 振打瓷环、 隔离开关绝缘部件干净清洁。 最后各人孔门关闭， 拆除电场电线，测量电场绝缘符合要求。2.2 电除尘辅助电气设备进行常规检查， 符合要求， 送电 后要检查自动装置能够正常工作。2.3 电除尘辅助电气设备检查项目有： 各传动机构保护罩 壳完好，减速机不漏油、缺油，然后手动开启排灰与振打。 电机连续半小时到一小时，观察电机及减速机运转情况，同 时检查出灰系统是否正常。2.4 电除尘高压供电系统装置检查顺序整流变压器外观检查：油位、油色、渗漏油情况，呼吸 器的干燥剂、 进线电缆、 出线套管及信号反馈线与屏

3、蔽接地，工作接地情况等，检查阻尼电阻连接与阻值情况。检查高压 开关操作机构运行情况。检查隔离开关、高压开关情况，变 压器油温指标及保护情况。3 在电除尘器电场投运前完成加热及振打装置投运。一 般程序为：3.1 在炉子点火前投入灰斗加热或电加热， 以防冷灰斗结 露或落灰受潮后堵灰。3.2 一般在电场投运前 4 小时送上电加热， 避免绝缘部件 因结露而爬电。3.3 在炉子点火后立即投入各排灰振打装置及开启相应 的排灰系统。4. 岗位开车4.1 开车前的检查及准备工作4.1.1 开车前电场内部必须清理干净。4.1.2 检查所有高压绝缘部分是否良好，必须用无水酒精 擦洗。4.1.3 所有传动设备应加润

4、滑油，传动方向必须符合要求并盘车正常。4.1.4 检查所有电加热器，在开车前 24 小时预先送电加 热高压绝缘部分。4.1.5 启动所有传动设备，检查运转是否正常。4.1.6 关闭所有人孔、检查孔。4.1.7 电场进行试送电，并记录静态和动态载时的电流、 电压变化情况，动态空载电压要求 46KV （动态指阴阳极振 打运行条件下） 。4.2 开车4.2.1 通气前应启动阴极振打、一电场阳极振打、刮板运 输机、螺旋排渣机内应先装入干灰防止漏气。4.2.2 通气后及时检查人孔、排灰口是否漏气，若漏气必 须设法堵上。4.2.3 电除尘器送电条件（1）电除尘器出口温度 210C。（ 2）用 1000 伏

5、摇表检查高压绝缘部分，绝缘电阻约 20兆欧为合格，方可送电3)电压应逐步升高， 并仔细观察电压、 电流变化情况，并做好记录，最高电压应略低于火花放电电压为宜。(4)电除尘器出口温度达到 280 C时，停止顶部绝缘箱电加热器加热。4.3 停车方案和注意事项计划检修停车约 816 小时，以安全、快速、彻底的清 理电尘内部积灰为目的，做好停车工作：4.3.1 沸腾炉停机后，切断电场供电，高压隔离开关打接地；通过震打排出锥斗的积灰，排空螺旋、刮板机的积灰；4.3.2 继续排出系统积灰，直至检修人员到达现场；4.3.3 做好检修现场安全监护工作： 检修开始和检修结束，工具齐全，避免丢落到电尘内部；至少有

6、一人在电尘外部进 行监护，定时作“呼唤、应答”动作；4.3.4 清理螺旋出渣机时， 要有专门工具， 严禁空手清理；5.工艺事故的判断和采取措施现 象 原因分析： 处理方法 启运按钮吸 石英套管或高压瓶受污 用酒精擦洗石英合后，又立即染；管或高压瓷瓶；跳闸或报警阴极接地通知停车，进行检频繁修电场内极距偏移；调整极距；阴阳极积灰，使极距变加大排灰量，清理小，与阴极短路；电场积灰；电流小，电压气量增加流速增高，使电升不咼或电晕线与极板产生振动，阴减少系统气量；压升咼就阳极距短；跳闸分布板堵孔，气体分布不均，阴阳板两侧产生压加强分布板振打。差，使电极产生振动，改变阴阳极之间的距离高压回路在电压表测压通

7、知电仪人员接电压正常，二点有断路；通回路次电流过大收尘板或电晕极上积灰加强振打，消除积或过小尘粒比电阻过高，在 5X调整配料；一次电压低，二次电流过大且波动较大；一次电压低， 二次电流过 大，指针不摆10+10 欧厘米以上；进口含尘量大， 出现电晕封闭；毫安表并联的电容器损坏或造成短路；变压器至毫安表连接导线在某处接地电流表坏阴极线断线；电晕线松动。灰斗中积灰， 接触电晕框架；降低烟气中粉尘浓度，降借调风速或提高工作电压通知电义人员检查。更换新极线；设法加固。加大排尘；清理检查电场；阴阳极之间有杂物， 形成动。短路；更换并检查电加石英管或瓷轴击穿；热器；瓷轴破损或污染；更换后擦洗；高压电缆或电缆头对地更换电缆。击穿短路。电压达到最大值，电流为隔离开关断开接通电场J | _A 零硅整流线路接地线断路将接地线接好、收尘极积灰加强振打二次电压电电场局部积灰清理电场流表摆动火清理、提咼